RU2012103175A - Устройство коррекции отклонения толкателя - Google Patents
Устройство коррекции отклонения толкателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012103175A RU2012103175A RU2012103175/02A RU2012103175A RU2012103175A RU 2012103175 A RU2012103175 A RU 2012103175A RU 2012103175/02 A RU2012103175/02 A RU 2012103175/02A RU 2012103175 A RU2012103175 A RU 2012103175A RU 2012103175 A RU2012103175 A RU 2012103175A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pusher
- main shaft
- hydraulic pressure
- hydrostatic bearings
- caliper
- Prior art date
Links
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims abstract 29
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract 3
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/38—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/38—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
- B23Q1/385—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports in which the thickness of the fluid-layer is adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/70—Stationary or movable members for carrying working-spindles for attachment of tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/001—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
- B23Q11/0028—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine by actively reacting to a change of the configuration of the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/16—Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
- Y10T408/17—Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor to control infeed
- Y10T408/172—Responsive to Tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
1. Устройство коррекции отклонения толкателя в станке, который снабжен суппортом, перемещающимся вертикально вдоль направляющей стойки, и толкателем, вмещающим узел главного вала и установленным в суппорте с возможностью скольжения в горизонтальном направлении, содержащее:множество гидростатических подшипников, посредством которых суппорт поддерживается стойкой в продольном направлении стойки; иблок управления, который управляет гидравлическим давлением гидростатического подшипника в соответствии с вертикальным смещением толкателя для поддержания прямолинейности толкателя в направлении главного вала толкателя для корректирования несоосности узла главного вала наклоном суппорта, вызванным управлением гидравлическим давлением.2. Устройство по п.1, в котором блок управления управляет гидравлическим давлением одного из множества гидростатических подшипников, поддерживающих суппорт в продольном направлении стойки для поддержания прямолинейности толкателя в направлении главного вала толкателя, при этом один из гидростатических подшипников находится в направлении выдвижения толкателя и ниже главного вала узла главного вала.3. Устройство по п.2, в котором блок управления управляет гидравлическим давлением другого из гидростатических подшипников в дополнение к одному из гидростатических подшипников, который расположен в направлении выдвижения толкателя и ниже главного вала узла главного вала для поддержания прямолинейности толкателя в направлении главного вала толкателя, при этом другой из гидростатических подшипников расположен симметрично одному из гидростатических подшипников относит�
Claims (8)
1. Устройство коррекции отклонения толкателя в станке, который снабжен суппортом, перемещающимся вертикально вдоль направляющей стойки, и толкателем, вмещающим узел главного вала и установленным в суппорте с возможностью скольжения в горизонтальном направлении, содержащее:
множество гидростатических подшипников, посредством которых суппорт поддерживается стойкой в продольном направлении стойки; и
блок управления, который управляет гидравлическим давлением гидростатического подшипника в соответствии с вертикальным смещением толкателя для поддержания прямолинейности толкателя в направлении главного вала толкателя для корректирования несоосности узла главного вала наклоном суппорта, вызванным управлением гидравлическим давлением.
2. Устройство по п.1, в котором блок управления управляет гидравлическим давлением одного из множества гидростатических подшипников, поддерживающих суппорт в продольном направлении стойки для поддержания прямолинейности толкателя в направлении главного вала толкателя, при этом один из гидростатических подшипников находится в направлении выдвижения толкателя и ниже главного вала узла главного вала.
3. Устройство по п.2, в котором блок управления управляет гидравлическим давлением другого из гидростатических подшипников в дополнение к одному из гидростатических подшипников, который расположен в направлении выдвижения толкателя и ниже главного вала узла главного вала для поддержания прямолинейности толкателя в направлении главного вала толкателя, при этом другой из гидростатических подшипников расположен симметрично одному из гидростатических подшипников относительно пересечения главного вала узла главного вала и центральной линии стойки, которые проходят под прямым углом друг к другу.
