RU2000920C1 - Способ изготовлени абразивного инструмента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к инструментальному производству и может быть использовано дл  изготовлени  абразивного инструмента Сущность изобретени  на рабочую часть корпуса нанос т органическое св зующее с металлическим наполнителем и легкоплавким неорганическим пеклом, просушивают и производ т обжиг при 500 - 850 ° С до обеспечени  выгорани  органического св зующего и восстановлени  свободного металла

Description

Изобретение относитс  к инструментальному производству и может быть использовано дл  изготовлени  абразивного инструмента.

Известен способ изготовлени  абразивного инструмента, при котором на рабочей части электропроводного корпуса инструмента закрепл ют абразивные зерна слоем электроосажденного никел  или другого металла . Способ  вл етс  прототипом изобретени .

Недостатками известного способа  вл ютс  низка  производительность процесса изготовлени  абразивного инструмента, обусловленна  длительностью процесса осаждени  электролитического металла (90 мин и более) и необходимостью фиксации корпуса инструмента в гальванической ванне: возможность получени  абразивосодер- жащего покрыти  только на электропроводном корпусе инструмента; наличие вредных отходов химического производства.

Цель изобретени  - повышение производительности изготовлени  абразивного инструмента, расширение технологических возможностей, исключение образовани  вредных отходов производства.

Дл  этого берут состав, включающий металлическую св зку, легкоплавкое стекло и раствор временного органического св зующего , затем корпус инструмента окунают & указанный состав и после сушки обжигают до выгорани  временного св зующего и госстановлени  свободного металла.

Пример 1. Дл  изготовлени  абразивного инструмента был приготовлен следующий состав, мас.%:

Электрокорунд

белый 24А650

Углекислое серебро19

Легкоплавкое

стекло (окись висмута и борат свинца)5

Канифольный лак

(50%-ный раствор

канифоли в скипидаре)26

Состав нанесли методом окунани  на очищенную от загр знений рабочую часть металлического корпуса инструмента в виде шлифовальной головки, просушили на воздухе в течение 40 мин и произвели обжиг в туннельной конвейерной печи в течение 7 мин при 520°С.

Пример 2. Дл  изготовлени  абразивного инструмента был приготовлен следующий состав, мас.%:

Электрокорунд белый 24А6 Окись меди Легкоплавкое стекло Канифольный лак

Состав нанесли на рабочую часть металлического корпуса, просушили на воздухе в течение 40 мин и произвели восстановительный обжиг с выдержкой 30 мин при

850°С в контролируемой газовой среде на основе азота.

Используемое в абразивосодержащем составе легкоплавкое стекло необходимо дл  закреплени  восстановленного металла

на корпусе инструмента, а канифольный лак примен етс  дл  придани  составу требуемой в зкости и хорошей смачиваемости.

Режущие свойства шлифовальных головок , изготовленных предлагаемым способом , не уступают режущим свойствами головок, полученных гальваническим способом . Предлагаемое абразиеосодержащее покрытие на металлической св зке может быть нанесено на корпус инструмента, иэготовленный из неметаллического материала (например, из керамики). Абразивосодержа- щий состав может быть нанесен на корпус инструмента известными способами с любым заданным рисунком рельефа рабочей

части.

Изобретение по сравнению с прототипом позвол ет

повысить производительность процесса изготовлени  абразивного инструмента

за счет сокращени  времени нанесени  аб- разивосодержащего покрыти  и использовани  туннельной конвейерной печи;

расширить технологические возможности способа за счет термического получени 

абраэивосодержащего покрыти  на неметаллических материалах;

устранить образование вредных отходов производства при изготовлении инструмента за счет исключени  операции

гальванического осаждени  металла-св зки. Таким образом, использование предлагаемого способа изготовлени  абразивного инструмента позвол ет повысить производительность процесса изготовлени , расширить технологические возможности и исключить образование вредных отходов производства.°

(56) Байкалов А.К. и др. Алмазный пра- в щий инструмент на гальванической св зке , изд. 1976. с.30-32.

5 20009206

Claims (1)

1. Формула изобретени держащий абразив, легкоплавкое стекло и

   СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО инстру-раствор временного органического св эуюМЕНТА , при котором на корпус его осажда-щего, корпус окунают в указанный состав

   ют абразивные зерна и закрепл ют их ме-и после сушки обжигают до выгорани  вреталлической св зкой, отличающийс  тем.5 менного св зующего и восстановлени 

   что в качестве материала, включающегосвободного металла, металлическую св зку, берут состав, со