RU2012103381A - Гидрофильный диоксид в качестве наполнителя для композиций силиконового каучука - Google Patents

Гидрофильный диоксид в качестве наполнителя для композиций силиконового каучука Download PDF

Info

Publication number
RU2012103381A
RU2012103381A RU2012103381/05A RU2012103381A RU2012103381A RU 2012103381 A RU2012103381 A RU 2012103381A RU 2012103381/05 A RU2012103381/05 A RU 2012103381/05A RU 2012103381 A RU2012103381 A RU 2012103381A RU 2012103381 A RU2012103381 A RU 2012103381A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
equal
precipitated
value
silicon dioxide
metal silicate
Prior art date
Application number
RU2012103381/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2516830C2 (ru
Inventor
Готтлиб-Георг ЛИНДНЕР
Михаэль КЕМПФ
Original Assignee
Эвоник Дегусса Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43410438&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012103381(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Эвоник Дегусса Гмбх filed Critical Эвоник Дегусса Гмбх
Publication of RU2012103381A publication Critical patent/RU2012103381A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2516830C2 publication Critical patent/RU2516830C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/18Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
    • C01B33/187Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by acidic treatment of silicates
    • C01B33/193Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by acidic treatment of silicates of aqueous solutions of silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28Compounds of silicon
    • C09C1/30Silicic acid
    • C09C1/3081Treatment with organo-silicon compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/51Particles with a specific particle size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/11Powder tap density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/19Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40Electric properties
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)

Abstract

1. Осажденный диоксид кремния, отличающийся тем, что он обладаетплощадью поверхности БЭТ, равной от 185 до 260 м/г,площадью поверхности ЦТАБ, равной от 100 до 160 м/г,отношением БЭТ/ЦТАБ, равным от 1,2 до 2,6 м/г,электропроводностью, равной <250 (мкСм)/см.2. Осажденный диоксид кремния по п.1, отличающийся тем, что он обладает средним размером частиц d, равным от 5 до 25 мкм, и плотностью утряски, равной от 50 до 150 г/л.3. Осажденный диоксид кремния по п.1, отличающийся тем, что средний размер частиц dравен от 8 до 25 мкм и/или значение dравно от 4 до 10 мкм.4. Осажденный диоксид кремния по п.1, отличающийся тем, что он обладает средним размером частиц d, равным от 8 до 25 мкм, и/или значением d, равным от 4 до 10 мкм, и плотностью утряски, равной от 50 до 150 г/л.5. Осажденный диоксид кремния по п.1, отличающийся тем, что он обладает средним размером частиц d, равным от 25 до 90 мкм, и плотностью утряски, равной от 150 до 350 г/л.6. Осажденный диоксид кремния по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что электропроводность равна от 1 до 200 (мкСм)/см.7. Осажденный диоксид кремния по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что абсорбция ДБФ составляет от 250 до 300 г/100 г.8. Осажденный диоксид кремния по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что влажность равна менее 7 мас.%, предпочтительно от 5 до 7 мас.%, особенно предпочтительно от 5,5 до 7 мас.%.9. Осажденный диоксид кремния по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что значение рН равно от 5 до 8, предпочтительно от 6 до 7.10. Осажденный диоксид кремния по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что электропроводность равна от 1 до 200 (мкСм)/см, абсорбция ДБФ составляет от 250 до 300 г/100 г, влажность составляет менее чем 7 мас.% и значение рН равно от 5 до 8.11. Способ получения осажден

Claims (16)

