RU2005102766A - Лопатка ротора для роторной машины - Google Patents

Лопатка ротора для роторной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2005102766A
RU2005102766A RU2005102766/06A RU2005102766A RU2005102766A RU 2005102766 A RU2005102766 A RU 2005102766A RU 2005102766/06 A RU2005102766/06 A RU 2005102766/06A RU 2005102766 A RU2005102766 A RU 2005102766A RU 2005102766 A RU2005102766 A RU 2005102766A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pen
boundary
line
transition zone
curvature
Prior art date
Application number
RU2005102766/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Брайн П. ДЬЮБ (US)
Брайн П. ДЬЮБ
Эрик Д. ГРЭЙ (US)
Эрик Д. ГРЭЙ
Original Assignee
Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн (US)
Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн (US), Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн filed Critical Юнайтед Текнолоджиз Корпорейшн (US)
Publication of RU2005102766A publication Critical patent/RU2005102766A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/141Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • F01D5/142Shape, i.e. outer, aerodynamic form of the blades of successive rotor or stator blade-rows
    • F01D5/143Contour of the outer or inner working fluid flow path wall, i.e. shroud or hub contour
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/147Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/22Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
    • F01D5/225Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/20Three-dimensional
    • F05D2250/23Three-dimensional prismatic
    • F05D2250/232Three-dimensional prismatic conical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/70Shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/70Shape
    • F05D2250/71Shape curved
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/94Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/94Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
    • F05D2260/941Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF] particularly aimed at mechanical or thermal stress reduction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S416/00Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
    • Y10S416/02Formulas of curves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Claims (16)

1. Рабочая лопатка для машины, которая содержит ротор и в которой сформирован канал течения газообразной рабочей среды, имеющая внутренний конец, в состав которого входит корневая часть, с помощью которой рабочая лопатка крепится на роторном узле, наружный конец, на котором имеется поверхность, выступающая в поперечном направлении и расположенная по круговому цилиндру с осью Ar, перо, имеющее входную кромку, выходную кромку, а также спинку и корыто, расположенные между входной и выходной кромками, и торцевую область, в которой расположен наружный конец лопатки, при этом рабочая лопатка содержит множество сечений пера, расположенных по размаху пера и перпендикулярных линии установки пера, ориентированной в направлении размаха пера, и в совокупности формирующих поверхности пера, причем у каждого сечения пера имеются входная кромка, выходная кромка, смещенная по хорде относительно входной кромки, спинка, расположенная от входной кромки до выходной кромки, корыто, расположенное от входной кромки до выходной кромки, бандажную полку, расположенную в торцевой области и снабженную крыльями, отходящими от корыта и спинки пера и содержащими крыло со стороны корыта пера, отходящее от корыта и имеющее переднюю часть и заднюю часть, а также сторону, ориентированную в поперечном направлении и обращенную к корыту пера, и включающее в себя часть переходной зоны, отходящей от корыта, крыло со стороны спинки пера, отходящее от спинки и имеющее переднюю часть и заднюю часть, а также сторону, ориентированную в поперечном направлении и обращенную к спинке пера, и включающее в себя часть переходной зоны, отходящей от спинки, балку, выполненную заодно с крыльями, ориентированную в поперечном направлении и расположенную между крыльями, разделяя каждое крыло на переднюю и заднюю части, при этом у балки имеются участок со стороны корыта пера, который выступает в поперечном направлении за пределы корыта пера в его торцевой области и у которого имеется поперечная сторона, обеспечивающая возможность состыковки балки с участком балки со стороны спинки пера на смежной лопатке, и обращенная вовнутрь поверхность, доходящая до указанной поперечной стороны балки, часть переходной зоны, отходящей от корыта пера, участок со стороны спинки пера, который выступает в поперечном направлении за пределы спинки пера в его торцевой области и у которого имеется поперечная сторона, обеспечивающая возможность состыковки балки с участком балки со стороны корыта пера на смежной лопатке, и обращенная вовнутрь поверхность, доходящая до указанной поперечной стороны балки, часть переходной зоны, отходящей от спинки пера, уплотняющий выступ, выступающий в радиальном направлении наружу за пределы пера между передней и задней частями крыльев и имеющий обращенную наружу поверхность, соответствующую части кругового цилиндра с осью Ar, причем указанная наружная поверхность обеспечивает возможность взаимодействия уплотняющего выступа со смежной частью машины для предотвращения утечки рабочей среды через край торцевой области рабочей лопатки, и переходную зону, образованную указанными частями переходной зоны, имеющимися на крыльях и на балке, и отходящую от участков сопряжения со спинкой и с корытом пера с формированием канала течения рабочей среды, имеющего гладкий контур, причем рабочая лопатка имеет базовую нормальную секущую плоскость Р, проходящую через граничную точку в месте сопряжения переходной зоны и пера, а также через первую линию, перпендикулярную стороне пера в указанной граничной точке, и через вторую линию, проходящую через указанную граничную точку перпендикулярно первой линии и параллельно линии установки пера лопатки, каждая граничная линия, представляющая собой линию пересечения плоскости Р с переходной зоной в граничной точке и задающая контур переходной зоны для конкретной граничной точки, характеризуется расстоянием А смещения относительно пера, соответствующим расстоянию проекции граничной линии на первую линию плоскости Р перпендикулярно стороне сечения пера, расстоянием В смещения от бандажной полки, соответствующим расстоянию проекции граничной линии на вторую линию плоскости Р, параллельную линии установки, и отношением смещений, представляющим собой отношение расстояния А смещения относительно пера, деленное на расстояние В смещения от бандажной полки, причем каждая граничная линия имеет первый конец в граничной точке и второй конец в точке, соответствующей завершению граничной линии, и плавно отклоняется, углубляясь в перо лопатки, от прямой линии, соединяющей концы граничной линии, по меньшей мере, на одной из сторон пера лопатки граничные линии, которые расположены под балкой, в большей степени выступают из пера на участке граничной линии, примыкающей к перу, чем в области, примыкающей к боковой стороне бандажной полки, так что среднее значение отношения Rb смещений для граничных линий, заходящих под балку, превышает 1 и является большим, чем среднее значение отношения Rw смещений для граничных линий, заходящих только под задние части крыльев.
2. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что среднее значение отношения Rb смещений для граничных линий, заходящих под балку, является большим, чем среднее значение отношения Rw смещений для граничных линий, заходящих только под задние части крыльев.
3. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, представляются образованными частью конического сечения, но являются приближением к коническому сечению посредством использования нескольких радиусов кривизны.
4. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, имеют первый радиус кривизны на отрезке, примыкающем к перу, и второй радиус кривизны на отрезке, примыкающем к бандажной полке, причем второй радиус кривизны больше, чем первый радиус.
5. Лопатка по п.4, отличающаяся тем, что отрезки граничной линии, имеющие первый и второй радиусы кривизны, сопрягаются по касательной с граничной линией.
6. Лопатка по п.5, отличающаяся тем, что участок сопряжения указанных отрезков граничной линии представляет собой прямую, касательную к первому и второму радиусам кривизны.
7. Лопатка по п.4, отличающаяся тем, что участок сопряжения указанных отрезков граничной линии представляет собой кривую, касательную к первому и второму радиусам кривизны.
8. Лопатка по п.5, отличающаяся тем, что отрезки граничной линии, имеющие первый и второй радиусы кривизны, сопрягаются друг с другом по касательной.
9. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что переходная зона плавно изменяется в направлении хорды до участка, расположенного позади балки, на котором поверхность переходной зоны и граничная линия приближенно характеризуются единственным радиусом кривизны, причем отношение R смещений для переходной зоны с округлением до второго десятичного знака находится в интервале 0,98≤R≤1,02, а величина смещения А граничной линии от бандажной полки приближенно равна величине смещения В граничной линии от пера.
10. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что переходная зона плавно изменяется в направлении хорды до участка, расположенного позади балки, на котором поверхность переходной зоны и граничная линия приближенно характеризуются единственным радиусом кривизны, причем отношение R смещений для переходной зоны с округлением до второго десятичного знака равно 1, а величина смещения А граничной линии от бандажной полки приближенно равна величине смещения В граничной линии от пера.
11. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что значения смещений для граничных линий, соответствующие частям переходной зоны, расположенным впереди и позади балки, выбраны меньшими, чем значения смещений, соответствующие участкам под балкой.
12. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, соответствуют частям конического сечения.
13. Лопатка по п.12, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, образованы несколькими дуговыми участками различного радиуса.
14. Лопатка по п.12, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, имеют первый радиус кривизны на отрезке, примыкающем к перу, и второй радиус кривизны на отрезке, примыкающем к бандажной полке, причем второй радиус кривизны больше, чем первый радиус.
15. Лопатка по п.12, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, представляют собой часть эллиптического конического сечения.
16. Лопатка по п.15, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, состоят из дуг различного радиуса.
RU2005102766/06A 2004-01-31 2005-01-28 Лопатка ротора для роторной машины RU2005102766A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/770,331 US7396205B2 (en) 2004-01-31 2004-01-31 Rotor blade for a rotary machine
US10/770,331 2004-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005102766A true RU2005102766A (ru) 2006-07-10

Family

ID=34654403

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005102766/06A RU2005102766A (ru) 2004-01-31 2005-01-28 Лопатка ротора для роторной машины
RU2005102768/06A RU2005102768A (ru) 2004-01-31 2005-01-28 Лопатка ротора для роторной машины

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005102768/06A RU2005102768A (ru) 2004-01-31 2005-01-28 Лопатка ротора для роторной машины

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7396205B2 (ru)
EP (1) EP1559871B1 (ru)
JP (1) JP2005214207A (ru)
CN (1) CN1648416A (ru)
RU (2) RU2005102766A (ru)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7134838B2 (en) * 2004-01-31 2006-11-14 United Technologies Corporation Rotor blade for a rotary machine
US7762779B2 (en) * 2006-08-03 2010-07-27 General Electric Company Turbine blade tip shroud
FR2923524B1 (fr) 2007-11-12 2013-12-06 Snecma Aube metallique fabriquee par moulage et procede de fabrication de l'aube
JP5308077B2 (ja) * 2008-06-10 2013-10-09 三菱重工業株式会社 タービンおよびタービン動翼
US8371816B2 (en) * 2009-07-31 2013-02-12 General Electric Company Rotor blades for turbine engines
US8721289B2 (en) * 2009-10-30 2014-05-13 General Electric Company Flow balancing slot
WO2011070636A1 (ja) * 2009-12-07 2011-06-16 三菱重工業株式会社 タービンおよびタービン動翼
KR101305575B1 (ko) * 2010-01-20 2013-09-09 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 터빈 동익 및 터보 기계
US8807928B2 (en) * 2011-10-04 2014-08-19 General Electric Company Tip shroud assembly with contoured seal rail fillet
US9109455B2 (en) * 2012-01-20 2015-08-18 General Electric Company Turbomachine blade tip shroud
EP2639004B1 (de) * 2012-03-15 2016-05-11 MTU Aero Engines GmbH Schaufelkranzsegment mit Ringraumbegrenzungsfläche mit einem welligen Höhenprofil sowie Verfahren zur Herstellung desselben
US9885368B2 (en) 2012-05-24 2018-02-06 Carrier Corporation Stall margin enhancement of axial fan with rotating shroud
WO2014031160A1 (en) * 2012-08-22 2014-02-27 United Technologies Corporation Compliant cantilevered airfoil
US9683446B2 (en) 2013-03-07 2017-06-20 Rolls-Royce Energy Systems, Inc. Gas turbine engine shrouded blade
EP3985226B1 (en) 2014-02-19 2024-12-25 RTX Corporation Gas turbine engine airfoil
US9567858B2 (en) 2014-02-19 2017-02-14 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
WO2015175043A2 (en) 2014-02-19 2015-11-19 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US10570915B2 (en) 2014-02-19 2020-02-25 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108120B1 (en) 2014-02-19 2021-03-31 Raytheon Technologies Corporation Gas turbine engine having a geared architecture and a specific fixed airfoil structure
US10570916B2 (en) 2014-02-19 2020-02-25 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
WO2015175073A2 (en) 2014-02-19 2015-11-19 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108100B1 (en) 2014-02-19 2021-04-14 Raytheon Technologies Corporation Gas turbine engine fan blade
WO2015126941A1 (en) * 2014-02-19 2015-08-27 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
WO2015175044A2 (en) 2014-02-19 2015-11-19 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108103B1 (en) 2014-02-19 2023-09-27 Raytheon Technologies Corporation Fan blade for a gas turbine engine
WO2015175052A2 (en) 2014-02-19 2015-11-19 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3575551B1 (en) 2014-02-19 2021-10-27 Raytheon Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108123B1 (en) 2014-02-19 2023-10-04 Raytheon Technologies Corporation Turbofan engine with geared architecture and lpc airfoils
EP3108101B1 (en) 2014-02-19 2022-04-20 Raytheon Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
WO2015126454A1 (en) 2014-02-19 2015-08-27 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US10495106B2 (en) 2014-02-19 2019-12-03 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US10465702B2 (en) 2014-02-19 2019-11-05 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108105B1 (en) 2014-02-19 2021-05-12 Raytheon Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US9140127B2 (en) 2014-02-19 2015-09-22 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
EP3108106B1 (en) 2014-02-19 2022-05-04 Raytheon Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
US10584715B2 (en) 2014-02-19 2020-03-10 United Technologies Corporation Gas turbine engine airfoil
JP6066948B2 (ja) * 2014-03-13 2017-01-25 三菱重工業株式会社 シュラウド、動翼体、及び回転機械
US10876415B2 (en) 2014-06-04 2020-12-29 Raytheon Technologies Corporation Fan blade tip as a cutting tool
US9879550B2 (en) 2014-07-31 2018-01-30 Pratt & Whitney Canada Corp. Outer shroud with gusset
EP2987956A1 (en) * 2014-08-18 2016-02-24 Siemens Aktiengesellschaft Compressor aerofoil
WO2016148694A1 (en) * 2015-03-17 2016-09-22 Siemens Energy, Inc. Shrouded turbine airfoil with leakage flow conditioner
US10221710B2 (en) 2016-02-09 2019-03-05 General Electric Company Turbine nozzle having non-axisymmetric endwall contour (EWC) and profile
US10161255B2 (en) 2016-02-09 2018-12-25 General Electric Company Turbine nozzle having non-axisymmetric endwall contour (EWC)
US10190421B2 (en) * 2016-02-09 2019-01-29 General Electric Company Turbine bucket having tip shroud fillet, tip shroud cross-drilled apertures and profile
US10190417B2 (en) 2016-02-09 2019-01-29 General Electric Company Turbine bucket having non-axisymmetric endwall contour and profile
US10001014B2 (en) 2016-02-09 2018-06-19 General Electric Company Turbine bucket profile
US10156149B2 (en) 2016-02-09 2018-12-18 General Electric Company Turbine nozzle having fillet, pinbank, throat region and profile
US10196908B2 (en) 2016-02-09 2019-02-05 General Electric Company Turbine bucket having part-span connector and profile
US10125623B2 (en) 2016-02-09 2018-11-13 General Electric Company Turbine nozzle profile
US10526899B2 (en) * 2017-02-14 2020-01-07 General Electric Company Turbine blade having a tip shroud
US10294801B2 (en) * 2017-07-25 2019-05-21 United Technologies Corporation Rotor blade having anti-wear surface
US10704392B2 (en) * 2018-03-23 2020-07-07 General Electric Company Tip shroud fillets for turbine rotor blades
JP2021059997A (ja) * 2019-10-04 2021-04-15 三菱重工業株式会社 動翼、及びこれを備えている軸流回転機械

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1605335A (en) * 1975-08-23 1991-12-18 Rolls Royce A rotor blade for a gas turbine engine
DE3842710C1 (ru) * 1988-12-19 1989-08-03 Mtu Muenchen Gmbh
DE4015206C1 (ru) * 1990-05-11 1991-10-17 Mtu Muenchen Gmbh
JP3150526B2 (ja) 1994-02-23 2001-03-26 三菱重工業株式会社 ガスタービン動翼のシュラウド
US5391118A (en) * 1994-05-24 1995-02-21 Dayco Products, Inc. Belt tensioner, actuator therefor and methods of making the same
US5525038A (en) * 1994-11-04 1996-06-11 United Technologies Corporation Rotor airfoils to control tip leakage flows
US5762673A (en) * 1997-01-24 1998-06-09 Hoya Precision Inc. Method of manufacturing glass optical elements
EP1041247B1 (en) 1999-04-01 2012-08-01 General Electric Company Gas turbine airfoil comprising an open cooling circuit
US6290465B1 (en) * 1999-07-30 2001-09-18 General Electric Company Rotor blade
JP2001055902A (ja) * 1999-08-18 2001-02-27 Toshiba Corp タービン動翼
US6241471B1 (en) 1999-08-26 2001-06-05 General Electric Co. Turbine bucket tip shroud reinforcement
DE10062954B4 (de) * 2000-12-16 2004-04-15 Schott Glas Vorrichtung zum Erzeugen von Glasgobs
US6554572B2 (en) * 2001-05-17 2003-04-29 General Electric Company Gas turbine engine blade
US6491498B1 (en) * 2001-10-04 2002-12-10 Power Systems Mfg, Llc. Turbine blade pocket shroud
US6805530B1 (en) 2003-04-18 2004-10-19 General Electric Company Center-located cutter teeth on shrouded turbine blades
US6890150B2 (en) 2003-08-12 2005-05-10 General Electric Company Center-located cutter teeth on shrouded turbine blades
US6857853B1 (en) * 2003-08-13 2005-02-22 General Electric Company Conical tip shroud fillet for a turbine bucket
US7063509B2 (en) * 2003-09-05 2006-06-20 General Electric Company Conical tip shroud fillet for a turbine bucket
US6913445B1 (en) 2003-12-12 2005-07-05 General Electric Company Center located cutter teeth on shrouded turbine blades
US7066713B2 (en) * 2004-01-31 2006-06-27 United Technologies Corporation Rotor blade for a rotary machine
US7134838B2 (en) * 2004-01-31 2006-11-14 United Technologies Corporation Rotor blade for a rotary machine

Also Published As

Publication number Publication date
US20050169761A1 (en) 2005-08-04
EP1559871A3 (en) 2009-01-07
RU2005102768A (ru) 2006-07-10
CN1648416A (zh) 2005-08-03
EP1559871B1 (en) 2013-05-22
US7396205B2 (en) 2008-07-08
EP1559871A2 (en) 2005-08-03
JP2005214207A (ja) 2005-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005102766A (ru) Лопатка ротора для роторной машины
RU2005102767A (ru) Лопатка ротора для роторной машины (варианты)
EP2187000B1 (en) Turbine blade-cascade end wall
US8647066B2 (en) Blade with non-axisymmetric platform: recess and boss on the extrados
EP1462607A1 (en) Vane wheel for radial turbine
US9004865B2 (en) Blade with non-axisymmetric platform
US8894364B2 (en) Aerofoil blade for an axial flow turbomachine
KR100717559B1 (ko) 터빈 블레이드
US9518467B2 (en) Blade with 3D platform comprising an inter-blade bulb
US11649829B2 (en) Impeller with a seamless connection of the impeller blades to a disc body
CN102472111A (zh) 叶片
US20160108749A1 (en) Turbine blade tip shroud
CN111412178B (zh) 改进的叶片间平台密封件
US20170159443A1 (en) Contoured surface annular section of a gas turbine
US7134838B2 (en) Rotor blade for a rotary machine
RU2383748C2 (ru) Перо лопатки с переходным участком
US20200248576A1 (en) Assembly of blade and seal for blade pocket
CN110701102A (zh) 一种风扇转子叶片结构极具有其的发动机风扇转子
RU2483217C2 (ru) Канал охлаждения, выполненный в стенке
EP2540986A2 (en) Turbine blade
EP1559870B1 (en) Shrouded rotor blade for a turbomachine
US10975714B2 (en) Rotor assembly with blade sealing tab
EP3896291A1 (en) Blade and axial flow impeller using same
CN223894503U (zh) 一种改善水泵水轮机水泵工况空蚀性能的叶轮
US20260117739A1 (en) Serrated panel for a wind turbine rotor blade

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20080129