RU1787765C - Установка дл раскр жевки хлыстов - Google Patents

Abstract

Использование: в лесной промышленности . Сущность изобретени : установка включает загрузочную площадку 1, поперечные транспортеры 3 с упорами 4, двуплечие 2 рычаги 6, закрепленные на цеп х 10 пальцами 11. Над транспортерами 3.10 установлен мост 20, передвигающийс  .по направл ющим 22. На мосту 20 смонтированы захваты 23 с зубь ми. По обе стороны от моста 20 наход тс  пильные цепи 25. фотодиоды 27 и подсветки 28. Хлысты с загрузочной площадки 1 перемещаютс  упорами 4 транспортера 3, образу  щеть хлыстов. Хлысты поднимают рычагами 6, фиксируют захватами 23 и распиливают пильными цеп ми 25. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к лесозаготовительному оборудованию и может быть использовано в лесной промышленности.

Цель изобретени  - повышение выхода деловой древесины.

На фиг.1 изображена предлагаема  установка , вид сбоку; на фиг.2-разрез А-А на фиг.1. , -.-...

Установка включает загрузочную площадку 1 с концевыми выключател ми 2, поперечные транспортеры 3 с упорами 4 на звень х 5, вдоль которых с одной стороны расположены подвижно закрепленные двухп лечие рычаги 6, перемещаемые своими нижйими пальцеобразными выступами 7 по направл ющим прорез м 8 оснований 9 над днищами которых проход т цепи 10, св занные с рычагами б пальцами 11, На стенках оснований .9 расположены неподвижные выступы 12 с концевыми выключател ми 13 и 14. По выступам скольз т прорез ми 15 П-обрэзные стойки 16, св занные с рычагами 6 в месте их пересечени  валом 17 с подшипниками (не показаны). По другую сторону транспортеров 3 наход тс  транспортеры 18 в виде валов с ножеобраз- ными выступами, подающие щеть хлыстов к торцевырзвнивающему щиту 19. Над всеми транспортерами 3, 10, 18 рычагами 6 и стойками 16 установлен мост 20, опирающийс  опорами на ходовые тележки 21, передвигающиес  по направл ющим 22, либо с гладкой, либо с зубчатой поверхностью. На мосту 20 смонтированы захваты 23 с зубь ми, расположенными по обе стороны над ос мм 17 и привод щие в движение . гидроцилиндрами 24. По обе стороны от моста 20 наход тс  пильные цепи 25, места расположени  которых оптимизированы и исключают аварийную ситуацию, благодар  установленным не П-образных стойках 26 фотодиодов 27 и ламп подсветок 28. Обзор за процессами работы осуществл етс  из перемещающейс  по мосту 29 кабины one; ратора 29.

Работает установка следующим образом .

Хлыст с отсекател  (не показан), расположенного выше моста 20. поступает на загрузочную площадку 1 при отсутствии моста в зоне загрузки. Загрузочна  площадка 1, представл юща  наклонную поверхность и при необходимости укомплектованна  поперечными транспортерами (не показаны) принимает и перемещает хлыст на транспортеры 3 между упорами 4 звеньев 5. Пошаговое перемещение упоров 4 с хлыстами обеспечиваетс  концевыми выключател ми 2, срабатывающими под действием массы хлыста. С набором полной щети хлыстов.

предназначенной под раскр жевку, транспортеры 3 останавливаютс . При этом загрузка производилась торцами хлыстов в сторону расположени  моста 20 с пильными

. цеп ми 25, а рычаги 6 находились в одной горизонтальной плоскости с направл ющими прорез ми 8 оснований 9.

С момента останова транспортеров 3 с хлыстами на упорах 4, расположенных на

0 равном рассто нии от вертикальных осей выступов 12, включаютс  транспортеры 18, подающие щеть хлыстов к торцевыравнива- ющему щиту 19, наход щемус  у места расположени  моста 20. Затем приход т в

5 движение цепи 10, перемещающие к вертикальным ос м выступов 12 на одинаковые рассто ни  нижние концы рычагов 6 с пальцеобразными выступами 7 по направл ющим прорез м 8. С движением рычагов 6

0 начинаетс  подъем хлыстов зубчатой верхней частью этих рычагов 6 по вертикальным ос м выступов 12 благодар  соединению в месте пересечени  рычагов 6 с П-образны- ми стойками 16, Подъем происходит до мо5 мента нажати  стойками 16 на концевые выключатели 13 с сообщением об этом оператору , который включает ходовые тележки, перемещающиес  пд направл ющим 22 дл  зан ти  положени  по оторцовке щети хлы0 став. Оторцовка производитс  пильными цеп ми 25, расположенными за мостом 20 по его ходу движени , после срабатывани  захватов 23 по фиксированию положени  хлыстов.

5 После оторцовки с возвращением захватов 2.3 в исходное положение, начинаетс  движение ходовых тележек на величины .длин отпиливаемых сортиментов, заданные программами раскро  по каждому хлысту

0 щети. Высока  точность отмера длин выпиливаемых сортаментов достигаетс  за счет измерени  таковых датчиками импульсов (например, герконами с магнитами или катушками ) длины пути по направл ющим 22.

5 Скорость перемещени  при этом оптимизируетс  с учетом останова (при необходимости возможно применение устройства дот га), С зан тием мостом 20 положени  заданной величины длины выпиливаемого

0 сортамента хлыста провер етс  наличие в плоскости пилени  рычагов 6 фотоэлектрическими датчиками в виде фотодиодов 27 и ламп подсветок 28 на стойках 26. В случае обнаружени  рычагов б срабатывают захва5 ты 23, прочно удерживающие хлыст, а мост смещаетс  назад, смеща  таким образом и хлыст, вывод  из зоны расположени  рычагов 6. Рассто ни  движени  назад моста 20 учитываетс  автоматикой и контролируютс  оператором. Раскр жевка производитс 

пильными цеп ми 25, расположенными впереди по ходу движени  моста 20. при этом исключа  зажим пилы, т.к. этпиливаемый сортимент прочно удерживаетс  на рычагах 6 и захватами 23, а оставшиес  часть хлыста на зубчатых рычагах 6. Смещение хлыста при отходе назад моста 20 способствует округла  форма зубцов рычагов 6. Также рассто ние между крестовинами из рычагов б по ходу движени  моста 20 оптимизировано и учитываетс  при прин тии программ раскро  хлыстов, предусматрива  минимальное попадание рычагов 6 в плоскость пилени .

С завершением выполнени  программ раскро  мест 20 выходит за пределы зоны загрузки по ходу своего движени . Вместе с этим приход т в движение цепи 10, которые развод т нижние концы рычагов б от вертикальных осей выступов 12 на равные рассто ни , опуска  выпиленные сортименты на упоры А транспортеров 3. Опускание происходит до момента нажати  прорез ми 15 стоек 16 на концевые выключатели 14, отключающие привод цепей 10 (не показан) и включающие транспортеры 3 по перемещению выпиленных сортиментов к сортиро- вочному транспортеру (не показан), расположенному по другую сторону транспортеров 3 относительно загрузочной площадки 1. Одновременно со смещением

сортиментов к сортировочному транспортеру происходит загрузка транспортеров 3 хлыстами,обеспечива  непрерывность работы установки. Визуальный контроль осуществл етс  оператором из перемещающейс  по мосту 20 кабины 29.

Предлагаема  установка значительно 4 увеличивает выход деловой древесины,

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1 Установка дл  раскр жевки хлыстов, включающа  загрузочную площадку, устэновленный на ходовых тележках портал с пильными цеп ми и захватами, смонтированный на основании подающий транспортер и приводы, о т ли чающа с  тем, что, с целью повышени  выхода деловых

   сортиментов, на основании в вертикальных направл ющих установлены стойки, на верхних концах которых шарнйрно закреплены двуплечие.рычаги, нижними концами соединенные при помощи пальцев с приводными

   цеп ми, а портал снабжен дополнительными П-образными стойками с фотодатчиками.
2. 2. Установка поп.1,отличающа - с   тем, что двуплечие рычаги в верхней части выполнены зубчатыми с округлой формой зуба.