1. Осажденный диоксид кремния, отличающийся тем, что он обладает
площадью поверхности БЭТ, равной от 185 до 260 м2/г,
площадью поверхности ЦТАБ, равной от 100 до 160 м2/г,
отношением БЭТ/ЦТАБ, равным от 1,2 до 2,6 м2/г,
электропроводностью, равной <250 (мкСм)/см.
2. Осажденный диоксид кремния по п.1, отличающийся тем, что он обладает средним размером частиц d50, равным от 5 до 25 мкм, и плотностью утряски, равной от 50 до 150 г/л.
3. Осажденный диоксид кремния по п.1, отличающийся тем, что средний размер частиц d50 равен от 8 до 25 мкм и/или значение d5 равно от 4 до 10 мкм.
4. Осажденный диоксид кремния по п.1, отличающийся тем, что он обладает средним размером частиц d50, равным от 8 до 25 мкм, и/или значением d5, равным от 4 до 10 мкм, и плотностью утряски, равной от 50 до 150 г/л.
5. Осажденный диоксид кремния по п.1, отличающийся тем, что он обладает средним размером частиц d50, равным от 25 до 90 мкм, и плотностью утряски, равной от 150 до 350 г/л.
6. Осажденный диоксид кремния по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что электропроводность равна от 1 до 200 (мкСм)/см.
7. Осажденный диоксид кремния по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что абсорбция ДБФ составляет от 250 до 300 г/100 г.
8. Осажденный диоксид кремния по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что влажность равна менее 7 мас.%, предпочтительно от 5 до 7 мас.%, особенно предпочтительно от 5,5 до 7 мас.%.
9. Осажденный диоксид кремния по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что значение рН равно от 5 до 8, предпочтительно от 6 до 7.
10. Осажденный диоксид кремния по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что электропроводность равна от 1 до 200 (мкСм)/см, абсорбция ДБФ составляет от 250 до 300 г/100 г, влажность составляет менее чем 7 мас.% и значение рН равно от 5 до 8.
11. Способ получения осажденных диоксидов кремния, отличающийся тем, что он включает следующие стадии:
a) приготовление первоначально вводимой смеси, обладающей значением Y, равным от 10 до 30,
b) одновременное дозирование силиката щелочного металла и/или силиката щелочноземельного металла и подкисляющего реагента в эту первоначально введенную смесь при перемешивании при температуре, равной от 80 до 95°С, в течение от 60 до 90 мин,
c) повторное подкисление осажденной суспензии,
d) состаривание суспензии в течение от 5 до 50 мин,
e) фильтрование, промывка и сушка,
и который отличается тем, что силикат щелочного металла и/или силикат щелочноземельного металла, использующийся на стадиях а) и/или b), обладает содержанием оксида щелочного металла или оксида щелочноземельного металла, находящимся в диапазоне от 4 до 7 мас.%, и содержанием диоксида кремния, находящимся в диапазоне от 12 до 28 мас.%, тем, что подкисляющий реагент, использующийся на стадии b) и/или с), представляет собой подкисляющий реагент, выбранный из группы, включающей концентрированные неорганические кислоты и угольную кислоту (или газообразный СО2) и гидросульфит натрия (или газообразный SO2) в соответствующих возможных концентрациях, и тем, что во время осаждения значение Y для осажденной суспензии поддерживается при постоянном значении, равном от 10 до 30, поддерживание при постоянном значении означает, что значение Y отклоняется не более чем на 3% от начального значения Y, т.е. от значения наблюдающегося непосредственно перед началом одновременного добавления подкисляющего реагента и силиката щелочного металла или силиката щелочноземельного металла, в течение одновременного добавления подкисляющего реагента и силиката щелочного металла или силиката щелочноземельного металла.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что по меньшей мере на одной стадии способа, предлагаемого в настоящем изобретении, предпочтительно по меньшей мере во время проведения промывки в качестве воды используют деминерализованную воду, предпочтительно воду, очищенную с помощью перегонки или обратного осмоса.
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что на одной из стадии способа, предлагаемого в настоящем изобретении, на частицы осажденного диоксида кремния действуют значительные сдвиговые силы.
14. Способ по любому из пп.11 или 12, отличающийся тем, что сушку проводят с помощью распылительной сушки, особенно предпочтительно, если распылительной сушке подвергают загрузку, обладающую содержанием твердых веществ, равным от 15 до 20 мас.%, и значением рН, равным от 4 до 7.
15. Применение осажденного диоксида кремния по любому из пп.1-10 в качестве наполнителя для композиций силиконового каучука, предпочтительно для композиций силиконового каучука ВКТ-1, ВКТ-2, ВВТ и ЖСК.
16. Композиция силиконового каучука, предпочтительно композиция силиконового каучука ВКТ-1, ВКТ-2, ВВТ и ЖСК, содержащая по меньшей мере один осажденный диоксид кремния по любому из пп.1-10.
RU2012103381/05A 2009-07-03 2009-07-03 Гидрофильный диоксид кремния в качестве наполнителя для композиций силиконового каучука RU2516830C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2009/000754 WO2011000133A1 (en) 2009-07-03 2009-07-03 Hydrophilic silica as filler for silicone rubber formulations

