RU2000207C1 - Casting mold for manufacturing polymeric products with side openings - Google Patents
Casting mold for manufacturing polymeric products with side openingsInfo
- Publication number
- RU2000207C1 RU2000207C1 SU4944963A RU2000207C1 RU 2000207 C1 RU2000207 C1 RU 2000207C1 SU 4944963 A SU4944963 A SU 4944963A RU 2000207 C1 RU2000207 C1 RU 2000207C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slider
- forming
- movable plate
- mold
- width
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к области переработки пластмасс методом лить под давлением Сущность изобретени : форма содержит неподвижную плиту с установленными в ней матричными вставками литниковой втулкой, наклонными колонками и опорным клином, подвижную плиту с пуансоном, расположенными звездообразно , и с формующими ползунами установленными с возможностью перемещени на заданный ход во взаимно перпендикул рных направл ющих пазах, расположенных в одной плоскости подвижной плиты, выталкивающую систему с выталкивател ми издели , направл ющие пазы выполнены пересекающимис , а в каждом формующем ползуне выполнен поперечный паз дл размещени перекрещивающегос с ним второго формующего ползуна, причем поперечный паз выполнен глубиной превышающей половину высоты ползуна, и шириной , превышающей ширину ползуна, по меньшей мере, на величину хода ползуна. 3 ил Ю СUsage: the invention relates to the field of plastic processing by injection molding SUMMARY OF THE INVENTION: the mold contains a fixed plate with matrix inserts installed in it by a sprue sleeve, inclined columns and a supporting wedge, a movable plate with a punch arranged in a star shape and with forming sliders mounted for movement for a given stroke in mutually perpendicular guide grooves located in the same plane of the movable plate, the ejector system with ejector With articles, the guide grooves are made intersecting, and in each forming slider a transverse groove is made to accommodate the second forming slider crossing with it, the transverse groove being made with a depth exceeding half the height of the slider and a width exceeding the width of the slider by at least an amount stroke of the slider. 3 il Yu C
Description
Изобретение относитс к области переработки пластмасс методом лить под давлением и может найти применение, в частности, при изготовлении оснастки дл лить полимерных изделий, например кожухов электрических аппаратов и реле, имеющих на боковых поверхност х отверсти различной формы.The invention relates to the field of plastic processing by injection molding and can find application, in particular, in the manufacture of equipment for injection molding of polymer products, for example, casings of electrical apparatuses and relays, with openings of various shapes on the side surfaces.
Известна литьева форма дл изготовлени полимерных изделий сложной конфигурации с поднутрени ми на боковых поверхност х, содержаща литниковую плиту с центральной литниковой втулкой и развод щим литниковым каналом, раздвижные полуматрицы, размещенные в пазах на опорной плите и выталкивающую систему литников.A known injection mold for the manufacture of polymer products of complex configuration with undercuts on the side surfaces, comprising a sprue plate with a central sprue sleeve and a spreading sprue channel, sliding half-matrixes placed in grooves on the base plate and an ejection system of sprues.
В данной литьевой форме формующие гнезда расположены в один р д в плоскостиIn this mold, the mold seats are located one row in the plane
разъема раздвижных полуматриц, где формование поднутрений на боковых поверхност хиздели производитс полуматрицами.a sliding half-matrix connector, where half-matrices are formed to form undercuts on the lateral surface of the piece.
Однако расположение формующих гнезд в одном р ду приводит к увеличению размеров раздвижных полуматриц, а также габаритов и металлоемкости формы.However, the location of the forming nests in one row leads to an increase in the size of the sliding half-matrix, as well as the dimensions and metal intensity of the mold.
Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс форма, предназначенна дл лить деталей сложной конфигурации с отверсти ми и поднутрени ми на боковых поверхност х, содержаща неподвижную плиту с матричными вставками , литниковой втулкой, наклонными колонками и с опорным клином, подвижную плиту с пуансонами, расположенными звездо Ь- раэно и с формующими ползунами, установленными с возможностью перемещени наClosest to the invention, the technical solution is a mold designed for casting parts of complex configuration with holes and undercuts on the side surfaces, comprising a fixed plate with matrix inserts, a sprue sleeve, inclined columns and with a support wedge, a movable plate with punches located b-star and with forming sliders mounted to move on
заданный ход во взаимно перпендикул р ныл направл ющих пазах, расположенных в одной плоскости подвижной плиты, выталкивающую систему с выталкивател ми издели .a predetermined stroke in a mutually perpendicular line to the guide grooves located in the same plane of the movable plate, the ejector system with the ejectors of the product.
Данна форма более компакта по сравнению с аналогом. Однако она позвол ет оформл ть подвижными ползунами отверсти и поднутрени только на боковых и взаимно перпендикул рно расположенных поверхност х отливаемого издели .This form is more compact than its counterpart. However, it only allows holes and undercuts to be formed with movable sliders on the lateral and mutually perpendicular surfaces of the molded product.
