RU1812110C - Вальцы дл непрерывной переработки полимерных материалов - Google Patents
Вальцы дл непрерывной переработки полимерных материаловInfo
- Publication number
- RU1812110C RU1812110C SU4910355A RU1812110C RU 1812110 C RU1812110 C RU 1812110C SU 4910355 A SU4910355 A SU 4910355A RU 1812110 C RU1812110 C RU 1812110C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- rollers
- hollow
- continuous processing
- polymer
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Использование: при смешении и пластикации полимерных композиций на вальцах . Сущность изобретени : один валок выполнен из внутреннего корпуса и полого наружного цилиндрического корпуса. Оба корпуса соосно установлены. Полый корпус смонтирован на внутреннем корпусе у его торца. Наружна поверхность полого корпуса образует с наружной поверхностью внут- реннего корпуса единую рабочую поверхность. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл обработки полимерных материалов , а именно к вальцам непрерывного действи дл смешени и пластикации полимерных композиций.
Цель изобретени - обеспечение регулировани температуры полимерного материала при его съеме с вальцев.
На фиг.1 и 2 изображены вальцы. Вальцы содержат смонтированные на станине 1 валки 2 и 3, установленные с возможностью регулировани величины рабочего зазора между ними. Один из валков, например, валок 2, выполнен в виде внутреннего корпуса 4 и полого наружного цилиндрического корпуса 5, который смонтирован на корпусе 4 из его торца. Наружна поверхность 6 корпуса 5 образует с наружной поверхностью 7 корпуса 4 единую рабочую поверхность 8. Корпус 4 имеет привод вращени 9, а корпус 5 имеет привод вращени в виде зубчатой шестерни 10, взаимодействующей с зубчатым венцом 11, выполненным на корпусе 5. Корпус 5 установлен на подшипниках 12, поджатых кольцом 13. Уплотнение корпусов 4 и 5 обеспечиваетс лабиринтными уплотнени ми. : Дл исключени вытекани материала за пределы межвалкового зазора валки 2 и 3 снабжены ограничительными стрелами 15. Вальцы имеют систему теплоснабжени (на фиг. условно не показана).
Вальцы работают следующим образом.
Валки 2 и 3 привод тс во вращение навстречу друг другу. При переработке полимерного материала, он загружаетс с одного конца валков и непрерывно перемещаетс к другому. Полимер совершает вращательное и поступательное движение вдоль образующих валков и непрерывно отбираетс с другой стороны валков на участке полого наружного цилиндрического корпуса 5.
Движение материала вдоль образующей валка обеспечиваетс вследствие перепада давлени в этом направлении.
ел
С
00
ю о
Благодар предлагаемой конструкции валков ,,а именно независимому приводу полого наружного корпуса 5, обеспечиваетс переменное значение фрикции на участке съема материала. Вращение полого наружного корпуса 5 осуществл етс от шестерни 10.. ;
Claims (1)
- Варьиру фрикцию на участке съема полимера с вальцов (при неизменной фрикции в основной части межвалкового зазора) можно регулировать температуру, обрабатываемого материала перед подачей его на каландр. Далее цикл повтор етс . Формула изобретени Вальцы дл непрерывной переработки полимерных материалов, содержащие05смонтированные на станине валки, по меньшей мере, один из которых выполнен из соосно установленных внутреннего корпуса и полого наружного цилиндрического корпуса , средства теплоснабжени валков и индивидуальные приводы вращени корпусов, отличающиес тем, что, с целью обеспечени регулировани температуры полимерного материала при его съеме с вальцев, полый корпус смонтирован на внутреннем корпусе у его торца, причем наружна поверхность полого корпуса образует с наружной поверхностью внутреннего корпуса единую рабочую поверхность .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4910355 RU1812110C (ru) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Вальцы дл непрерывной переработки полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4910355 RU1812110C (ru) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Вальцы дл непрерывной переработки полимерных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1812110C true RU1812110C (ru) | 1993-04-30 |
Family
ID=21560029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4910355 RU1812110C (ru) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Вальцы дл непрерывной переработки полимерных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1812110C (ru) |
-
1991
- 1991-02-12 RU SU4910355 patent/RU1812110C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 818877, кл. В 29 В 7/56, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1412981, кл. В 29 В 7/52, 1988. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880701177A (ko) | 천공된 중공실린더를 구비하는 과립화 장치 | |
| KR910016590A (ko) | 구동로울러장치 | |
| EP0399582A3 (en) | Apparatus for manufacturing sausages or the like | |
| DE3063492D1 (en) | Device for reciprocating an inking roller axially | |
| CA2024990A1 (en) | Vacuum guide roll apparatus | |
| AU6326794A (en) | Helical gear fluid machine | |
| GB1413768A (en) | Web guiding apparatus | |
| RU1812110C (ru) | Вальцы дл непрерывной переработки полимерных материалов | |
| US20020119211A1 (en) | Injection unit for an injection molding machine | |
| EP0932494B1 (en) | Pelletizing press | |
| GB1137536A (en) | Controlled deflection roll drive | |
| FI800386A7 (fi) | Kiinteälle akselille laakeroidun pyöritettävän vaipan mekaaninen käyttölaite. | |
| JP3273659B2 (ja) | 輪転印刷機の折りたたみ装置中の、刷り本案内胴の間で刷り本を案内する装置 | |
| GR880300023T1 (en) | Rotary cylinder ferrule | |
| WO2001044876A3 (en) | Seal assembly for development station | |
| SE7404131L (sv) | Anordning for raffinering av fibermaterial. | |
| GR3006190T3 (ru) | ||
| KR940006900A (ko) | 회전 배전기 | |
| ES8101729A1 (es) | Un dispositivo para la alimentacion de aceite a presion | |
| GB2055157B (en) | Sprocket drum mounting means | |
| GB1486980A (en) | End-face sealing device for a roller pair | |
| PT77692A (en) | Conveyor roller | |
| DE3774862D1 (de) | Radialwellendichtung. | |
| GB1463680A (en) | Method and apparatus for granulating | |
| JPS564445A (en) | Driving device for screw of injection molding machine |