RU2000360C1 - Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал - Google Patents
Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материалInfo
- Publication number
- RU2000360C1 RU2000360C1 SU5023785A RU2000360C1 RU 2000360 C1 RU2000360 C1 RU 2000360C1 SU 5023785 A SU5023785 A SU 5023785A RU 2000360 C1 RU2000360 C1 RU 2000360C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- warp
- activated carbon
- ohm
- activation
- carbon fiber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 claims description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 abstract description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 abstract 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000002512 chemotherapy Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Использование: в различных област х народного хоз йства в качестве материалов , обладающих адсорбционными свойствами , в частности, в медицине, Сущность изобретени : углеродный материал на основе , гидратцеллюлозного волокна с электросопротивлением 100-Ю7 Ом/м активизируют вод ным паром в смеси с газообразными продуктами активации сначала при повышении температуры от 20 до 850°С и 850-930°С, затем при снижении от 930 до 900°С и от 900 до 20°С. Соотношение скоростей нагрева и охлаждени при этом составл ет соответственно (35-39):(1-2):(0,5-1):
Description
Изобретение относитс к технологии получени углеродных волокнистых материалов на основе гидрэтцеллюлозных волокон (ГЦВ), обладающих высокими адсорбционными свойствами.
Известны различные способы получени активированных волокнистых материалов (АУВ) с широким диапазоном адсорбционных характеристик, которые примен ютс в различных област х народного хоз йства.
Известен способ получени активированного углеродного волокна путем термообработки ГЦВ, полиакрилонитрильного (ПАН) волокна или пекового волокна при 200-400°С с последующей карбонизацией в инертной среде при 700-1100°С и активацией в атмосфере вод ного пара. С02, 02 или содержащей их активирующей среде. Полученные АУВ обладают повышенными
адсорбционными свойствами при очистке воздуха.
Дл улучшени физико-механических характеристик УВ исходные ГЦ-волокна пропитывают водным раствором хлористого цинка (10-40%), после чего карбонизуют и активируют.
Известен способ получени углеродного материала, в котором исходное ГЦ-волок- но обрабатывают кислотой Льюиса и карбонизуют в инертной среде при 700°С. Затем повышают температуру и активируют при 870-1000°С в течение 30-45 мин в атмосфере активирующего газа.
Известен также способ получени активированного углеродного волокна карбонизацией органического волокна, пропитанного антипиреном, в атмосфере, содержащей 10-70% вод ного пара. С02 или МНз. Полученные АУВ используют дл
7Э
С
го
о о о
Сл)
о о
о
изготовлени нетканых или бумагоподоб- ных листов с высокой хемо- и теплостойкостью , электропроводностью и адсорбционной способностью.
Наиболее близким техническим реше- нием вл етс способ, согласно которому активации подвергают углеродную ткань с линейным электрическим сопротивлением 10-50 Ом/м в две стадии: при 830-890°С до обгара 14-20% и при снижении температу- ры со скоростью 1 -2 град/мин до 700-760°С вод ным паром в смеси с гаэообразующим продуктами активации. Данный способ позвол ет повысить адсорбционную активность по отношению к органическим красител м, прочность при разрыве и устойчивость к термоокислению.
Однако полученный углеродный активированный тканый адсорбент обладает неравномерными электрофизическими свойствами, коэффициентом вариации по элекросопротивлению 35%. Это св зано, по-видимому, прежде всего с тем, что процессы карбонизации и активации провод тс периодическим способом.
Целью изобретени вл етс повышение равномерности электрофизических свойств полученного тканого углеродного активированного волокнистого материала с высокими адсорбционными характеристи- ками.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе получени активированного тканого углеродного материала активации, согласно изобретению, подвер- гают материал, имеющий электросопротивление от 100 до 10 Ом/м2, и процесс провод т в температурных област х: при повышении температуры от 20 до 850°С, затем от 850 до 930°С и при снижении тем- пературы от 930 до 900°С, Затем от 900 до 20°С, при этом соотношение скоростей нагрева и охлаждени в данных област х составл ет (35-39):(1-2):(0,5-1,0):(31-35) соответственно.
Тканый материал, состо щий по основе и утку из активированных нитей, полученных по данному способу, характеризуетс адсорбционной активностью по метилено- вому голубому до 400 мг/г, линейной плот- ностью 25-75 текс, элекстросопротив- лением 3,4-25.3 Ом/м2, коэффициентом вариации по электросопротивлению 4,1-9,4 и имеет рассто ние между нит ми основы и утка 0,3x0,3-5x5 мм.
П р и м е р 1. Тканый материал саржевого переплетени на основе УВ, полученный из гидратцеллюлозных волокон, карбонизо- ванный при 650-700°С. с электросопротивлением 105 Ом/м2 подвергают активации в
среде вод ного пара в следующих температурных област х: при повышении температуры от 20 до 850°С, затем от 850 до 930°С и при снижении температуры от 930 до 900°С, затем от 900 до 20°С. При этом соотношение скоростей нагрева и охлаждени составл ет 37:1,5:0,75:33 соответственно. Полученный активированный тканый углеродный волокнистый материал (АТУВМ) имеет характеристики, приведенные в табл.2.
П р и м е р 2. Тканый материал саржевого переплетени (кэрбонизованный при 550-600°С) как в примере 1, но с электросопротивлением 10 Ом/м2, подвергают активации при соотношении скоростей нагрева и охлаждени , равным 35:1:0,5:31, в температурных услови х как в примере 1. Свойства полученного материала приведены в табл.2.
П р и м е р 3. Тканый материал (карбо- низованный при 750-800°С) как в примере 1, нос электросопротивлением, равным 100 Ом/м , подвергают активации согласно примеру 1 при соотношении скоростей нагрева и охлаждени , равным 39:2:1:35. Свойства полученного материала приведены в табл.2
П р и м е р 4. Тканый материал, как в примере 1, но с электросопротивлением, равным 105 Ом/м2, подвергают активации в услови х аналогично примеру 2, указанных в табл,1. Свойства полученного материала приведены в табл.2.
П р и м е р 5. Тканый материал как в примере 1, но с электросопротивлением 105 Ом/м . активируют согласно примеру 3. Услови активации приведены в табл.1. Свойства полученного материала приведены в табл.2.
Примеры 6-12. Тканый материал как в примерах 1-3, подвергают активации, услови которой приведены в табл.1. Свойства полученных материалов приведены в табл,2.
П р и м е р 13 (сравнительный). Ткань УУТ-2 с электросопротивлением 25 Ом/м подверга от активации при 830°С до обгара 16% и при снижении температуры со скоростью 2 град/мин до 70°С. Свойства полученного активированного материала приведены в табл.2.
Пример 14. Тканый материал армюр- ного переплетени 5x5 мм получают активацией в услови х, приведенных в табл.1. Полученный АУТВМ имеет характеристики, приведенные в табл.2.
П р и м е р 15 Тканый материал армюр- ного переплетени 5x5 мм подвергают активации в услови х, указанных в табл 1
Свойства полученного материала приведены в табл.2.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала активацией карбонизованной ткани на основе гидрэтцеллюлозных волокон при повышенных температурах вод ным паром в смеси с газообразными продуктами активации , отличающийс тем. что активации подвергают материал, имеющий электросопротивление 100-Ю7 Ом/м . и процесс ведут в температурных област х: при повышении температуры от 20 до 850°С. затем от 850 до 930°С и при снижении температурыот 930 до 900°С, затем от 900 до 20°С. при этом соотношение скоростей нагрева и охлаждени составл ет 35-39; 1-2; 0,5-1; 31- 35 соответственно.
- 2. Тканый активированный углеродный волокнистый материал, состо щий по основе и утку из активированных углеродных нитей, характеризующийс адсорбционнойактивностью по метиленовому голубому до 400 мг/г. отличающийс тем, что он выполнен из нитей по основе и утку линейной плотности 25-75 текс., с шагом по основе и .утку от 0.3x0,3 до 5x5 мм и имеетэлектросопротивление 3.4-25,3 Ом/м .Таблица 1Таблица 2Продолжение табл. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5023785 RU2000360C1 (ru) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5023785 RU2000360C1 (ru) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000360C1 true RU2000360C1 (ru) | 1993-09-07 |
Family
ID=21595177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5023785 RU2000360C1 (ru) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2000360C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475571C1 (ru) * | 2011-10-21 | 2013-02-20 | Александр Андреевич Клименко | Способ получения углеродного волокнистого материала |
| RU2698744C1 (ru) * | 2018-11-15 | 2019-08-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" | Способ получения активированной углеродной ткани |
-
1992
- 1992-01-22 RU SU5023785 patent/RU2000360C1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475571C1 (ru) * | 2011-10-21 | 2013-02-20 | Александр Андреевич Клименко | Способ получения углеродного волокнистого материала |
| RU2698744C1 (ru) * | 2018-11-15 | 2019-08-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" | Способ получения активированной углеродной ткани |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3849332A (en) | Sequential carbonization and activation of fibrous material in a carbon dioxide atmosphere | |
| US3529934A (en) | Process for the preparation of carbon fibers | |
| US4362646A (en) | Process for the production of fibrous activated carbon | |
| CA1104994A (en) | Process for production of activated carbon fibers | |
| US4073869A (en) | Internal chemical modification of carbon fibers to yield a product of reduced electrical conductivity | |
| KR20150050419A (ko) | 활성탄소섬유 및 그 제조방법 | |
| Vosburgh | The heat treatment of orlon acrylic fiber to render it fireproof | |
| US4401588A (en) | Manufacture of activated carbon fabric | |
| RU2429316C1 (ru) | Способ непрерывного получения из гидратцеллюлозы углеродного волокна в виде однонаправленного жгута | |
| RU2000360C1 (ru) | Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал | |
| EP0125905B1 (en) | Process for the stabilisation of acrylic fibres | |
| US4374114A (en) | Process for the surface modification of carbon fibers | |
| RU2016146C1 (ru) | Способ получения углеродного волокнистого материала | |
| US3847833A (en) | Flexible activated carbon fibers manufactured from salt impregnated cellulosic fibers | |
| JPWO2019117029A1 (ja) | ろ過材用不織布およびその製造方法 | |
| US6156287A (en) | Method for preparing pan-based activated carbon fabrics | |
| US3549307A (en) | Treatment of thermally stable shaped articles with halides and oxy-halides of groups iv,v,and vi elements | |
| KR102519383B1 (ko) | 고수율의 폴리이미드계 활성탄소섬유의 제조방법 및 이로부터 제조되는 폴리이미드계 활성탄소섬유 | |
| US4237108A (en) | Process for producing carbon fabric | |
| JP2888635B2 (ja) | 吸着活性化炭化ポリアリールアミド | |
| US3607798A (en) | Halogen treatment of aromatic polyamide-shaped articles | |
| US3576769A (en) | Semicarbonization of thermally stable aromatic polymers | |
| US3945093A (en) | Method and apparatus for producing high modulus bixial fabric | |
| MXPA03009518A (es) | Fibras bioregionales activadas y metodo para la elaboracion de las mismas. | |
| KR20240086183A (ko) | 폐의류를 이용한 활성 탄소섬유 및 그 제조 방법 |