RU2004331C1 - Футеровка барабанных мельниц - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к фу- теровкам барабанных мельниц и может быть использовано в строительной, горнорудной, металлургической и других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : футеровка составлена из бронеплит одного профил  вогнутыми по радиусу и с симметрично расположенными от оси бронеплиты участками, плавно сопр женными с одной стороны с углублением под болты, выполненным по центру вдоль бронеплиты, а с другой - с торцами блока плиты через параллельные корпусу мельницы полочками . Ширина полочки, толщина бронеплиты под углублением и максимально выпуклого участка относ тс  как 1:1:2. 1 зп.ф-лы, 2 йп.

Description

Изобретение относитс  к технике измельчени  материалов, а именно к футеровке барабанных мельниц, и может быть использовано в горнорудной, цементной, энергетической промышленности.

Известна бронефутеровка барабанной мельницы, включающа  элементы сортового проката различной высоты и узел креплени . Каждый элемент сортового проката выполнен Г-образного профил  с головкой, перемычкой и основанием. Головка на боковых поверхност х и основание выполнены с выступами и впадинами. Выступы на боковой поверхности головки последующего элемента состыкованы с впадинами предыдущих элементов, узел креплени  расположен в пазу, образованном смежными элементами.

Недостатком известной конструкции  вл етс  низка  долговечность бронефуте- ровки, низкие мелющие свойства, низка  надежность креплени , высока  металлоемкость , высока  себестоимость изготовлени .

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества измельчени , повышение долговечности футеровки мельниц, сокращение затрат на ее производство и снижение трудоемкости монтажных работ.

На фиг.1 показана футеровка в разрезе; на фиг.2 - места износа бронеплиты.

Футеровка содержит рабочую поверхность 1 с полочками 2, боковые грани 3, углубление под болты 4, основание 5. Профиль рабочей поверхности выполнен вогнутым по радиусу и симметрично расположенными от оси профил  участками , плавно сопр женными с одной стороны с углублением под болты, выполненными по центру вдоль бронеплиты, а с другой стороны - с боковыми гран ми посредством полочек . При этом основание углублени  и полочки параллельны корпусу мельницы,

Конструкци  футеровки, состо ща  из канатных плит одного профил , индивидуально креп щихс  к барабану мельницы, позвол ет в два раза сократить номенклатуру бронеплит, что приводит к соответствующему снижению себестоимости изготовлени  за счет повышени  серийности производства , а также снижение трудоемкости повышению безопасности монтажных работ

Улучшение качества измельчени  достигаетс  за счет того, что на выпуклых част х рабочей поверхности футеровки имеютс  полочки, параллельные корпусу мельницы. При вращении мельницы наличие таких полочек приводит к увеличению веера падени  шаров и длины свободного пробега шара вдоль п ты а это способствует более тонкому помолу измельчаемого материала .

Увеличение долговечности обусловлено тем, что дл  крепежного болта предусмотрено углубление,которое,забива сь в процессе эксплуатации мелкими шарами и измельчаемым материалом, надежно защищает головку болта от износа.

Основные геометрические размеры определ лись экспериментальным путем. Максимальна  толщина футеровки Н выбрана исход  из сохранени  оптимального рабочего объема мельницы и технических возможностей изготовлени  футеровки методом прокатки. Размер поперечного сечени  минимальной толщины h прин т исход  из обеспечени  механической прочности. Величина ширины полочек d выбиралась исход  из следующих соображений. Профиль

бронеплит должен удовлетворить двум основным требовани м: обеспечить максимальную износостойкость и сформировать траекторию движени  мелющих тел, обеспечивающую интенсивный процесс измельчени  материала. Первое требование выполн етс  при надежном захвате шаров минимальном пути их скольжени  по плитам , т.е. на тех профил х, где наличие гладких поверхностей сведено к минимуму,

Второе требование выполн етс  при падении шаров широким веером, их длинном пробеге по п те и когда не происходит забрасывание шаров на противоположную стенку барабана, что достигаетс  использованием плит с гладкими поверхност ми с незначительными выступами. Вышеперечисленные требовани  выполн ютс  при следующем соотношении: ширина полочки d, толщина бронеплиты под углублением h

и максимально выпуклого участка Н относ тс  как 1:1:2.

Футеровка работает следующим образом . После закреплени  в барабане мельницы бронеплиты образуют замкнутое надежно закрепленное кольцо. В мельницу загружают мелющие тела и измельчаемый материал. При вращении мельницы происходит дробление и измельчение материала.

Процесс дроблени  и измельчени  материала сопровождаетс  износом футеровки. Износ бронеплит происходит по лини м I-I, ll-ll, Ill-Ill. Лини  максимально допустимого износа проходит на рассто нии 1/2 толщины футеровки под углублением (на уровне головки крепежного болта). Наличие полочки на выступающей части рабочей поверхности будет способствовать измельчению в смещенном водопадно-каскадном режиме с широким веером падени  шаров,

повышающем качество измельчени  и долговечность футеровки.

Пример конкретного исполнени . Изготовлена опытна  парти  бронеплит указанного профил  шириной по основанию равной 445 мм, максимальной высотой рабочей части 150 мм, шириной полочек на выступающей части рабочей поверхности 70 мм, толщиной плиты под углублением 70 мм, шириной углублени  50 мм. Вогнутые участки рабочей поверхности сопр жены с полочками радиусом 15 мм, полочки сопр жены с боковыми поверхност ми радиусами 15 мм. Таким образом же радиусом

Claims (2)

1. Формула изобретени . Г ФУТЕРОВКА БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ , состо ща  из набора катаных бронеплит с индивидуальным креплением к барабану мельницы, включающих рабочую поверхность, боковые грани, основание, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества измельчени , увеличени  долговечности , сокращени  затрат на производство бронеплит и снижени  трудоемкости монтажных работ, кажда  бронеплита в поперечном сечении выполнена вогнутой

   Редактор В. Трубченко

   Составитель Н. Бибина

   Техред М МоргенталКорректор А.Обручар

   0

   сопр жены боковые поверхностии

   основание. Углубление под болты сопр жено с рабочей поверхностью радиусом 30 мм.

   Экономическа  эффективность изобретени  достигаетс  за счет повышени  долго- вечности, снижение трудоемкости изготовлени  и монтажных работ, улучшение качества измельчени , а также за счет обеспечени  возможности замены литых футеровок катаными.

   (56) Авторское свидетельство СССР № 597412, кл. В 02 С 17/22, 1978.

   по радиусу с симметрично расположенными от оси бронеплиты участками, плавно сопр женными с одной стороны с углублением под болты, выполненным по центру вдоль бронеплиты. а с другой - с торцами бронеплиты. имеющими параллельные корпусу мельницы полочки.
2. 2. Футеровка по п.1, отличающа с  тем, что ширина полочки, толщина броне- плиты под углублением и толщина максимально выпуклого участка относ тс  как 1 : 1 :2.

   ФшЛ

   Фиг 2