RU2003123783A - Способ изготовления выхлопного сопла ракетного двигателя - Google Patents
Способ изготовления выхлопного сопла ракетного двигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003123783A RU2003123783A RU2003123783/06A RU2003123783A RU2003123783A RU 2003123783 A RU2003123783 A RU 2003123783A RU 2003123783/06 A RU2003123783/06 A RU 2003123783/06A RU 2003123783 A RU2003123783 A RU 2003123783A RU 2003123783 A RU2003123783 A RU 2003123783A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- nozzle
- wall
- shelves
- profiles
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
- F02K9/42—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof using liquid or gaseous propellants
- F02K9/60—Constructional parts; Details not otherwise provided for
- F02K9/62—Combustion or thrust chambers
- F02K9/64—Combustion or thrust chambers having cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
- F02K9/97—Rocket nozzles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/10—Two-dimensional
- F05D2250/19—Two-dimensional machined; miscellaneous
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/20—Three-dimensional
- F05D2250/29—Three-dimensional machined; miscellaneous
- F05D2250/292—Three-dimensional machined; miscellaneous tapered
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/70—Shape
- F05D2250/71—Shape curved
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49346—Rocket or jet device making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49995—Shaping one-piece blank by removing material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Claims (14)
1. Способ изготовления выхлопного сопла (10) жидкостного ракетного двигателя, при этом такое сопло образует тело вращения с продольной осью и меняющимся по оси диаметром поперечного сечения и имеет стенку со множеством смежных охлаждающих каналов (11), которые проходят по существу параллельно друг другу от входного конца (12) сопла до его выходного конца (13), отличающийся тем, что используют множество предварительно обработанных профилей (14, 14’), каждый из которых имеет стенку (15) и полки (16) с выступающими краями, фрезеруют каждый профиль (14), постепенно уменьшая в продольном направлении его ширину, используют по меньшей мере один из профилей (14’), по крайней мере один конец (17) которого имеет h-образное поперечное сечение и две полки (16), расположенные на одной стороне стенки (15), и одну полку (16), расположенную на другой стороне стенки, сгибают профиль (14) по форме соответствующего участка стенки сопла и соединяют сваркой полки (16) профилей друг с другом, получая в итоге имеющее колоколообразную форму сопло с охлаждающими каналами (11), образованными стенками (15) и полками (16) каждой пары соседних профилей.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полки (16) расположены на разных сторонах стенки (15).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что каждый профиль (14’) фрезеруют таким образом, что одиночная полка, расположенная на одной из сторон стенки, по существу заканчивается на втором конце (18) профиля, который поэтому имеет на этом конце с-образное поперечное сечение.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что каждый профиль (14) имеет на каждой стороне стенки (15) две полки (16).
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что профили (14, 14’) изготавливают экструзией.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что каждый профиль (14, 14’) изготавливают из алюминия.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что каждый профиль (14, 14’) изготавливают из меди.
8. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что при изготовлении профиля (14, 14’) экструзией место перехода от стенки (15) к полкам (16) выполняют скругленным.
9. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что профиль (14, 14’) изготавливают предварительно прокаткой из листового металла на роликовой листогибочной машине.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что профиль изготавливают из нержавеющей стали или из сплава на основе никеля.
11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что полки (16) профиля фрезеруют таким образом, что охлаждающий канал имеет на выходном конце (13) сопла большую по сравнению с его входным концом (12) площадь поперечного сечения.
12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что у каждого профиля фрезеруют также стенку (15), постепенно уменьшая в продольном направлении ее толщину.
13. Способ по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что полки профилей сваривают между собой сваркой плавлением.
