RU1787776C - Барабанна рубильна машина - Google Patents

Барабанна рубильна машина

Info

Publication number
RU1787776C
RU1787776C SU904806857A SU4806857A RU1787776C RU 1787776 C RU1787776 C RU 1787776C SU 904806857 A SU904806857 A SU 904806857A SU 4806857 A SU4806857 A SU 4806857A RU 1787776 C RU1787776 C RU 1787776C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working body
knives
counter
drum
knife
Prior art date
Application number
SU904806857A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Васильевич Гомонай
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение лесной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение лесной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение лесной промышленности
Priority to SU904806857A priority Critical patent/RU1787776C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1787776C publication Critical patent/RU1787776C/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

К нижней SacTiJi каждого дополнительного контрножа 6 или 7 со стороны их оснований примыкает имеющий наибольший радиус Rmax дуги конец последующего соседнего с предыдущим соответственно участок 10 или 11 сепарирующей решетки. Основной 3 и.дополнительные 6, 7 контрножи расположёньт с заз5ором б относительно измельчающих ножей 12 рабочего органа 4 и по ходу вращени  со последнего. Зазор б между контрножами 6,7.13 и измельчающими ножами рабочего органа 4 уменьшаетс  по ходу вращени  последнего и имеет наименьшее значение в зоне крайнего допол- нитель ного контрножа 13, который имеет зазор б между его режущей кромкой и ножами рабочего органа 4, равный зазору б между ним и контрножом 3. Машина имеет бункер 14с выносным транспортёром 15.
Машина работает следующим образом.
Подлежаща  измельчению древесина поступает в механизм подачи 8, с помощью которого и направл етс  через загрузочный патрон 2 в зону резани  рабочего органа 4, который расположен в корпусе 1. Рабочий орган 4 имеет измельчающие ножи и привод (на фиг.1 не показан) и, враща сь, срезает слой древесины, который распадаетс  на частицы (щепу), накапливаетс  в подноже- вой пазухе и затем выбрасываетс  на секции решетки 5. Те частицы, размеры которых меньше сечени   чеек решетки 5, проваливаютс  в бункер 14 и поступают на выносной конвейер 15. Крупные частицы, двига сь по решетке, поступают к дополнительным контрножам 6.7,13 и при подходе очередного ножа рабочего органа 4 измельчаютс . Решетка подводит движущиес  частицы к режущей кромке каждого дополнительного контрнржа. Это достигаетс  благодар  тому, что секции решетки 5 имеют участки 9,10,11 в виде дуг с беременным радиусом, уменьшающийс  по ходу вращени  рабочего органа 4 и принимающих наименьшее значение у режущей кромки дополнительных контрножей 6,7,13. Зазор между режущими кромками контрножей 6,7,13 и ножами рабочего органа 4 уменьшаетс  по ходу вращени  последнего и достигает минимального значени  на крайнем контрноже 13. Причем значение зазора (б) между крайним контрножом 13 и рабочим органом 4 равно величинезазора между основным контрножом 3 расположенным в загрузочном патроне и ножами рабочего органа 4. Переменное значение зазора (б) позвол ет постепенно измельчать крупные фракции, т.е. сначала на первом
, контрноже 6 доизмельчаютс  самые крупные , а затем на контрноже 7 и 13 более мелкие фракции. Это позвол ет обеспечивать равномерную нагрузку на привод рабочего органа машины, улучшить надежность
движени  потока аэросмеси по решетке, что позвол ет улучшить качество щепы.
При прохождении потока щепы по первому участку 9 решетки 5 все частицы посту- пают на рабочую кромку контрножа 6
переворачиваютс , пада  на следующий участок 10 решетки, т.е. на конец участка 10 с дугой большего радиуса. Таким образом происходит перемешивание движущегос  потока щепы, т.е. верхние слои поступают к
решетке, а нижние наоборот. Это приводит к лучшему просеиванию потока щепы. Вследствие этого все слои потока щепы будут контактировать по несколько раз с  чейками участков решетки, что приводит к
улучшению процесса поступлени  щепы на выносной конвейер 15.
Предложенна  конструкци  машины исключает забивани  решетки, что приводит к повышению надежности ее работы.
Таким образом предложенна  рубиль- на  машина улучшает качество щепы, повышает надежность работы.
35

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Барабанна  рубильна  машина, включающа  корпус, загрузочный патрон с механизмом подачи и основным контрножом, бункер с выносным транспортером, рабо .чий орган с огибающей его сепарирующей решеткой и дополнительными контрножами , о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью улучшени  качества щепы и повышени  надежности работы, сепарирующа  решетка в
    вертикальной плоскости выполнена в виде дуг окружности, которые имеют переменный радиус кривизны и состыкованы между собой дополнительными контрножами, которые расположены в радиальных плоскост х рабочего органа, причем каждый участок сепарирующей решетки одним концом примыкает к основанию контрножа, а другим - к его режущей кромке.
SU904806857A 1990-03-29 1990-03-29 Барабанна рубильна машина RU1787776C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904806857A RU1787776C (ru) 1990-03-29 1990-03-29 Барабанна рубильна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904806857A RU1787776C (ru) 1990-03-29 1990-03-29 Барабанна рубильна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1787776C true RU1787776C (ru) 1993-01-15

Family

ID=21504277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904806857A RU1787776C (ru) 1990-03-29 1990-03-29 Барабанна рубильна машина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1787776C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3857520A (en) Oscillating anvil disintegrator
RU1787776C (ru) Барабанна рубильна машина
JPS586250A (ja) 廃棄物の粉砕装置
SU1662417A1 (ru) Корнерезка
WO2003009941A1 (fr) Broyeur
US2298712A (en) Feed grinding machine
SU1782748A1 (ru) Устройство для изготовления стружки
RU226395U1 (ru) Кормоизмельчитель
JPH0957138A (ja) 一軸破砕機
SU1232178A1 (ru) Измельчитель кормов
DE9409906U1 (de) Schneidwerkzeug zum Feinzerkleinern von vorzerkleinertem Gut
SU1500477A1 (ru) Рубительна машина дл измельчени целых пней
RU1808704C (ru) Барабанна рубильна машина
SU1377145A1 (ru) Устройство дл измельчени преимущественно фуражного зерна
SU1625423A1 (ru) Измельчитель кормов
RU2058712C1 (ru) Устройство для измельчения корнеклубнеплодов
RU2047367C1 (ru) Измельчитель растительного сырья
RU2051031C1 (ru) Рубительная машина
KR970005191Y1 (ko) 고추분쇄기
SU1407539A2 (ru) Устройство дл измельчени
SU1315020A1 (ru) Центробежна мельница
SU1719071A1 (ru) Нож к устройству дл измельчени м сопродуктов
KR0135722Y1 (ko) 사료분쇄기의 분쇄날
SU1404350A1 (ru) Рубительна машина дл измельчени кусковых отходов на щепу
SU1419893A1 (ru) Устройство дл изготовлени древесной стружки