4. Устройство коррекции отклонения толкателя в станке, который снабжен суппортом, перемещающимся вертикально вдоль направляющей стойки, и толкателем, вмещающим узел главного вала и установленным в суппорте с возможностью скольжения в горизонтальном направлении, содержащее:
множество гидростатических подшипников, посредством которых толкатель поддерживается суппортом в продольном направлении толкателя; и
блок управления, который управляет гидравлическим давлением гидростатического подшипника в соответствии с вертикальным смещением толкателя для поддержания прямолинейности толкателя в направлении главного вала толкателя для корректирования несоосности узла главного вала наклоном суппорта, вызванным управлением гидравлическим давлением.
5. Устройство по п.4, в котором блок управления управляет гидравлическим давлением одного из множества гидростатических подшипников, поддерживающих толкатель на суппорте для поддержания прямолинейности толкателя в направлении главного вала толкателя, при этом один из гидростатических подшипников расположен в направлении выдвижения толкателя и ниже главного вала узла главного вала.
6. Устройство по п.5, в котором блок управления управляет гидравлическим давлением другого из гидростатических подшипников в дополнение к одному из гидростатических подшипников, который расположен в направлении выдвижения толкателя и ниже главного вала узла главного вала для поддержания прямолинейности толкателя в направлении главного вала толкателя, при этом другой из гидростатических подшипников расположен симметрично одному из гидростатических подшипников относительно пересечения главного вала узла главного вала и центральной линии суппорта, которые проходят под прямым углом друг к другу.
7. Устройство по любому из пп.1-6, дополнительно содержащее:
ограничивающее устройство, которое регулирует количество масла, подаваемого в гидростатический подшипник; и
датчик гидравлического давления, который измеряет гидравлическое давление масла, подаваемого в каждый из гидростатических подшипников,
при этом блок управления управляет величиной ограничения ограничивающего устройства так, что гидравлическое давление становится целевым гидравлическим давлением гидростатического подшипника на основании гидравлического давления, определяемого датчиком гидравлического давления.
8. Устройство по любому из пп.1-6, дополнительно содержащее:
ограничивающее устройство, которое регулирует количество масла, подаваемого в гидростатический подшипник,
при этом блок управления управляет величиной ограничения ограничивающего устройства так, что величина ограничения ограничивающего устройства становится целевой величиной ограничения, которая вычисляется для достижения целевого гидравлического давления гидростатического подшипника.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2009/071754 WO2011080820A1 (ja) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | ラムの撓み補正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012103175A true RU2012103175A (ru) | 2013-08-10 |
Family
ID=44226255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012103175/02A RU2012103175A (ru) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | Устройство коррекции отклонения толкателя |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130202373A1 (ru) |
| KR (1) | KR101348861B1 (ru) |
| CN (1) | CN102470498B (ru) |
| IN (1) | IN2012DN00295A (ru) |
| RU (1) | RU2012103175A (ru) |
| WO (1) | WO2011080820A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102896330B (zh) * | 2011-07-26 | 2014-12-10 | 发得科技工业股份有限公司 | 镗铣床主轴辅助支撑滑轨装置 |
| CZ305335B6 (cs) * | 2014-01-10 | 2015-08-05 | Ĺ KODA MACHINE TOOL, a. s. | Zařízení pro přenos podpěrné síly |
| EP3009224A1 (en) * | 2014-10-17 | 2016-04-20 | Bostek Innovation S.L.U. | Gantry machine tool with torsion compensating device |
| EP3009225A1 (en) * | 2014-10-17 | 2016-04-20 | Bostek Innovation S.L.U. | Gantry machine tool with large horizontal support crossbeam with horizontal counterbalancing device |
