RU2012102502A - Вспомогательный материал для сварки листов - Google Patents

Вспомогательный материал для сварки листов Download PDF

Info

Publication number
RU2012102502A
RU2012102502A RU2012102502/02A RU2012102502A RU2012102502A RU 2012102502 A RU2012102502 A RU 2012102502A RU 2012102502/02 A RU2012102502/02 A RU 2012102502/02A RU 2012102502 A RU2012102502 A RU 2012102502A RU 2012102502 A RU2012102502 A RU 2012102502A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filler material
material according
welding
auxiliary material
impurities
Prior art date
Application number
RU2012102502/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2548356C2 (ru
Inventor
Эберхард ШМИД
Original Assignee
Беркенхофф Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Беркенхофф Гмбх filed Critical Беркенхофф Гмбх
Publication of RU2012102502A publication Critical patent/RU2012102502A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2548356C2 publication Critical patent/RU2548356C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
    • B23K35/302Cu as the principal constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C9/00Alloys based on copper
    • C22C9/04Alloys based on copper with zinc as the next major constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

1. Присадочный материал для соединения листов сваркой, отличающийся тем, что содержитот 15 до 40 мас.% Zn,от 5 до 30 мас.% Mn,от 0,01 до 10 мас.% Ni,а также обычные примеси в количестве не более 1 мас.%и Cu - остальное.2. Присадочный материал по п.1, отличающийся тем, что содержитот 20 до 25 мас.% Zn,от 8 до 13 мас.% Mn,от 0,2 до 1,2 мас.% Ni.3. Присадочный материал по п.2, отличающийся тем, что содержит22 мас.% Zn,10 мас.% Mn,0,5 мас.% Ni.4. Присадочный материал по п.1, отличающийся тем, что содержитот 27 до 33 мас.% Zn,от 15 до 25 мас.% Mn,от 2 до 6 мас.% Ni.5. Присадочный материал по п.4, отличающийся тем, что содержит30 мас.% Zn,20 мас.% Mn,4 мас.% Ni.6. Присадочный материал по п.1, отличающийся тем, что примеси составляют:Al<0,2 мас.%,Sn<0,2 мас.%,Mg<0,1 мас.%,Cr<0,1 мас.%,Со<0,1 мас.%.7. Присадочный материал по п.1, отличающийся тем, что содержит от 0,01 до 4 мас.% Fe.8. Присадочный материал по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержит от 0,01 до 0,5 мас.% Si.9. Применение присадочного материала по любому из предыдущих пунктов для выполнения процесса сварки или пайки с источником излучения в качестве устройства подвода тепла.

Claims (9)

1. Присадочный материал для соединения листов сваркой, отличающийся тем, что содержит
от 15 до 40 мас.% Zn,
от 5 до 30 мас.% Mn,
от 0,01 до 10 мас.% Ni,
а также обычные примеси в количестве не более 1 мас.%
и Cu - остальное.
2. Присадочный материал по п.1, отличающийся тем, что содержит
от 20 до 25 мас.% Zn,
от 8 до 13 мас.% Mn,
от 0,2 до 1,2 мас.% Ni.
3. Присадочный материал по п.2, отличающийся тем, что содержит
22 мас.% Zn,
10 мас.% Mn,
0,5 мас.% Ni.
4. Присадочный материал по п.1, отличающийся тем, что содержит
от 27 до 33 мас.% Zn,
от 15 до 25 мас.% Mn,
от 2 до 6 мас.% Ni.
5. Присадочный материал по п.4, отличающийся тем, что содержит
30 мас.% Zn,
20 мас.% Mn,
4 мас.% Ni.
6. Присадочный материал по п.1, отличающийся тем, что примеси составляют:
Al<0,2 мас.%,
Sn<0,2 мас.%,
Mg<0,1 мас.%,
Cr<0,1 мас.%,
Со<0,1 мас.%.
7. Присадочный материал по п.1, отличающийся тем, что содержит от 0,01 до 4 мас.% Fe.
8. Присадочный материал по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержит от 0,01 до 0,5 мас.% Si.
9. Применение присадочного материала по любому из предыдущих пунктов для выполнения процесса сварки или пайки с источником излучения в качестве устройства подвода тепла.
RU2012102502/02A 2009-07-08 2010-07-05 Вспомогательный материал для сварки листов RU2548356C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009032371.6 2009-07-08
DE102009032371A DE102009032371A1 (de) 2009-07-08 2009-07-08 Zusatzwerkstoff zum Löten von Stahlblechen
PCT/EP2010/059552 WO2011003857A2 (de) 2009-07-08 2010-07-05 Zusatzwerkstoff zum löten von blechen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012102502A true RU2012102502A (ru) 2013-08-20
RU2548356C2 RU2548356C2 (ru) 2015-04-20

