RU2009103C1 - Device for sealing tank during vehicle fuel loading - Google Patents
Device for sealing tank during vehicle fuel loading Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009103C1 RU2009103C1 SU4881734A RU2009103C1 RU 2009103 C1 RU2009103 C1 RU 2009103C1 SU 4881734 A SU4881734 A SU 4881734A RU 2009103 C1 RU2009103 C1 RU 2009103C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diaphragm
- tank
- toe
- air
- refueling
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 101100394497 Caenorhabditis elegans toe-1 gene Proteins 0.000 description 13
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике транспорта товарных нефтепродуктов и, преимущественно, к оборудованию автозаправочных станций (АЗС) и нефтебаз, предназначенных для заправки транспортных средств легким углеводородным топливом. The invention relates to techniques for the transport of salable petroleum products and, mainly, to the equipment of gas stations and petroleum depots intended for refueling vehicles with light hydrocarbon fuel.
Известны устройства для герметизации паровой полости бака при заправке топливом транспортного средства с помощью многокромочной перегородки, размещенной в горловине топливного бака, и пустотелой эластичной диафрагмы на носке заправочного крана оборудования АЗС, расширяющейся в горловине бака под давлением части жидкости, нагнетаемой в бак. Known devices for sealing the vapor cavity of a tank when refueling a vehicle using a multi-edge baffle located in the neck of the fuel tank and a hollow elastic diaphragm on the toe of the filling valve of gas station equipment expanding in the neck of the tank under pressure of a portion of the fluid pumped into the tank.
Известные устройства конструктивно усложнены, имеют низкую надежность в работе и при эксплуатации не обеспечивают требуемую защиту окружающей среды от загрязнения ее парами топлива. Known devices are structurally complicated, have low reliability and during operation do not provide the required protection of the environment from pollution by its fuel vapors.
Известно устройство для герметизации носка заправочного крана колонки АЗС в заливной горловине бака при заправке транспортного средства легкоиспаряющимся топливом, содержащее пустотелую эластичную уплотняющую диафрагму в виде тора на носке крана, надуваемую посредством воздуха, подаваемого внутрь диафрагмы под давлением из отдельной емкости воздушной магистрали АЗС, и парогазовую магистраль АЗС для отвода из бака и улавливания паров топлива в процессе заправки. A device is known for sealing the toe of a gas station filling valve tap in the tank filler neck when refueling a vehicle with volatile fuel, comprising a hollow elastic sealing diaphragm in the form of a torus on the crane nose, inflated by means of air supplied into the diaphragm under pressure from a separate capacity of the gas station airway, and gas-vapor gas station line for removal from the tank and trapping fuel vapors during the refueling process.
Однако известное герметизирующее устройство и оборудование АЗС не обеспечивают постоянного давления воздуха в полости диафрагмы при заправке, имеет низкую эффективность отбора паров топлива, высокую трудоемкость в управлении и ненадежно в эксплуатации. However, the known sealing device and equipment of gas stations do not provide a constant air pressure in the diaphragm cavity during refueling, has low efficiency of the selection of fuel vapor, high complexity in management and unreliable operation.
Цель изобретения - повышение эффективности, быстродействия и надежности работы системы отбора паров легкого углеводородного топлива из бака в период заправки транспортного средства на АЗС и нефтебазе. The purpose of the invention is to increase the efficiency, speed and reliability of the system for the selection of vapors of light hydrocarbon fuel from the tank during refueling at a gas station and tank farm.
Это позволяет улучшить уплотнение парового пространства топливного бака при заправке, повысить чистоту отбора паров легкого топлива, обеспечить автоматизацию процесса заправки, устранить загрязнение окружающей среды газообразными углеводородами нефтяного происхождения. This allows you to improve the sealing of the vapor space of the fuel tank during refueling, to increase the purity of the selection of light fuel vapor, to provide automation of the refueling process, to eliminate environmental pollution by gaseous hydrocarbons of petroleum origin.
Это достигается тем, что в оборудовании АЗС или нефтебазы, включающем воздушную и парогазовую магистрали, топливо-раздаточную колонку и заправочный кран с эластичной уплотняющей диафрагмой на его носке, указанная диафрагма выполнена одностенной в виде трех сопряженных цилиндрических поверхностей с возможностью расширения ее в средней части, закреплена на носке крана по боковым цилиндрическим поверхностям, внутренняя полость которой посредством дополнительного канала, выполненного на стенке носка заправочного крана, соединена с воздушной магистралью АЗС выходным отверстием, размещенным в стенке носка крана за диафрагмой, причем воздушная магистраль АЗС снабжена отсасывающим и нагнетающим воздушными насосами с электромагнитными управляющими клапанами, которые при работе создают в полости диафрагмы в соответствии с программой, заданной процессором, разрежение воздуха при размещении диафрагмы в заливной горловине бака и извлечении ее из горловины, и постоянное давление воздуха в ней в период заправки бака, а парогазовая магистраль, соединяемая с паровой полостью заправляемого бака, оборудована отдельным отсасывающим насосом, который транспортирует паровоздушную среду из бака автомобиля в устройство для улавливания паров топлива, например, в холодильную установку или абсорбционный контейнер. This is achieved by the fact that in the equipment of a gas station or tank farm, including an air and steam-gas line, a fuel dispenser and a gas valve with an elastic sealing diaphragm on its toe, the diaphragm is single-walled in the form of three conjugate cylindrical surfaces with the possibility of expanding it in the middle part, fixed on the toe of the tap along the cylindrical lateral surfaces, the inner cavity of which is connected to the air by means of an additional channel made on the wall of the toe of the filling tap the gas station’s ear line with an outlet located in the wall of the tap nose behind the diaphragm, and the gas station’s air line is equipped with suction and discharge air pumps with electromagnetic control valves, which during operation create a vacuum in the diaphragm cavity according to the program specified by the processor when placing the diaphragm in the filler neck of the tank and removing it from the neck, and the constant air pressure in it during the tank refueling period, and the gas-vapor line connected to the steam cavity the refueling tank is equipped with a separate suction pump that transports the vapor-air medium from the vehicle’s tank to a device for collecting fuel vapor, for example, to a refrigeration unit or absorption container.
На фиг. 1 приведена схема устройства для герметизации бака при заправке топливом; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. In FIG. 1 shows a diagram of a device for sealing a tank when refueling; in FIG. 2 - node I in FIG. 1.
Устройство для герметизации бака при заправке топливом транспортного средства содержит носок 1 заправочного крана 2 с клапаном 3 ручного управления подачей топлива и гибким шлангом 4 от топливо-раздаточной колонки 5 АЗС. На носке 1 крана 2 размещена пустотелая эластичная диафрагма 6 с гофрами 7 на наружной поверхности средней ее части, выполненная одностенной в виде трех сопряженных цилиндрических поверхностей. Диафрагма 6 имеет внутри воздушную полость 8 и герметично закреплена по боковым цилиндрическим поверхностям 9 на носке 1 крана 2 с помощью стяжных хомутов 10 и 11. A device for sealing a tank when refueling a vehicle comprises a
В рабочем положении (фиг. 1), когда давление воздуха в полости 8 диафрагмы 6 выше атмосферного, средняя часть ее растянута и тем самым образует эластичную цилиндрическую поверхность, которая контактирует с внутренней стенкой заливной горловины 12 топливного бака 13 с упором и, уплотняя по периметру стенки, отделяет паровое пространство 14 бака 13 от окружающей среды. Носок 1 заправочного крана 2 снабжен дополнительным продольным каналом 15, который отверстием 16 в стенке носка 1 сообщен с воздушной полостью 8 диафрагмы 6 и отверстием 17 за диафрагмой - с гибким трубопроводом 18 малого сечения. In the working position (Fig. 1), when the air pressure in the
Воздушная магистраль топливо-раздаточной колонки 5 АЗС содержит отсасывающий 19 и нагнетающий 20 насосы с управляющими электромагнитными клапанами 21 и 22 с элементами управления заправкой (не показаны) и воздухопроводы 23, 24 и 25, посредством которых всасывающая полость насоса 19 и нагнетающая полость насоса 20 посредством управляющих клапанов 21 и 22 соединены с трубопроводом 18 и далее через отверстие 17 с дополнительным каналом 15 в носке 1 крана 2 и с воздушной полостью 8 эластичной диафрагмы 6. The air line of the fuel dispensing
Топливо-раздаточная колонка 5 имеет подвижной рычаг 26 для автоматического отключения насоса 19 и управляющего клапана 21 от электропитания системы управления заправкой при подвешивании заправочного крана 2 после заправки автомобиля. The
Для отбора паров в период заправки бака топливом носок 1 заправочного крана 2 имеет продольный канал 27 и заборное отверстие 28, сообщающее его с паровым пространством 14 заправляемого бака 13. Отверстие 29 на выходном конце канала 27 соединяет парогазовую магистраль 30 с отсасывающим насосом 31 и далее, например, с конденсатором 32 холодильной установки 33 АЗС, которая имеет емкость 34 для сбора конденсата легких фракций бензина и транспортирования его в расходный для данной марки топлива резервуар АЗС. Трубопровод 35 служит для отвода в атмосферу воздуха, очищенного от паров топлива. For the selection of vapors during the fueling period of the tank, the
Устройство работает в автоматическом режиме следующим образом. The device operates in automatic mode as follows.
При установленном у колонки 5 АЗС автомобиле оператор-заправщик или водитель открывает заливную горловину 12 топливного бака 13, снимает с рычага 26 заправочный кран 2 и кнопкой (не показана) на колонке 5 включает оборудование АЗС и процессор (компьютер) в работу, который по заданной программе первым включает отсасывающий воздушный насос 19 с клапаном 21, обеспечивая отсос воздуха из полости 8 диафрагмы 6. When a car is installed at
Под действием созданного и поддерживаемого в диафрагме 6 разрежения средняя ее часть уменьшается в диаметре и плотно облегает поверхность носка 1 крана 2. В таком положении оператор-заправщик свободно устанавливает носок 1 с диафрагмой 6 в полость заливной горловины 12 топливного бака 13 на такую глубину, чтобы средняя часть диафрагмы находилась в верхней части горловины 12 напротив ее цилиндрической поверхности. Under the action of the vacuum created and maintained in the
Это положение уплотнительной диафрагмы оператор легко осуществляет визуальным наблюдением в период ввода носка 1, зная, что перед заправкой и в процессе ее паровая полость заправляемого бака, содержащая пары и брызги топлива, должна быть герметично изолирована от окружающей среды. После этого оператор включает низковольтную цепь управления (не выше 12 В), располагаемую на корпусе переносного крана 2 (на фиг. не показана), посредством которой процессор совместно с системой управления переводит оборудование топливо-раздаточной колонки 5 в автоматический режим работы - выключает насос 19 и управляющий клапан 21. Последний в этом состоянии перекрывает воздухопроводы 23 и 24, прекращая отсос воздуха из полости 8 диафрагмы 6. Как только эти воздухопроводы оказываются перекрытыми, а насос 19 выключенным из работы, по сигналу датчика (не показан) система управления заправкой включает в работу нагнетающий насос 20 и управляющий клапан 22, который открывает проход воздуха под давлением выше атмосферного по трубопроводам 25 и 18, каналу 15 через отверстия 17 и 16 в носке 1 крана 2 внутрь диафрагмы 6, под действием чего в полости 8 создается постоянное давление воздуха, контролируемое прибором, средняя стенка диафрагмы 6 надувается и, достигнув внутренней цилиндрической стенки заливной горловины 12, плотно герметизирует паровое пространство топливного бака 13. Когда давление воздуха в полости диафрагмы достигнет расчетного значения и будет поддерживаться на заданном уровне, система управления заправкой автоматически и одновременно включает подачу жидкого топлива в бак 13 и воздушный насос 31, который отсасывает из бака воздух с парами топлива, а также текущую индикацию объема жидкости, заправляемого в бак 13. This position of the sealing diaphragm is easily carried out by the operator by visual observation during the insertion period of the
После заправки в бак транспортного средства заданного объема топлива цепь управления отключает подачу топлива к колонке 5 и через интервал времени ( ≈ 2-3 с), необходимый для конденсации или абсорбции последней части паров, отведенных из бака 13, и полного выхода очищенного воздуха в атмосферу, одновременно выключает насос 31 и нагнетающий насос 20 с управляющим клапаном 22, который в этом случае запирает трубопроводы 25 и 18 подачи воздуха в полость 8 диафрагмы 6 и включает в работу отсасывающий насос 19 с управляющим клапаном 21, который отсасывает воздух из полости 8 диафрагмы 6 по каналу 15 в носке 1 крана 2 и трубопроводам 18, 23, 24 в атмосферу. After refueling a vehicle with a predetermined amount of fuel, the control circuit cuts off the fuel supply to
Под воздействием разрежения диафрагма 6 сжимается и, облегая поверхность носка 1 заправочного крана 2, позволяет оператору свободно вынуть носок крана с диафрагмой из полости заливной горловины 12. Далее оператор-заправщик вешает заправочный кран 2 с гибкими шлангами на подвижной рычаг 26, посредством которого система управления заправкой автоматически выключает из работы отсасывающий насос 19 с клапаном 21, а также обесточивает оборудование топливо-раздаточной колонки 5 АЗС, кроме холодильной установки 33, работающей в автоматическом режиме заправки автомобилей постоянно. Under the influence of rarefaction, the
В случае, когда заданный объем топлива при заправке не может вместиться в топливном баке, то при достижении уровнем жидкости нижнего среза носка 1 крана 2 система управления автоматически отключает подачу топлива в бак известным способом. In the case when the specified amount of fuel during refueling cannot fit in the fuel tank, then when the liquid level reaches the lower cut of the
По окончании заправки герметизируют заливную горловину 12 крышкой и водитель транспортного средства отъезжает от колонки 5 АЗС, освобождая место для заправки топливом следующего автомобиля. At the end of the refueling, the
При износе или механическом повреждении герметичности диафрагмы 6 в полости 8 не будет создаваться требуемый диапазон давления и датчик системы автоматического управления работой топливо-раздаточной колонки 5 АЗС не выдаст "команду" на включение жидкостного насоса подачи топлива в бак транспортного средства. If the
В этом случае слесарь ремонтной службы АЗС, освободив стяжные хомуты 10 и 11 на торцах 9 диафрагмы 6, легко демонтируют ее с носка 1 переносного крана 2, вулканизует ее или заменяет новой деталью из запасного комплекта. In this case, the fitter of the repair service of the gas station, having released the
Система автоматического управления приемами заправки допускает возможность ручного воздействия на клапан 3 заправочного крана 2 с целью снижения скорости подачи жидкого топлива или полное прекращение его подачи в бак в любой момент заправки. (56) Заявка Франции N 2207082, кл. B 67 d 5/37, 1974. The automatic control system for refueling techniques allows manual intervention on
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4881734 RU2009103C1 (en) | 1990-11-11 | 1990-11-11 | Device for sealing tank during vehicle fuel loading |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4881734 RU2009103C1 (en) | 1990-11-11 | 1990-11-11 | Device for sealing tank during vehicle fuel loading |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009103C1 true RU2009103C1 (en) | 1994-03-15 |
Family
ID=21544810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4881734 RU2009103C1 (en) | 1990-11-11 | 1990-11-11 | Device for sealing tank during vehicle fuel loading |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2009103C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2377141C2 (en) * | 2007-12-26 | 2009-12-27 | Владимир Владимирович Свирский | Mobile reservoir of high safety with steam extraction |
-
1990
- 1990-11-11 RU SU4881734 patent/RU2009103C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2377141C2 (en) * | 2007-12-26 | 2009-12-27 | Владимир Владимирович Свирский | Mobile reservoir of high safety with steam extraction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4082122A (en) | Closed fuel system with vacuum assist | |
| CA2198008A1 (en) | Vapor recovery system with two stage valve | |
| BR0300327A (en) | System and method for controlling flow of liquid fuel and steam | |
| WO2006067586A3 (en) | Controlling vapor emission in a small engine fuel tank system | |
| AR036621A1 (en) | METHOD FOR CONTROLLING VAPOR VENTILATION OF A FUEL TANK DURING FUEL RECHARGING, IMPROVED FUEL VAPOR CONTROL PROVISION ON A TANK, AND ALTERNATIVE METHOD FOR CONTROLLING VAPOR VANTILATION OF A TANK FUEL TANK | |
| US6810922B1 (en) | Vapor recovery system with improved ORVR compatibility and performance | |
| US4100758A (en) | Vacuum assist fuel system | |
| KR100238498B1 (en) | Sump exhaust controller mechanism for vacuum sewage delivery system | |
| CA1105418A (en) | Method and apparatus for abatement of gasoline vapor emissions | |
| CN116534786A (en) | Compatible nozzle for vehicle-mounted oil gas recovery and secondary oil gas recovery of gas station | |
| US2723070A (en) | Mechanism for filling tanks | |
| CN207257365U (en) | Gondola car bunkering port, gondola car bunkering port system and Vehicular system | |
| US3710830A (en) | Hydrocarbon vapor collecting apparatus | |
| RU2009103C1 (en) | Device for sealing tank during vehicle fuel loading | |
| TWI728098B (en) | Vapor recovery device | |
| US4655328A (en) | Hydraulic brake bleeding apparatus | |
| US4098308A (en) | Vapor recovering fuel dispensing nozzle | |
| JP2863308B2 (en) | Apparatus for draining and discarding refrigerant in absorption refrigeration systems | |
| KR100287321B1 (en) | Volatile organic vapor prevention and recovery device | |
| US2859612A (en) | Tester for fuel delivery system | |
| JP3616676B2 (en) | Fuel vapor discharge prevention tank for vehicles | |
| US1714296A (en) | Dispensing-tank mechanism | |
| US11299878B2 (en) | Vacuum sewage system with sump breather apparatus | |
| CN216837127U (en) | A gas station oil and gas discharge treatment device | |
| TWI239260B (en) | Steam recycling system assembly for oil storage tank |