RU2005102766A - Лопатка ротора для роторной машины - Google Patents
Лопатка ротора для роторной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005102766A RU2005102766A RU2005102766/06A RU2005102766A RU2005102766A RU 2005102766 A RU2005102766 A RU 2005102766A RU 2005102766/06 A RU2005102766/06 A RU 2005102766/06A RU 2005102766 A RU2005102766 A RU 2005102766A RU 2005102766 A RU2005102766 A RU 2005102766A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pen
- boundary
- line
- transition zone
- curvature
- Prior art date
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 16
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 8
- 241000171816 Chitala chitala Species 0.000 claims 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 2
- 210000001991 scapula Anatomy 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/141—Shape, i.e. outer, aerodynamic form
- F01D5/142—Shape, i.e. outer, aerodynamic form of the blades of successive rotor or stator blade-rows
- F01D5/143—Contour of the outer or inner working fluid flow path wall, i.e. shroud or hub contour
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
- F01D5/225—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/20—Three-dimensional
- F05D2250/23—Three-dimensional prismatic
- F05D2250/232—Three-dimensional prismatic conical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/70—Shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/70—Shape
- F05D2250/71—Shape curved
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/94—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/94—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
- F05D2260/941—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF] particularly aimed at mechanical or thermal stress reduction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
- Y10S416/02—Formulas of curves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Claims (16)
1. Рабочая лопатка для машины, которая содержит ротор и в которой сформирован канал течения газообразной рабочей среды, имеющая внутренний конец, в состав которого входит корневая часть, с помощью которой рабочая лопатка крепится на роторном узле, наружный конец, на котором имеется поверхность, выступающая в поперечном направлении и расположенная по круговому цилиндру с осью Ar, перо, имеющее входную кромку, выходную кромку, а также спинку и корыто, расположенные между входной и выходной кромками, и торцевую область, в которой расположен наружный конец лопатки, при этом рабочая лопатка содержит множество сечений пера, расположенных по размаху пера и перпендикулярных линии установки пера, ориентированной в направлении размаха пера, и в совокупности формирующих поверхности пера, причем у каждого сечения пера имеются входная кромка, выходная кромка, смещенная по хорде относительно входной кромки, спинка, расположенная от входной кромки до выходной кромки, корыто, расположенное от входной кромки до выходной кромки, бандажную полку, расположенную в торцевой области и снабженную крыльями, отходящими от корыта и спинки пера и содержащими крыло со стороны корыта пера, отходящее от корыта и имеющее переднюю часть и заднюю часть, а также сторону, ориентированную в поперечном направлении и обращенную к корыту пера, и включающее в себя часть переходной зоны, отходящей от корыта, крыло со стороны спинки пера, отходящее от спинки и имеющее переднюю часть и заднюю часть, а также сторону, ориентированную в поперечном направлении и обращенную к спинке пера, и включающее в себя часть переходной зоны, отходящей от спинки, балку, выполненную заодно с крыльями, ориентированную в поперечном направлении и расположенную между крыльями, разделяя каждое крыло на переднюю и заднюю части, при этом у балки имеются участок со стороны корыта пера, который выступает в поперечном направлении за пределы корыта пера в его торцевой области и у которого имеется поперечная сторона, обеспечивающая возможность состыковки балки с участком балки со стороны спинки пера на смежной лопатке, и обращенная вовнутрь поверхность, доходящая до указанной поперечной стороны балки, часть переходной зоны, отходящей от корыта пера, участок со стороны спинки пера, который выступает в поперечном направлении за пределы спинки пера в его торцевой области и у которого имеется поперечная сторона, обеспечивающая возможность состыковки балки с участком балки со стороны корыта пера на смежной лопатке, и обращенная вовнутрь поверхность, доходящая до указанной поперечной стороны балки, часть переходной зоны, отходящей от спинки пера, уплотняющий выступ, выступающий в радиальном направлении наружу за пределы пера между передней и задней частями крыльев и имеющий обращенную наружу поверхность, соответствующую части кругового цилиндра с осью Ar, причем указанная наружная поверхность обеспечивает возможность взаимодействия уплотняющего выступа со смежной частью машины для предотвращения утечки рабочей среды через край торцевой области рабочей лопатки, и переходную зону, образованную указанными частями переходной зоны, имеющимися на крыльях и на балке, и отходящую от участков сопряжения со спинкой и с корытом пера с формированием канала течения рабочей среды, имеющего гладкий контур, причем рабочая лопатка имеет базовую нормальную секущую плоскость Р, проходящую через граничную точку в месте сопряжения переходной зоны и пера, а также через первую линию, перпендикулярную стороне пера в указанной граничной точке, и через вторую линию, проходящую через указанную граничную точку перпендикулярно первой линии и параллельно линии установки пера лопатки, каждая граничная линия, представляющая собой линию пересечения плоскости Р с переходной зоной в граничной точке и задающая контур переходной зоны для конкретной граничной точки, характеризуется расстоянием А смещения относительно пера, соответствующим расстоянию проекции граничной линии на первую линию плоскости Р перпендикулярно стороне сечения пера, расстоянием В смещения от бандажной полки, соответствующим расстоянию проекции граничной линии на вторую линию плоскости Р, параллельную линии установки, и отношением смещений, представляющим собой отношение расстояния А смещения относительно пера, деленное на расстояние В смещения от бандажной полки, причем каждая граничная линия имеет первый конец в граничной точке и второй конец в точке, соответствующей завершению граничной линии, и плавно отклоняется, углубляясь в перо лопатки, от прямой линии, соединяющей концы граничной линии, по меньшей мере, на одной из сторон пера лопатки граничные линии, которые расположены под балкой, в большей степени выступают из пера на участке граничной линии, примыкающей к перу, чем в области, примыкающей к боковой стороне бандажной полки, так что среднее значение отношения Rb смещений для граничных линий, заходящих под балку, превышает 1 и является большим, чем среднее значение отношения Rw смещений для граничных линий, заходящих только под задние части крыльев.
2. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что среднее значение отношения Rb смещений для граничных линий, заходящих под балку, является большим, чем среднее значение отношения Rw смещений для граничных линий, заходящих только под задние части крыльев.
3. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, представляются образованными частью конического сечения, но являются приближением к коническому сечению посредством использования нескольких радиусов кривизны.
4. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, имеют первый радиус кривизны на отрезке, примыкающем к перу, и второй радиус кривизны на отрезке, примыкающем к бандажной полке, причем второй радиус кривизны больше, чем первый радиус.
5. Лопатка по п.4, отличающаяся тем, что отрезки граничной линии, имеющие первый и второй радиусы кривизны, сопрягаются по касательной с граничной линией.
6. Лопатка по п.5, отличающаяся тем, что участок сопряжения указанных отрезков граничной линии представляет собой прямую, касательную к первому и второму радиусам кривизны.
7. Лопатка по п.4, отличающаяся тем, что участок сопряжения указанных отрезков граничной линии представляет собой кривую, касательную к первому и второму радиусам кривизны.
8. Лопатка по п.5, отличающаяся тем, что отрезки граничной линии, имеющие первый и второй радиусы кривизны, сопрягаются друг с другом по касательной.
9. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что переходная зона плавно изменяется в направлении хорды до участка, расположенного позади балки, на котором поверхность переходной зоны и граничная линия приближенно характеризуются единственным радиусом кривизны, причем отношение R смещений для переходной зоны с округлением до второго десятичного знака находится в интервале 0,98≤R≤1,02, а величина смещения А граничной линии от бандажной полки приближенно равна величине смещения В граничной линии от пера.
10. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что переходная зона плавно изменяется в направлении хорды до участка, расположенного позади балки, на котором поверхность переходной зоны и граничная линия приближенно характеризуются единственным радиусом кривизны, причем отношение R смещений для переходной зоны с округлением до второго десятичного знака равно 1, а величина смещения А граничной линии от бандажной полки приближенно равна величине смещения В граничной линии от пера.
11. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что значения смещений для граничных линий, соответствующие частям переходной зоны, расположенным впереди и позади балки, выбраны меньшими, чем значения смещений, соответствующие участкам под балкой.
12. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, соответствуют частям конического сечения.
13. Лопатка по п.12, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, образованы несколькими дуговыми участками различного радиуса.
14. Лопатка по п.12, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, имеют первый радиус кривизны на отрезке, примыкающем к перу, и второй радиус кривизны на отрезке, примыкающем к бандажной полке, причем второй радиус кривизны больше, чем первый радиус.
15. Лопатка по п.12, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, представляют собой часть эллиптического конического сечения.
16. Лопатка по п.15, отличающаяся тем, что граничные линии, заходящие под балку, состоят из дуг различного радиуса.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/770,331 US7396205B2 (en) | 2004-01-31 | 2004-01-31 | Rotor blade for a rotary machine |
| US10/770,331 | 2004-01-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005102766A true RU2005102766A (ru) | 2006-07-10 |
Family
ID=34654403
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005102766/06A RU2005102766A (ru) | 2004-01-31 | 2005-01-28 | Лопатка ротора для роторной машины |
| RU2005102768/06A RU2005102768A (ru) | 2004-01-31 | 2005-01-28 | Лопатка ротора для роторной машины |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005102768/06A RU2005102768A (ru) | 2004-01-31 | 2005-01-28 | Лопатка ротора для роторной машины |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7396205B2 (ru) |
| EP (1) | EP1559871B1 (ru) |
| JP (1) | JP2005214207A (ru) |
| CN (1) | CN1648416A (ru) |
| RU (2) | RU2005102766A (ru) |
Families Citing this family (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7134838B2 (en) * | 2004-01-31 | 2006-11-14 | United Technologies Corporation | Rotor blade for a rotary machine |
| US7762779B2 (en) * | 2006-08-03 | 2010-07-27 | General Electric Company | Turbine blade tip shroud |
| FR2923524B1 (fr) | 2007-11-12 | 2013-12-06 | Snecma | Aube metallique fabriquee par moulage et procede de fabrication de l'aube |
| JP5308077B2 (ja) * | 2008-06-10 | 2013-10-09 | 三菱重工業株式会社 | タービンおよびタービン動翼 |
| US8371816B2 (en) * | 2009-07-31 | 2013-02-12 | General Electric Company | Rotor blades for turbine engines |
| US8721289B2 (en) * | 2009-10-30 | 2014-05-13 | General Electric Company | Flow balancing slot |
| WO2011070636A1 (ja) * | 2009-12-07 | 2011-06-16 | 三菱重工業株式会社 | タービンおよびタービン動翼 |
| KR101305575B1 (ko) * | 2010-01-20 | 2013-09-09 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | 터빈 동익 및 터보 기계 |
| US8807928B2 (en) * | 2011-10-04 | 2014-08-19 | General Electric Company | Tip shroud assembly with contoured seal rail fillet |
| US9109455B2 (en) * | 2012-01-20 | 2015-08-18 | General Electric Company | Turbomachine blade tip shroud |
| EP2639004B1 (de) * | 2012-03-15 | 2016-05-11 | MTU Aero Engines GmbH | Schaufelkranzsegment mit Ringraumbegrenzungsfläche mit einem welligen Höhenprofil sowie Verfahren zur Herstellung desselben |
| US9885368B2 (en) | 2012-05-24 | 2018-02-06 | Carrier Corporation | Stall margin enhancement of axial fan with rotating shroud |
| WO2014031160A1 (en) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | United Technologies Corporation | Compliant cantilevered airfoil |
| US9683446B2 (en) | 2013-03-07 | 2017-06-20 | Rolls-Royce Energy Systems, Inc. | Gas turbine engine shrouded blade |
| EP3985226B1 (en) | 2014-02-19 | 2024-12-25 | RTX Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| US9567858B2 (en) | 2014-02-19 | 2017-02-14 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| WO2015175043A2 (en) | 2014-02-19 | 2015-11-19 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| US10570915B2 (en) | 2014-02-19 | 2020-02-25 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| EP3108120B1 (en) | 2014-02-19 | 2021-03-31 | Raytheon Technologies Corporation | Gas turbine engine having a geared architecture and a specific fixed airfoil structure |
| US10570916B2 (en) | 2014-02-19 | 2020-02-25 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| WO2015175073A2 (en) | 2014-02-19 | 2015-11-19 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| EP3108100B1 (en) | 2014-02-19 | 2021-04-14 | Raytheon Technologies Corporation | Gas turbine engine fan blade |
| WO2015126941A1 (en) * | 2014-02-19 | 2015-08-27 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| WO2015175044A2 (en) | 2014-02-19 | 2015-11-19 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| EP3108103B1 (en) | 2014-02-19 | 2023-09-27 | Raytheon Technologies Corporation | Fan blade for a gas turbine engine |
