RU2007276C1 - Способ формования изделий из порошковых материалов в камере высокого давления - Google Patents
Способ формования изделий из порошковых материалов в камере высокого давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007276C1 RU2007276C1 SU4917055A RU2007276C1 RU 2007276 C1 RU2007276 C1 RU 2007276C1 SU 4917055 A SU4917055 A SU 4917055A RU 2007276 C1 RU2007276 C1 RU 2007276C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure chamber
- strength
- chamber
- punches
- mould
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 10
- -1 for example Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Сущность: засыпают порошок в жесткую матрицу, собирают пресс-форму путем установки пуансонов в матрицу, помещают ее в камеру высокого давления и нагружают средой высокого давления внешнюю поверхность пресс-формы. Матрицу выполняют с прочностью сосуда высокого давления, выдерживающего без остаточных деформаций максимальное рабочее давление в камере. Пуансоны выполняют из эластичного материала, например резины. 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству изделий и полуфабрикатов методами порошковой металлургии.
Известны способы формования изделий из порошков с использованием тонкостенных металлических оболочек, которые герметизируются после засыпки порошка с помощью сварки, пайки или другого способа и подвергаются нагружению внешним давлением среды в камере высокого давления. Такие оболочки имеют одноразовое употребление и вызывают технические трудности при извлечении изделия из оболочки.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изостатического формования, которое осуществляют путем нагружения внешним давлением среды в камере высокого давления наружной поверхности пресс-формы, состоящей из стальных матрицы и пуансонов (1).
Недостатком известного способа является низкая прочность матрицы, вследствие чего пресс-форма испытывает остаточные деформации при сравнительно низких давлениях в камере ( ≈ 140 МПа), что ограничивает уровень рабочего давления и, следовательно, плотность и прочность изделия.
Цель изобретения - повышение плотности и прочности изделий за счет повышения допускаемого рабочего давления.
Поставленная цель достигается тем, что матрицу выполняют жесткой с прочностью материала, выдерживающей внешнее давление среды в камере без остаточных деформаций, а пуансоны выполняют из эластичного материала, например, резины.
П р и м е р. Изобретение осуществляется следующим образом. Порошок засыпают в матрицу, выполненную из материала, прочность которого обеспечивает отсутствие остаточных деформаций при нагружении матрицы внешним давлением, равным максимальному рабочему давлению в камере высокого давления ( ≈ 2000 МПа). Матрицу с порошком герметизируют с помощью пуансонов из эластичного материала, например, из резины.
Собранную пресс-форму помещают в камеру высокого давления и нагружают внешним давлением среды.
Плотность полученных брикетов увеличивается с ростом давления обработки (см. таблицу) и не уступает плотности брикетов, полученных способом гидростатического прессования в тонкостенных эластичных оболочках.
Предлагаемый способ обеспечивает отсутствие остаточных деформаций матрицы после большого числа циклов формования при давлении до 2000 МПа, надежную герметизацию пресс-формы, низкие значения усилия выталкивания брикета из матрицы и точную форму брикета.
(56) Патент Англии N 1121888, кл. В 22 F 3/04, 1967.
Claims (1)
- СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В КАМЕРЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, включающий засыпку порошка в матрицу пресс-формы, установку в нее пуансонов, помещение пресс-формы в камеру высокого давления и нагружение ее внешним рабочим давлением среды, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и прочности изделий за счет повышения допускаемого рабочего давления, матрицу выполняют жесткой с прочностью материала, выдерживающей внешнее давление среды в камере без остаточных деформаций, а пуансоны выполняют из эластичного материала, например резины.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4917055 RU2007276C1 (ru) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Способ формования изделий из порошковых материалов в камере высокого давления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4917055 RU2007276C1 (ru) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Способ формования изделий из порошковых материалов в камере высокого давления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007276C1 true RU2007276C1 (ru) | 1994-02-15 |
Family
ID=21563803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4917055 RU2007276C1 (ru) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Способ формования изделий из порошковых материалов в камере высокого давления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2007276C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2359450C2 (ru) * | 2005-12-01 | 2009-06-27 | ФГОУ Пермский институт переподготовки и повышения квалификации кадров АПК | Способ изготовления восковой мисочки для вывода пчелиной матки и шаблон для его осуществления |
-
1991
- 1991-03-05 RU SU4917055 patent/RU2007276C1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2359450C2 (ru) * | 2005-12-01 | 2009-06-27 | ФГОУ Пермский институт переподготовки и повышения квалификации кадров АПК | Способ изготовления восковой мисочки для вывода пчелиной матки и шаблон для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007276C1 (ru) | Способ формования изделий из порошковых материалов в камере высокого давления | |
| US4564352A (en) | Apparatus for compensating axial strain in an isostatic press | |
| US3604060A (en) | Press tool for manufacturing rod and tubes by compressing powder | |
| US3741755A (en) | Method of isostatically pressing metal powder into desired metal shapes | |
| JPS61502A (ja) | 粉体の成形方法 | |
| WO1990001385A1 (en) | Process for making a consolidated body | |
| US20020192102A1 (en) | Method of producing powder compacts and foil or film-like mold members for use in the method | |
| JPS642641B2 (ru) | ||
| RU2802842C2 (ru) | Способ заполнения капсул гранулами порошка | |
| SU980961A1 (ru) | Пресс-форма дл гидростатического прессовани изделий из порошков | |
| SU1138245A1 (ru) | Разъемна пресс-форма дл гидростатического прессовани металлического порошка | |
| EP0517764B1 (en) | Method of manufacturing mouldings | |
| SU1180158A1 (ru) | Пресс-форма дл изостатического прессовани порошка | |
| SU1344513A1 (ru) | Способ прессовани изделий из порошковых материалов и устройство дл его осуществлени | |
| JPH08302403A (ja) | 加圧成形方法 | |
| JPH05339603A (ja) | 冷間等方圧プレス装置及び加圧成形用加圧弾性膜体 | |
| RU2000117204A (ru) | Способ получения металлофторопластовых покрытий из порошкообразного материала на цилиндрической поверхности изделия | |
| RU1792842C (ru) | Способ брикетировани металлической стружки | |
| Sellors | Preliminary Examination of Some Factors Affecting the Isostatic Pressing of Ferrous Powders | |
| JPH03140401A (ja) | 圧粉体の成形方法 | |
| SU994111A1 (ru) | Пресс-форма дл гидростатического прессовани порошка | |
| SU867664A1 (ru) | Пресс дл изготовлени изделий из композиционных материалов | |
| EP0171107A1 (en) | Method for manufacturing a body comprised of molten-steel soluble elements | |
| SU442894A1 (ru) | Устройство дл прессовани порошка в вакууме | |
| SU908532A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из порошковых материалов |