Family

ID=43033535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012102502/02A RU2548356C2 (ru) 2009-07-08 2010-07-05 Вспомогательный материал для сварки листов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20120152928A1 (ru)
EP (1) EP2451608A2 (ru)
JP (1) JP2012532759A (ru)
CN (1) CN102470491B (ru)
BR (1) BRPI1015572A2 (ru)
DE (1) DE102009032371A1 (ru)
RU (1) RU2548356C2 (ru)
WO (1) WO2011003857A2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2384372A4 (en) * 2008-09-10 2013-11-20 Pmx Ind Inc WHITE COLOR COPPER ALLOY WITH REDUCED NICKEL CONTENT
KR101260912B1 (ko) * 2011-02-01 2013-05-06 주식회사 풍산 해수용 동합금재 및 이의 제조 방법
US20150311773A1 (en) * 2014-04-28 2015-10-29 GM Global Technology Operations LLC Method of using a filler sheet having a flat surface to reduce core loss and weld failure in laminated stacked stators
CN105081602A (zh) * 2014-05-06 2015-11-25 烟台市固光焊接材料有限责任公司 一种黄铜钎料
JP6114785B2 (ja) * 2015-05-29 2017-04-12 日新製鋼株式会社 溶接部外観と溶接強度に優れた溶融Zn系めっき鋼板のアーク溶接方法、および溶接部材の製造方法
CN106270915B (zh) * 2016-08-31 2018-08-31 安徽众汇制冷有限公司 一种空调储液器焊接保护装置的使用方法
CN108296670A (zh) * 2017-12-29 2018-07-20 安徽宝辰机电设备科技有限公司 一种薄板、薄壁工件焊接用抑制变形材料
CN110760714A (zh) * 2019-11-21 2020-02-07 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种3d打印铜合金粉末
CN111299902B (zh) * 2019-12-20 2021-11-02 河南省煤科院耐磨技术有限公司 一种用于熔化极气体保护焊的高耐蚀性铝青铜焊丝
CN112427834A (zh) * 2020-11-04 2021-03-02 湖南盛华源材料科技有限公司 一种新型合金钎料及其制备方法
CN112440031B (zh) * 2020-11-23 2023-01-10 四川大西洋焊接材料股份有限公司 一种铜锰镍钎料及其制备方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE460241C (de) * 1926-07-24 1928-07-07 Deutsche Edelstahlwerke Ag Lot fuer rostsichere Staehle
BE519901A (ru) * 1953-05-13
CH422483A (fr) * 1963-08-29 1966-10-15 Castolin Soudures Sa Alliage pour soudure
DE2124322C2 (de) * 1971-05-17 1975-02-13 Baustahlgewebe Gmbh, 4000 Duesseldorf-Oberkassel Verfahren zum Herstellen einer Verbindung an sich kreuzenden, für die Betonarmierung dienenden Stahlstäben
DD103970A1 (ru) * 1973-04-13 1974-02-12
US4003715A (en) * 1973-12-21 1977-01-18 A. Johnson & Co. Inc. Copper-manganese-zinc brazing alloy
JPS5641096A (en) * 1979-09-10 1981-04-17 Mitsubishi Metal Corp Low melting point cu-mn system soldering material having excellent wetting property and fluidity
JPS56127742A (en) * 1980-03-10 1981-10-06 Mitsubishi Metal Corp Cu-mn alloy solder material free from generation of pinhole deficiency
JPS56165590A (en) * 1980-05-23 1981-12-19 Mitsubishi Metal Corp Cu-mn alloy brazing filler metal free from generation of pinhole defect
JPS5976453A (ja) * 1982-10-19 1984-05-01 Mitsubishi Metal Corp 半導体装置のリ−ド材用Cu合金クラツド材
US4684052A (en) * 1985-05-16 1987-08-04 Handy & Harman Method of brazing carbide using copper-zinc-manganese-nickel alloys
US4631171A (en) * 1985-05-16 1986-12-23 Handy & Harman Copper-zinc-manganese-nickel alloys
CA1293394C (en) * 1986-09-19 1991-12-24 Allen S. Mcdonald Copper-zinc-manganese-nickel alloys
JPS6393496A (ja) * 1986-10-07 1988-04-23 Nippon Mining Co Ltd 銅基ろう接合金
DE19930741A1 (de) * 1999-07-02 2001-01-11 Berkenhoff Gmbh Schweiß-Löt-Zusatzwerkstoff
CN1139457C (zh) * 2000-12-25 2004-02-25 吉林大学 钎焊低合金白口铸铁用多元铜基钎料
JP4308124B2 (ja) * 2004-11-05 2009-08-05 本田技研工業株式会社 レーザビームろう接法及びレーザ照射装置
CN1799760A (zh) * 2005-01-05 2006-07-12 罗成林 一种铜基钎焊合金
JP4506575B2 (ja) * 2005-06-17 2010-07-21 トヨタ自動車株式会社 亜鉛メッキ鋼板レーザろう付け装置、亜鉛メッキ鋼板レーザろう付け方法、ろう付け亜鉛メッキ鋼板製造方法。

