RU2007105643A - Теплообменная поверхность, способ и инструмент ее изготовления (варианты), устройство для осуществления способа (варианты) - Google Patents

Claims (11)

1. Теплообменная поверхность, выполненная в виде пластины с продольным оребрением, отличающаяся тем, что пластина снабжена продольными канавками, в которых установлены и закреплены ребра.

2. Способ изготовления теплообменной поверхности по п.1, содержащий сборку пластины, ребер и их соединение, отличающийся тем, что на пластине выполняют продольные канавки с шагом, равным шагу ребер, которые размещают в канавках и закрепляют в них, причем ширина канавки возле радиусов закругления у дна, равных наименьшему радиусу инструмента, соответствует толщине ребра, увеличивается кнаружи под общим углом в несколько градусов, снабжена фасками величиной 0,2-0,5 от толщины ребра под общим углом более 10°, а глубина канавки - не менее 1,5 толщины ребра.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что продольные канавки строгают, а соединение пластины и вложенных в канавки ребер производят накатыванием между вложенными ребрами продольных желобов накатными роликами с возможностью завальцовывания основания ребер при выдавливании металла из накатываемых желобов в результате перемещения пластины относительно роликов.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что продольные канавки фрезеруют, а соединение пластины и вложенных в канавки ребер производят накатыванием между ребрами продольных желобов накатными роликами с треугольным профилем и радиусом при вершине, равным наименьшему радиусу инструмента.

5. Инструмент для выполнения канавки строганием или фрезерованием в способах по п.3 или 4 соответственно, включающий режущую часть, отличающийся тем, что профиль режущей части строгального или режущего инструмента одинаков и выполнен имеющим плоскую вершину с двумя наименьшими радиусами и шириной, которая соответствует толщине ребра, увеличивается сначала под общим углом в несколько градусов, а на высоте, большей толщины ребра, - под общим углом 10°÷50°.

6. Способ по п.2, отличающийся тем, что продольные канавки накатывают роликами с двойной заточкой углов и радиусом при вершине, соответствующим половине толщины ребра, причем общий угол составляет при вершине несколько градусов, а на высоте, большей толщины ребра, 10°÷15°.

7. Накатной ролик в способе по п.6, содержащий участок с двойной заточкой, который начинается с толщины ролика, соответствующей толщине ребра, и участок радиуса при вершине, отличающийся тем, что на участке радиуса при вершине выполняют третий, наибольший общий угол заточки с радиусом при вершине, равным наименьшему радиусу инструмента.

8. Устройство для изготовления теплообменной поверхности в виде пластины с канавками, в которых установлены и закреплены ребра, содержащее раму и смонтированные на ней средства перемещения пластины и средства выполнения канавок на пластине, отличающееся тем, что устройство снабжено размещенными на станине средствами подачи и укладки ребер в канавки пластины, средствами крепления ребер на пластине и системой управления.

9. Устройство по п.8, содержащее раму и смонтированные на ней средства перемещения пластины, средства выполнения канавок на пластине, средства подачи и укладки ребер в канавки пластины, средства крепления ребер на пластине и систему управления, отличающееся тем, что средства перемещения пластины выполнены в виде магазина для пластин, механизма загрузки и системы пар подающих валков, взаимодействующих с пластиной по всей ее ширине и по краям, направляющих и боковых ориентаторов-ограничителей движения пластины; средства выполнения канавок представлены в виде суппорта, несущего строгальный резец и возвратно-поступательно движущегося по направляющим от привода, например, эксцентрикового, и механизма удаления стружки, например, пневмосдувом; средства подачи и укладки ребер выполнены путем кассетирования и поставки сменных кассет с ребрами, которые зажаты в кассете с шагом, равным шагу канавок, опускаются в канавки механизмом позиционирования и разжимаются механизмом зажима-разжима; средства крепления ребер на пластине выполнены в виде установленных на приводном валу накатных роликов с треугольным профилем и радиусом при вершине, которые прижимаются к пластине между ребрами механизмом прижима и накатывают желоба, причем радиус ролика превышает сумму радиуса вала, высоты ребра и глубины желоба.

10. Устройство по п.8, содержащее раму и смонтированные на ней средства перемещения пластины, средства выполнения канавок на пластине, средства подачи и укладки ребер на пластину, средства крепления ребер и систему управления, отличающееся тем, что средства выполнения канавок представлены в виде дисковых фрез, установленных на приводном валу, и механизма удаления стружки, например, пневмосдувом; средства крепления ребер на пластине выполнены в виде неприводных накатных роликов с треугольным профилем и радиусом при вершине, смонтированных на валу с возможностью свободно вращаться в подшипниковых опорах, а пластина тангенциально перемещается относительно оси роликов на постоянном расстоянии, меньшем радиуса ролика на глубину накатываемого желоба.

11. Устройство по п.8, содержащее раму и смонтированные на ней средства перемещения пластины, средства выполнения канавок, средства подачи и укладки ребер в канавки пластины, средства крепления ребер на пластине и систему управления, отличающееся тем, что средства выполнения канавок и средства крепления ребер выполнены в виде накатных роликов разной конструкции, одинаково смонтированных на неприводных валах с возможностью свободно вращаться в подшипниковых опорах, а пластины тангенциально перемещаются относительно осей роликов на постоянных расстояниях, меньших радиуса роликов на глубину накатывания, причем ролики накатывания канавок выполнены с двойной или тройной заточкой, а ролики накатывания желобов - с треугольным профилем и радиусом при вершине.