RU2010142636A - Модификатор бетонных и цементных смесей и способы его получения - Google Patents

Модификатор бетонных и цементных смесей и способы его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2010142636A
RU2010142636A RU2010142636/03A RU2010142636A RU2010142636A RU 2010142636 A RU2010142636 A RU 2010142636A RU 2010142636/03 A RU2010142636/03 A RU 2010142636/03A RU 2010142636 A RU2010142636 A RU 2010142636A RU 2010142636 A RU2010142636 A RU 2010142636A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wax
aqueous emulsion
weight
emulsion
parts
Prior art date
Application number
RU2010142636/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2492152C2 (ru
Inventor
Стивен Дж. УОНТЛИНГ (US)
Стивен Дж. УОНТЛИНГ
Original Assignee
Хексион Спешелти Кемикалс, Инк. (Us)
Хексион Спешелти Кемикалс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хексион Спешелти Кемикалс, Инк. (Us), Хексион Спешелти Кемикалс, Инк. filed Critical Хексион Спешелти Кемикалс, Инк. (Us)
Publication of RU2010142636A publication Critical patent/RU2010142636A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2492152C2 publication Critical patent/RU2492152C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00068—Mortar or concrete mixtures with an unusual water/cement ratio
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

1. Водная эмульсия для придания цементирующей смеси начальной прочности на сжатие, по меньшей мере, 2400 фунтов/дюйм2, включающая ! (a) парафиновый углеводородный воск, ! (b) омыляющийся воск, ! (c) омыляющий реагент и ! (d) при необходимости диспергатор. ! 2. Водная эмульсия по п.1, в которой ! (a) парафиновый углеводородный воск имеет температуру плавления от примерно 50°С до примерно 70°С, и ! (b) омыляющийся воск представляет собой монтано-воск с температурой плавления в интервале от примерно 70°С до примерно 100°С, кислотным числом больше 25 и числом омыления больше 85. ! 3. Водная эмульсия по п.1, в которой омыляющий реагент представляет собой гидроксид аммония или гидроксид щелочного металла. ! 4. Водная эмульсия по п.2, в которой монтано-воск присутствует в количестве от примерно 0,01 до примерно 20 мас.ч. на 100 частей парафинового углеводородного воска. ! 5. Водная эмульсия по п.1, в которой диспергатор представляет собой полинафталинсульфоновую кислоту, присутствующую в количестве от примерно 0,1 до примерно 5 мас.% от массы эмульсии. ! 6. Водная эмульсия по п.1, включающая !(a) от примерно 20 до примерно 60 мас.% от массы эмульсии парафинового углеводородного воска, ! (b) от примерно 0,01 до примерно 20 мас.ч. омыляющегося воска на 100 частей парафинового углеводородного воска, ! (c) омыляющий реагент ! (d) от примерно 0,1 до примерно 5 мас.% от массы эмульсии полинафталинсульфоновой кислоты и ! (e) воду. ! 7. Способ получения водной эмульсии для издания цементирующей смеси с начальной прочностью на сжатие, по меньшей мере, 2400 фунтов/дюйм2, включающий объединение воды, парафинового углеводородного воска, омыляющегося воска и омыляющего реагента, нагревание

Claims (10)

