RU2000206C1 - Способ изготовлени фрикционной накладки - Google Patents

Способ изготовлени фрикционной накладки

Info

Publication number
RU2000206C1
RU2000206C1 SU4926346A RU2000206C1 RU 2000206 C1 RU2000206 C1 RU 2000206C1 SU 4926346 A SU4926346 A SU 4926346A RU 2000206 C1 RU2000206 C1 RU 2000206C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer composition
carcass
manufacture
lining
composition
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Григорьевич Пивень
Людмила Михайловна Никонова
Дмитрий Михайлович Игнатьев
Владислав Борисович Голкин
Елизавета Леонидовна Попова
Александр Викторович Корчагин
Борис Митрофанович Чумичев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Асбестовых Технических Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Асбестовых Технических Изделий filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Асбестовых Технических Изделий
Priority to SU4926346 priority Critical patent/RU2000206C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2000206C1 publication Critical patent/RU2000206C1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Использование:в технологии изготовлени  фрикционных накладок с просечно-выт жным металлическим каркасом. Сущность изобретени : в способе изготовлени  фрикционной накладки, при котором соедин ют полимерную композицию с каркасом в пресс-форме, сначала помещают заданное количество полимерной композиции, затем на ней размещают выполненный из просечно-выт жного листа каркас и воздействуют на него давлением, осуществл   прессование дл  улучшени  качества издели ,

Description

Изобретение относитс  к области деталей машин, а именно к технологии изготовлени  фрикционных накладок с просечно-выт жным металлическим каркасом .
Известен способ изготовлени .колодки дискового тормоза, при котором в процессе прессовани  совмещают смесь пылевидного фрикционного материала со св зующим и очищенный и обезжиренный металлический установочный элемент с отверсти ми с целью механического удержани  фрикционного материала против перемещени  от сил трени  за счет проникновени  полимерной композиции внутрь каркаса,
Недостатком известного способа  вл етс  возможность неполного проникновени  полимерной композиции внутрь  чеистой структуры металлического элемента каркаса, особенно в случае малых пластичности и сыпучести исходной смеси и недостаточности текучести смеси при формовании В результате могут образовыватьс  пустоты внутри армированной части формуемого издели , что снижает его качество.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества накладки.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в пресс-форму сначала помещают заданное количество полимерной композиции, затем на ней размещают выполненный из просечно-выт жного листа каркас и воздействуют. осуществл   прессование.
Способ осуществл ют следующим образом .
Предварительно изготавливают полимерную фрикционную композицию нужного состава и каркас необходимых размеров и конфигурации из просечно-выт жного листа . В матрице пресс-формы размещают необходимое количество фрикционной композиции, затем размещают просечно- выт жной каркас. Формование фрикционной накладки осуществл ют прессованием композиции посредством воздействи  пу70
с
го о о о ю
о
о
о
ансона на просечно-выт жной каркас, добива сь полного погружени  каркаса в полимерную композицию. Сформованную заготовку подвергают дальнейшей обработке известными способами.
Использование предлагаемого способа обеспечивает полное проникновение полимерной композиции внутрь просечно-выт жного листа за счет его принудительного врезани  в неуплотненную композицию под воздействием пуансона, т.к. композици  начинает уплотн тьс , т.е. начинаетс  собст

Claims (1)

  1. венно процесс,формовани  накладки после погружени  каркаса в композицию. Формула изобретени  Способ изготовлени  фрикционной накладки , при котором соедин ют полимерную композицию с каркасом в пресс-форме, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества накладки, в пресс-форму сначала помещают заданное количество полимерной композиции, затем на ней размещают выполненный из просечно-выт жного листа каркас и воздействуют на него давлением, осуществл   прессование.
SU4926346 1991-02-28 1991-02-28 Способ изготовлени фрикционной накладки RU2000206C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4926346 RU2000206C1 (ru) 1991-02-28 1991-02-28 Способ изготовлени фрикционной накладки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4926346 RU2000206C1 (ru) 1991-02-28 1991-02-28 Способ изготовлени фрикционной накладки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2000206C1 true RU2000206C1 (ru) 1993-09-07

Family

ID=21569112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4926346 RU2000206C1 (ru) 1991-02-28 1991-02-28 Способ изготовлени фрикционной накладки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2000206C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2367284C1 (ru) * 2008-05-04 2009-09-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Способ производства консервов "огурцы консервированные"

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2367284C1 (ru) * 2008-05-04 2009-09-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Способ производства консервов "огурцы консервированные"

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN85100804A (zh) 纤维增强复合塑料材料
EP0339952A3 (en) Method for steam pressing compressible material
DE69616436D1 (de) Verfahren zur herstellung von formkörpern sowie nach diesem verfahren erhaltenes produkt
RU2000206C1 (ru) Способ изготовлени фрикционной накладки
DE3578812D1 (de) Verfahren zum formen von metallischen pulvern durch gefrieren und pressen.
AU9265898A (en) Method and device for manufacturing moulded bodies from crushed material
ATE340949T1 (de) Verfahren zur herstellung einer bremsbacke
ES391617A1 (es) Un procedimiento para fabricar una espuma de poliuretano moldeada y flexible.
DK349089A (da) Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en sammensat genstand
ATE83701T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum pressen eines biegesteifen balkenfoermigen formkoerpers aus pflanzlichen kleinteilen.
JPH11285777A (ja) 鋳型および鋳型の製作方法
KR970014972A (ko) 에폭시 수지를 이용한 사출금형 제조방법
JPS6261816B2 (ru)
CN121650089B (zh) 一种实木单板加工用压合装置
SE8006949L (sv) Formverktyg
DE59106059D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen aus formmasse.
SU1715494A1 (ru) Способ распрессовки прессованных изделий с отверсти ми
RU2046704C1 (ru) Способ прессования строительных изделий
SU588127A1 (ru) Литьева прессформа дл изготовлени деталей из реактопластов
RU2047482C1 (ru) Агрегат для формования пустотелых изделий и способ их формования
SU414114A1 (ru)
SU1369870A1 (ru) Способ удалени керамического стержн из технологической оснастки
SU1749040A2 (ru) Форма дл изготовлени предварительно напр женных изделий
PL1624770T3 (pl) Urządzenie i sposób wytwarzania przedmiotów uformowanych z pastowanych mas i forma produkcyjna
JPH10211609A (ja) コンクリート製品の加圧成形法