RU2009106948A - Извлечение молибдена из содержащих молибден сульфидных материалов с помощью биологического выщелачивания в присутствии железа - Google Patents
Извлечение молибдена из содержащих молибден сульфидных материалов с помощью биологического выщелачивания в присутствии железа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009106948A RU2009106948A RU2009106948/02A RU2009106948A RU2009106948A RU 2009106948 A RU2009106948 A RU 2009106948A RU 2009106948/02 A RU2009106948/02 A RU 2009106948/02A RU 2009106948 A RU2009106948 A RU 2009106948A RU 2009106948 A RU2009106948 A RU 2009106948A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- molybdenum
- ferrous
- microorganisms
- ferric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/18—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes with the aid of microorganisms or enzymes, e.g. bacteria or algae
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
- C22B3/08—Sulfuric acid, other sulfurated acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/30—Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
- C22B34/34—Obtaining molybdenum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
1. Способ извлечения молибдена из материала, который включает содержащий молибден сульфид, где способ включает стадии ! (a) взаимодействия материала с кислотным выщелачивающим раствором в присутствии, по меньшей мере, одного соединения железа и ацидофильных микроорганизмов, по меньшей мере, способных окислять двухвалентное железо, ! (b) проведения процесса выщелачивания при регулировании молярного отношения растворенного трехвалентного железа к растворенному молибдену, и ! (c) извлечения молибдена, по меньшей мере, из одного твердого и жидкого остатка процесса выщелачивания. ! 2. Способ по п.1, в котором материал представляет собой содержащий молибден сульфидный минерал. !3. Способ по п.1, в котором соединение железа содержит двухвалентное железо или трехвалентное железо, предпочтительно сульфид, содержащий двухвалентное железо, ионы двухвалентного железа или ионы трехвалентного железа. ! 4. Способ по п.3, в котором трехвалентное железо применяют в концентрации, равной от 0,5 до 40 г/л. ! 5. Способ по п.1, в котором соединение железа представляет собой сульфат двухвалентного железа или сульфат трехвалентного железа, предпочтительно сульфат двухвалентного железа в растворе. ! 6. Способ по п.1, в котором соединение железа представляет собой сульфидный минерал, содержащий двухвалентное железо, предпочтительно пирит. ! 7. Способ по п.1, который включает стадию предварительного выращивания микроорганизмов в культуральной среде, содержащей двухвалентное железо, проводимую до стадии (а). ! 8. Способ по п.1, в котором микроорганизмы получают из рудничных вод. ! 9. Способ по п.1, в котором микроорганизмы представляют собой смешанну�
Claims (25)
1. Способ извлечения молибдена из материала, который включает содержащий молибден сульфид, где способ включает стадии
(a) взаимодействия материала с кислотным выщелачивающим раствором в присутствии, по меньшей мере, одного соединения железа и ацидофильных микроорганизмов, по меньшей мере, способных окислять двухвалентное железо,
(b) проведения процесса выщелачивания при регулировании молярного отношения растворенного трехвалентного железа к растворенному молибдену, и
(c) извлечения молибдена, по меньшей мере, из одного твердого и жидкого остатка процесса выщелачивания.
2. Способ по п.1, в котором материал представляет собой содержащий молибден сульфидный минерал.
3. Способ по п.1, в котором соединение железа содержит двухвалентное железо или трехвалентное железо, предпочтительно сульфид, содержащий двухвалентное железо, ионы двухвалентного железа или ионы трехвалентного железа.
4. Способ по п.3, в котором трехвалентное железо применяют в концентрации, равной от 0,5 до 40 г/л.
5. Способ по п.1, в котором соединение железа представляет собой сульфат двухвалентного железа или сульфат трехвалентного железа, предпочтительно сульфат двухвалентного железа в растворе.
6. Способ по п.1, в котором соединение железа представляет собой сульфидный минерал, содержащий двухвалентное железо, предпочтительно пирит.
7. Способ по п.1, который включает стадию предварительного выращивания микроорганизмов в культуральной среде, содержащей двухвалентное железо, проводимую до стадии (а).
8. Способ по п.1, в котором микроорганизмы получают из рудничных вод.