1. Водная эмульсия для придания цементирующей смеси начальной прочности на сжатие, по меньшей мере, 2400 фунтов/дюйм2, включающая
(a) парафиновый углеводородный воск,
(b) омыляющийся воск,
(c) омыляющий реагент и
(d) при необходимости диспергатор.
2. Водная эмульсия по п.1, в которой
(a) парафиновый углеводородный воск имеет температуру плавления от примерно 50°С до примерно 70°С, и
(b) омыляющийся воск представляет собой монтано-воск с температурой плавления в интервале от примерно 70°С до примерно 100°С, кислотным числом больше 25 и числом омыления больше 85.
3. Водная эмульсия по п.1, в которой омыляющий реагент представляет собой гидроксид аммония или гидроксид щелочного металла.
4. Водная эмульсия по п.2, в которой монтано-воск присутствует в количестве от примерно 0,01 до примерно 20 мас.ч. на 100 частей парафинового углеводородного воска.
5. Водная эмульсия по п.1, в которой диспергатор представляет собой полинафталинсульфоновую кислоту, присутствующую в количестве от примерно 0,1 до примерно 5 мас.% от массы эмульсии.
6. Водная эмульсия по п.1, включающая
(a) от примерно 20 до примерно 60 мас.% от массы эмульсии парафинового углеводородного воска,
(b) от примерно 0,01 до примерно 20 мас.ч. омыляющегося воска на 100 частей парафинового углеводородного воска,
(c) омыляющий реагент
(d) от примерно 0,1 до примерно 5 мас.% от массы эмульсии полинафталинсульфоновой кислоты и
(e) воду.
7. Способ получения водной эмульсии для издания цементирующей смеси с начальной прочностью на сжатие, по меньшей мере, 2400 фунтов/дюйм2, включающий объединение воды, парафинового углеводородного воска, омыляющегося воска и омыляющего реагента, нагревание смеси до температуры от примерно 85°С (185°F) до примерно 96,1°С (205°F) и последующую гомогенизацию смеси.
8. Способ по п.7, в котором парафиновый воск присутствует в количестве от примерно 20 до примерно 60 мас.% от массы эмульсии, и омыляющийся воск присутствует в количестве от примерно 0,01 до примерно 20 мас.ч. на 100 частей парафинового воска.
9. Цементирующая смесь, включающая сухой цемент и водную эмульсию по п.1, в которой эмульсия смешана со смесью и присутствует в количестве от примерно 1 до примерно 25 галлонов на кубический ярд цемента.
10. Цементирующая смесь по п.9, где смесь представляет собой бетон, уплотняемый катком.
RU2010142636/03A 2008-03-19 2009-03-18 Модификатор бетонных и цементных смесей и способы его получения RU2492152C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3776108P 2008-03-19 2008-03-19
US61/037,761 2008-03-19
PCT/US2009/037536 WO2009117502A2 (en) 2008-03-19 2009-03-18 Modifier for concrete and cement formulations and methods of preparing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010142636A true RU2010142636A (ru) 2012-04-27
RU2492152C2 RU2492152C2 (ru) 2013-09-10

Family

ID=41087629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010142636/03A RU2492152C2 (ru) 2008-03-19 2009-03-18 Модификатор бетонных и цементных смесей и способы его получения

Country Status (8)

Country Link
US (3) US8252106B2 (ru)
EP (2) EP2257504A4 (ru)
CN (1) CN101990524A (ru)
AU (2) AU2009225652B2 (ru)
CA (2) CA2718529C (ru)
MX (2) MX2010010058A (ru)
RU (1) RU2492152C2 (ru)
WO (2) WO2009117520A2 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7673687B2 (en) * 2007-12-05 2010-03-09 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising crystalline organic materials and methods of using same
CN101990524A (zh) * 2008-03-19 2011-03-23 禾逊专业化学公司 用于混凝土和水泥配制剂的改性剂及其制备方法
US8404040B2 (en) * 2009-07-07 2013-03-26 Momentive Specialty Chemicals Inc. Curing or sealing compositions for concrete and cement formulations and processes for using the same
CA2785971C (en) * 2009-12-28 2019-02-12 Dsm Ip Assets B.V. Production of heterologous polypeptides in microalgae, microalgal extracellular bodies, compositions, and methods of making and uses thereof
US20140170363A1 (en) * 2012-12-19 2014-06-19 Intecrete, Llc Layered architectural pervious concrete
US9328027B2 (en) * 2012-12-21 2016-05-03 Hanson Aggregates LLC Fast-curing pervious concrete mix
US9828504B2 (en) 2013-12-11 2017-11-28 Henry Company, Llc Water-resistant products using a wax emulsion
US20150158999A1 (en) * 2013-12-11 2015-06-11 Henry Company Llc Water-resistant products using a wax emulsion
US9592150B2 (en) 2014-01-24 2017-03-14 William J. McNulty, Jr. Medical device for the treatment of hemorrhoids, tissue inflammation and other conditions
CA2959739C (en) 2014-09-26 2023-10-03 Henry Company, Llc Powders from wax-based colloidal dispersions and their process of making
WO2016070012A1 (en) 2014-10-30 2016-05-06 Henry Company, Llc Phase-change materials from wax-based colloidal dispersions and their process of making
CA3268319A1 (en) 2014-12-11 2025-05-12 Henry Company, Llc PHASE CHANGE MATERIALS OBTAINED FROM WAX-BASED COLLOIDAL DISPERSIONS AND THEIR MANUFACTURE PROCESS
WO2019151957A1 (en) * 2018-01-30 2019-08-08 Scg Cement-Building Materials Co., Ltd. A formula of powder materials for machines used in forming construction, structural, and the powder materials thereof
CN109293318B (zh) * 2018-11-30 2021-03-19 湖北绿缘新型材料科技有限公司 透水混凝土
CN114394846B (zh) * 2022-01-26 2022-11-08 广东华南混凝土有限公司 环保透水抗腐蚀混凝土及其制备方法

