RU2010146071A - Способ и устройство для нарезки на пластины пласта продукта, содержащего кости - Google Patents

Способ и устройство для нарезки на пластины пласта продукта, содержащего кости Download PDF

Info

Publication number
RU2010146071A
RU2010146071A RU2010146071/13A RU2010146071A RU2010146071A RU 2010146071 A RU2010146071 A RU 2010146071A RU 2010146071/13 A RU2010146071/13 A RU 2010146071/13A RU 2010146071 A RU2010146071 A RU 2010146071A RU 2010146071 A RU2010146071 A RU 2010146071A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
brake element
brake
formation
product
Prior art date
Application number
RU2010146071/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Уве РАЙФЕНХОЙЗЕР (DE)
Уве РАЙФЕНХОЙЗЕР
Original Assignee
Уве РАЙФЕНХОЙЗЕР (DE)
Уве РАЙФЕНХОЙЗЕР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уве РАЙФЕНХОЙЗЕР (DE), Уве РАЙФЕНХОЙЗЕР filed Critical Уве РАЙФЕНХОЙЗЕР (DE)
Publication of RU2010146071A publication Critical patent/RU2010146071A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0683—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for elongated articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/143—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/285—Household devices therefor cutting one single slice at each stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0448—With subsequent handling [i.e., of product]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0524—Plural cutting steps
    • Y10T83/0538—Repetitive transverse severing from leading edge of work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2174—Blockable exit port

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

1. Способ нарезки на пластины (3) пласта (2) продукта, содержащего кости, при котором: ! - пласт (2) продукта с помощью устройства (4) подачи подают к режущему устройству (5) в направлении (8) устройства подачи, ! - с помощью вращающегося режущего элемента (7) режущего устройства (5) последовательно отрезают от конца пласта (2) продукта пластины (3), ! - отрезанные пластины (3) последовательно укладывают на транспортер (9) с перекрытием или штабелями и отводят от режущего устройства (5), ! отличающийся тем, что: ! - перед полным отделением пластины (3) от остальной части пласта (2) продукта тормозной элемент (15) тормозного устройства (14), если рассматривать в направлении (8) подачи, перемещают позади плоскости резки режущего элемента (7) в поперечное сечение (13) пространства для транспортировки, ! - отрезанная затем пластина (3) после ее полного отделения от остальной части пласта (2) продукта с помощью тормозного элемента (15) притормаживается в своем движении, направленном от плоскости резки, ! - после торможения тормозной элемент (15) перемещается из поперечного сечения (13) пространства для транспортировки, и приторможенная пластина (3) откидывается на транспортер (9). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что тормозной элемент (15) из положения (17) покоя, в котором он расположен полностью вне поперечного сечения (13) пространства для транспортировки, переводится в положение (18) торможения, в котором он перекрывает частичную область поперечного сечения (13) пространства для транспортировки, обращенную к опорной поверхности (6) для пласта (2) продукта, а затем снова переводится в положение (17) покоя. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что тормозной элемент (1

Claims (14)

1. Способ нарезки на пластины (3) пласта (2) продукта, содержащего кости, при котором:
- пласт (2) продукта с помощью устройства (4) подачи подают к режущему устройству (5) в направлении (8) устройства подачи,
- с помощью вращающегося режущего элемента (7) режущего устройства (5) последовательно отрезают от конца пласта (2) продукта пластины (3),
- отрезанные пластины (3) последовательно укладывают на транспортер (9) с перекрытием или штабелями и отводят от режущего устройства (5),
отличающийся тем, что:
- перед полным отделением пластины (3) от остальной части пласта (2) продукта тормозной элемент (15) тормозного устройства (14), если рассматривать в направлении (8) подачи, перемещают позади плоскости резки режущего элемента (7) в поперечное сечение (13) пространства для транспортировки,
- отрезанная затем пластина (3) после ее полного отделения от остальной части пласта (2) продукта с помощью тормозного элемента (15) притормаживается в своем движении, направленном от плоскости резки,
- после торможения тормозной элемент (15) перемещается из поперечного сечения (13) пространства для транспортировки, и приторможенная пластина (3) откидывается на транспортер (9).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что тормозной элемент (15) из положения (17) покоя, в котором он расположен полностью вне поперечного сечения (13) пространства для транспортировки, переводится в положение (18) торможения, в котором он перекрывает частичную область поперечного сечения (13) пространства для транспортировки, обращенную к опорной поверхности (6) для пласта (2) продукта, а затем снова переводится в положение (17) покоя.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что тормозной элемент (15) перемещается между положением (17) покоя и положением (18) торможения в плоскости, ориентированной параллельно плоскости резки.
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что тормозной элемент (15) в положении (18) торможения - если рассматривать в направлении (8) подачи - расположен на расстоянии от обращенной к тормозному элементу (15) передней стороны пластины (3), находящейся в состоянии образования, т.е еще соединенной с пластом (2) продукта.
5. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что ротационный привод тормозного устройства (14) - если рассматривать цикл движения тормозного элемента (15) - вращается с различной угловой скоростью, причем предпочтительно тормозной элемент (15) перемещается из положения (18) торможения в положение (17) покоя с большей скоростью, чем в обратном направлении.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что ротационный привод тормозного устройства (14) - если рассматривать цикл движения тормозного элемента (15) - вращается с различной угловой скоростью, причем предпочтительно тормозной элемент (15) перемещается из положения (18) торможения в положение (17) покоя с большей скоростью, чем в обратном направлении.
7. Устройство для нарезки на пластины (3) пласта (2) продукта, содержащего кости, включающее
- режущее устройство (5), которое имеет вращающийся режущий элемент (7), который определяет плоскость резки,
- устройство (4) подачи для перемещения пласта (2) продукта к режущему устройству (5) таким образом, что от одного конца пласта (2) продукта возможно последовательное отрезание пластин (3),
- транспортер (9) для последовательной укладки отрезанных пластин (3) с перекрытием или штабелями и транспортирования пластин (3) от режущего устройства (5),
отличающееся тем, что содержит
- тормозное устройство (14) с тормозным элементом (15), который расположен с возможностью перевода из положения (17) покоя, в котором он находится вне поперечного сечения (13) пространства для транспортировки, в положение торможения, в котором отделенная от пласта (2) продукта пластина (3) может притормаживаться в своем движении, направленном от плоскости резки, причем тормозной элемент (15), находящийся в положении покоя, делает возможным откидывание отделенной и приторможенной пластины (3) на транспортер (9).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что тормозной элемент (15) выполнен в виде заслонки (19), которая установлена с возможностью линейной осцилляции внутри плоскости заслонки, проходящей параллельно плоскости резки, и имеет предпочтительно U-образную форму, причем две полки (20) U-образного сечения заслонки установлены с возможностью перемещения между рамой (10) режущего элемента и соответственно одним опорным элементом (21) по обе стороны поперечного сечения (13) пространства для транспортировки, которое определено сквозным отверстием (12) в раме (10) для режущего элемента режущего устройства (5).
9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что содержит кривошипно-шатунный механизм (16) тормозного устройства (14), причем тормозной элемент (15) соединен с шатуном (22), а шатун связан с приводимым во вращение кривошипом (23).
10. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что тормозной элемент (15) в положении (17) покоя расположен под плоскостью, определяемой опорной поверхностью (6) устройства (4) подачи или транспортера (9).
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что тормозной элемент (15) в положении (17) покоя расположен под плоскостью, определяемой опорной поверхностью (6) устройства (4) подачи или транспортера (9).
12. Устройство по одному из пп.7, 8 или 11, отличающееся тем, что нижняя поверхность рамы (10) режущего элемента, расположенной между тормозным элементом (15), находящимся в положении (17) покоя, и плоскостью резки, выполнена скошенной, причем нормаль к скошенной поверхности направлена от плоскости резки.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что нижняя поверхность рамы (10) режущего элемента, расположенной между тормозным элементом (15), находящимся в положении (17) покоя, и плоскостью резки, выполнена скошенной, причем нормаль к скошенной поверхности направлена от плоскости резки.
14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что нижняя поверхность рамы (10) режущего элемента, расположенной между тормозным элементом (15), находящимся в положении (17) покоя, и плоскостью резки, выполнена скошенной, причем нормаль к скошенной поверхности направлена от плоскости резки.
RU2010146071/13A 2009-11-12 2010-11-11 Способ и устройство для нарезки на пластины пласта продукта, содержащего кости RU2010146071A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009046646.0 2009-11-12
DE102009046646A DE102009046646A1 (de) 2009-11-12 2009-11-12 Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines knochenhaltigen Gutstrangs in Scheiben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010146071A true RU2010146071A (ru) 2012-05-20

Family

ID=43602857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146071/13A RU2010146071A (ru) 2009-11-12 2010-11-11 Способ и устройство для нарезки на пластины пласта продукта, содержащего кости

