RU2010146980A - Способ удаления заусенцев с литейного стержня из керамического материала - Google Patents
Способ удаления заусенцев с литейного стержня из керамического материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010146980A RU2010146980A RU2010146980/02A RU2010146980A RU2010146980A RU 2010146980 A RU2010146980 A RU 2010146980A RU 2010146980/02 A RU2010146980/02 A RU 2010146980/02A RU 2010146980 A RU2010146980 A RU 2010146980A RU 2010146980 A RU2010146980 A RU 2010146980A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- deburring
- deburred
- holder
- surface area
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 14
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/18—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing burr
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/14—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding turbine blades, propeller blades or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
1. Способ удаления заусенцев с литейного стержня из керамического материала, полученного путем литья под давлением из керамической пасты в форме, при этом указанная паста содержит связующее с определенной температурой перехода в аморфное состояние, и содержащего, по меньшей мере, один участок поверхности с избытком материала, образующего предназначенный для удалении заусенец (В), отличающийся тем, что содержит следующие этапы: ! а. сформованный необожженный литейный стержень располагают и крепят на держателе (300), ! b. на держателе инструмента устанавливают фрезеровочный инструмент (100) удлиненной формы со спиралевидной режущей кромкой, ! с. инструмент приводят во вращение вокруг его оси и фрезеровочный инструмент вводят в контакт с указанным зачищаемым от заусенца участком поверхности, ! d. зачищаемый от заусенца участок поверхности охлаждают таким образом, чтобы поддерживать его при температуре ниже указанной температуры перехода в аморфное состояние во время операции удаления заусенца. !2. Способ по п.1, в котором используют червячный фрезеровочный инструмент (100) с углом спирали, составляющим от 20 до 70°, и с полукруглым концом. ! 3. Способ по п.2, в котором параметрами резания являются скорость резания, составляющая от 5 до 30 м/мин, скорость подачи инструмента, составляющая от 300 до 2000 мм/мин, и скорость вращения инструмента, составляющая от 2000 до 15000 об/мин. ! 4. Способ по одному из пп.1-3, в котором охлаждение осуществляют путем нагнетания (400) текучей среды в направлении зачищаемого от заусенца участка поверхности. ! 5. Способ по п.4, в котором охлаждающей текучей средой является воздух. ! 6. Способ удаления заусенцев с
Claims (7)
1. Способ удаления заусенцев с литейного стержня из керамического материала, полученного путем литья под давлением из керамической пасты в форме, при этом указанная паста содержит связующее с определенной температурой перехода в аморфное состояние, и содержащего, по меньшей мере, один участок поверхности с избытком материала, образующего предназначенный для удалении заусенец (В), отличающийся тем, что содержит следующие этапы:
а. сформованный необожженный литейный стержень располагают и крепят на держателе (300),
b. на держателе инструмента устанавливают фрезеровочный инструмент (100) удлиненной формы со спиралевидной режущей кромкой,
с. инструмент приводят во вращение вокруг его оси и фрезеровочный инструмент вводят в контакт с указанным зачищаемым от заусенца участком поверхности,
d. зачищаемый от заусенца участок поверхности охлаждают таким образом, чтобы поддерживать его при температуре ниже указанной температуры перехода в аморфное состояние во время операции удаления заусенца.
2. Способ по п.1, в котором используют червячный фрезеровочный инструмент (100) с углом спирали, составляющим от 20 до 70°, и с полукруглым концом.
3. Способ по п.2, в котором параметрами резания являются скорость резания, составляющая от 5 до 30 м/мин, скорость подачи инструмента, составляющая от 300 до 2000 мм/мин, и скорость вращения инструмента, составляющая от 2000 до 15000 об/мин.
4. Способ по одному из пп.1-3, в котором охлаждение осуществляют путем нагнетания (400) текучей среды в направлении зачищаемого от заусенца участка поверхности.
5. Способ по п.4, в котором охлаждающей текучей средой является воздух.
6. Способ удаления заусенцев с керамического литейного стержня лопатки газотурбинного двигателя по одному из пп.1-5.