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012103381A true RU2012103381A (ru) 2013-08-10
RU2516830C2 RU2516830C2 (ru) 2014-05-20

Family

ID=43410438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012103381/05A RU2516830C2 (ru) 2009-07-03 2009-07-03 Гидрофильный диоксид кремния в качестве наполнителя для композиций силиконового каучука

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9725326B2 (ru)
EP (1) EP2448865B1 (ru)
JP (1) JP5506924B2 (ru)
KR (1) KR101601358B1 (ru)
CN (1) CN102471080B (ru)
BR (1) BR112012000033B1 (ru)
CA (1) CA2767072A1 (ru)
ES (1) ES2606713T3 (ru)
HU (1) HUE031263T2 (ru)
MX (1) MX2011013371A (ru)
PL (1) PL2448865T3 (ru)
PT (1) PT2448865T (ru)
RU (1) RU2516830C2 (ru)
TW (1) TWI476151B (ru)
WO (1) WO2011000133A1 (ru)
ZA (1) ZA201200034B (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3383949A4 (en) 2015-11-30 2019-10-30 Bridgestone Americas Tire Operations, LLC RUBBER COMPOSITION COMPRISING A MIXTURE OF SILICONE ACIDS AND RELATED METHODS FOR IMPROVING WEAR RESISTANCE
FR3055631B1 (fr) 2016-09-08 2018-09-28 Total Marketing Services Bitume solide a temperature ambiante
FR3055630B1 (fr) 2016-09-08 2020-07-10 Total Marketing Services Composition bitumineuse pour enrobes a module eleve
FR3055568B1 (fr) 2016-09-08 2020-01-31 Total Marketing Services Procede de fabrication de materiau sous forme de granules utilisable comme liant routier ou liant d’etancheite et dispositif pour sa fabrication
FR3055623B1 (fr) 2016-09-08 2020-04-17 Total Marketing Services Liant clair solide a froid
FR3055633B1 (fr) 2016-09-08 2020-06-12 Total Marketing Services Granules de brai solides a temperature ambiante
FR3059674B1 (fr) 2016-12-07 2018-11-23 Total Marketing Services Bitume solide a temperature ambiante
FR3059673B1 (fr) 2016-12-07 2018-11-23 Total Marketing Services Liants solides
FR3061190B1 (fr) 2016-12-22 2022-05-27 Total Marketing Services Liant solide a temperature ambiante
FR3061191B1 (fr) 2016-12-22 2019-05-24 Total Marketing Services Composition d’asphalte coule pour la realisation de revetements
DE102017209874A1 (de) 2017-06-12 2018-12-13 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von wachsbeschichteter Kieselsäure
KR102700773B1 (ko) * 2018-01-23 2024-09-03 다우 실리콘즈 코포레이션 결합제 조성물 및 이의 용도
PL424389A1 (pl) * 2018-01-26 2019-07-29 Polewka Danuta Polwir Elektro-Pb Mieszanka do wytwarzania elementów termoizolacyjnych dla pieców przemysłowych
MX2021007491A (es) * 2018-12-19 2021-08-05 Ppg Ind Ohio Inc Dispersion de polimeros de silicona pulverizable.
JP7466856B2 (ja) * 2019-12-26 2024-04-15 デンカ株式会社 断熱充填材、断熱材、断熱構造
EP3959174B1 (en) 2020-05-25 2022-12-14 Evonik Operations GmbH Silica granules for thermal treatment

