RU1787981C - Способ получени сегнетоэлектрической керамики на основе титаната свинца - Google Patents
Способ получени сегнетоэлектрической керамики на основе титаната свинцаInfo
- Publication number
- RU1787981C RU1787981C SU904828816A SU4828816A RU1787981C RU 1787981 C RU1787981 C RU 1787981C SU 904828816 A SU904828816 A SU 904828816A SU 4828816 A SU4828816 A SU 4828816A RU 1787981 C RU1787981 C RU 1787981C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lead
- hours
- ferroelectric ceramics
- mixing
- lead titanate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
. Использование: изобретение может быть использовано в радиоэлектронной технике , в частности пьезотехнике. Сущность изобретени : способ включает смешивание исходных соединений титаната свинца и магнониобата свинца, синтез твердого раствора , измельчение, формование и обжиг. Способ отличаетс тем, что перед смешиванием титанат свинца обрабатывают 1-12 ч электроактивированной ; водой, которую готов т путем пропускани электрического тока в течение 8-10 мин через дистиллированную воду, содержащую 0,1 г/л уксуснокислого свинца. Способ позвол ет повысить плотность, диэлектрическую проницаемость и пьезомодуль керамики. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относитс к способам получени сегнетоэлектрического материала 0,9РЬТЮз+0,1РЬСсН/зМЬ2/зОз с повышенной плотностью и более высокими значени ми диэлектрической .проницаемости при комнатной температуре и пьезомодул .
Цель изобретени - повышение плотности , диэлектрической проницаемости и пьезомодул керамики.
Пример осуществлени способа получени сегнетоэлектрической керамики 0,9PbTl03+0,1PbCdi/3Nb2/303 из предварительно синтезированных титаната свинца РЬТЮз и кадмониобата свинца PbCdi/3Nb2/303.
Дл получени титаната свинца производ т смешивание исходных оксидов:
РЬО марки ч 223,19 г, что составл ет 75,63 мае. %
ТЮ2 марки хч 71,91 г, что составл ет 24,37 мае, %
Смешивание производ т в шаровой агатовой мельнице в течение 24 часов, высушивают в сушильном шкафу, просеивают через сито 0056, прессуют заготовки размером 30x70 мм, синтезируют при температуре 700°С в течение 4 часов.
Вторую составл ющую - кадмониобат свинца РЬСоизМЬа/зОз получают смешиванием оксидов свинца,кадми и ниоби :
РЬО марки ч 223,19 г, что составл ет 62,95 мае.%
CdO марки чда 42,19 г, что составл ет 12,07 мас.%
Х|
00
VI
Ю 00
марки чда 88.50 г, что состапл - ет 24.98 мас.%
Смешивание производ т в течение 24 ч в шаровой агатовой мельнице высушивают в сушильном шкафу, просеивают через сито 0056. прессуют заготовки размеров 30x70 мм, синтезируют при температуре 750°С 4 ч. После синтеза порошок кэдмониобата свинца оставл ют без обработки в среде электроактивированной воды.
Порошок синтезированного титанэта свинца подвергают обработке в среде электроактивированной воды католите в течение 0,5; 1;2;6; 12; 18; 24 ч.
Помол в течение 0,5; 1; 2 ч провод т в агатовой ступке, в течение 6; 12; 18 и 24 ч - в агатовой шаровой мельнице.
Католит получали при пропускании электрического тока через дистиллированную воду, содержащую 0,1 г/л уксусно-кис- лого свинца РЬ(СНзСОО)а, в течение 8-10 мин (,5-9).
После обработки титаната свинца в католите , порошок высушивали и использовали дл приготовлени твердого раствора титаната свинца -кадмониобата свинца.
0,9 РЬТЮз - 90 г, что составл ет 90 мас.%
0,1 PbCd 1/зМЬ2/зОз - 10 г, что составл ет 10 мас.% К
Составленную таким образом шихту (всего семь порций шихты, составленных из титаната свинца, который подвергали различному времени воздействи в католите и кадмониобата свинца) в количестве 20 г смешивали в среде изопропилового спирта в течение 30 мин. Полученные таким образом порошки брикетировали и подвергали предварительному обжигу при температуре 870°С, в течение 4 ч. После предварительного обжига полученные синтезированные материалы вновь измельчали , просеивали через сито 0056 и прессовали заготовки диаметром 12 мм и
толщиной 2 мм, Спрессованные заготовки помещали в печь и спекали при температуре 1220°С в течение 2 ч. На отшлифованные поверхности образцов наносили серебр ные электроды методом вжигани серебр ной пасты при температуре 800°С в течение 30 мин.