7. Использование устройства для чистовой обработки керамических литейных стержней литых деталей для осуществления способа по п.1, содержащее держатель для необожженного литейного стержня, патрон, образующий держатель инструмента, вращающийся вокруг своей оси, и форсунку для нагнетания охлаждающей текучей среды.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0802179A FR2930188B1 (fr) | 2008-04-18 | 2008-04-18 | Procede pour ebavurer une piece en matiere ceramique. |
| FR08/02179 | 2008-04-18 | ||
| PCT/EP2009/054591 WO2009127721A1 (fr) | 2008-04-18 | 2009-04-17 | Procede pour ebavurer un noyau de fonderie en matiere ceramique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010146980A true RU2010146980A (ru) | 2012-05-27 |
| RU2501639C2 RU2501639C2 (ru) | 2013-12-20 |
Family
ID=40243939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010146980/02A RU2501639C2 (ru) | 2008-04-18 | 2009-04-17 | Способ удаления заусенцев с литейного стержня из керамического материала |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8490673B2 (ru) |
| EP (1) | EP2274141B1 (ru) |
| JP (1) | JP5416762B2 (ru) |
| CN (1) | CN102056717B (ru) |
| BR (1) | BRPI0910569B1 (ru) |
| CA (1) | CA2721449C (ru) |
| FR (1) | FR2930188B1 (ru) |
| RU (1) | RU2501639C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009127721A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2977510B1 (fr) * | 2011-07-08 | 2019-08-16 | Safran Aircraft Engines | Noyau de fonderie, procede de fabrication d'une aube de turbine utilisant un tel noyau. |
| DE102013013268A1 (de) | 2013-08-08 | 2015-02-12 | Technische Hochschule Mittelhessen | Verfahren zur Verwertung von Zuckerrübenschnitzel und anderer cellulosehaltiger Biomasse durch Doppelcarbonisierung |
| CN104550760B (zh) * | 2014-12-31 | 2016-07-06 | 北京钢研高纳科技股份有限公司 | 一种可溶芯修补方法 |
| CN105234350B (zh) * | 2015-11-17 | 2017-05-03 | 沈阳明禾石英制品有限责任公司 | 一种厚大且尺寸突变陶瓷型芯及其制备方法 |
| FR3046736B1 (fr) | 2016-01-15 | 2021-04-23 | Safran | Noyau refractaire comprenant un corps principal et une coque |
| CN106514876B (zh) * | 2016-09-27 | 2018-03-09 | 淮阴工学院 | 氧化锆陶瓷的切削方法 |
| FR3059259B1 (fr) * | 2016-11-29 | 2019-05-10 | Jy'nove | Procede de fabrication d'un noyau ceramique de fonderie |
| FI3470457T4 (fi) | 2017-10-10 | 2023-12-19 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Rikin avulla silloitettava kautsuseos, kautsuseoksen vulkanoitu kumi ja ajoneuvon rengas |
| US10814454B2 (en) | 2018-05-24 | 2020-10-27 | General Electric Company | Tool guide for tie bar removal from casting cores |
| CN118253711B (zh) * | 2024-05-13 | 2024-09-03 | 江苏欧泰机械有限公司 | 一种铸造用高效制芯设备 |
| CN119658516B (zh) * | 2024-12-25 | 2025-11-14 | 北京动力机械研究所 | 一种陶瓷涡轮转子叶片低损伤制造装置与方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5996912A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-04 | 株式会社東芝 | セラミツク製品の製造法 |
| JPS62268607A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-21 | 株式会社東芝 | セラミツクスの機械加工方法およびその装置 |
| FR2626794B1 (fr) * | 1988-02-10 | 1993-07-02 | Snecma | Pate thermoplastique pour la preparation de noyaux de fonderie et procede de preparation desdits noyaux |
| SU1634506A1 (ru) * | 1988-04-18 | 1991-03-15 | Винницкий политехнический институт | Устройство дл зачистки керамических изделий |
| US5465780A (en) * | 1993-11-23 | 1995-11-14 | Alliedsignal Inc. | Laser machining of ceramic cores |
| JPH07256544A (ja) * | 1994-03-23 | 1995-10-09 | Ngk Insulators Ltd | セラミックス製ロータのバリ取り方法及びバリ取り装置 |