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4003981A (en) 1968-04-27 1977-01-18 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler Process of making superfine amorphous high structure silicic acid
US4094771A (en) 1976-01-13 1978-06-13 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler Process for preparation of a sprayable precipitated silicic acid suspension
DE2628975A1 (de) 1976-06-28 1977-12-29 Degussa Faellungskieselsaeure
DE2716225A1 (de) * 1977-04-13 1978-10-26 Degussa Borhaltige faellungskieselsaeure
DE3114493A1 (de) * 1981-04-10 1982-10-28 Degussa Ag, 6000 Frankfurt "faellungskieselsaeuren und verfahren zu ihrer herstellung"
FR2611196B1 (fr) 1987-02-25 1990-07-27 Rhone Poulenc Chimie Nouvelles silices de precipitation a faible reprise en eau, leur procede de preparation et leur application au renforcement des elastomeres silicones
FR2646673B1 (fr) * 1989-05-02 1991-09-06 Rhone Poulenc Chimie Silice sous forme de bille, procede de preparation et son utilisation au renforcement des elastomeres
FR2649089B1 (fr) * 1989-07-03 1991-12-13 Rhone Poulenc Chimie Silice a porosite controlee et son procede d'obtention
FR2710630B1 (fr) * 1993-09-29 1995-12-29 Rhone Poulenc Chimie Nouvelles silices précipitées, leur procédé de préparation et leur utilisation au renforcement des élastomères.
DE19526476A1 (de) * 1995-07-20 1997-01-23 Degussa Fällungskieselsäure
AU7831498A (en) * 1997-06-09 1998-12-30 E.I. Du Pont De Nemours And Company Low density silica particles and method for their preparation
DE19740440A1 (de) * 1997-09-15 1999-03-18 Degussa Leicht dispergierbare Fällungskieselsäure
DE19807700A1 (de) 1998-02-24 1999-08-26 Degussa Fällungskieselsäuregranulate
EP1199336B1 (de) * 2000-10-21 2014-01-15 Evonik Degussa GmbH Funktionalisierte, strukturmodifizierte Kieselsäuren
DE10062449A1 (de) 2000-12-14 2002-06-20 Degussa Dotierte Fällungskieselsäure
DE10112441A1 (de) 2001-03-15 2002-09-19 Degussa Kieselsäure durch Fällung mit konstanter Alkalizahl und deren Verwendung
GB0130907D0 (en) 2001-12-22 2002-02-13 Ineos Silicas Ltd Amorphous silica
FR2833937B1 (fr) 2001-12-26 2004-11-12 Rhodia Chimie Sa Silices a faible reprise en eau
DE10203500A1 (de) 2002-01-30 2003-08-07 Degussa Raumtemperaturvernetzende Einkomponenten-Silikonkautschukformulierungen mit hydrophoben Kieselsäuren
FR2864063B1 (fr) 2003-12-19 2006-04-07 Rhodia Chimie Sa Silice de haute structure a faible reprise en eau
JP4524565B2 (ja) 2004-01-22 2010-08-18 信越化学工業株式会社 湿式シリカ含有シリコーンゴム硬化物の発泡を抑制する方法
US8071215B2 (en) 2004-11-18 2011-12-06 Evonik Degussa Gmbh Hydrophobic silica and its use in silicone rubber
FR2886285B1 (fr) 2005-05-27 2008-05-30 Rhodia Chimie Sa Procede de preparation de silice precipitee, silice precipitee et utilisations, notamment comme charge dans les matrices silicones
CN1903720B (zh) * 2005-07-26 2010-05-05 山西师鸣精细化工有限公司 使用高浓度硫酸一步法制备沉淀二氧化硅的方法
DE102005043201A1 (de) * 2005-09-09 2007-03-15 Degussa Ag Fällungskieselsäuren mit einer besonderen Porengrößenverteilung
RU2301602C1 (ru) * 2005-11-11 2007-06-27 Олег Иванович Квасенков Способ производства консервов "поджарка с капустой" специального назначения (варианты)
RU2310602C1 (ru) 2006-02-09 2007-11-20 Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук Способ получения высокоструктурированных углерод-минеральных композитов из высокозольной биомассы
DE102006024590A1 (de) 2006-05-26 2007-11-29 Degussa Gmbh Hydrophile Kieselsäure für Dichtungsmassen
DE102007004757A1 (de) 2006-05-26 2007-11-29 Degussa Gmbh Fällungskieselsäuren mit speziellen Oberflächeneigenschaften
US7767180B2 (en) 2006-05-26 2010-08-03 Degussa Gmbh Precipitated silicas having special surface properties

