RU1787943C - Способ получени оксида меди - Google Patents

Способ получени оксида меди

Info

Publication number
RU1787943C
RU1787943C SU904867486A SU4867486A RU1787943C RU 1787943 C RU1787943 C RU 1787943C SU 904867486 A SU904867486 A SU 904867486A SU 4867486 A SU4867486 A SU 4867486A RU 1787943 C RU1787943 C RU 1787943C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
copper oxide
precipitate
wastewater
solution
Prior art date
Application number
SU904867486A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Шубинок
Original Assignee
Производственное объединение "Балхашмедь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Балхашмедь" filed Critical Производственное объединение "Балхашмедь"
Priority to SU904867486A priority Critical patent/RU1787943C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1787943C publication Critical patent/RU1787943C/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G3/00Compounds of copper
    • C01G3/02Oxides; Hydroxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Оксид меди получают из медьсодержащих сточных вод путем обработки сточных вод раствором щелочи, выдержки полученной смеси до стабилизации рН, дополнительного введени  в смесь раствора, содержащего орто- и/или гидроарсенат натри  отделени  и промывки осадка. 1 табл.

Description

Предполагаемое изобретение относитс  к способам промышленного и препара- тивного получени  оксида меди и может быть использовано дл  утилизации медьсодержащих сточных вод химических производств .
Известен способ получени  оксида меди путем термического разложени  солей меди. Способ предполагает использование в качестве исходного сырь  чистых реактивов и препаратов, что приводит к повышению себестоимости продукта.
Наиболее близким к за вленному  вл етс  способ получени  оксида меди, включа- ющий гидролитическое разложение медьсодержащих растворов и отделение полученного осадка. Способ обеспечивает возможность извлечени  меди из сбросных растворов и сточных вод с получением товарного оксида меди. Недостатком способа  вл етс  высока  стоимость процесса, обусловленна  высокой влажностью (влагосо- держанием) полученного осадка и св занное с этим повышение расхода теплоносител  на обезвоживание полученного осадка оксида меди.
Цель изобретени  - снижение содержани  влаги в целевом продукте.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе получени  оксида меди , включающем гидролитическое разложе-. ние медьсодержащих растворов и отделение полученного осадка, дополнительно обрабатывают полученный осадок раствором, содержащим ортоарсенат и/или гидроарсенат-ионы.
П р и м е р 1. Получение оксида меди известным способом.
Дл  испытаний использовали медьсодержащие сульфатные растворы, полученные катионообменным концентрированием сточных вод медьзавода. Гидролитическое разложение осуществл ли 5н раствором едкого натра, 4н раствором карбоната натри . Дл  этого в реакторы емкостью 2,5 л заливали исходный медьсодержащий раствор и раствор щелочи. Замер ли начальную величину рН, выдерживали в течение суток до
ел
с
VJ
00
VJ
Ю
4 GO
стабилизации окраски и конечной величины рН, отдел ли осадок фильтрацией, осадок промывали на фильтре до удалени  следов маточного раствора. Маточные растворы после отделени  осадка перерабатывали на сульфат натри  марки хч политермическим методом. Пробы осадков анализирова- ли, определ ли химический состав и влагосодержание. Результаты приведены в табл.1.
ОсаДки опытов М 1-3, не отвечающие требуемому составу оксида меди, направл ли в переработку за вленным методом. Осадок опыта № 4 сушили при температуре 300°С дл  удалени  гидратной влаги. Извлечение меди в оксид из растворов с другой анионной составл ющей (иной, чем сульфат ) не изучали, поскольку независимость гидролиза от природы аниона известна.
П р и м е р 2. Получение оксида меди за вленным способом.
Опыты проводили в услови х, аналогичных приведенным в примере № 1, за исключением того, что после гидролитического разложени  медьсодержащего раствора, определ емого по отсутствию ионов меди в растворе, в реакционную пульпу дополнительно вводили растворы, содержащие мышь ковую кислоту или гидроарсенат натри  и/или ортоарсенат натри , полученные путем хроматографического разделени  сбросных растворов электролизного производства. Смесь выдерживали до стабилизации рН в течение 5-20 часов,
отдел ли осадок, промывали. Осадок меди по составу соответствовал марке хч и ч.д.а.. Оксид направл ли в производство ферритов. Маточные растворы направл ли в оборот или в производство арсенатов металлов , или на хроматографическое разделение мышь ка и сульфатов известными способами. Результаты приведены в табл.2.
Как показали результаты испытаний, за вленный способ прост в осуществлении, обеспечивает удешевление процесса за счет снижени  влагосодержани  до 2,697 против 4,803 г/г сухого продукта по известному способу или на 42,04%;
- удешевление процесса за счет снижени  расхода щелочи при использовании ор- тоарсената и за счет утилизации сбросных медьсодержащих растворов.
Ожидаемый экономический эффект 20,45 руб. на 1 т оксида меди за счет снижени  расходов на обезвоживание.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  оксида меди из медьсодержащих сточных вод, включающий обработку сточных вод раствором щелочи, выдержку полученной смеси до стабилизации рН, отделение и промывку осадка, о т- личающийс  тем, что, с целью снижени  содержани  влаги в целевом продукте, перед отделением осадка в полученную смесь дополнительно ввод т раствор, содержащий орто- и/или гидроарсенат натри .
    Таблица 1
    Т аблица 2
SU904867486A 1990-07-25 1990-07-25 Способ получени оксида меди RU1787943C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904867486A RU1787943C (ru) 1990-07-25 1990-07-25 Способ получени оксида меди