Дл формовани отверстий и поднутрений на противоположно расположенных поверхност х издели в данной конструкции формы необходимо значительное удаление формующих гнезд относительно друг друга дл размещени формующих ползунов, что приводит к увеличению габаритов и металлоемкости формы.In order to form holes and undercuts on the opposing surfaces of the product, in this mold design, it is necessary to significantly remove the forming nests relative to each other to accommodate the forming sliders, which leads to an increase in the dimensions and metal consumption of the mold.
Целью изобретени вл етс уменьшение габаритов и металлоемкости формы.The aim of the invention is to reduce the size and intensity of the mold.
Поставленна цель достигаетс тем, что в форме дл изготовлени изделий из полимерных материалов, имеющих боковые отверсти , содержащей неподвижную плиту с установленными в ней матричными вставками , литниковой втулкой,наклонными колонками и опорным клином, подвижную плиту с пуансонами, расположенными звездообразно и с формующими ползунами, установленными с возможностью перемещени на заданный ход во взаимно перпендикул рных направл ющих пазах, расположенных в одной плоскости подвижной плиты, выталкивающую систему с выталкивател ми издели , направл ющие пазы, выполнены пересекающимис , а в формующих ползунах выполнены поперечные пазы дл размещени перекрещивающегос с ним второго формующего ползуна, причем поперечны паз выполнен глубиной, превышающей половину высоты ползуна, и шириной, превышающей ширину ползуна, по меньшей мере, на величину хода ползуна.This goal is achieved in that in the mold for the manufacture of products from polymeric materials having side holes, comprising a fixed plate with matrix inserts installed therein, a sprue sleeve, inclined columns and a support wedge, a movable plate with punches arranged in a star shape and with molding sliders, installed with the possibility of moving on a given stroke in mutually perpendicular guide grooves located in the same plane of the movable plate, the ejection system with ejection the products guiding the grooves are intersecting and transverse grooves are made in the forming sliders to accommodate the second forming slide that intersects with it, the transverse groove being made with a depth exceeding half the height of the slide and a width exceeding the width of the slide by at least an amount stroke of the slider.
На фиг.1 показан вид на подвижную плиту при раскрытой литформе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема размещени формующих ползунов.Figure 1 shows a view of a movable plate with open mold; figure 2 is a section aa in figure 1; Fig. 3 is a layout diagram of forming sliders.
Форма содержит неподвижную плиту 1 с установленными в ней матричными вставками 2, выступающими над лицевой поверхностью 3 неподвижной плиты 1 на величину а, литниковой втулкой 4, наклонными колонками 5 и опорным клином 6. В подвижной плите 7 установлены звездообразно формующие пуансоны 8, торцова формующа поверхно:ть 9 которых выполнена ниже от лицевой поверхности 10 подвижной плиты 7 на величину а В неподвижной плите 7 выполнены пересекающиес направл ющие пазы 11 глубиной равной высоте формующих ползунов 12 установленных пересекающимис в указанных пазах, и закрыты планкой 13 с помощьюThe mold contains a fixed plate 1 with matrix inserts 2 installed in it, protruding above the front surface 3 of the fixed plate 1 by a value a, the sprue sleeve 4, the inclined columns 5 and the supporting wedge 6. Star-shaped punches 8 are installed in the movable plate 7, the end molding surface : 9 of which are made below the front surface 10 of the movable plate 7 by a value a In the fixed plate 7, intersecting guide grooves 11 are made with a depth equal to the height of the forming sliders 12 installed intersecting in the indicated grooves, and are closed by the bar 13 using
винтов 14. Формующие ползуны 12 имеют поперечные пазы 15 глубиной Н не менее половины высоты ползуна и шириной I, превышающей ширину формующего ползуна 12. по меньше мере, на величину хода ползуна X. Ползуны 12 установлены в пазах 15 друг друга. Плита выталкивателей 16 установлена в подвижной плите 7 и содержит штыри возврата 17 и выталкиватели 18 дл съема издели .screws 14. The forming sliders 12 have transverse grooves 15 with a depth H of at least half the height of the slide and a width I exceeding the width of the forming slide 12. at least by the amount of stroke of the slide X. The sliders 12 are installed in the slots 15 of each other. The pusher plate 16 is mounted in the movable plate 7 and comprises return pins 17 and pushers 18 for removing the article.
5Форма работает следующим образом.5Form works as follows.
Полимерный материал после впрыска через литниковую втулку 4 попадает в формующую полость. После технической выдержки происходит раскрытие формы. При этомThe polymer material after injection through the sprue sleeve 4 enters the molding cavity. After technical exposure, the form unfolds. Wherein
0 в начальный момент размыкани формы формующие ползуны 12 освобождаютс от опорных клиньев 6. Затем, по мере раскрыти формы, наклонные колонки 5 начинают двигать формующие ползуны 12 от пуансо5 нов 8. т.е. формующа часть ползуна выходит из зацеплени с изделием 19. При этом движение ползунов 12 от пуансонов 8 происходит во взаимно перпендикул рных пересекающихс пазах 11 подвижной плиты 7.0 at the initial moment of the mold opening, the forming sliders 12 are released from the support wedges 6. Then, as the forms open, the inclined columns 5 begin to move the forming sliders 12 from punch 5 8. i.e. the forming part of the slider disengages from the product 19. In this case, the movement of the sliders 12 from the punches 8 occurs in mutually perpendicular intersecting grooves 11 of the movable plate 7.