В таблице представлены технологические и электрофизические параметры обрэзцов сегнетокерамики, полученной предлагаемым способом.
Из таблицы видно, что использование предлагаемого способа получени сегнето- электрической керамики по сравнению с
прототипом обеспечивает следующие преимущества: возможность получени более плотной керамики (увеличение р происходит от 6,68 до 7,24 г/см3); увеличение Јот 192 до 257; увеличение пьезомодул
d33-10 12 Кл/Н от7,5 до 11; оставл ет посто нной температуру Кюри (460°С); приводит к сокращению времени помола после предварительного обжига по сравнению с прототипом с 24 ч до 1-12 ч.
Claims (2)
1. Способ получени сегнетоэлектриче- ской керамики на основе титаната свинца, включающий смешивание исходных соединений РЬТЮз и РЬСсИ/з№Ь2/зОз, синтез твердого раствора, измельчение, формование и обжиг, отличающийс тем, что, с целью повышени плотности, диэлектрической проницаемости и пьезомодул d33,
перед смешиванием РЬТЮз обрабатывают электроактивированной водой католит в течение 1-12 ч.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ющийс тем. что электроактивированную воду - ка- толит готов т пропусканием электрического тока в течение 8-10 мин через дистиллированную воду, содержащую 0,1 г/л уксуснокислого свинца.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904828816A RU1787981C (ru) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Способ получени сегнетоэлектрической керамики на основе титаната свинца |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904828816A RU1787981C (ru) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Способ получени сегнетоэлектрической керамики на основе титаната свинца |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1787981C true RU1787981C (ru) | 1993-01-15 |
Family
ID=21516154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904828816A RU1787981C (ru) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Способ получени сегнетоэлектрической керамики на основе титаната свинца |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1787981C (ru) |
-
1990
- 1990-05-28 RU SU904828816A patent/RU1787981C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Окадзаки К. Технологи керамических диэлектриков. М.: Энерги , 1976, с.31. Физика и хими обработки материалов. Изв. АН СССР, М.: 1980, Ms 2, с.61-65. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109180178B (zh) | 一种高储能密度钛酸锶钡基无铅弛豫铁电陶瓷及其制备方法 | |
| CN111393161B (zh) | 钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料及其制备方法 | |
| DE3216219A1 (de) | Dielektrische keramische zusammensetzung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| SU1074401A3 (ru) | Способ изготовлени пьезоэлектрического керамического материала | |
| KR910001362B1 (ko) | 강유전성 세라믹 | |
| RU1787981C (ru) | Способ получени сегнетоэлектрической керамики на основе титаната свинца | |
| JPH11322426A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
| EP0012583A1 (en) | Piezoelectric ceramic production | |
| DE2741890C2 (de) | Piezoelektrische Keramik | |
| DE2200787C3 (de) | Piezoelektrische Keramik | |
| DE1571350A1 (de) | Ferroelektrisches keramisches Material fuer elektromechanische Wandler | |
| RU2012085C1 (ru) | Способ изготовления сегнетокерамического материала для конденсаторов | |
| RU2067567C1 (ru) | Шихта для получения пьезокерамического материала | |
| DE1646746B1 (de) | Piezoelektrische keramik | |
| JPH0745882A (ja) | 圧電素子 | |
| CN86106297A (zh) | 压电陶瓷元件之制备方法 | |
| JPH02303173A (ja) | 圧電性磁器組成物 | |
| JPS61193419A (ja) | 還元再酸化型半導体コンデンサ磁器組成物 | |
| SU692812A1 (ru) | Сегнетокерамический материал | |
| DE2219558C3 (de) | Piezoelektrische Keramikmaterialien und Verfahren zu deren Herstellung | |
| SU916494A1 (ru) | Пьезоэлектрический керамический.материал1 | |
| SU615048A1 (ru) | Пьезокерамический материал | |
| SU1313832A1 (ru) | Пьезоэлектрический керамический материал | |
| RU2018499C1 (ru) | Инициатор при синтезе цирконата-титаната свинца | |
| SU833833A1 (ru) | Пьезоэлектрический керамический ма-ТЕРиАл |