9. Способ по п.1, в котором микроорганизмы представляют собой смешанную культуру, содержащую, по меньшей мере, один из мезофильных, умеренно термофильных и экстремальных термофильных микроорганизмов, предпочтительно мезофильных микроорганизмов.
10. Способ по п.9, в котором мезофильные микроорганизмы выбраны из родов Leptospirillum, Acidithiobacillus, Ferroplasma и Ferrimicrobium, предпочтительно Leptospirillum, включая, по меньшей мере, один из штаммов L. ferrooxidans и L. ferriphilum.
11. Способ по п.10, в котором процесс проводят при температуре от 20 до 42°С, предпочтительно при 40°С.
12. Способ по п.1, в котором на стадии (b) молярное отношение трехвалентного железа к молибдену устанавливают равным, по меньшей мере, 6:1, предпочтительно, по меньшей мере, 7:1.
13. Способ по п.1, в котором процесс проводят при рН 2,0 или менее, предпочтительно при рН, равном от 1,2 до 2,0.
14. Способ по п.1, в котором процесс проводят при редокс-потенциале, равном, по меньшей мере, 700 мВ.
15. Способ по п.1, в котором процесс проводят при концентрации растворенного молибдена, равной менее 4,4 г/л.
16. Способ по п.2, в котором минерал имеет частицы размером менее 50 мкм, предпочтительно менее 15 мкм.
17. Способ по п.2, в котором минерал обладает удельной площадью поверхности, равной, по меньшей мере, 3 м2/г, предпочтительно, по меньшей мере, 10 м2/г.
18. Способ по п.1, в котором на стадии (b) молярное отношение отслеживают в непрерывном режиме.
19. Способ по п.18, в котором молярное отношение отслеживают непосредственно путем определения концентраций растворенного трехвалентного железа и растворенного молибдена и их корреляции.
20. Способ по п.19, в котором концентрации определяют с помощью спектроскопии с ИСП.
21. Способ по п.18, в котором молярное отношение отслеживают косвенно путем определения редокс-потенциала взвеси.
22. Способ по п.1, в котором на стадии (b) загружают соединение железа.
23. Способ по п.1, в котором на стадии (с) молибден извлекают с помощью, по меньшей мере, одной из следующих технологий: осаждения, ионного обмена, экстракции растворителем и процесса электрохимического извлечения.
24. Способ по п.1, который включает стадию извлечения сульфида, содержащего тяжелый металл, при редокс-потенциале, равном менее 700 мВ, из материала до проведения стадии (а).
25. Способ по п.24, в котором сульфид удаляют путем применения к материалу процесса предварительного выщелачивания и удаления тяжелого металла из выщелоченного остатка процесса предварительного выщелачивания.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US83496406P | 2006-08-02 | 2006-08-02 | |
| US60/834,964 | 2006-08-02 | ||
| PCT/EP2007/057455 WO2008015108A1 (en) | 2006-08-02 | 2007-07-19 | Recovery of molybdenum from molybdenum bearing sulfide materials by bioleaching in the presence of iron |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009106948A true RU2009106948A (ru) | 2010-09-10 |
| RU2439178C2 RU2439178C2 (ru) | 2012-01-10 |
| RU2439178C9 RU2439178C9 (ru) | 2012-12-20 |
Family
ID=38650191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009106948/02A RU2439178C9 (ru) | 2006-08-02 | 2007-07-19 | Извлечение молибдена из содержащих молибден сульфидных материалов с помощью биологического выщелачивания в присутствии железа |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8268037B2 (ru) |
| EP (1) | EP2066819B1 (ru) |
| CN (1) | CN101495659B (ru) |
| AU (1) | AU2007203580B2 (ru) |
| CA (1) | CA2658085A1 (ru) |
| CL (1) | CL2007002260A1 (ru) |
| MX (1) | MX2009000842A (ru) |
| RU (1) | RU2439178C9 (ru) |
| WO (1) | WO2008015108A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8268038B2 (en) * | 2007-10-31 | 2012-09-18 | Bhp Billiton Sa Limited | High temperature leaching process |
| CN102174425B (zh) * | 2010-12-23 | 2012-10-10 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一株嗜酸硫杆菌及其应用 |