| WO2015175052A2 (en) | 2014-02-19 | 2015-11-19 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| EP3575551B1 (en) | 2014-02-19 | 2021-10-27 | Raytheon Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| EP3108123B1 (en) | 2014-02-19 | 2023-10-04 | Raytheon Technologies Corporation | Turbofan engine with geared architecture and lpc airfoils |
| EP3108101B1 (en) | 2014-02-19 | 2022-04-20 | Raytheon Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| WO2015126454A1 (en) | 2014-02-19 | 2015-08-27 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| US10495106B2 (en) | 2014-02-19 | 2019-12-03 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| US10465702B2 (en) | 2014-02-19 | 2019-11-05 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| EP3108105B1 (en) | 2014-02-19 | 2021-05-12 | Raytheon Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| US9140127B2 (en) | 2014-02-19 | 2015-09-22 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| EP3108106B1 (en) | 2014-02-19 | 2022-05-04 | Raytheon Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| US10584715B2 (en) | 2014-02-19 | 2020-03-10 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine airfoil |
| JP6066948B2 (ja) * | 2014-03-13 | 2017-01-25 | 三菱重工業株式会社 | シュラウド、動翼体、及び回転機械 |
| US10876415B2 (en) | 2014-06-04 | 2020-12-29 | Raytheon Technologies Corporation | Fan blade tip as a cutting tool |
| US9879550B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-01-30 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Outer shroud with gusset |
| EP2987956A1 (en) * | 2014-08-18 | 2016-02-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Compressor aerofoil |
| WO2016148694A1 (en) * | 2015-03-17 | 2016-09-22 | Siemens Energy, Inc. | Shrouded turbine airfoil with leakage flow conditioner |
| US10221710B2 (en) | 2016-02-09 | 2019-03-05 | General Electric Company | Turbine nozzle having non-axisymmetric endwall contour (EWC) and profile |
| US10161255B2 (en) | 2016-02-09 | 2018-12-25 | General Electric Company | Turbine nozzle having non-axisymmetric endwall contour (EWC) |
| US10190421B2 (en) * | 2016-02-09 | 2019-01-29 | General Electric Company | Turbine bucket having tip shroud fillet, tip shroud cross-drilled apertures and profile |
| US10190417B2 (en) | 2016-02-09 | 2019-01-29 | General Electric Company | Turbine bucket having non-axisymmetric endwall contour and profile |
| US10001014B2 (en) | 2016-02-09 | 2018-06-19 | General Electric Company | Turbine bucket profile |
| US10156149B2 (en) | 2016-02-09 | 2018-12-18 | General Electric Company | Turbine nozzle having fillet, pinbank, throat region and profile |
| US10196908B2 (en) | 2016-02-09 | 2019-02-05 | General Electric Company | Turbine bucket having part-span connector and profile |
| US10125623B2 (en) | 2016-02-09 | 2018-11-13 | General Electric Company | Turbine nozzle profile |
| US10526899B2 (en) * | 2017-02-14 | 2020-01-07 | General Electric Company | Turbine blade having a tip shroud |
| US10294801B2 (en) * | 2017-07-25 | 2019-05-21 | United Technologies Corporation | Rotor blade having anti-wear surface |
| US10704392B2 (en) * | 2018-03-23 | 2020-07-07 | General Electric Company | Tip shroud fillets for turbine rotor blades |
| JP2021059997A (ja) * | 2019-10-04 | 2021-04-15 | 三菱重工業株式会社 | 動翼、及びこれを備えている軸流回転機械 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1605335A (en) * | 1975-08-23 | 1991-12-18 | Rolls Royce | A rotor blade for a gas turbine engine |
| DE3842710C1 (ru) * | 1988-12-19 | 1989-08-03 | Mtu Muenchen Gmbh | |
| DE4015206C1 (ru) * | 1990-05-11 | 1991-10-17 | Mtu Muenchen Gmbh | |
| JP3150526B2 (ja) | 1994-02-23 | 2001-03-26 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン動翼のシュラウド |
| US5391118A (en) * | 1994-05-24 | 1995-02-21 | Dayco Products, Inc. | Belt tensioner, actuator therefor and methods of making the same |
| US5525038A (en) * | 1994-11-04 | 1996-06-11 | United Technologies Corporation | Rotor airfoils to control tip leakage flows |
| US5762673A (en) * | 1997-01-24 | 1998-06-09 | Hoya Precision Inc. | Method of manufacturing glass optical elements |
| EP1041247B1 (en) | 1999-04-01 | 2012-08-01 | General Electric Company | Gas turbine airfoil comprising an open cooling circuit |
| US6290465B1 (en) * | 1999-07-30 | 2001-09-18 | General Electric Company | Rotor blade |
| JP2001055902A (ja) * | 1999-08-18 | 2001-02-27 | Toshiba Corp | タービン動翼 |
| US6241471B1 (en) | 1999-08-26 | 2001-06-05 | General Electric Co. | Turbine bucket tip shroud reinforcement |
| DE10062954B4 (de) * | 2000-12-16 | 2004-04-15 | Schott Glas | Vorrichtung zum Erzeugen von Glasgobs |
| US6554572B2 (en) * | 2001-05-17 | 2003-04-29 | General Electric Company | Gas turbine engine blade |
| US6491498B1 (en) * | 2001-10-04 | 2002-12-10 | Power Systems Mfg, Llc. | Turbine blade pocket shroud |
| US6805530B1 (en) | 2003-04-18 | 2004-10-19 | General Electric Company | Center-located cutter teeth on shrouded turbine blades |
| US6890150B2 (en) | 2003-08-12 | 2005-05-10 | General Electric Company | Center-located cutter teeth on shrouded turbine blades |
| US6857853B1 (en) * | 2003-08-13 | 2005-02-22 | General Electric Company | Conical tip shroud fillet for a turbine bucket |
| US7063509B2 (en) * | 2003-09-05 | 2006-06-20 | General Electric Company | Conical tip shroud fillet for a turbine bucket |
| US6913445B1 (en) | 2003-12-12 | 2005-07-05 | General Electric Company | Center located cutter teeth on shrouded turbine blades |
| US7066713B2 (en) * | 2004-01-31 | 2006-06-27 | United Technologies Corporation | Rotor blade for a rotary machine |
| US7134838B2 (en) * | 2004-01-31 | 2006-11-14 | United Technologies Corporation | Rotor blade for a rotary machine |
-
2004
- 2004-01-31 US US10/770,331 patent/US7396205B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-01-28 JP JP2005020494A patent/JP2005214207A/ja active Pending
- 2005-01-28 RU RU2005102766/06A patent/RU2005102766A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-01-28 RU RU2005102768/06A patent/RU2005102768A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-01-31 CN CNA2005100061754A patent/CN1648416A/zh active Pending
- 2005-01-31 EP EP05250504.7A patent/EP1559871B1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20050169761A1 (en) | 2005-08-04 |
| EP1559871A3 (en) | 2009-01-07 |
| RU2005102768A (ru) | 2006-07-10 |
| CN1648416A (zh) | 2005-08-03 |
| EP1559871B1 (en) | 2013-05-22 |
| US7396205B2 (en) | 2008-07-08 |
| EP1559871A2 (en) | 2005-08-03 |
| JP2005214207A (ja) | 2005-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005102766A (ru) | Лопатка ротора для роторной машины | |
| RU2005102767A (ru) | Лопатка ротора для роторной машины (варианты) | |
| EP2187000B1 (en) | Turbine blade-cascade end wall | |
| US8647066B2 (en) | Blade with non-axisymmetric platform: recess and boss on the extrados | |
| EP1462607A1 (en) | Vane wheel for radial turbine | |
| US9004865B2 (en) | Blade with non-axisymmetric platform | |
| US8894364B2 (en) | Aerofoil blade for an axial flow turbomachine | |
| KR100717559B1 (ko) | 터빈 블레이드 | |
| US9518467B2 (en) | Blade with 3D platform comprising an inter-blade bulb | |
| US11649829B2 (en) | Impeller with a seamless connection of the impeller blades to a disc body | |
| CN102472111A (zh) | 叶片 | |
| US20160108749A1 (en) | Turbine blade tip shroud | |
| CN111412178B (zh) | 改进的叶片间平台密封件 | |
| US20170159443A1 (en) | Contoured surface annular section of a gas turbine | |
| US7134838B2 (en) | Rotor blade for a rotary machine | |
| RU2383748C2 (ru) | Перо лопатки с переходным участком | |
| US20200248576A1 (en) | Assembly of blade and seal for blade pocket | |
| CN110701102A (zh) | 一种风扇转子叶片结构极具有其的发动机风扇转子 | |
| RU2483217C2 (ru) | Канал охлаждения, выполненный в стенке | |
| EP2540986A2 (en) | Turbine blade | |
| EP1559870B1 (en) | Shrouded rotor blade for a turbomachine | |
| US10975714B2 (en) | Rotor assembly with blade sealing tab | |
| EP3896291A1 (en) | Blade and axial flow impeller using same | |
| CN223894503U (zh) | 一种改善水泵水轮机水泵工况空蚀性能的叶轮 | |
| US20260117739A1 (en) | Serrated panel for a wind turbine rotor blade |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20080129 |