RU2009100623A - Устройство и способ непрерывного получения этиленциангидрина - Google Patents
Устройство и способ непрерывного получения этиленциангидрина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009100623A RU2009100623A RU2009100623/04A RU2009100623A RU2009100623A RU 2009100623 A RU2009100623 A RU 2009100623A RU 2009100623/04 A RU2009100623/04 A RU 2009100623/04A RU 2009100623 A RU2009100623 A RU 2009100623A RU 2009100623 A RU2009100623 A RU 2009100623A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- continuous production
- reactor
- column
- ethylene
- educts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims abstract 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 title abstract 2
- WSGYTJNNHPZFKR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropanenitrile Chemical compound OCCC#N WSGYTJNNHPZFKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 4
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/16—Preparation of carboxylic acid nitriles by reaction of cyanides with lactones or compounds containing hydroxy groups or etherified or esterified hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C235/00—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by oxygen atoms
- C07C235/02—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by oxygen atoms having carbon atoms of carboxamide groups bound to acyclic carbon atoms and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton
- C07C235/32—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by oxygen atoms having carbon atoms of carboxamide groups bound to acyclic carbon atoms and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton the carbon skeleton containing six-membered aromatic rings
- C07C235/34—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by oxygen atoms having carbon atoms of carboxamide groups bound to acyclic carbon atoms and singly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton the carbon skeleton containing six-membered aromatic rings having the nitrogen atoms of the carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ непрерывного получения этиленциангидрина из этиленоксида и синильной кислоты, отличающийся тем, что эдукты в водном растворе непрерывно подают в реактор, превращение происходит через колонну реактора при давлении 11-25 бар и температуре 101-110°С и значение pH повышают путем добавления раствора едкого натра. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что непревращенные эдукты удаляют из процесса с помощью отгонки и снова добавляют непосредственно в способ. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что работают при давлении 12-14 бар. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что работают при температуре 107°С. ! 5. Устройство для непрерывного получения этиленциангидрина по п.1, отличающееся тем, что в закрытой системе реакторов эдукты подают в реактор, чья рабочая температура находится между 101 и 110°С, не превращенные эдукты удаляют через верхнюю часть колонны, собирают в резервуар для дистиллята и затем снова добавляют в реактор, исходный продукт отгоняют в нижнюю часть колонны и подают на следующую стадию дистилляции для очищения. ! 6. Устройство для непрерывного получения этиленциангидрина по п.5, отличающийся тем, что температура верхней части колонны находится между 85-95°С при давлении 900-1000 мбар. ! 7. Устройство для непрерывного получения этиленциангидрина по п.5, отличающееся тем, исходный продукт на дополнительно подключенной следующей стадии дистилляции освобождают от низкокипящих и высококипящих соединений. !8. Применение этиленцианангидрина, полученного способом по п.1, в качестве полупродукта в фармацевтической и косметической промышленности.
Claims (8)
1. Способ непрерывного получения этиленциангидрина из этиленоксида и синильной кислоты, отличающийся тем, что эдукты в водном растворе непрерывно подают в реактор, превращение происходит через колонну реактора при давлении 11-25 бар и температуре 101-110°С и значение pH повышают путем добавления раствора едкого натра.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что непревращенные эдукты удаляют из процесса с помощью отгонки и снова добавляют непосредственно в способ.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что работают при давлении 12-14 бар.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что работают при температуре 107°С.
5. Устройство для непрерывного получения этиленциангидрина по п.1, отличающееся тем, что в закрытой системе реакторов эдукты подают в реактор, чья рабочая температура находится между 101 и 110°С, не превращенные эдукты удаляют через верхнюю часть колонны, собирают в резервуар для дистиллята и затем снова добавляют в реактор, исходный продукт отгоняют в нижнюю часть колонны и подают на следующую стадию дистилляции для очищения.
6. Устройство для непрерывного получения этиленциангидрина по п.5, отличающийся тем, что температура верхней части колонны находится между 85-95°С при давлении 900-1000 мбар.
7. Устройство для непрерывного получения этиленциангидрина по п.5, отличающееся тем, исходный продукт на дополнительно подключенной следующей стадии дистилляции освобождают от низкокипящих и высококипящих соединений.
8. Применение этиленцианангидрина, полученного способом по п.1, в качестве полупродукта в фармацевтической и косметической промышленности.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006028036.9 | 2006-06-14 | ||
| DE102006028036A DE102006028036A1 (de) | 2006-06-14 | 2006-06-14 | Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Darstellung von Ethylencyanhydrin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009100623A true RU2009100623A (ru) | 2010-07-20 |
Family
ID=38006769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009100623/04A RU2009100623A (ru) | 2006-06-14 | 2007-03-14 | Устройство и способ непрерывного получения этиленциангидрина |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090163735A1 (ru) |
| EP (1) | EP2027084A1 (ru) |
| JP (1) | JP2009539915A (ru) |
| KR (1) | KR20090018818A (ru) |
| CN (1) | CN101472882A (ru) |
| AU (1) | AU2007260139A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0713757A2 (ru) |
| CA (1) | CA2655055A1 (ru) |
| DE (1) | DE102006028036A1 (ru) |
| MX (1) | MX2008014316A (ru) |
| RU (1) | RU2009100623A (ru) |
| TW (1) | TW200806612A (ru) |
| WO (1) | WO2007144212A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200810572B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2468712A1 (de) * | 2010-12-14 | 2012-06-27 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung und Aufreinigung von 3-Aminopropanol |
| CN106883142B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-03-20 | 江南大学 | 一种催化氢氰酸与环氧乙烷合成3‑羟基丙腈的方法 |
| EP3392237B1 (de) | 2017-04-21 | 2019-10-02 | Evonik Degussa GmbH | Verfahren zur herstellung von acroleincyanhydrinen |
| CN110577467A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-17 | 重庆医药高等专科学校 | 一种3-羟基丙酸的合成方法 |
| CN110511134B (zh) * | 2019-09-18 | 2021-04-23 | 上海东庚化工技术有限公司 | 一种3-羟基丙酸的制备方法 |
| CN112279783B (zh) * | 2020-09-27 | 2022-09-02 | 山东新和成精化科技有限公司 | 一种超临界条件下制备3-羟基丙腈的方法 |
| US12486220B2 (en) | 2020-12-08 | 2025-12-02 | Evonik Operations Gmbh | Method for the purification of ethylene cyanohydrin |
| KR20220134969A (ko) | 2021-03-29 | 2022-10-06 | 심용호 | 분자각인 고분자를 이용한 합성방법 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE373464A (ru) * | 1929-09-18 | |||
| BE474997A (ru) * | 1939-02-16 | |||
| GB563496A (en) * | 1941-10-03 | 1944-08-17 | American Cyanamid Co | Improvements in or relating to the production of beta-aminopropionic acid |
| US2364422A (en) * | 1941-12-31 | 1944-12-05 | Standard Alcohol Co | Process for the production of nitriles |
| US2653162A (en) * | 1951-08-22 | 1953-09-22 | Rohm & Haas | Synthesis of alkylene cyanohydrins |
| FR1089541A (fr) * | 1953-07-25 | 1955-03-18 | Derives De L Acetylene Soc Ind | Procédé de fabrication de cyanhydrines |
| DE1232570B (de) * | 1964-08-01 | 1967-01-19 | Basf Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von AEthylencyanhydrin |
| GB1054148A (ru) * | 1964-09-03 | |||
| DE1966336C3 (de) * | 1969-04-05 | 1982-05-19 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Herstellung von höhermolekularen Hydroxycarbonsäurenitrilen |
| DE2044160A1 (ru) * | 1970-09-05 | 1972-03-09 | ||
| DE2838536A1 (de) * | 1978-09-04 | 1980-03-20 | Degussa | Verfahren zur herstellung von hydroxinitrilen aus epoxiden und ketoncyanhydrinen |
-
2006
- 2006-06-14 DE DE102006028036A patent/DE102006028036A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-03-14 BR BRPI0713757-5A patent/BRPI0713757A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-03-14 CA CA002655055A patent/CA2655055A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-14 MX MX2008014316A patent/MX2008014316A/es not_active Application Discontinuation
- 2007-03-14 EP EP07726893A patent/EP2027084A1/de not_active Withdrawn
- 2007-03-14 JP JP2009514718A patent/JP2009539915A/ja active Pending
- 2007-03-14 RU RU2009100623/04A patent/RU2009100623A/ru unknown
- 2007-03-14 AU AU2007260139A patent/AU2007260139A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-14 WO PCT/EP2007/052402 patent/WO2007144212A1/de not_active Ceased
- 2007-03-14 KR KR1020087030408A patent/KR20090018818A/ko not_active Withdrawn
- 2007-03-14 US US12/296,780 patent/US20090163735A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-14 CN CNA2007800160920A patent/CN101472882A/zh active Pending
- 2007-06-11 TW TW096121038A patent/TW200806612A/zh unknown
-
2008
- 2008-12-12 ZA ZA200810572A patent/ZA200810572B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009539915A (ja) | 2009-11-19 |
| AU2007260139A1 (en) | 2007-12-21 |
| MX2008014316A (es) | 2008-11-24 |
| KR20090018818A (ko) | 2009-02-23 |
| WO2007144212A1 (de) | 2007-12-21 |
| TW200806612A (en) | 2008-02-01 |
| US20090163735A1 (en) | 2009-06-25 |
| CN101472882A (zh) | 2009-07-01 |
| CA2655055A1 (en) | 2007-12-21 |
| DE102006028036A1 (de) | 2007-12-20 |
| EP2027084A1 (de) | 2009-02-25 |
| BRPI0713757A2 (pt) | 2012-11-06 |
| ZA200810572B (en) | 2009-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009100623A (ru) | Устройство и способ непрерывного получения этиленциангидрина | |
| CN101541418B (zh) | 甘油到二氯丙醇和表氯醇的转化 | |
| RU2016110762A (ru) | Способ получения метакролеина и его кондиционирование/обезвоживание для прямой окислительной этерификации | |
| CN101367724B (zh) | 一种乙酸异丙酯的合成方法及其装置 | |
| BRPI0813576A2 (pt) | Método para a produção de óxido de propileno | |
| WO2009145691A1 (en) | Production of 1,2-propanediol | |
| TW200611892A (en) | Method for producing (meth) acrylic acid | |
| KR20160098374A (ko) | 메타크롤레인 합성 공-촉매로서의 ３차 알킬아민 | |
| CN101613330A (zh) | 双氧水环氧化制备环氧环己烷的方法 | |
| CN102757312A (zh) | 一种高选择性低耗能苯甲醇制备方法 | |
| CN105461516A (zh) | 一种l-薄荷醇的合成工艺 | |
| CN101357880A (zh) | 一种甘油与氯化氢自催化反应制备二氯丙醇的工艺及系统 | |
| CN105198745A (zh) | 一种离子液体催化酯交换反应制备碳酸二苯酯的方法及装置 | |
| KR102224267B1 (ko) | 트리메틸올프로판의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법 | |
| CN104418779A (zh) | 高纯度福多司坦的制备方法 | |
| CN108017547A (zh) | 一种异佛尔酮腈亚胺加氢还原制备异佛尔酮二胺的方法 | |
| EA200800635A1 (ru) | Способ производства диалкилкарбоната и диола | |
| KR102224268B1 (ko) | 트리메틸올프로판의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법 | |
| CN102040479A (zh) | 一种甘油与氯化氢自催化反应制备二氯丙醇的系统 | |
| PL1805162T3 (pl) | Sposób wytwarzania trioksanu, charakteryzujący się tym, że boczny strumień wodny odprowadza się z pierwszego etapu destylacji | |
| EP1688407A4 (en) | PROCESS FOR PURIFYING (METH) ACRYLIC ACID | |
| CN102442923A (zh) | 二甲基甲酰胺的合成方法 | |
| CN104355976B (zh) | 一种丙酮一步法合成异丙叉丙酮的方法 | |
| JP2013523797A (ja) | 気相中での不斉第二級ｔｅｒｔ−ブチルアミンの製造方法 | |
| CN100588645C (zh) | 一种二异丙胺的合成方法 |