| EP2952593A1 (fr) * | 2014-06-06 | 2015-12-09 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procédé et installation de biolixiviation |
| EP3002344B1 (de) * | 2014-10-01 | 2016-09-28 | Schneider-Planta Chemicals GmbH | Verfahren zum Behandeln eines Rohstoffes mit metallhaltigen Verbindungen |
| RU2638606C1 (ru) * | 2016-11-16 | 2017-12-14 | Владимир Михайлович Гавриш | Способ извлечения молибдена из отработанных молибденсодержащих сплавов с помощью биологического выщелачивания |
| AU2018101150C4 (en) * | 2018-08-13 | 2021-12-09 | Kynoch Minerals Pty Ltd | This patent application is a description of an extraction process which maximises resource utilisation by extracting valuable molybdenum oxides from overburden developed by oxidation processes above a metal deposit. The product of this process is then utilised as components of molybdenum trioxide - based fertiliser. |
| CN111307787A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-19 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种钼废渣中钼含量的测定方法 |
| CN112007661A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-01 | 哈尔滨理工大学 | 一种固氮催化剂FeMoO4/FeS2@C的制备及其应用 |
| CN113278797B (zh) * | 2021-04-15 | 2022-05-17 | 有研工程技术研究院有限公司 | 基于微生物氟化浸出提取黑色多金属页岩中镍和钒的工艺 |
| CN113122584A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-16 | 广东工业大学 | 一种中度嗜热菌群浸出细粒铅锌硫化矿过程中胞外聚合物的提取方法 |
| WO2023044238A1 (en) * | 2021-09-20 | 2023-03-23 | Ess Tech, Inc. | Hybrid redox fuel cell system |
| CN114033349B (zh) * | 2021-11-01 | 2024-01-16 | 南华大学 | 基于微生物胶结的地浸砂岩型铀矿的防渗方法 |
| CN116004981A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-25 | 安徽铜冠产业技术研究院有限责任公司 | 一种低品位含银黄铜矿柱浸细菌强化浸铜工艺 |
| CN118206155B (zh) * | 2024-05-17 | 2024-07-16 | 辽宁宏拓新材料科技(集团)有限公司 | 一种从钼焙砂酸洗废水中回收钼及回收硫化铜提升纯度的方法 |
| CN120249692B (zh) * | 2025-04-17 | 2025-10-10 | 广东宇星阻燃安全材料研究院有限公司 | 一种从硫化锑中湿法提取锑的工艺方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2829964A (en) * | 1955-10-24 | 1958-04-08 | Kennecott Copper Corp | Cyclic leaching process employing iron oxidizing bacteria |
| GB1542600A (en) * | 1976-10-18 | 1979-03-21 | Gen Mining & Finance Corp | Oxidation of ferrous salt solutions |
| DE2960763D1 (en) | 1978-03-23 | 1981-11-26 | Interox Chemicals Ltd | Bacterial leaching of minerals |
| RU2007483C1 (ru) * | 1990-12-04 | 1994-02-15 | Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ" | Способ электрохимического выщелачивания полиметаллического сырья |
| CA2132440C (en) | 1991-03-22 | 2003-09-23 | Peter Andrew Spencer | Oxidation of metal sulfides using thermotolerant bacteria |
| US5332559A (en) * | 1991-07-10 | 1994-07-26 | Newmont Gold Co. | Biooxidation process for recovery of metal values from sulphur-containing ore materials |
| GB2308589B (en) * | 1994-10-25 | 1998-07-29 | Geobiotics Inc | Method for heap biooxidation of ore |
| US5827701A (en) * | 1996-05-21 | 1998-10-27 | Lueking; Donald R. | Method for the generation and use of ferric ions |
| CA2282470C (en) * | 1997-03-03 | 2005-04-05 | Mintek | A process for the leaching of chalcopyrite |
| AU775042B2 (en) * | 1999-09-07 | 2004-07-15 | Billiton Intellectual Property B.V. | Bioleaching of sulphide minerals |
-
2007
- 2007-07-19 CN CN2007800286666A patent/CN101495659B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-19 RU RU2009106948/02A patent/RU2439178C9/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-07-19 US US12/375,955 patent/US8268037B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-19 CA CA 2658085 patent/CA2658085A1/en not_active Abandoned
- 2007-07-19 MX MX2009000842A patent/MX2009000842A/es active IP Right Grant
- 2007-07-19 EP EP20070787713 patent/EP2066819B1/en not_active Not-in-force
- 2007-07-19 WO PCT/EP2007/057455 patent/WO2008015108A1/en not_active Ceased
- 2007-07-31 AU AU2007203580A patent/AU2007203580B2/en not_active Ceased