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1814292A (en) * 1930-04-19 1931-07-14 Pure Oil Co Concrete waterproofing compound
US1920627A (en) * 1931-01-12 1933-08-01 Walter O Brassert Means and method of coating concrete silo blocks
US2432963A (en) * 1945-03-30 1947-12-16 United States Gypsum Co Water-resistant gypsum products and process of making
US2803555A (en) * 1953-10-21 1957-08-20 Continental Oil Co Light weight well cement
US2839811A (en) * 1955-07-22 1958-06-24 American Marietta Co Composition and method for curing concrete, said composition containing cyclized rubber and waxes
FR1269116A (fr) * 1960-06-14 1961-08-11 Salviam Revêtements semi-rigides
US3189469A (en) * 1961-02-23 1965-06-15 Socony Mobil Oil Co Inc Concrete curing compositions
US3202522A (en) * 1961-12-28 1965-08-24 Johns Manville Cementitious product
US3232777A (en) * 1963-02-04 1966-02-01 Edward G W Bush Cementitious composition and method of preparation
US3437611A (en) * 1966-05-26 1969-04-08 Tk Products Inc Material and method for treating concrete
US3563786A (en) * 1966-09-22 1971-02-16 Sydney Arthur Tse Method of rendering water-pervious building materials hydrophobic
US3870422A (en) * 1974-06-07 1975-03-11 Medico Christine Porous pavement
US4116915A (en) * 1977-03-29 1978-09-26 Caramanian John A Composition for treating concrete surfaces
US4207115A (en) * 1978-12-20 1980-06-10 Fats & Proteins Research Foundation, Inc. Internal sealant for concrete
FR2523119B1 (fr) * 1982-03-09 1986-02-07 Rhone Poulenc Spec Chim Produits de cure pour betons ou mortiers frais, leur procede de preparation et leur mise en oeuvre pour le traitement des betons ou mortiers frais
DE3680059D1 (de) * 1985-09-25 1991-08-08 Mitsubishi Chem Ind Wasserabstossende zusammensetzung.
US4662941A (en) * 1985-10-21 1987-05-05 Sheridan Corporation Mineral wool waste cement
US4747878A (en) * 1986-03-24 1988-05-31 Nomix Corporation Compositions and methods of making no mix cements
JPH01188449A (ja) * 1988-01-20 1989-07-27 Nisso Masutaabirudaazu Kk 超硬練りコンクリート用の混和剤
SU1698214A1 (ru) * 1989-02-06 1991-12-15 Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии Бетонна смесь
SU1678643A1 (ru) 1989-06-15 1991-09-23 А.С.Курдюмов Способ изготовлени строительных изделий
US5173117A (en) * 1989-10-27 1992-12-22 Sumitomo Cement Co. Ltd. Additives for roller compacted concrete pavement
US5188765A (en) * 1990-02-06 1993-02-23 Frederic S. Cluthe Flow agent-dispersant composition
JP2968868B2 (ja) * 1991-06-06 1999-11-02 電気化学工業株式会社 セメント混和材及びセメント組成物
US5584958A (en) * 1992-08-04 1996-12-17 Imperial Chemical Industries Plc Polyisocyanate adhesive and sealant systems
JP2769482B2 (ja) * 1992-12-12 1998-06-25 ヒューチャー・フォース株式会社 透水性舗装用組成物及び透水性舗装方法
CA2116483C (en) * 1994-02-25 1997-07-22 Lionel Borenstein Water-resistant gypsum compositions and emulsion for making same
AUPM628594A0 (en) 1994-06-17 1994-07-07 Blanche, Paul An apparatus for the separation of solids from flowing liquid
DK73494A (da) * 1994-06-21 1995-12-22 Dansk Beton Teknik Aps Fremgangsmåde til fremstilling af en armeret betonkonstruktion
US5788407A (en) * 1995-05-01 1998-08-04 Hwang; Ik Hyun Paving method of water-permeable concrete
US5695553A (en) * 1995-08-30 1997-12-09 Conoco Inc. Wax-based emulsions and their use in gypsum products
US6010596A (en) * 1996-12-20 2000-01-04 United States Gypsum Company Gypsum wood fiber product having improved water resistance
US6315825B1 (en) * 1999-12-06 2001-11-13 Great Barrier Technologies, Inc. Composition and process for improving the resistance to water penetration of cementitious products and cementitious products made therewith
US6464775B2 (en) * 2000-01-24 2002-10-15 Dennis Maq Crook Fast-setting, fibrous, portland cement-based building material
JP4485002B2 (ja) 2000-02-25 2010-06-16 電気化学工業株式会社 排水性舗装用コンクリート
US6585820B2 (en) * 2001-07-06 2003-07-01 Fleet Capital Corporation Water-resistant gypsum formulations
US6660077B2 (en) * 2001-07-10 2003-12-09 Nestor De Buen-Unna Additive for the preparation of ecological permeable concretes with high compression, bending and abrasion resistance, and production process
FR2840298B1 (fr) * 2002-05-30 2005-04-08 Chryso Sas Composition de traitement de surfaces de mortiers ou betons frais assurant simultanement retention d'eau et capacite d'adhesion renforcee
US7294189B2 (en) * 2002-10-09 2007-11-13 Hexion Specialty Chemicals, Inc. Wax emulsion preservative compositions and method of manufacture
WO2004108625A1 (en) * 2003-06-05 2004-12-16 Borden Chemical, Inc. Gypsum products and method for their manufacture
EP1549723B1 (en) * 2002-10-11 2011-11-30 Momentive Specialty Chemicals Research Belgium S.A. Additives for water-resistant gypsum products
EP1560891A4 (en) * 2002-11-13 2010-10-13 Hexion Specialty Chemicals Inc EMULSIONS FOR COMPOSITES
PT1572828E (pt) * 2002-12-20 2012-08-16 Hexion Specialty Chemicals Inc Aditivos resistentes à água para produtos de fibra de madeira e gesso
WO2005039841A2 (en) 2003-06-05 2005-05-06 Borden Chemical, Inc. Emulsions for lignocellulosic products, methods of their manufacture, improved lignocellulosic products and methods for their manufacture
JP4333487B2 (ja) 2004-06-04 2009-09-16 宇部興産株式会社 コンクリート構造体
AU2006266204C1 (en) * 2005-06-29 2012-07-05 Momentive Specialty Chemicals Inc. Wax formulations for lignocellulosic products, methods of their manufacture and products formed therefrom
US7374610B2 (en) * 2006-04-25 2008-05-20 Hexion Specialty Chemicals, Inc. Wax emulsions for gypsum products
JP2008008125A (ja) * 2006-06-26 2008-01-17 Toshinori Haraguchi 透水性舗装材、透水性成型加工品を作成する工法
CN101990524A (zh) * 2008-03-19 2011-03-23 禾逊专业化学公司 用于混凝土和水泥配制剂的改性剂及其制备方法
US20090297818A1 (en) * 2008-05-29 2009-12-03 Jeld-Wen, Inc. Primer compositions and methods of making the same
US8968466B2 (en) * 2011-08-22 2015-03-03 Momentive Specialty Chemicals Inc. Sizing and rheology agents for gypsum stucco systems for water resistant panel production
US8932401B2 (en) * 2011-08-22 2015-01-13 Momentive Specialty Chemicals Inc. Sizing and rheology agents for gypsum stucco systems for water resistant panel production

Also Published As

Publication number Publication date
CA2718530C (en) 2014-07-22
CA2718529C (en) 2014-06-17
RU2492152C2 (ru) 2013-09-10
CA2718529A1 (en) 2009-09-24
AU2009225634B2 (en) 2014-09-25
US8202363B2 (en) 2012-06-19
AU2009225652A1 (en) 2009-09-24
US8252106B2 (en) 2012-08-28
AU2009225634A1 (en) 2009-09-24
WO2009117520A3 (en) 2010-03-18
WO2009117502A8 (en) 2011-03-24
CN101990524A (zh) 2011-03-23
WO2009117502A2 (en) 2009-09-24
MX2010010058A (es) 2010-09-30
US20090235844A1 (en) 2009-09-24
US20120210910A1 (en) 2012-08-23
WO2009117502A3 (en) 2010-01-07
US20090235845A1 (en) 2009-09-24
EP2260010A2 (en) 2010-12-15
EP2260010A4 (en) 2012-07-11
EP2257504A2 (en) 2010-12-08
AU2009225652B2 (en) 2014-08-28
CA2718530A1 (en) 2009-09-24
EP2257504A4 (en) 2012-07-11
WO2009117520A2 (en) 2009-09-24
MX2010010055A (es) 2010-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ramujee et al. Mechanical properties of geopolymer concrete composites
Mohammed et al. Optimization and characterization of cast in-situ alkali-activated pastes by response surface methodology
Their et al. Developing geopolymer concrete by using cold-bonded fly ash aggregate, nano-silica, and steel fiber
CN104098281B (zh) 一种地质聚合物组合物、地质聚合物材料及其制备方法
CN102826819B (zh) 一种无机防水堵漏材料及其制备方法
Provis et al. Binder chemistry–blended systems and intermediate Ca content
CN102775106B (zh) 一种再生红砖砂干粉砂浆及其制造方法
CN104098282A (zh) 一种地质聚合物组合物、地质聚合物材料及其制备方法
CN102241497A (zh) 一种超大体积高强度低水化热混凝土
CN105036657A (zh) 一种轻骨料高强混凝土及其制备方法
RU2600803C2 (ru) Способ получения отвержденного изделия из гидравлической композиции
CN101328037A (zh) 碱木质素混凝土引气减水剂及其制备方法与应用
RU2012104014A (ru) Композиции для выдерживания или изоляции рецептур бетона и цемента, и способы их применения
CN103265256B (zh) 水下不分散快凝型无机注浆材料及其制备方法
CN104402508A (zh) 一种常压低温加气混凝土及其制备方法
US10023497B2 (en) Multifunctional material for workability of geopolymeric system and its process thereof
JP2017165628A (ja) 速硬性グラウト組成物
Bhikshma et al. Mechanical properties of fly ash based geopolymer concrete with addition of GGBS
JP5759766B2 (ja) 水硬性組成物の硬化体の製造方法
CN104310841A (zh) 一种混凝土防水剂
RU2561392C1 (ru) Бетонная смесь
JP2017031037A (ja) 水中不分離性コンクリート組成物およびその硬化体
TW201932433A (zh) 鏝刀修飾劑及其使用方法
Uppalapati et al. Understanding the autogenous shrinkage in alkali-activated slag/fly-ash blends
JP5759802B2 (ja) 水硬性組成物の硬化体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150319