Also Published As

Publication number Publication date
CN102470491A (zh) 2012-05-23
CN102470491B (zh) 2015-03-18
WO2011003857A3 (de) 2011-07-07
US20120152928A1 (en) 2012-06-21
WO2011003857A2 (de) 2011-01-13
BRPI1015572A2 (pt) 2016-04-26
RU2548356C2 (ru) 2015-04-20
DE102009032371A1 (de) 2011-01-13
JP2012532759A (ja) 2012-12-20
EP2451608A2 (de) 2012-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012102502A (ru) Вспомогательный материал для сварки листов
MX351782B (es) Acero inoxidable duplex.
RU2008144797A (ru) Высокопрочный деформируемый сплав на основе алюминия и изделие из него
MY178526A (en) Aluminum alloy for vehicle and part of vehicle
MX341322B (es) Aleacion de hierro-cromo-aluminio resistente al calor con baja velocidad de vaporizacion de cromo y resistencia elevada al calor.
RU2014128657A (ru) Сварочный присадочный материал для соединений между деталями из аустенитной и ферритной стали, применение сварочного присадочного материала для материалов с покрытием и без покрытия и применение стального сплава для присадочной проволоки
ATE544876T1 (de) Eisen-nickel-legierung
CN102886621A (zh) 自保护药芯焊丝
RU2008140949A (ru) Стальной лист для дуговой сварки под флюсом
MX342770B (es) Fundente que forma un residuo de soldadura insoluble.
RU2015142675A (ru) Металл сварного шва и сварная конструкция с его использованием
RU2011122786A (ru) Добавление алюмината лития для улучшения характеристик самозащитных электродов
MX2015009874A (es) Alambre de soldadura para aleacion de fe-36ni.
RU2014129490A (ru) Способ изготовления стального компонента стыковой сваркой оплавление и компонент, изготовленный с использованием этого способа
RU2010122590A (ru) Состав сварочной проволоки
RU2009131119A (ru) Способ получения сложного оксида металла на основе железа
CN103572092B (zh) 一种复合锡铝合金金属的配方
SE0702392L (sv) Värmeväxlare för fosforsyramiljö
RU2009149720A (ru) Сталь
RU2005131176A (ru) Состав сварочной проволоки
RU2009117356A (ru) Углеродистая кремнийсодержащая сталь
RU2006140501A (ru) Сплав
RU2010134213A (ru) Состав сварочной проволоки
RU2014105990A (ru) Состав сварочной проволоки для автоматической сварки реакторных сталей
RU2012105876A (ru) Способ внепечной обработки углеродистых и низколегированных сталей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160706