- 2007-08-02 CL CL2007002260A patent/CL2007002260A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2439178C9 (ru) | 2012-12-20 |
| CN101495659A (zh) | 2009-07-29 |
| CA2658085A1 (en) | 2008-02-07 |
| AU2007203580A1 (en) | 2008-02-21 |
| AU2007203580B2 (en) | 2012-07-26 |
| RU2439178C2 (ru) | 2012-01-10 |
| MX2009000842A (es) | 2009-02-03 |
| CN101495659B (zh) | 2012-05-30 |
| EP2066819A1 (en) | 2009-06-10 |
| CL2007002260A1 (es) | 2008-01-11 |
| WO2008015108A1 (en) | 2008-02-07 |
| EP2066819B1 (en) | 2012-09-12 |
| US20090320648A1 (en) | 2009-12-31 |
| US8268037B2 (en) | 2012-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sajjad et al. | Metals extraction from sulfide ores with microorganisms: the bioleaching technology and recent developments | |
| Kumar et al. | Recent trends and challenges in bioleaching technologies | |
| Shi et al. | Comparative study on the bioleaching of zinc sulphides | |
| Pakostova et al. | Indirect oxidative bioleaching of a polymetallic black schist sulfide ore | |
| Benzal et al. | Copper recovery from PCBs by Acidithiobacillus ferrooxidans: Toxicity of bioleached metals on biological activity | |
| Kaksonen et al. | Evaluation of submerged bio-oxidation concept for refractory gold ores | |
| Wu et al. | Column bioleaching characteristic of copper and iron from Zijinshan sulfide ores by acid mine drainage | |
| Zhang et al. | Column bio-oxidation of low-grade refractory gold ore containing high-arsenic and high-sulfur: Insight on change in microbial community structure and sulfide surface corrosion | |
| Natal'ya et al. | Two-stage bacterial–chemical oxidation of refractory gold-bearing sulfidic concentrates | |
| Bakhtiari et al. | Bioleaching kinetics of copper from copper smelters dust | |
| Zeng et al. | Electrochemical behaviour of massive chalcopyrite electrodes bioleached by moderately thermophilic microorganisms at 48 C | |
| Tanne et al. | Electrochemical applications in metal bioleaching | |
| Devasia et al. | Bacterial leaching: biotechnology in the mining industry | |
| Mousavi et al. | The effects of Fe (II) and Fe (III) concentration and initial pH on microbial leaching of low-grade sphalerite ore in a column reactor | |
| Muravyov | Two-step processing of refractory gold-containing sulfidic concentrate via biooxidation at two temperatures | |
| Kour et al. | Microbial leaching for valuable metals harvesting: versatility for the bioeconomy | |
| US20150027901A1 (en) | Biomining enhancement method | |
| Medina-Díaz et al. | A classical modelling of abandoned mine tailings' bioleaching by an autochthonous microbial culture | |
| Jia et al. | Linking leach chemistry and microbiology of low-grade copper ore bioleaching at different temperatures | |
| Wang et al. | Characterisation of extracellular polymeric substances production of Acidithiobacillus ferrooxidans stressed by fluoride and the mechanism of vanadium extraction | |
| Zhang et al. | Leaching behaviour and chemical speciation changes of heavy metals in mixed electroplating sludge during ferrous oxidation‑assisted two‑stage bioleaching | |
| Chen et al. | Re-inoculated bacteria driving microbial community functional response to bioleaching of low-grade copper sulfide ores: potential to improve copper recovery | |
| Saavedra et al. | Interactions of mimic weathered pyrite surfaces (FeS2) with acidic culture media (0 K): An approach for (bio) leaching applications | |
| Qiang | Novel two-step process to improve efficiency of bio-oxidation of Axi high-sulfur refractory gold concentrates | |
| Natarajan | Biotechnology for environmentally benign gold production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TH4A | Reissue of patent specification | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150720 |