RU2006106924A - Получение молочнобелкового ингредиента с высоким содержанием белка молочной сыворотки - Google Patents

Получение молочнобелкового ингредиента с высоким содержанием белка молочной сыворотки Download PDF

Info

Publication number
RU2006106924A
RU2006106924A RU2006106924/13A RU2006106924A RU2006106924A RU 2006106924 A RU2006106924 A RU 2006106924A RU 2006106924/13 A RU2006106924/13 A RU 2006106924/13A RU 2006106924 A RU2006106924 A RU 2006106924A RU 2006106924 A RU2006106924 A RU 2006106924A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
milk
protein
enzyme
temperature
Prior art date
Application number
RU2006106924/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Самуель Дилан Куинн КУКСИ (NZ)
Самуель Дилан Куинн КУКСИ
Питер Дадли ЭЛСТОН (NZ)
Питер Дадли ЭЛСТОН
Ганугапати Виджая БХАСКАР (NZ)
Ганугапати Виджая БХАСКАР
Брент Энтони ВОТЬЕ (NZ)
Брент Энтони ВОТЬЕ
Сеу Ким ЛИ (NZ)
Сеу Ким ЛИ
Original Assignee
Фонтерра Ко-Оперэйтив Груп Лимитед (Nz)
Фонтерра Ко-Оперэйтив Груп Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фонтерра Ко-Оперэйтив Груп Лимитед (Nz), Фонтерра Ко-Оперэйтив Груп Лимитед filed Critical Фонтерра Ко-Оперэйтив Груп Лимитед (Nz)
Publication of RU2006106924A publication Critical patent/RU2006106924A/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/02—Making cheese curd
    • A23C19/05—Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/068—Particular types of cheese
    • A23C19/08—Process cheese preparations; Making thereof, e.g. melting, emulsifying, sterilizing
    • A23C19/082—Adding substances to the curd before or during melting; Melting salts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/02—Making cheese curd
    • A23C19/032—Making cheese curd characterised by the use of specific microorganisms, or enzymes of microbial origin
    • A23C19/0328—Enzymes other than milk clotting enzymes, e.g. lipase, beta-galactosidase
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/02—Making cheese curd
    • A23C19/04—Making cheese curd characterised by the use of specific enzymes of vegetable or animal origin
    • A23C19/043—Enzymes other than proteolytic enzymes or milk clotting enzymes, e.g. lipase, lysosyme
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/20—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/20—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
    • A23J1/207—Co-precipitates of casein and lactalbumine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12Y—ENZYMES
    • C12Y203/00—Acyltransferases (2.3)
    • C12Y203/02—Aminoacyltransferases (2.3.2)
    • C12Y203/02013—Protein-glutamine gamma-glutamyltransferase (2.3.2.13), i.e. transglutaminase or factor XIII

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

1. Способ получения композиции белка, предусматривающий стадии:а) нагревания молочного потока до температуры в диапазоне от 50°С до 95°С для выдерживания в течение от около 10 с до 30 мин,b) регулирования рН потока до значения в диапазоне между 6,0 и около 8,с) добавления фермента трансглутаминазы к потоку при поддержании рН в диапазоне между 6 и 8 и температуры в диапазоне между 20°С и 65°С в течение времени, достаточного для образования композиции белка, а затем проведение инактивации фермента трансглутаминазы,d) регулирования условий реакции в потоке так, чтобы вызвать коагуляцию казеина в композиции белка посредствомi) регулирования рН до уровня, ниже 5,5 и добавления фермента, способного преобразовывать каппа-казеин в пара-каппа-казеин в потоке с образованием белкового концентрата, илиii) регулирования рН потока до уровня от около 4,5 до 4,8 с образованием белкового концентрата, иe) извлечения образованного таким образом белкового концентрата.2. Способ по п.1, в котором рН молочного потока регулируют до уровня между 8 и 12 перед стадией а).3. Способ по п.1, в котором на стадии d)i) фермент представляет собой химозин животного, растительного или микробного происхождения.4. Способ по п.1, в котором на стадии d) поток охлаждают до температуры, ниже 30°С перед добавлением фермента на стадии d)i) или понижением рН на стадии d)ii).5. Способ по 1, в котором молочный поток представляет собой снятое молоко.6. Способ по п.1, в котором стадия d) включаетразделение потока на две порции,регулирование рН одной порции до уровня, ниже 5,5 и добавление фермента, способного преобразовывать каппа-казеин в пара-каппа-казеин с образованием первого белкового �

Claims (49)

1. Способ получения композиции белка, предусматривающий стадии:
а) нагревания молочного потока до температуры в диапазоне от 50°С до 95°С для выдерживания в течение от около 10 с до 30 мин,
b) регулирования рН потока до значения в диапазоне между 6,0 и около 8,
с) добавления фермента трансглутаминазы к потоку при поддержании рН в диапазоне между 6 и 8 и температуры в диапазоне между 20°С и 65°С в течение времени, достаточного для образования композиции белка, а затем проведение инактивации фермента трансглутаминазы,
d) регулирования условий реакции в потоке так, чтобы вызвать коагуляцию казеина в композиции белка посредством
i) регулирования рН до уровня, ниже 5,5 и добавления фермента, способного преобразовывать каппа-казеин в пара-каппа-казеин в потоке с образованием белкового концентрата, или
ii) регулирования рН потока до уровня от около 4,5 до 4,8 с образованием белкового концентрата, и
e) извлечения образованного таким образом белкового концентрата.
2. Способ по п.1, в котором рН молочного потока регулируют до уровня между 8 и 12 перед стадией а).
3. Способ по п.1, в котором на стадии d)i) фермент представляет собой химозин животного, растительного или микробного происхождения.
4. Способ по п.1, в котором на стадии d) поток охлаждают до температуры, ниже 30°С перед добавлением фермента на стадии d)i) или понижением рН на стадии d)ii).
5. Способ по 1, в котором молочный поток представляет собой снятое молоко.
6. Способ по п.1, в котором стадия d) включает
разделение потока на две порции,
регулирование рН одной порции до уровня, ниже 5,5 и добавление фермента, способного преобразовывать каппа-казеин в пара-каппа-казеин с образованием первого белкового концентрата,
регулирование рН другой порции до уровня от 4,5 до 4,8 с образованием второго белкового концентрата и
объединение двух порций в единый поток, содержащий первый и второй белковый концентрат.
7. Способ по п.2, в котором перед стадий а) рН регулируют до уровня между 9,0 и 11,0.
8. Способ по п.7, в котором для регулирования рН добавляют разбавленное основание.
9. Способ по п.1, в котором на стадии а) температура составляет от около 60°С до 90°С.
10. Способ по п.1, в котором на стадии а) время выдерживания составляет от 20 до 500 с.
11. Способ по п.1, в котором на стадии b) рН регулируют путем добавления разбавленной кислоты пищевого качества.
12. Способ по п.1, в котором на стадии с) температуру поддерживают в диапазоне от около 40°С до 60°С.
13. Способ по п.1, в котором на стадии с) фермент трансглутаминазу добавляют со скоростью от около 0,1 до 20 ед. фермента на грамм молочного белка, присутствующего в потоке со стадии b).
14. Способ по п.13, в котором трансглутаминазу добавляют в соотношении от около 0,5 до 10 ед. фермента на грамм молочного белка.
15. Способ по п.1, в котором стадию с) проводят в течение от около 30 мин до 24 ч.
16. Способ по п.1, в котором на стадии с) фермент трансглутаминазу инактивируют посредством нагревания.
17. Способ по п.1, в котором рН регулируют до уровня от около 5,0 до 5,5 перед добавлением фермента на стадии d)i).
18. Способ по п.17, в котором фермент представляет собой сычужный фермент, и температура в потоке составляет от около 5°С до 60°С при добавлении сычужного фермента.
19. Способ по п.18, в котором сычужный фермент оставляют взаимодействовать в течение от около 1 мин до 12 ч.
20. Способ по п.1, в котором после стадии d) поток охлаждают до температуры ниже, чем около 20°С.
21. Способ по п.1, в котором на стадии d) рН регулируют добавлением разбавленной кислоты пищевого качества.
22. Способ по п.1, предусматривающий дополнительную стадию сушки композиции белка со стадии е).
23. Способ по п.1, предусматривающий стадию солюбилизации композиции белка со стадии f).
24. Способ по п.23, в котором к солюбилизированному белку добавляют сливки, молочный жир или пищевое масло.
25. Продукт, полученный способом по п.1.
26. Молочнобелковый концентрат, в котором по меньшей мере 50% белка молочной сыворотки в молочном потоке, из которого его получают, связано с казеином молочного потока.
27. Молочнобелковый концентрат по п.26, чей 8%-ный (вес/вес) белковый водный раствор при рН 9,5 имеет вязкость по меньшей мере 1000 сантипуаз.
28. Молочнобелковый концентрат по п.26, цитратный гель которого, когда он образован в водном растворе и имеет концентрацию белка (по весу) между 16 и 20% и рН от 5,6 до 5,7, имеет малый деформационный модуль упругости G', составляющий по меньшей мере 500 Па.
29. Молочнобелковый концентрат по п.28, в котором малый деформационный модуль упругости G' составляет от 500 до 6000 Па.
30. Молочнобелковый концентрат по п.26, фосфатный гель которого, когда он образован в водном растворе и имеет концентрацию белка (по весу) между 19 и 20% и рН от 5,7 до 5,9, имеет малый деформационный модуль упругости G', составляющий по меньшей мере 450 Па.
31. Молочнобелковый концентрат по п.30, в котором малый деформационный модуль упругости G' составляет от 450 до 4000 Па.
32. Применение молочнобелкового концентрата по п.26 в качестве ингредиента для последующей переработки вместе с другими ингредиентами для получения пищевых продуктов.
33. Способ по п.1, дополнительно предусматривающий охлаждение потока между стадиями с) и d).
34. Способ по п.3, в котором фермент представляет собой сычужный фермент.
35. Способ по п.4, в котором температуру впоследствии поддерживают в диапазоне от 25°С до 60°С в течение от 1 с до 10 мин.
36. Способ по п.35, в котором температуру поддерживают в диапазоне от 35°С до 55°С.
37. Способ по п.35, в котором температуру поддерживают в диапазоне от 40°С до 50°С.
38. Способ по п.35, в котором температуру поддерживают в течение от 5 с до 200 с.
39. Способ по п.35, в котором температуру поддерживают в течение от 10 с до 100 с.
40. Способ по п.7, в котором рН регулируют до около 9,5.
41. Способ по п.8, в котором разбавленное основание представляет собой гидроксид натрия.
42. Способ по п.9, в котором температура составляет от 70°С до 85°С.
43. Способ по п.10, в котором время выдерживания составляет от 50 до 400 с.
44. Способ по п.11, в котором разбавленную кислоту пищевого качества выбирают из группы, состоящей из серной кислоты и соляной кислоты.
45. Способ по п.14, в котором трансглутаминазу добавляют в соотношении от около 0,5 до 5 единиц фермента на грамм молочного белка.
46. Способ по п.15, в котором стадию с) проводят в течение от 1 ч до 10 ч.
47. Способ по п.21, в котором разбавленную кислоту пищевого качества выбирают из группы, состоящей из серной кислоты и соляной кислоты.
48. Применение продукта по п.25 в качестве ингредиента для получения пищевых продуктов.
49. Концентрат по п.27, вязкость которого составляет от около 2000 до 2500 сантипуаз.
RU2006106924/13A 2003-08-07 2004-08-09 Получение молочнобелкового ингредиента с высоким содержанием белка молочной сыворотки RU2006106924A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NZ527436 2003-08-07
NZ527436A NZ527436A (en) 2003-08-07 2003-08-07 Dairy product and process for producing a milk protein concentrate high in whey protein and enhancing cheese yields

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006106924A true RU2006106924A (ru) 2007-09-20

Family

ID=34132434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006106924/13A RU2006106924A (ru) 2003-08-07 2004-08-09 Получение молочнобелкового ингредиента с высоким содержанием белка молочной сыворотки

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20070020371A1 (ru)
EP (1) EP1659875A1 (ru)
JP (1) JP2007501611A (ru)
KR (1) KR20060057596A (ru)
CN (1) CN1832687A (ru)
AU (1) AU2004263068A1 (ru)
BR (1) BRPI0413383A (ru)
CA (1) CA2534915A1 (ru)
MX (1) MXPA06001281A (ru)
NZ (1) NZ527436A (ru)
RU (1) RU2006106924A (ru)
WO (1) WO2005013710A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616282C2 (ru) * 2011-06-16 2017-04-13 Валио Лтд Сыр и его получение
RU2741528C2 (ru) * 2015-11-02 2021-01-26 Валио Лтд Способ получения подкисленного белкового продукта из казеина и полученный таким образом продукт

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI121451B (fi) 2005-09-02 2010-11-30 Valio Oy Menetelmä maitotuotteiden valmistamiseksi, näin saadut tuotteet ja niiden käyttö
FI121525B (fi) * 2005-11-22 2010-12-31 Valio Oy Menetelmä maitoperäisen hapatetun tuoretuotteen valmistamiseksi
US10667538B2 (en) * 2007-11-07 2020-06-02 Leprino Foods Company Non-fat dry milk production processes for cheesemaking
SG11201401966VA (en) * 2011-11-02 2014-10-30 Fonterra Co Operative Group Dairy product and process
FI126558B (en) 2012-06-27 2017-02-15 Valio Oy New casein protein product and process for its preparation
PL224069B1 (pl) * 2012-07-05 2016-11-30 P M T Trading Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób wytwarzania miksów tłuszczowych o obniżonej zawartości tłuszczu
NZ710557A (en) 2013-01-15 2020-08-28 Glanbia Nutritionals Ireland Ltd Method for improving viscosity, solubility, and particle size of milk protein concentrates
MY172082A (en) * 2013-03-15 2019-11-13 Jeneil Biotech Inc Restructured natural protein matrices
GB2516103A (en) * 2013-07-12 2015-01-14 Nandi Proteins Ltd Method of manufacturing a comestible product
RU2684457C2 (ru) * 2013-07-18 2019-04-09 Кхр. Хансен А/С Композиция молокосвертывающего фермента аспарагиновой протеазы
US11622565B2 (en) 2016-04-18 2023-04-11 Coöperatie Avebe U.A. Cheesecake filling
CN106720302A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 中国农业大学 一种改善乳蛋白浓缩物凝胶性的方法及其应用
CN110313520A (zh) * 2018-03-30 2019-10-11 中国农业大学 酸奶及其制备方法
CN109180806A (zh) * 2018-09-26 2019-01-11 哈尔滨工业大学 一种除去乳清蛋白中酪蛋白糖巨肽的方法
EP3986144B1 (en) * 2019-06-20 2025-09-24 Novozymes A/S Cross-linked milk protein co-precipitate
EP3993634A1 (en) 2019-07-05 2022-05-11 Novozymes A/S Process for preparing an acidified milk product
CN110973345B (zh) * 2019-12-26 2022-02-25 吉林大学 一种初乳中功能性乳蛋白连续分离制备的方法
FR3115436B1 (fr) * 2020-10-26 2024-03-29 Ingredia Procede de fabrication d’un ingredient solide, ingredient solide susceptible d’etre obtenu par la mise en œuvre dudit procede de fabrication, et utilisations dudit ingredient
CN114601014B (zh) * 2022-03-15 2023-11-28 江南大学 一种高热稳定性和低粘度酪蛋白胶束浓缩液的制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4376072A (en) * 1980-11-17 1983-03-08 New Zealand Milk Products, Inc. Method of producing milk protein isolates and milk protein/vegetable protein isolates and compositions of same
JP3387267B2 (ja) * 1994-10-26 2003-03-17 味の素株式会社 トランスグルタミナーゼを用いるチーズの製造方法
JP3764170B2 (ja) * 1995-06-30 2006-04-05 ノボザイムス アクティーゼルスカブ チーズを作るための方法
US6139901A (en) * 1997-09-16 2000-10-31 New Zealand Milk Products (North Amerca) Inc. Membrane filtered milk proteins varying in composition and functional attributes
US6093424A (en) * 1999-04-27 2000-07-25 Kraft Foods, Inc. Process for making cheese using transglutaminase and a non-rennet protease
US6224914B1 (en) * 1999-06-03 2001-05-01 Kraft Foods, Inc. Process for incorporating whey proteins into cheese using transglutaminase
US6270814B1 (en) * 1999-06-03 2001-08-07 Kraft Foods, Inc. Incorporation of whey into process cheese
JP4096284B2 (ja) * 2000-08-31 2008-06-04 味の素株式会社 チーズの収率向上方法
US6572901B2 (en) * 2001-05-02 2003-06-03 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for making a cheese product using transglutaminase
WO2003075668A1 (en) * 2002-03-04 2003-09-18 Schreiber Foods, Inc. Processed cheese with improved firmness using cross-linking enzymes

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616282C2 (ru) * 2011-06-16 2017-04-13 Валио Лтд Сыр и его получение
RU2741528C2 (ru) * 2015-11-02 2021-01-26 Валио Лтд Способ получения подкисленного белкового продукта из казеина и полученный таким образом продукт
US11350647B2 (en) 2015-11-02 2022-06-07 Valio Ltd Method for manufacturing an acidified protein product from casein and a product obtained thereby

Also Published As

Publication number Publication date
CA2534915A1 (en) 2005-02-17
EP1659875A1 (en) 2006-05-31
US20070020371A1 (en) 2007-01-25
NZ527436A (en) 2005-08-26
JP2007501611A (ja) 2007-02-01
WO2005013710A1 (en) 2005-02-17
KR20060057596A (ko) 2006-05-26
MXPA06001281A (es) 2006-05-15
BRPI0413383A (pt) 2006-10-17
AU2004263068A1 (en) 2005-02-17
CN1832687A (zh) 2006-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006106924A (ru) Получение молочнобелкового ингредиента с высоким содержанием белка молочной сыворотки
JP3387267B2 (ja) トランスグルタミナーゼを用いるチーズの製造方法
JP5627022B2 (ja) 低脂肪又は無脂肪ヨーグルト及びその製造方法
RU2006145705A (ru) Способ получения геллановой камеди, камедь, полученная этим способом, и содержащий ее напиток
RU2004138760A (ru) Сливочный сыр, полученный из полимеров сывороточных белков
Mazorra-Manzano et al. Milk-clotting plant proteases for cheesemaking
JP2002199842A5 (ru)
DE60010179T2 (de) Verfahren zur Einarbeitung von Molkeproteinen in Käse mittels Transglutaminase
Fox Exogenous enzymes in dairy technology—A review 1
AU2007255322A1 (en) Milk product and method for its preparation
AU2015262094B2 (en) Method for the preparation of an acid dairy drink and said acid dairy drink
Osuna-Ruíz et al. Milk-clotting and proteolytic properties of a partially purified pepsin from Yellowfin Tuna (Thunnus albacares) and its potential for cheesemaking
WO2003037094A1 (en) Process for producing cheese curd
NO163933B (no) Fremgangsm te for fremstilling av ost.
FI58712C (fi) Foerfaringssaett foer framstaellning av laogkalorimargarin pao osyrad mjoelk
EP1515612B1 (en) Whey protein hydrolysate
Ozdemir et al. A study on the analysis of salt ratios in the cheddar cheese coagulated with Citrus reticulata blanco crude flowers extracts and discussion of optimal salt ratios in human health
US4081330A (en) Production of a milkcurdling enzyme
EP2645867B1 (en) Method for curd production
JP2007104905A (ja) 乳製品の製造方法
NL8401342A (nl) Werkwijze voor het bereiden van een als voedingsmiddel of voor de verwerking in voedingsmiddelen geschikt produkt, dat caseine en wei-eiwit bevat.
US20030078393A1 (en) Methods for producing coagulated whey protein
CN121555336A (zh) 一株产双峰驼凝乳酶的c3-2菌株及其应用
WO2025249449A1 (ja) 乳タンパク質溶液の製造方法
CN110235954A (zh) 原生干酪及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20080728