RU1787680C - Устройство дл обработки литейных заливов - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит цепной конвейер со спутниками дл  подачи отливок, позиции обработки в виде корпусов с блоками инструментов. Устройство также имеет дополнительную позицию обработки, представл ющую собой корпус и инструменты, приводы которых выполнены в виде спаренных направл ющих гидроцилиндров . Один из блоков инструментов выполнен в виде каретки с пуансонами разной длины, а другой - в виде пуансонов С опорными площадками. 7 ил,

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к оборудованию дл  обработки литых деталей.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей при одновременном повышении качества обработки. . .

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - дополнительна  позици  обработки в виде корпуса с инструментом; на фиг. 3 - пуансоны с кареткой на штоках гидроцилиндров; на фиг; 4 - спутник-плита с фиксаторами; на фиг. 5 - плита с фиксаторами и выступом- упором; на фиг. 6 - базовый фиксатор; на фиг. 7 - регулируемый фиксатор.

Устройство содержит основание 1, механизм подачи деталей, выполненный в виде конвейера 2 со спутниками-плитами 3, обрабатывающими позици ми 4, 5, выполненными в виде корпуса с блоками инструментов .

Устройство имеет дополнительную позицию 6 обработки. В корпусе 7 дополнительной позиции 6 с одной стороны расположен привод обрабатывающих инструментов в виде двух гидроцилиндров 8. Штоки 9, 10 гидроцилиндров 8  вл ютс  направл ющими и соединены посредствомкаретки 11 с трем  пуансонами 12, 13 и 14. Пуансон 13, центральный, короче пуансонов 12 и 14. Кроме того пуансоны 12 и 14 имеютопорные площадки 15 и 16 дл  додавливэни  обло  в обрабатываемых отверсти х при неравномерной нагрузке правого 9 и левого 10 штоков гидроцилиндров 8. С другой стороны корпуса 7 расположены еще два гидроцилиндра 17, Штоки 18 и 19 гидроцилиндров также  вл ютс  направл ющими с размещенными на них пуансонами.20 и 21 с опорными площадками 22 и 23.

Кажда  из спутников-плит 3 снабжена парой фиксаторов: базового 24 и регулируемого 25. Регулируемый фиксатор 25 состоит из верхней а посадочной и нижней б частей. Нижн   часть б фиксатора 25 8 сечении представл ет собой эллипс, ось которого смещена от оси посадочной верхней

(Л

С

XI

со

X

о

части а на рассто ние, обеспечивающее установку на спутник-плиту 3 блоков цилиндров с различным межцентровым рассто нием . Базовый 24 фиксатор закреплен жестко в плите-спутнике 3. Регулируемый фиксатор 25 вставл етс  в нее с возможнр- стью разворота вокруг своей оси на 180°. Сама плита-спутник 3 снабжена выступом- упором 26 дл  предохранени  отливки от опрокидывани ..

Устройство работает следующим образом .

Отливка устанавливаетс  на плиту 3 конвейера 2 посредством фиксаторов, базового 24 и регулируемого 25. .При замене модификации отливки регулируемый фиксатор 25 вынимаетс  из плиты 3 конвейера 2, поворачиваетс  на 180° и вставл етс  нижней частью б в плиту 3 и закрепл етс . В результате поворота регулируемого фикса- тора 25 на 180° межцентровое рассто ние мен етс  на мм равное разнице расстср  ний между первым и четвертым цилиндрами блоков цилиндров моделей ВАЗ-2101 и ВАЗ-2108.

После установки отливки на спутнике- плите 3 конвейер 2 включаетс  и отливка перемещаетс  на дополнительную позицию 6 обработки. При этом выступ-упор 26 спутника-плиты 3 обеспечивает устойчивое по- ложение отливки на упом нутом спутнике-плите 3.

Затем устанавливаетс  следующа  отливка и также подаетс  в дополнительную позицию 6 обработки. В то же врем  перва  отливка подаетс  в позицию обработки 4, где обрабатываютс  боковые отверсти  на основании отливки пуансонами (не показаны ) снизу. При обратном ходе пуансонов выступ 26 спутника-плиты 3 предохран ет отливку от наклбна, при котором происходит заклинивание пуансонов в отливке.

Затем устанавливаетс  следующа  отливка и подаетс  в дополнительную позицию 6 обработки, а перва  отливка подаетс  в позицию 5, где окончательно обрабатываетс . Втора  отливка одновременно обраба- тываетс  в позиции 4. При подаче следующей отливки перва  сбрасываетс  на приемный стол, В процессе обработки отливок позици ми 4 и 5 дополнительна  позици  6 находитс  в исходйом положении . .

В случае необходимости обработки другой модели, например, ВАЗ-2108 отключа- ютс  и остаютс  в исходном положении позиции 4, 5, а выключаетс  позици  6. Затем регулируемый фиксатор 25 поворачиваетс  на 180° и крепитс  в гнезде плиты-спутника 3, После чего устанавливаетс  отливка на конвейер и подаетс  в позицию обработки 6.

После перемещени  отливки в зоне обработки 6 корпус 7 с обрабатывающим инструментом опускаетс  на отливку и фиксируетс  на ней при помцощи упоров и прижимов (не показаны ). Затем включаютс  гидроцилиндры 8 и 17 и соответственно пуансоны 12, 14, 20 и 21, отливка обрабатываетс . При этом два гидроцилиндра привод т в движение каретку 11 штоками 9 и 10 и св занные с ней пуансоны 12, 13. и 14 дл  обработки отверстий . В зависимости от величины обло , обрабатываютс  отверсти  правым 14 или левым 12 пуансоном, за счет движени  вперед каретки 11. Пуансоны продвигаютс  вперед до упора площадками 15 и 16 в отливку . Центральный пуансон 13 выполнен короче пуансонов 12 и 14 и обрабатывает соответственное отверстие в конце хода каретки 11, что в свою очередь позвол ет разгрузить усили  цилиндров 8 и исключает заклинивание пуансонов при перекосе каретки 11.

В то же самое врем  (когда работают гидроцилиндры 8) гидроцилиндры 17 привод т в движение пуансоны 20 и 21 вместе с опорными площадками 22 и 23, которые обрабатывают соответственные отверсти . При этом опорными площадками 22 и 23 компенсируют двигающие усили  пуансонов 12, 13 и 14 и отливка находитс  в установленном положении, что позвол ет качественно обработать все зоны (необходимые участки) отливки (блок цилиндров).

Использование предлагаемого устройства дл  обработки литейных заливов, преимущественно блока цилиндров, позвол ет повысить качество обработки, расширить технологические возможности данного устройства .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  обработки литейных заливов , преимущественно блоков цилиндров , содержащее основание, механизм подачи деталей, выполненный в виде приводного цепного конвейера со спутниками, позиции, обработки, представл ющие собой корпуса с блоками инструментов дл  обработки отверстий и поверхностей отливки, отличающеес  тем, что с целью расширени  технологических возможностей при одновременном повышении качества обработки, оно снабжено дополнительной позицией обработки, представл ющей собой корпус, с двух сторон которого расположены приводы блоков инструментов , выполненные в виде спаренных направл ющих гидроцилиндров, один

   из блоков инструментов выполнен в виде каретки с трем  пуансонами разной дпи- ны, крайние из которых имеют опорные площадки, а другой блок инструментов представл ет собой пуансоны с опорными площадками, закрепленные на токах гидроцилиндров, при этом спутники выполнены в виде плит, закреплены на ветв х цепей конвейера и имеют по два

   фиксатора каждый, один из которых базовый , а другой съемный, причем каждый из фиксаторов выполнен в виде верхней, посадочной и нижней частей, нижн   часть съемного фиксатора выполнена по сечению в виде эллипса с эксцентриситетом, базовый фиксатор жестко закреплен в плите, а сьем- ный зафиксирован на ней посредством винта .

   - Рип

   РипЗ

   Редактор

   Составитель Е.Хлудов Техред М.Моргентал

   ЯРйГ.7 .

   Корректор Н.Король