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012000033A2 (pt) 2016-03-15
HUE031263T2 (en) 2017-07-28
CN102471080B (zh) 2015-04-08
EP2448865B1 (en) 2016-09-21
JP2012531379A (ja) 2012-12-10
BR112012000033A8 (pt) 2016-10-04
TWI476151B (zh) 2015-03-11
WO2011000133A1 (en) 2011-01-06
PL2448865T3 (pl) 2017-05-31
ZA201200034B (en) 2012-09-26
US20120029136A1 (en) 2012-02-02
CN102471080A (zh) 2012-05-23
EP2448865A4 (en) 2013-05-22
JP5506924B2 (ja) 2014-05-28
US9725326B2 (en) 2017-08-08
EP2448865A1 (en) 2012-05-09
ES2606713T3 (es) 2017-03-27
TW201116486A (en) 2011-05-16
CA2767072A1 (en) 2011-01-06
MX2011013371A (es) 2012-02-21
PT2448865T (pt) 2016-11-16
BR112012000033B1 (pt) 2018-12-04
KR101601358B1 (ko) 2016-03-08
KR20120101317A (ko) 2012-09-13
RU2516830C2 (ru) 2014-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2678123T3 (es) Proceso de preparación de sílices precipitadas que contienen aluminio
RU2137711C1 (ru) Концентрированная суспензия осажденной двуокиси кремния, способы ее приготовления и использование этой суспензии
Belton et al. Spermine, spermidine and their analogues generate tailored silicas
JP5844480B2 (ja) 沈澱シリカ製造方法
BE1020577A3 (fr) Composition minerale a base d&#39;une phase solide mixte de carbonates de calcium et de magnesium, son procede de preparation et son utilisation.
CA2915102C (fr) Composition minerale a base d&#39;une phase solide mixte de carbonates de calcium et de magnesium et procede de preparation d&#39;une telle composition.
JP3411585B2 (ja) 沈降シリカを基材とする担体に液体を吸収させてなる組成物
ES2924843T3 (es) Nuevo procedimiento de preparación de sílices precipitadas, nuevas sílices precipitadas y sus usos, en particular para el refuerzo de polímeros
RU2010141541A (ru) Новый способ получения осажденных кремнеземов, осажденные кремнеземы с особой морфологией, гранулометрическим составом и пористостью и их применение, в частности, для усиления полимеров
CN106672986A (zh) 沉淀二氧化硅制备方法
RU2516830C2 (ru) Гидрофильный диоксид кремния в качестве наполнителя для композиций силиконового каучука
RU2012101307A (ru) Способ получения карбоната кальция с подвергнутой реакционной обработке поверхностью, использующий слабую кислоту, конечные продукты и их применение
JP5479502B2 (ja) 電気透析法による沈降シリカを含有する高純度懸濁液の製造
TW200528396A (en) Hydrophobic precipitated silica for defoamer formulations
RU2009117708A (ru) Диоксиды кремния с модифицированной поверхностью
JP2021507863A (ja) 増加した表面積およびメソ孔性を有するシリカコーティング炭酸カルシウムの調製
EP0493263B2 (fr) Nouvelles silices, leur procédé de préparation et leur utilisation comme charges notamment pour papiers
JP5246510B2 (ja) 脱色されたアルミン酸ソーダ水溶液の製造方法
JP3674858B2 (ja) 高比表面積水酸化カルシウム粒子の製造方法
JP2010023019A (ja) 多孔質濾過膜用微孔形成剤、これを配合してなる多孔質濾過膜用樹脂組成物、及び多孔質濾過膜の製造方法
JP2004307311A (ja) 板状ケイ酸カルシウムとその製造方法、並びに板状ケイ酸カルシウムから得た板状シリカ多孔体とその製造方法
RU2420454C1 (ru) Способ получения нанодисперсного кремнезема
RU2407703C1 (ru) Способ получения двуокиси кремния
CN109971469B (zh) 碳量子点的制备方法
RU2235684C2 (ru) Способ получения мелкодисперсного высокопористого диоксида кремния

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner