RU2000903C1 - Пламеструйный резак - Google Patents

Abstract

Использование: резка различных материалов при проведении аварийно-спасательных работ в чрезвычайных ситуаци х, а также при демонтаже оборудовани  и сооружени  в услови х промышленных объектов. Сущность изобретени ; дл  увеличени  времени работы, обеспечени  устойчивых параметров горени  экзотермического состава и безопасных условий обслуживани  резака спрессованные таблетки из экзотермической смеси имеют толщину, уменьшающуюс  в направлении от сопла к донной части корпуса Таблетки имеют разную плотность, уменьшающуюс  по толщине каждой таблетки в направлении к соплу. Экзотермический состав ограничен с одной стороны прокладками из воспламенитепьного и переходного составов, с другой - инертным составом. Корпус выполнен в виде двух концентричных оболочек с теплоизоп - тором между ними. 1 злф-пы, 2 иа

Description

Изобретение относитс  к резке различных материалов и может быть использовано при проведении аварийно-спасательных работ в чрезвычайных ситуаци х, а также дл  демонтажа оборудовани  и сооружени  в услови х промышленных объектов.

Известен пламеструйный резак, содержащий цилиндрический корпус с расположенным в нем экзотермическим составом в виде двух зар дов, воспламенитель, сопло с внутренней конической полостью, закрепленное с рабочего торца корпуса и держатель .

В известном резаке врем  горени  зар дов ограничено толщиной свода канального высокотемпературного зар да и высотой сплошного низкотемпературного зар да. Кроме того, отсутствие теплозащитного покрыти  затрудн ет работу с резаком в св зи с высокой температурой поверхности корпуса.

Наиболее близким к за вл емому по совокупности признаков  вл етс  пламеструйный резак, содержащий цилиндрический корпус с теплозащитным покрытием с внутренней стороны, расположенный внутри корпуса экзотермический состав в виде спрессованных дозированных порций, воспламенитель , сопло с внутренней конической полостью, закрепленное с рабочего торца корпуса, и держатель, в котором укреплен корпус противоположным концом.

Несмотр  на упрощение конструктивного и технологического исполнени  резака за счет выполнени  экзотермического состава в виде спрессованных дозированных порций (таблеток), врем  горени  экзотермического состава в нем также ограничено размером свода таблеток. Соприкосновение экзотермического состава с дном корпуса увеличивает веро тность теплового травмировани  обслуживающего персонала во врем  работы.

Целью изобретени   вл етс  создание пламеструйного резака с длительным временем работы, устойчивыми параметрами горени  экзотермического состава и безопасными услови ми обслуживани  резака.

Это достигаетс  тем, что в пламеструй- ном резаке, содержащем цилиндрический корпус с теплозащитным покрытием с внутренней стороны, расположенный внутри корпуса экзотермический состав в виде спрессованных дозированных порций, воспламенитель , сопло с внутренней конической полостью, закрепленное с рабочего торца корпуса, и держатель, в котором укреплен корпус противоположным концом, порции экзотермического состава выполнены бесканальными и имеют высоту, уменьшающуюс  в направлении от сопла к донной части корпуса, и плотность состава, увеличивающуюс  в направлении к границам раздела между порци ми, экзотермический

состав ограничен со стороны сопла спресоо- ванным воспламенительным составом и смесью воспламенительного экзотермического , а со стороны донной части - инертным составом, при этом воспламенитель

расположен во внутренней полости сопла. Кроме того, корпус резака выполнен в виде двух концентричных оболочек с теплоизол - тором между ними, при этом отношение внутренних диаметров оболочек 1,2-1,4.

На фиг. 1 показан пламеструйный резак; на фиг.2 - изменение плотности экзотермического состава по высоте спрессованных порций.

Пламеструйный резак содержит цилиндрический корпус, выполненный в виде двух концентричных оболочек 1 и 2 с теплоизол - тором 3 между ними. Внутренние диаметры оболочек выбраны из следующего соотношени :

D (1.2- 1.4) d.

где D, d - внутренние диаметры наружной и внутренней оболочек соответственно. Уменьшение этого соотношени  приводит к уменьшению сло  теплоизол тора 3, а увеличение - к увеличению габаритно-массовых характеристик резака.

с внутренней стороны оболочки 2 имеетс  теплозащитное покрытие 4. Внутри корпуса расположен экзотермический состав в виде спрессованных дозированных порций 5-8. С рабочего торца корпуса закреплено сопло 9 с внутренней конической полостью, в которой расположен воспламенитель 10. С противоположного конца корпус укреплен в держателе 11 с предохранительным щитком 12. Порции экзотермического

состава имеют высоту, уменьшающуюс  в направлении от сопла 9 к донной части корпуса (hi h2 Из Ьл). и плотность состава , увеличивающуюс  в направлении к границам раздела между порци ми

(р /oi ,& pb ...). Экзотермический состав ограничен со стороны сопла 9 спрессованным воспламенительным составом 13 и смесью воспламенительного и экзотермического (переходным составом 14). а со стороны донной части - инертным составом 15. который закрываетс  донышком 16. Корпус укреплен в держателе 11 посредством эксцентрикового зажима 17. Сопло укреплено в корпусе при помощи накидной гайки 18 и

его внутренн   полость защищена колпачком 19.

В оболочку 2 засыпают порцию еоспла- менительного 13 и переходного 14 составов , а далее осуществл ют прессование экзотермического состава последовательными порци ми. При этом более уплотненные слои состава формируют в зоне, прилегающей к границе последующей порции . Указанное распределение плотностей состава по высоте порций повтор етс  при прессовании каждой порции. Высоту спрессованных порций состава уменьшают по мере прессовани  порций. Прессование заканчивают подпрессовкой инертным составом 15. после чего оболочку 2 закатывают на донышко.

Пламеструйный резак работает следующим образом.

При срабатывании воспламенител  10 зажигаетс  воспламенительный состав, который благодар  переходному составу 14 обеспечивает устойчивое горение экзотермической смеси в порции 5. Продукты сгорани  экзотермического состава, содержащие до 60% жидкого перегретого металла и шлака, истекают через сопло 9 и. взаимодейству  с преградой (металл или железобетон), разрушают ее. Возрастание плотности экзотермического состава по мере сгорани  слоев каждой порции обеспечивает повышенный массовый расход состава, нарастани  скорости горени , что приводит к поддержанию посто нного избыточного давлени  над гор щим составом и устойчивому горению в зоне раздела порций экзотермического состава с большой и малой плотностью. Уменьшение высоты порций по мере выгорани  экзотермического состава обеспечивает поддержание высокой плотности несгоревшего экзотермического состава и

как следствие этого продолжение стабильного горени  его в услови х по влени  свободного объема в результате выгорани  состава за счет компенсации высокими расходными характеристиками состава (скорость горени  и массовый расход).

Выполнение корпуса составным из двух оболочек 1 и 2 с теплоизол тором между ними позвол ет повыгить безопасность ведени  операции резки и многократно использовать наружную оболочку 1 и сопло 9, что приводит к снижению себестоимости работ , выполн емых резаком.

После окончани  горени  экзотермического состава корпус разбираетс , внутренн   оболочка 2 с тепл оизол тором 3 замен етс  новой, котора  вставл етс  в оболочку 1

(56) Патент США N 3724372. к . В 23 К 7/00, 1973.

Патент США N 3713636, кл В 23 К 7/00, 1Э73.

Claims (1)

1. Формула изобретени  1. ПЛАМЕСТРУЙНЫЙ РЕЗАК, содержащий держатель , цилиндрический корпус с соплом, в котором установлен воспламенитель, и размещенный внутри корпуса теплозащитный цилиндр с таблетками из экзотермической смеси, отличающийс  тем, что таблетки выполнены разной толщины, увеличивающейс  в направлении к соплу, и разной плотности, уменьшающейс  по толщине каждой таблетки в направлении к соплу , при этом между соплом и таблетками

   из экзотермической смеси размещены прокладки из спрессованного воспламе ни- тельногоматериалаи смеси

   воспламенительного и экзотермического материалов, а в донной части корпуса размещена прокладка из инертного материала .

   2 Резак по п.1 отличающийс  тем, что он выполнен в виде двух концентричных оболочек с теплоизол тором между ними при этом соотношение внутренних диаметров оболочек составл ет 1.2 - 1,4.

   R

   f J

   О

   У .y

   v.v.v.v

   y . X. .

   /;,

   /;

   v ,y X Tl7Y

   /7Ј.

   i$

   Фиъ.2