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8584562B2 (ru)
EP (1) EP2322330B1 (ru)
AT (1) ATE549138T1 (ru)
DE (1) DE102009046646A1 (ru)
DK (1) DK2322330T3 (ru)
ES (1) ES2384229T3 (ru)
PL (1) PL2322330T3 (ru)
RU (1) RU2010146071A (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554956A (zh) * 2011-11-10 2012-07-11 山西省电力公司晋中供电分公司 密封用胶条或胶棍对接坡口切割工具
JP2017170561A (ja) * 2016-03-23 2017-09-28 株式会社なんつね 食肉スライサー及びこれを用いた冷凍肉塊の切断方法
CN108818690A (zh) * 2018-06-11 2018-11-16 徐艳 一种三七切药机
JP7179313B2 (ja) * 2018-08-07 2022-11-29 株式会社日本キャリア工業 スライス肉盛付装置
CN109571617B (zh) * 2018-12-19 2024-04-26 苏州昀冢电子科技股份有限公司 自动裁切摆盘装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2168612A (en) * 1935-05-03 1939-08-08 Us Slicing Machine Co Slicing machine
US2541442A (en) * 1948-10-20 1951-02-13 Per F Skoog Apparatus for handling fish preparatory to canning
US3162226A (en) * 1962-12-14 1964-12-22 Toby Entpr Slicing machine feed apparatus
DE2115111C3 (de) * 1971-03-29 1974-08-22 Edward P. South San Francisco Calif. Toby (V.St.A.) Schneidvorrichtung
GB8314762D0 (en) * 1983-05-27 1983-07-06 Thurne Eng Co Ltd Slicing machine
US5989116A (en) * 1998-02-03 1999-11-23 Swift & Company, Inc. High-speed bone-in loin slicer
DE102006062336B3 (de) * 2006-12-22 2008-02-07 Reifenhäuser, Uwe, Dipl.-Ing. Maschine zum Schneiden von strangförmigen Lebensmitteln in Scheiben sowie Schneidverfahren
DE102008026982A1 (de) * 2008-05-28 2009-12-03 Bizerba Gmbh & Co. Kg Ablagevorrichtung für Lebensmittelschnittgut, Lebensmittel-Schneidemaschine und Verwendung derselben sowie Verfahren zum Herstellen und Abtransportieren von Lebensmittelschnittgut

Also Published As

Publication number Publication date
US8584562B2 (en) 2013-11-19
ATE549138T1 (de) 2012-03-15
DK2322330T3 (da) 2012-06-04
EP2322330B1 (de) 2012-03-14
EP2322330A1 (de) 2011-05-18
DE102009046646A1 (de) 2011-05-19
PL2322330T3 (pl) 2012-08-31
ES2384229T3 (es) 2012-07-02
US20110162496A1 (en) 2011-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9981400B2 (en) Apparatus for slicing food products and method of providing intermediate sheets
SU818473A3 (ru) Устройство дл нанесени этикеток
RU2390486C2 (ru) Узел группирования упаковок вдоль пути
RU2011126249A (ru) Способ и устройство для изготовления групповых упаковок и групповая упаковка
JP2015536888A (ja) 物品を配列し誘導するための装置
DK3115302T3 (en) PROCEDURE, MACHINE AND INSTALLATION FOR VACUUM PACKING OF PRODUCTS
US20160339597A1 (en) Feeding apparatus
US20130291493A1 (en) Boxing method and device intended to sequentially box batches of products inside packaging receptacles
RU2016108026A (ru) Устройство, способ, контейнер и упаковка для упаковывания продуктов тетраэдрической формы
DE502008001563D1 (de) Empfangsvorrichtung und Förderverfahren
CN206445853U (zh) 一种复合机跟随横切装置
ATE446905T1 (de) Papierzuführvorrichtung für eine umreifungsmaschine zur produktion von papierollen
ES2965364T3 (es) Aparato para el suministro individual de material en lámina para capa base
US20220355960A1 (en) Feeding unit for feeding sealed semi-finished packs containing a pourable product to a folding unit
JP2017537855A (ja) 飲用ストローを包装容器に貼付するための装置を動作させる方法、及び、その方法によって動作させる装置
CN107000877B (zh) 将饮用吸管施加到包装容器的装置的操作方法和由该方法操作的装置
ITBO20120660A1 (it) Apparecchiatura di taglio continuo di un materiale, in particolare cartaceo, alimentato sotto forma di foglio o di nastro
WO2007015000A8 (fr) Procede de groupage de caisses sur un convoyeur et dispositif pour sa mise en œuvre
PL2322330T3 (pl) Sposób i urządzenie do cięcia na plastry kawałka mięsa zawierającego kości
JP6111401B2 (ja) シート材加工機
CN1683211A (zh) 馈送包装材料纸带并切割成多段用的装置
RU2411177C2 (ru) Устройство для притормаживания листов, выкладываемых на стопу, в частности листов бумаги или картона, и станок для поперечной резки полотен материала
CN203774407U (zh) 一种蓄电池包片机
CN104649063A (zh) 一种应用于纸质金融产品的出货系统
JP4863907B2 (ja) 肉部位の真空包装方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150112