RU1815005C - Кондукторна втулка - Google Patents

Abstract

Использование: в металлообработке при обработке точных отверстий различными инструментами, Сущность изобретени : в корпусе 1 кондукторной втулки концент- рично установлена направл юща  втулка 3. .8 полости, образованной кольцевыми выточками 5 и 6, выполненными соответственно на корпусе 1 и направл ющей втулке 3, размещен упругий элемент в виде развернутых друг к другу пакетов тарельчатых пружин 4. Силовой механизм выполнен в виде кольцеобразного нажимного элемента 7 с резьбой на наружной поверхности 8 и кольцевыми радиусным выступом 9 на одном из торцов, при этом силовой механизм установлен со стороны входа инструмента и своей внутренней поверхности охватывает направл ющую втулку 3. Стенки 10 корпуса 1 стенки 11 направл ющей втулки 3 выбраны из услови  деформировани  их при воздействии на них упругого элемента. При воздействии на силовой механизм его радиусный выступ 9, взаимодейству  с упругим элементом, деформирует его. При этом стенки 10 и стенки 11 деформируютс  по всему периметру в радиальном направлении , фиксиру  кондукторскую втулку в отверстии кондукторной плиты. При дальнейшем воздействии на нажимной элемент 7 силового механизма происходит из- менение внутреннего диаметра направл ющей втулки 3. 4 ил. СО С

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , точнее к обработке металлов резанием , и может быть использовано при обработке точных отверстий сверлами, зенкерами , развертками и другими инструментами , направл емыми по кондукторным втулками.

Цель изобретени  - повышение точности центрировани  втулки в плите и режущего инструмента в направл ющей втулке.

На фиг. 1 показана кондукторна  втулка в продольном разрезе, общий вид: на фиг.2 показана отдельно составна  часть тарельчатой пружины в случае выполнени  ее сборной, главный вид; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 показана отдельно направл юща  втулка в варианте выполнени  на ней продольных пазов.

Кондукторна  втулка содержит корпус 1 с буртиком 2, направл ющую втулку 3, кон- центрично установленную в отверстии корпуса , упругий элемент в виде развернутых друг к другу пакетов тарельчатых пружин 4. которые размещены в полости, образованной кольцевыми выточками 5 и 6 соответственно корпуса 1 и направл ющей втулки 3. Силовой механизм выполнен в виде кольцеобразного нажимного элемента 7 с резьбой на наружной поверхности 8 и кольцевым радиусным выступом 9, предназначенным дл  взаимодействи  с упругими тарельчатыми пружинами 4. При этом стенки 10 корпуса 1 и стенки 11 направл ющей втулки 3 выбраны из услови -деформировани  при воздействий на них тарельчатых пружин. Нажимной элемент 7 установлен со стороны входа инструмента и своей внутренней поверхностью 12 охватывает по скольз щей посадке направл ющую втулку 3, а резьба его взаимодействует с резьбовым отверстием корпуса 1. Кроме того направл юща  втулка сопр гаетс  по скольз щей посадке с цилиндрической поверхностью 13 корпуса 1, а нажимной элемент 7 в свою очередь сопр гаетс  по скольз щей посадке с цилиндрической поверхностью 14 этого же корпуса, что в комплекте увеличивает точность установки составл ющих элементов кондукторной втулки.

Тарельчатые пружины 4 могут выполн тьс  как цельными, так и составными (фиг.2 и 3), где в пбрвом случэе направл юща  втулка 3 выполн етс  сборной (не пока- зано).. При этом в обоих случа х тарельчатым пружинам придают упругость и радиальную податливость чередующиес  и взаимообращенные прорези 15 и 16 (фиг.З). Направл юща  втулка 3 может быть выполнена с продольными пазами 17 на внешней и внутренней поверхност х, расположенных напротив друг друга, а против выточек 18 на втулке 3 выполнены на ее внутренней поверхности кольцевые проточки 19 (фиг,4), что увеличивает податливость

ее упругой стенки 11. На дне кольцевой выточки 5 корпуса 1 установлено свободно подкладное кольцо 20, при этом его упорна  поверхность дл  тарельчатых пружин 4 выполнена в виде закруглени  21, а диаметр

отверсти  кольца соответствует диаметру внутренней поверхности 12 нажимного элемента 7. Подкладное кольцо служит дл  улучшени  условий деформации и работы тарельчатых пружин при поджиме их нажимным элементом.

Кондукторна  втулка работает следующим образом.

Корпусрм 1 устанавливаетс  в отверстие кондукторной плиты и закрепл етс  по

буртику 2 винтом (не показано), после чего поджимают пакеты тарельчатых пружин 4 кольцеобразным нажимным элементом 7 через его кольцевой радиусный выступ 9. При этом упруга  стенка 10 корпуса 1 деформи

руетс  по всему периметру в радиальном

направлении, фиксиру  кондукторную втулку в отверстии плиты. Дальнейшим поджа- тием нажимного элемента 7 измен етс  внутренний диаметр направл ющей втулки

3 при радиальной податливости ее упругой стенки 11, создава  цилиндрическую поверхность дл  направлени  инструмента, Величину заданного диаметра в направл ющей втулке устанавливают например, при помощи калибра - пробки, устанавлива  его предварительно в отверстие втулки перед деформацией ее стенки 11. Такой же процесс деформации происходит и со стенкой 10 корпуса 1, только в наружном радиальном направлении, при которой образованна  цилиндрическа  поверхность позвол ет увеличить точность базировани  и установки кондукторной втулки в плите.

Продольные пазы 17 на направл ющей

втулке 3 позвол ют увеличить диапазон регулировани  необходимого направл ющего размера кондукторной втулки. После сн ти  давлени  на тарельчатые пружины упругие стенки направл ющей втулки и корпуса

возвращаютс  в исходное положение под действием их внутренних упругих сил.

Кондукторна  втулка проста  в обслуживании , надежна  в работе, обеспечивает высокую точность обработки отверстий.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Кондукторна  втулка, содержаща  корпус с буртиком, направл ющую втулку, кон- центрично установленную в отверстии корпуса, упругий элемент, размещенный в

   полости, образованной кольцевыми выточками , выполненными в корпусе и направл ющей втулке, силовой механизм, предназначенный дл  взаимодействи  с упругим элементом, при этом толщина стенок корпуса и направл ющей втулки выбрана из услови  деформировани  при воздействии силового механизма на упругий элемент, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности центрировани , силовой механизм в виде кольцеобразного нажимного элемента с резьбой на наружной

   0

   поверхности и кольцевым радиусным выступом на одном из торцов, при этом силовой механизм установлен со стороны входа инструменте и внутренней поверхностью охватывает направл ющую втулку, причем резьба нажимного элемента предназначена дл  взаимодействи  с резьбой, выполненной в корпусе, а его кольцеобразный радиусный выступ предназначен дл  взаимодействи  с упругим элементом, выполненным в виде развернутых друг к другу пакетов тарельчатых пружин.