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904867486A RU1787943C (ru) 1990-07-25 1990-07-25 Способ получени оксида меди

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1787943C true RU1787943C (ru) 1993-01-15

Family

ID=21536732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904867486A RU1787943C (ru) 1990-07-25 1990-07-25 Способ получени оксида меди

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1787943C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102285679A (zh) * 2011-06-15 2011-12-21 金川集团有限公司 一种氧化铜粉的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102285679A (zh) * 2011-06-15 2011-12-21 金川集团有限公司 一种氧化铜粉的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240317694A1 (en) Purification method and system of n-methylmorpholine n-oxide, and n-methylmorpholine n-oxide obtained thereof
US2373342A (en) Manufacture of glutamic acid
US2926069A (en) Alkali metal aluminates
CN111807386A (zh) 一种试剂级硫酸钾的制备方法
US4264570A (en) Method of producing magnesium sulphate
FI69572B (fi) Foerfarande foer rening av avfallsvatten
RU1772195C (ru) Способ получени гидроарсената меди
RU2155159C2 (ru) Способ получения синтетического двухводного гипса из кальцийсодержащего сырья
RU2209768C2 (ru) Способ получения сульфата калия
SU1260364A1 (ru) Способ обезвоживани птичьего помета
GB1203950A (en) Process for the separation of useful compounds from waste formed from the production of alumina by the bayer process
SU1011529A1 (ru) Способ получени гидратированного диоксида циркони
SU1745676A1 (ru) Способ извлечени мышь ка из сернокислого раствора
RU2006467C1 (ru) Способ получения гидроокиси меди
RU2049731C1 (ru) Способ получения хлорокиси висмута
US1888886A (en) Treatment of caustic solutions for the production of solutions and of solid caustic soda of a high degree of purity
RU2006469C1 (ru) Способ получения арсенатов меди
RU2118391C1 (ru) Способ получения галлия
SU833481A1 (ru) Способ получени тиосульфата натри
SU1705310A1 (ru) Способ получени волокнистого ионообменного материала
SU945071A1 (ru) Способ получени сульфита натри
SU1601255A1 (ru) Способ переработки отходов металлизированной бумаги
SU701939A1 (ru) Способ получени силиката свинца
SU1131858A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
RU2040468C1 (ru) Способ получения бормагниевого концентрата из природных сульфатсодержащих рассолов