14. Способ по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что сваренные между собой профили (14) образуют имеющую форму симметричной поверхности вращения наружную поверхность сопла.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US26104901P | 2001-01-11 | 2001-01-11 | |
| SE0100077-7 | 2001-01-11 | ||
| US60/261,049 | 2001-01-11 | ||
| SE0100077A SE520261C2 (sv) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Förfarande för tillverkning av utloppsmunstycke |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003123783A true RU2003123783A (ru) | 2005-02-27 |
| RU2274762C2 RU2274762C2 (ru) | 2006-04-20 |
Family
ID=26655369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003123783/06A RU2274762C2 (ru) | 2001-01-11 | 2002-01-09 | Способ изготовления выхлопного сопла ракетного двигателя |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6789316B2 (ru) |
| EP (1) | EP1352167B1 (ru) |
| JP (1) | JP4019216B2 (ru) |
| AT (1) | ATE395508T1 (ru) |
| DE (1) | DE60226574D1 (ru) |
| ES (1) | ES2305238T3 (ru) |
| RU (1) | RU2274762C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002055861A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE512942C2 (sv) * | 1998-10-02 | 2000-06-12 | Volvo Aero Corp | Förfarande för tillverkning av utloppsmunstycken för raketmotorer |
| SE527732C2 (sv) * | 2004-10-07 | 2006-05-23 | Volvo Aero Corp | Ett hölje för omslutande av en gasturbinkomponent |
| RU2325545C1 (ru) * | 2006-11-07 | 2008-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" | Внутренняя оболочка сопла камеры жидкостного ракетного двигателя |
| EP2094420A4 (en) * | 2006-12-19 | 2012-08-22 | Volvo Aero Corp | METHOD FOR PRODUCING A WALL STRUCTURE AND MACHINE TOOL |
| US20080264372A1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-10-30 | Sisk David B | Two-stage ignition system |
| SE531857C2 (sv) * | 2007-12-21 | 2009-08-25 | Volvo Aero Corp | En komponent avsedd att utsättas för hög termisk last vid drift |
| DE102010007272B4 (de) | 2010-02-08 | 2016-09-15 | Astrium Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer regenerativ gekühlten Düsenerweiterung einer Raketenbrennkammer und Düsenerweiterung |
| US8966759B1 (en) * | 2010-06-25 | 2015-03-03 | Maxq Technology, Llc | Method of making a fluid cooled assembly |
| EP2956648B1 (en) | 2013-02-17 | 2017-11-15 | United Technologies Corporation | Exhaust liner flange cooling |
| DE102013224982A1 (de) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Fluggasturbine mit einem Kern-Triebwerksgehäuse mit Kühlluftröhren |
| CN105772812B (zh) * | 2016-04-21 | 2017-10-27 | 上海航天设备制造总厂 | 整体成形箱底五轴镜像铣数控加工方法 |
| CN106050474B (zh) * | 2016-05-23 | 2017-12-15 | 上海空间推进研究所 | 一种火箭发动机头部和再生冷却身部的新型连接结构 |
| DE102016212314B4 (de) * | 2016-07-06 | 2022-05-12 | Arianegroup Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Brennkammer |
| US10414520B1 (en) | 2018-04-17 | 2019-09-17 | Hardy Engineering & Manufacturing, Inc. | Fuel retention reactor for nuclear rocket engine |
| US10414521B1 (en) | 2018-04-17 | 2019-09-17 | Hardy Engineering & Manufacturing, Inc. | Nuclear rocket engine with pebble fuel source |
| RU194928U1 (ru) * | 2019-10-08 | 2019-12-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ) | Внутренняя оболочка сопла камеры жидкостного ракетного двигателя |
| CN113787305B (zh) * | 2021-09-01 | 2022-07-22 | 西安远航真空钎焊技术有限公司 | 一种空气加热器喷注器的加工方法 |
| CN114131223B (zh) * | 2021-10-29 | 2024-08-06 | 首都航天机械有限公司 | 一种激光焊接管束式喷管的接头状态调整装置 |
| CN114427507B (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-15 | 西安航天动力研究所 | 一种冷却路射流均匀性检测导流结构及检测装置 |
| CN116838498B (zh) * | 2023-07-27 | 2025-08-22 | 西北工业大学 | 一种包含腹板式承力结构的s弯喷管及应用 |
| CN119238045B (zh) * | 2024-10-24 | 2025-11-28 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 运载火箭箱底及其成形方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB843923A (en) * | 1957-01-17 | 1960-08-10 | Havilland Engine Co Ltd | Apparatus in which heat exchange takes place between fluids |
| US3267559A (en) * | 1961-12-01 | 1966-08-23 | Martin Marietta Corp | Multi-contoured structures and process |
| US3521345A (en) * | 1965-02-11 | 1970-07-21 | Mb Assoc | Method of making a rocket nozzle |
| US3521344A (en) * | 1965-02-11 | 1970-07-21 | Mb Assoc | Method of making a rocket nozzle |
| US3537646A (en) * | 1965-04-19 | 1970-11-03 | Rohr Corp | Rocket nozzle structure |
| US3418707A (en) * | 1965-04-19 | 1968-12-31 | Rohr Corp | Integrated and match machined rocket nozzle and process of making same |
| US3481543A (en) * | 1967-12-18 | 1969-12-02 | Thiokol Chemical Corp | Rocket thrust nozzle |
| DE1751180A1 (de) * | 1968-04-18 | 1971-04-29 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Ausbildung und Anordnung eines Zulaufringes oder Ablaufsammelringes fuer Schubduesen oder Brennkammern von Raketentriebwerken,insbesondere Fluessigkeitsraketentriebwerken |
| US3630449A (en) * | 1970-05-11 | 1971-12-28 | Us Air Force | Nozzle for rocket engine |
| DE3618038A1 (de) * | 1986-05-28 | 1987-12-03 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Stuetzstruktur fuer fluessigkeitsgekuehlte expansionsduesen |
| RU2139439C1 (ru) * | 1998-05-20 | 1999-10-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро химавтоматики" | Сопло камеры жидкостного ракетного двигателя |
| SE512942C2 (sv) * | 1998-10-02 | 2000-06-12 | Volvo Aero Corp | Förfarande för tillverkning av utloppsmunstycken för raketmotorer |
| JP4271866B2 (ja) * | 1998-11-27 | 2009-06-03 | ボルボ エアロ コーポレイション | 冷却されるノズル壁を有するロケットノズルのノズル構造 |
| US7017333B2 (en) * | 2002-05-28 | 2006-03-28 | Volvo Aero Corporation | Wall structure |
-
2002
- 2002-01-09 ES ES02729604T patent/ES2305238T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-09 AT AT02729604T patent/ATE395508T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-01-09 DE DE60226574T patent/DE60226574D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-09 JP JP2002556491A patent/JP4019216B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-09 WO PCT/SE2002/000024 patent/WO2002055861A1/en not_active Ceased
- 2002-01-09 EP EP02729604A patent/EP1352167B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-09 RU RU2003123783/06A patent/RU2274762C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-07-10 US US10/604,321 patent/US6789316B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2274762C2 (ru) | 2006-04-20 |
| EP1352167B1 (en) | 2008-05-14 |
| JP4019216B2 (ja) | 2007-12-12 |
| JP2004518058A (ja) | 2004-06-17 |
| ATE395508T1 (de) | 2008-05-15 |
| ES2305238T3 (es) | 2008-11-01 |
| US6789316B2 (en) | 2004-09-14 |
| WO2002055861A1 (en) | 2002-07-18 |
| DE60226574D1 (de) | 2008-06-26 |
| US20040123460A1 (en) | 2004-07-01 |
| EP1352167A1 (en) | 2003-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003123783A (ru) | Способ изготовления выхлопного сопла ракетного двигателя | |
| US7665512B2 (en) | Flat heat exchanger tube | |
| US9291263B2 (en) | Diaphragm bellows produced from profiled metal strip | |
| AU745709B2 (en) | Tube | |
| EP0550564A1 (en) | Multiple component structural member | |
| JP2007139416A (ja) | 偏平管製造用金属板、偏平管および偏平管の製造方法 | |
| US3425113A (en) | Method of making composite sheet structures with internal passages by roll bonding | |
| US20070051499A1 (en) | Semifinished flat tube, process for producing same, flat tube, heat exchanger comprising the flat tube and process for fabricating the heat exchanger | |
| JP2017053168A (ja) | 形鋼連結構造 | |
| EP3336469B1 (en) | Profiled joint for heat exchanger | |
| JP3242343B2 (ja) | シャーシ支持梁とその製造方法 | |
| WO2017108929A1 (en) | Tube body and production method | |
| JPH11254033A (ja) | 長手方向に沿った隔壁で内部を区分した金属管の製造方法 | |
| JP3796611B2 (ja) | 湾曲複合材の製造方法 | |
| KR100385430B1 (ko) | 단열 및 차음효과가 우수한 경량구조부재 | |
| KR101767769B1 (ko) | 롤포밍부재 | |
| EP0495779A1 (en) | High strength structural members | |
| WO1999015390A1 (en) | Method for manufacturing a tubular sheet metal beam having corbelled-out end sections and a sheet metal beam manufactured in accordance with the method | |
| KR200200358Y1 (ko) | 단열 및 차음효과가 우수한 경량구조부재 | |
| KR20010077017A (ko) | 구조성능이 향상된 경량형강부재 및 그 것을 이용한골조시스템 | |
| RU2236524C1 (ru) | Решетчатая конструкция | |
| JPH11147126A (ja) | 内部隔壁をもつ金属管及びその製造方法 | |
| CN105387334A (zh) | 高强度凹凸槽无波腹圆矩管和有波腹圆矩管生产工艺 | |
| AU659804B2 (en) | Multiple component structural member | |
| JP2004027840A (ja) | 鉄骨梁構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140110 |