| ITUA20161742A1 (it) * | 2016-03-17 | 2017-09-17 | Hpt Sinergy Srl | Macchina utensile cartesiana con slitta orizzontale e testa di lavoro a sbalzo, e carro porta-slitta per tale macchina utensile |
| CN106425532A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-02-22 | 济南二机床集团有限公司 | 数控龙门机床全包静压滑枕结构 |
| JP7052555B2 (ja) * | 2018-05-21 | 2022-04-12 | 株式会社ジェイテクト | 研削装置 |
| CN113245785B (zh) * | 2021-05-28 | 2022-07-15 | 浙江路通交通安全设施有限公司 | 一种护栏波形梁再生修复方法 |
| CN114248141B (zh) * | 2021-12-29 | 2022-09-20 | 安徽池州伟舜机电有限公司 | 一种五轴联动数控机床及其故障报警系统 |
| CN117047542A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-14 | 江苏威马悦达智能装备有限公司 | 一种滑枕抵抗重力形变的方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1920487A1 (de) * | 1969-04-23 | 1970-11-05 | Ludwigsburger Maschb Gmbh | Vorrichtung zum Abheben der Schneide eines in einer Bohrspindel angeordneten Werkzeuges von der Oberflaeche des hergestellten Bohrloches |
| SE372724B (ru) * | 1970-07-10 | 1975-01-13 | Asquith Ltd William | |
| JPS609635A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-18 | Toshiba Mach Co Ltd | 工作機械における変位補正装置 |
| JPS6299037A (ja) * | 1985-10-24 | 1987-05-08 | Toshiba Mach Co Ltd | 工作機械の主軸傾き補正装置 |
| JPH0337868Y2 (ru) * | 1986-06-06 | 1991-08-09 | ||
| JPH02152740A (ja) * | 1988-12-02 | 1990-06-12 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
| JPH09183032A (ja) * | 1996-01-05 | 1997-07-15 | Mitsubishi Electric Corp | 加工機の加工誤差修正装置 |
| RU2008139210A (ru) * | 2006-03-02 | 2010-04-10 | Микрон Ажи Шармиль АГ (CH) | Станок для обработки деталей и способ измерения и компенсации температурной деформации |
-
2009
- 2009-12-28 RU RU2012103175/02A patent/RU2012103175A/ru not_active Application Discontinuation
- 2009-12-28 IN IN295DEN2012 patent/IN2012DN00295A/en unknown
- 2009-12-28 KR KR1020117031264A patent/KR101348861B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-28 US US13/387,996 patent/US20130202373A1/en not_active Abandoned
- 2009-12-28 CN CN200980160174.1A patent/CN102470498B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-28 WO PCT/JP2009/071754 patent/WO2011080820A1/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011080820A1 (ja) | 2011-07-07 |
| CN102470498B (zh) | 2014-04-30 |
| CN102470498A (zh) | 2012-05-23 |
| KR101348861B1 (ko) | 2014-01-07 |
| IN2012DN00295A (ru) | 2015-05-08 |
| KR20120016665A (ko) | 2012-02-24 |
| US20130202373A1 (en) | 2013-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012103175A (ru) | Устройство коррекции отклонения толкателя | |
| RU2014137652A (ru) | Двойная балка для погружного ролика | |
| RU2011131826A (ru) | Конвейерное устройство с использованием конвейерного подвижного элемента | |
| CN207431098U (zh) | 四辊卷板机上料对中装置 | |
| MX2018007665A (es) | Accionador de cuña. | |
| MX2011003226A (es) | Dispositivo laminador. | |
| EP2283944A3 (en) | Rotary Stamper | |
| RU2004114851A (ru) | Прокатное устройство | |
| CN102874634B (zh) | 一种大角度帘布自动纠编装置 | |
| CN102357753A (zh) | H型钢卧组焊压辊导向机构 | |
| CN202540012U (zh) | 一种随动丝杠辅助支撑结构 | |
| MX348535B (es) | Aparato de posicionamiento para medición y análisis. | |
| CN102384819A (zh) | 一种曲轴动平衡校正装置及校正方法 | |
| RU2018119169A (ru) | Устройство и способ формования листов стекла | |
| CN104385210B (zh) | 发动机摇臂安装台 | |
| RU2011104703A (ru) | Система валков | |
| CN102553947A (zh) | 一种穿孔机可调节行程升降辊 | |
| CN208513422U (zh) | 一种用于螺旋焊管机高强度轴承加工的压力机 | |
| RU2014136421A (ru) | Поддерживающая форму система для станка для формирования полых стеклоизделий | |
| DK2145706T3 (da) | Indretning til udretning af metalemner | |
| MX2023003355A (es) | Montaje de poste ajustable. | |
| RU74094U1 (ru) | Устройство для снижения уровня силовых деформаций станины высокоточного станка | |
| CN105338748B (zh) | 支撑机构 | |
| CN102649139A (zh) | 四辊卷板机支架 | |
| CN203743621U (zh) | 蒸汽管道隔热导向支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20130919 |