| JP3406415B2 (ja) | 1994-10-19 | 2003-05-12 | 日本碍子株式会社 | セラミック素材及びこれを利用したセラミック製品の製造方法 |
| JP2003205495A (ja) * | 2002-01-11 | 2003-07-22 | Murata Mfg Co Ltd | グリーンシートの積層装置 |
| JP4202665B2 (ja) * | 2002-03-27 | 2008-12-24 | 日本特殊陶業株式会社 | 焼成済セラミック成形体の製造方法、及びセラミックヒータの製造方法 |
| US7101263B2 (en) * | 2002-11-06 | 2006-09-05 | United Technologies Corporation | Flank superabrasive machining |
| FR2878458B1 (fr) * | 2004-11-26 | 2008-07-11 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachines, outil pour la mise en oeuvre du procede |
| JP4736578B2 (ja) * | 2005-07-11 | 2011-07-27 | Ｔｄｋ株式会社 | グリーンシート積層体切断装置 |
| FR2900850B1 (fr) * | 2006-05-10 | 2009-02-06 | Snecma Sa | Procede de fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachine |
-
2008
- 2008-04-18 FR FR0802179A patent/FR2930188B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-04-17 WO PCT/EP2009/054591 patent/WO2009127721A1/fr not_active Ceased
- 2009-04-17 BR BRPI0910569-7A patent/BRPI0910569B1/pt active IP Right Grant
- 2009-04-17 EP EP09732323.2A patent/EP2274141B1/fr active Active
- 2009-04-17 CA CA2721449A patent/CA2721449C/fr active Active
- 2009-04-17 US US12/988,447 patent/US8490673B2/en active Active
- 2009-04-17 JP JP2011504476A patent/JP5416762B2/ja active Active
- 2009-04-17 RU RU2010146980/02A patent/RU2501639C2/ru active
- 2009-04-17 CN CN2009801216015A patent/CN102056717B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8490673B2 (en) | 2013-07-23 |
| BRPI0910569B1 (pt) | 2019-02-26 |
| JP5416762B2 (ja) | 2014-02-12 |
| EP2274141A1 (fr) | 2011-01-19 |
| BRPI0910569A2 (pt) | 2015-09-22 |
| CA2721449C (fr) | 2016-08-16 |
| EP2274141B1 (fr) | 2015-06-03 |
| FR2930188A1 (fr) | 2009-10-23 |
| US20110049748A1 (en) | 2011-03-03 |
| CA2721449A1 (fr) | 2009-10-22 |
| JP2011516318A (ja) | 2011-05-26 |
| WO2009127721A1 (fr) | 2009-10-22 |
| RU2501639C2 (ru) | 2013-12-20 |
| FR2930188B1 (fr) | 2013-09-20 |
| CN102056717B (zh) | 2012-10-24 |
| CN102056717A (zh) | 2011-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010146980A (ru) | Способ удаления заусенцев с литейного стержня из керамического материала | |
| JP2011516318A5 (ru) | ||
| RU2007117300A (ru) | Способ изготовления керамических сердечников для лопаток газотурбинного двигателя | |
| JP2004052754A (ja) | チタン圧縮機翼車のためのハイブリッド製造法 | |
| IL172162A (en) | Method for manufacturing cast ceramic cores for turbomachine blades | |
| CN102873275A (zh) | 一种等轴晶和柱状晶陶瓷型芯在型壳中的固定方法 | |
| CN103143678A (zh) | 一种用于优化高温合金叶片定向柱晶组织的模壳 | |
| JP2014065118A (ja) | 帯鋸の洗浄方法、グリーンハニカム成形体の切断方法及び切断装置 | |
| CN113752094A (zh) | 一种半导体绝缘环加工方法 | |
| CN104889323A (zh) | 陶瓷浇口杯防护罩 | |
| JP6532199B2 (ja) | コイルボビンの製造方法およびバリ取り装置 | |
| CN105834373A (zh) | 一种铸造砂芯去毛刺治具 | |
| CN110586869A (zh) | 一种法兰球塞阀体的熔模铸造工艺 | |
| CN101362213B (zh) | 增压器压气机叶轮外子午线车削方法 | |
| FR2929164A1 (fr) | Procede d'ebavurage d'une piece en matiere ceramique obtenue par injection d'une pate ceramique dans un moule | |
| CN205816790U (zh) | 一种铸件去毛刺装置 | |
| CN109822054B (zh) | 一种用于加工砂模具的装置及其使用方法 | |
| JP3174137U (ja) | タービンブレードの全自動加工装置 | |
| CN222307278U (zh) | 一种复杂结构汽车铸件全包芯式型芯 | |
| CN100352602C (zh) | 一种釉面砖的磨削生产工艺 | |
| CN208117389U (zh) | 一种适用于油管切断铁屑去除的结构装置 | |
| CN221660012U (zh) | 一种pe管材连续挤出成型冷却装置 | |
| CN117884648A (zh) | 一种航空发动机环形带均布叶片零件的磨粒流加工方法 | |
| CN117920981A (zh) | 一种全自动下树机器人 | |
| JP2016097445A (ja) | 中子用バリ取り工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |