RU2000360C1 - Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал - Google Patents

Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал

Info

Publication number
RU2000360C1
RU2000360C1 SU5023785A RU2000360C1 RU 2000360 C1 RU2000360 C1 RU 2000360C1 SU 5023785 A SU5023785 A SU 5023785A RU 2000360 C1 RU2000360 C1 RU 2000360C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
warp
activated carbon
ohm
activation
carbon fiber
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Евгеньевич Казаков
Алентин Михайлович Трушников
Юли Федоровна Гридина
Людмила Константиновна Борисова
Вера Владиславовна Литвинска
Николай Сергеевич Марков
Михаил Васильевич Полховский
Петр Николаевич Гриневич
Original Assignee
Марк Евгеньевич Казаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марк Евгеньевич Казаков filed Critical Марк Евгеньевич Казаков
Priority to SU5023785 priority Critical patent/RU2000360C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2000360C1 publication Critical patent/RU2000360C1/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Использование: в различных област х народного хоз йства в качестве материалов , обладающих адсорбционными свойствами , в частности, в медицине, Сущность изобретени : углеродный материал на основе , гидратцеллюлозного волокна с электросопротивлением 100-Ю7 Ом/м активизируют вод ным паром в смеси с газообразными продуктами активации сначала при повышении температуры от 20 до 850°С и 850-930°С, затем при снижении от 930 до 900°С и от 900 до 20°С. Соотношение скоростей нагрева и охлаждени  при этом составл ет соответственно (35-39):(1-2):(0,5-1):

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  углеродных волокнистых материалов на основе гидрэтцеллюлозных волокон (ГЦВ), обладающих высокими адсорбционными свойствами.
Известны различные способы получени  активированных волокнистых материалов (АУВ) с широким диапазоном адсорбционных характеристик, которые примен ютс  в различных област х народного хоз йства.
Известен способ получени  активированного углеродного волокна путем термообработки ГЦВ, полиакрилонитрильного (ПАН) волокна или пекового волокна при 200-400°С с последующей карбонизацией в инертной среде при 700-1100°С и активацией в атмосфере вод ного пара. С02, 02 или содержащей их активирующей среде. Полученные АУВ обладают повышенными
адсорбционными свойствами при очистке воздуха.
Дл  улучшени  физико-механических характеристик УВ исходные ГЦ-волокна пропитывают водным раствором хлористого цинка (10-40%), после чего карбонизуют и активируют.
Известен способ получени  углеродного материала, в котором исходное ГЦ-волок- но обрабатывают кислотой Льюиса и карбонизуют в инертной среде при 700°С. Затем повышают температуру и активируют при 870-1000°С в течение 30-45 мин в атмосфере активирующего газа.
Известен также способ получени  активированного углеродного волокна карбонизацией органического волокна, пропитанного антипиреном, в атмосфере, содержащей 10-70% вод ного пара. С02 или МНз. Полученные АУВ используют дл 
С
го
о о о
Сл)
о о
о
изготовлени  нетканых или бумагоподоб- ных листов с высокой хемо- и теплостойкостью , электропроводностью и адсорбционной способностью.
Наиболее близким техническим реше- нием  вл етс  способ, согласно которому активации подвергают углеродную ткань с линейным электрическим сопротивлением 10-50 Ом/м в две стадии: при 830-890°С до обгара 14-20% и при снижении температу- ры со скоростью 1 -2 град/мин до 700-760°С вод ным паром в смеси с гаэообразующим продуктами активации. Данный способ позвол ет повысить адсорбционную активность по отношению к органическим красител м, прочность при разрыве и устойчивость к термоокислению.
Однако полученный углеродный активированный тканый адсорбент обладает неравномерными электрофизическими свойствами, коэффициентом вариации по элекросопротивлению 35%. Это св зано, по-видимому, прежде всего с тем, что процессы карбонизации и активации провод тс  периодическим способом.
Целью изобретени   вл етс  повышение равномерности электрофизических свойств полученного тканого углеродного активированного волокнистого материала с высокими адсорбционными характеристи- ками.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе получени  активированного тканого углеродного материала активации, согласно изобретению, подвер- гают материал, имеющий электросопротивление от 100 до 10 Ом/м2, и процесс провод т в температурных област х: при повышении температуры от 20 до 850°С, затем от 850 до 930°С и при снижении тем- пературы от 930 до 900°С, Затем от 900 до 20°С, при этом соотношение скоростей нагрева и охлаждени  в данных област х составл ет (35-39):(1-2):(0,5-1,0):(31-35) соответственно.
Тканый материал, состо щий по основе и утку из активированных нитей, полученных по данному способу, характеризуетс  адсорбционной активностью по метилено- вому голубому до 400 мг/г, линейной плот- ностью 25-75 текс, элекстросопротив- лением 3,4-25.3 Ом/м2, коэффициентом вариации по электросопротивлению 4,1-9,4 и имеет рассто ние между нит ми основы и утка 0,3x0,3-5x5 мм.
П р и м е р 1. Тканый материал саржевого переплетени  на основе УВ, полученный из гидратцеллюлозных волокон, карбонизо- ванный при 650-700°С. с электросопротивлением 105 Ом/м2 подвергают активации в
среде вод ного пара в следующих температурных област х: при повышении температуры от 20 до 850°С, затем от 850 до 930°С и при снижении температуры от 930 до 900°С, затем от 900 до 20°С. При этом соотношение скоростей нагрева и охлаждени  составл ет 37:1,5:0,75:33 соответственно. Полученный активированный тканый углеродный волокнистый материал (АТУВМ) имеет характеристики, приведенные в табл.2.
П р и м е р 2. Тканый материал саржевого переплетени  (кэрбонизованный при 550-600°С) как в примере 1, но с электросопротивлением 10 Ом/м2, подвергают активации при соотношении скоростей нагрева и охлаждени , равным 35:1:0,5:31, в температурных услови х как в примере 1. Свойства полученного материала приведены в табл.2.
П р и м е р 3. Тканый материал (карбо- низованный при 750-800°С) как в примере 1, нос электросопротивлением, равным 100 Ом/м , подвергают активации согласно примеру 1 при соотношении скоростей нагрева и охлаждени , равным 39:2:1:35. Свойства полученного материала приведены в табл.2
П р и м е р 4. Тканый материал, как в примере 1, но с электросопротивлением, равным 105 Ом/м2, подвергают активации в услови х аналогично примеру 2, указанных в табл,1. Свойства полученного материала приведены в табл.2.
П р и м е р 5. Тканый материал как в примере 1, но с электросопротивлением 105 Ом/м . активируют согласно примеру 3. Услови  активации приведены в табл.1. Свойства полученного материала приведены в табл.2.
Примеры 6-12. Тканый материал как в примерах 1-3, подвергают активации, услови  которой приведены в табл.1. Свойства полученных материалов приведены в табл,2.
П р и м е р 13 (сравнительный). Ткань УУТ-2 с электросопротивлением 25 Ом/м подверга от активации при 830°С до обгара 16% и при снижении температуры со скоростью 2 град/мин до 70°С. Свойства полученного активированного материала приведены в табл.2.
Пример 14. Тканый материал армюр- ного переплетени  5x5 мм получают активацией в услови х, приведенных в табл.1. Полученный АУТВМ имеет характеристики, приведенные в табл.2.
П р и м е р 15 Тканый материал армюр- ного переплетени  5x5 мм подвергают активации в услови х, указанных в табл 1
Свойства полученного материала приведены в табл.2.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Способ получени  тканого активированного углеродного волокнистого материала активацией карбонизованной ткани на основе гидрэтцеллюлозных волокон при повышенных температурах вод ным паром в смеси с газообразными продуктами активации , отличающийс  тем. что активации подвергают материал, имеющий электросопротивление 100-Ю7 Ом/м . и процесс ведут в температурных област х: при повышении температуры от 20 до 850°С. затем от 850 до 930°С и при снижении температуры
    от 930 до 900°С, затем от 900 до 20°С. при этом соотношение скоростей нагрева и охлаждени  составл ет 35-39; 1-2; 0,5-1; 31- 35 соответственно.
  2. 2. Тканый активированный углеродный волокнистый материал, состо щий по основе и утку из активированных углеродных нитей, характеризующийс  адсорбционной
    активностью по метиленовому голубому до 400 мг/г. отличающийс  тем, что он выполнен из нитей по основе и утку линейной плотности 25-75 текс., с шагом по основе и .утку от 0.3x0,3 до 5x5 мм и имеет
    электросопротивление 3.4-25,3 Ом/м .
    Таблица 1
    Таблица 2
    Продолжение табл. 2
SU5023785 1992-01-22 1992-01-22 Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал RU2000360C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5023785 RU2000360C1 (ru) 1992-01-22 1992-01-22 Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5023785 RU2000360C1 (ru) 1992-01-22 1992-01-22 Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2000360C1 true RU2000360C1 (ru) 1993-09-07

Family

ID=21595177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5023785 RU2000360C1 (ru) 1992-01-22 1992-01-22 Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2000360C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475571C1 (ru) * 2011-10-21 2013-02-20 Александр Андреевич Клименко Способ получения углеродного волокнистого материала
RU2698744C1 (ru) * 2018-11-15 2019-08-29 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" Способ получения активированной углеродной ткани

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475571C1 (ru) * 2011-10-21 2013-02-20 Александр Андреевич Клименко Способ получения углеродного волокнистого материала
RU2698744C1 (ru) * 2018-11-15 2019-08-29 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" Способ получения активированной углеродной ткани

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3849332A (en) Sequential carbonization and activation of fibrous material in a carbon dioxide atmosphere
US3529934A (en) Process for the preparation of carbon fibers
US4362646A (en) Process for the production of fibrous activated carbon
CA1104994A (en) Process for production of activated carbon fibers
US4073869A (en) Internal chemical modification of carbon fibers to yield a product of reduced electrical conductivity
KR20150050419A (ko) 활성탄소섬유 및 그 제조방법
Vosburgh The heat treatment of orlon acrylic fiber to render it fireproof
US4401588A (en) Manufacture of activated carbon fabric
RU2429316C1 (ru) Способ непрерывного получения из гидратцеллюлозы углеродного волокна в виде однонаправленного жгута
RU2000360C1 (ru) Способ получени тканого активированного углеродного волокнистого материала и тканый активированный углеродный волокнистый материал
EP0125905B1 (en) Process for the stabilisation of acrylic fibres
US4374114A (en) Process for the surface modification of carbon fibers
RU2016146C1 (ru) Способ получения углеродного волокнистого материала
US3847833A (en) Flexible activated carbon fibers manufactured from salt impregnated cellulosic fibers
JPWO2019117029A1 (ja) ろ過材用不織布およびその製造方法
US6156287A (en) Method for preparing pan-based activated carbon fabrics
US3549307A (en) Treatment of thermally stable shaped articles with halides and oxy-halides of groups iv,v,and vi elements
KR102519383B1 (ko) 고수율의 폴리이미드계 활성탄소섬유의 제조방법 및 이로부터 제조되는 폴리이미드계 활성탄소섬유
US4237108A (en) Process for producing carbon fabric
JP2888635B2 (ja) 吸着活性化炭化ポリアリールアミド
US3607798A (en) Halogen treatment of aromatic polyamide-shaped articles
US3576769A (en) Semicarbonization of thermally stable aromatic polymers
US3945093A (en) Method and apparatus for producing high modulus bixial fabric
MXPA03009518A (es) Fibras bioregionales activadas y metodo para la elaboracion de las mismas.
KR20240086183A (ko) 폐의류를 이용한 활성 탄소섬유 및 그 제조 방법