0 Так как в ползунах 12 выполнены поперечные пазы 15, то они свободно отход т от формующих пуансонов 8 и освобождаютс от издели 19. При этом полимерные издели 19 остаютс на формующих пуансонах0 Since the transverse grooves 15 are made in the sliders 12, they freely move away from the forming punches 8 and are freed from the product 19. In this case, the polymer products 19 remain on the forming punches
5 д. При дальнейшем раскрытии формы плита выталкивателей 16 наталкиваетс на неподвижный упор машины и происходит съем издели 19 с формующих пуансонов 8 под действием выталкивателей 18.5 d. With further opening of the mold, the plate of the ejectors 16 bumps against the stationary stop of the machine and the article 19 is removed from the forming punches 8 under the action of the ejectors 18.
0При смыкании формы возврат формующих ползунов 12 в исходное положение происходит под действием наклонных колонок 5, которые вод т в зацепление с формующими ползунами 12, передвигают их в сторону0 When the mold is closed, the molding sliders 12 return to their initial position under the action of the inclined columns 5, which are engaged with the forming sliders 12, move them to the side
5 формующих пуансонов 8 до тех пор, пока опорные клинь 6 окончательно их не установ т в исходное положение, а плита выталкивателей 16 под действием штырей возврата 17. упирающихс в неподвижную5 forming punches 8 until the support wedges 6 are finally installed in their original position, and the plate of the ejectors 16 under the action of the return pins 17. abutting against the stationary
0 плиту 1, возвращаетс в исходное положение . В дальнейшем цикл работы повтор етс .0 to plate 1, returns to its original position. Subsequently, the operation cycle is repeated.
Данное техническое решение позвол ет сконструировать многогнездную литье5 Вую форму с разносторонним расположением раздвижных ползунов. При этом габариты литьевой формы получаютс минимальными, уменьшаетс металлоемкость формы и сохран етс надежность в работеThis technical solution makes it possible to design multi-cavity casting of 5 shapes with a versatile arrangement of sliding sliders. In this case, the dimensions of the injection mold are minimized, the metal consumption of the mold is reduced, and reliability is maintained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4944963 RU2000207C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Casting mold for manufacturing polymeric products with side openings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4944963 RU2000207C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Casting mold for manufacturing polymeric products with side openings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000207C1 true RU2000207C1 (en) | 1993-09-07 |
Family
ID=21579015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4944963 RU2000207C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Casting mold for manufacturing polymeric products with side openings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2000207C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2385227C2 (en) * | 2005-05-03 | 2010-03-27 | Циммерманн Форменбау Гмбх | Tool for injection moulding of plastics |
-
1991
- 1991-06-13 RU SU4944963 patent/RU2000207C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2385227C2 (en) * | 2005-05-03 | 2010-03-27 | Циммерманн Форменбау Гмбх | Tool for injection moulding of plastics |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3060509A (en) | Forming apparatus | |
| RU2000207C1 (en) | Casting mold for manufacturing polymeric products with side openings | |
| CN216708168U (en) | Injection mold of quick ejection of compact of thimble | |
| RU2110360C1 (en) | Injection mold | |
| US4751037A (en) | Injection molding process with movable mold core and injection nozzle assembly | |
| SU1435470A1 (en) | Mould | |
| RU2015020C1 (en) | Injection mold for plastic products manufacturing | |
| SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
| JPS61162312A (en) | Injection molding machine | |
| RU2026142C1 (en) | Injection mould | |
| RU2664874C1 (en) | Casting mould for manufacture of articles with plastic material undercuts | |
| SU1362644A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
| CN216914710U (en) | Mould benevolence subassembly and pull-out mechanism that plastic mould components of a whole that can function independently set up | |
| SU1500494A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
| CN210911026U (en) | Injection molding product ejection device and mold provided with same | |
| SU1212827A1 (en) | Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles | |
| SU579156A1 (en) | Mould | |
| SU443773A1 (en) | Casting mold for the manufacture of products with undercut | |
| SU1036564A1 (en) | Casting mould | |
| SU1691119A1 (en) | Mould for making flat polymer articles with undercut portions | |
| RU2046717C1 (en) | Casting mold for manufacturing the polymeric articles | |
| SU1514630A1 (en) | UNIVERSAL UNIT FOR CASTING PRESSING PRODUCTS FROM POLYMERS | |
| SU1031740A1 (en) | Mould for making elongated polymer articles | |
| SU1031742A1 (en) | Mould for making articles of polymer materials | |
| SU1553396A1 (en) | Casting machine |