RU2012103463A - Теплозащитное покрытие для детали газотурбинного двигателя и способ его реализации - Google Patents

Теплозащитное покрытие для детали газотурбинного двигателя и способ его реализации Download PDF

Info

Publication number
RU2012103463A
RU2012103463A RU2012103463/02A RU2012103463A RU2012103463A RU 2012103463 A RU2012103463 A RU 2012103463A RU 2012103463/02 A RU2012103463/02 A RU 2012103463/02A RU 2012103463 A RU2012103463 A RU 2012103463A RU 2012103463 A RU2012103463 A RU 2012103463A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal alloy
coating according
coating
heat
hollow ceramic
Prior art date
Application number
RU2012103463/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Антонио Кремильдо АРАНТ
Лоран Поль ДЮДОН
Клод Марсель МОН
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2012103463A publication Critical patent/RU2012103463A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/321Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/341Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one carbide layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/345Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
    • C23C28/3455Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer with a refractory ceramic layer, e.g. refractory metal oxide, ZrO2, rare earth oxides or a thermal barrier system comprising at least one refractory oxide layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/347Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with layers adapted for cutting tools or wear applications
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12479Porous [e.g., foamed, spongy, cracked, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/21Circular sheet or circular blank
    • Y10T428/213Frictional
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/259Silicic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

1. Теплозащитное покрытие, в частности, для деталей газотурбинного двигателя или тормозных дисков, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере 80 об.% полых керамических микрошариков, распределенных в металлическом сплаве на основе никеля или кобальта.2. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере 90 об.% полых керамических микрошариков.3. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет толщину, меньшую или равную 5 мм.4. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что диаметр микрошариков находится в диапазоне от 30 до 250 мкм.5. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что металлический сплав содержит алюминий.6. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что металлический сплав содержит хром.7. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что металлический сплав содержит иттрий.8. Способ реализации теплозащитного покрытия по п. 1, отличающийся тем, что содержит этапы: формируют покрытие (10) термическим напылением на поверхность детали (12) смеси полых керамических микрошариков и порошка металлического сплава на основе никеля или кобальта при помощи плазменной горелки (14), генерирующей конус пламени (20), направленный на деталь (12), в который сбоку одновременно инжектируют выше порошок металлического сплава и ниже керамические микрошарики.9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что сначала на поверхности детали (12) термическим напылением формируют слой (22) из металлического сплава, способствующий сцеплению, имеющий толщину в диапазоне от 50 до 200 мкм, причем этот сплав идентичен сплаву теплозащитного покрытия (10).10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что далее формируют на теплозащитном покрытии (10) слой (26), защищающий от эрозии или от износа в р

Claims (12)

1. Теплозащитное покрытие, в частности, для деталей газотурбинного двигателя или тормозных дисков, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере 80 об.% полых керамических микрошариков, распределенных в металлическом сплаве на основе никеля или кобальта.
2. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере 90 об.% полых керамических микрошариков.
3. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет толщину, меньшую или равную 5 мм.
4. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что диаметр микрошариков находится в диапазоне от 30 до 250 мкм.
5. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что металлический сплав содержит алюминий.
6. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что металлический сплав содержит хром.
7. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что металлический сплав содержит иттрий.
8. Способ реализации теплозащитного покрытия по п. 1, отличающийся тем, что содержит этапы: формируют покрытие (10) термическим напылением на поверхность детали (12) смеси полых керамических микрошариков и порошка металлического сплава на основе никеля или кобальта при помощи плазменной горелки (14), генерирующей конус пламени (20), направленный на деталь (12), в который сбоку одновременно инжектируют выше порошок металлического сплава и ниже керамические микрошарики.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что сначала на поверхности детали (12) термическим напылением формируют слой (22) из металлического сплава, способствующий сцеплению, имеющий толщину в диапазоне от 50 до 200 мкм, причем этот сплав идентичен сплаву теплозащитного покрытия (10).
10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что далее формируют на теплозащитном покрытии (10) слой (26), защищающий от эрозии или от износа в результате трения, и/или отражающий слой для защиты от тепловых излучений.
11. Деталь газотурбинного двигателя, такая как корпус или задняя гондола, отличающаяся тем, что она содержит теплозащитное покрытие по п. 1 или реализованное путем осуществления способа по п. 8.
12. Тормозной диск, отличающийся тем, что он содержит теплозащитное покрытие по п. 1 или реализованное путем осуществления способа по п. 8.
RU2012103463/02A 2009-07-02 2010-07-01 Теплозащитное покрытие для детали газотурбинного двигателя и способ его реализации RU2012103463A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR09/03251 2009-07-02
FR0903251A FR2947568B1 (fr) 2009-07-02 2009-07-02 Revetement de protection thermique pour une piece de turbomachine et son procede de realisation
PCT/FR2010/051382 WO2011001117A1 (fr) 2009-07-02 2010-07-01 Revêtement de protection thermique pour une pièce de turbomachine et son procédé de réalisation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012103463A true RU2012103463A (ru) 2013-08-10

Family

ID=41463064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012103463/02A RU2012103463A (ru) 2009-07-02 2010-07-01 Теплозащитное покрытие для детали газотурбинного двигателя и способ его реализации

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20120107110A1 (ru)
EP (1) EP2449146A1 (ru)
JP (1) JP2012531523A (ru)
CN (1) CN102471860A (ru)
BR (1) BRPI1014009A2 (ru)
CA (1) CA2766493A1 (ru)
FR (1) FR2947568B1 (ru)
RU (1) RU2012103463A (ru)
WO (1) WO2011001117A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2604377B1 (de) * 2011-12-15 2015-07-15 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Laserbearbeitung eines Schichtsystems mit keramischer Schicht
CN102744930B (zh) * 2012-06-26 2015-08-19 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 空调压缩机零部件表面的强韧润滑复合薄膜及其制备方法
WO2014123841A1 (en) * 2013-02-10 2014-08-14 United Technologies Corporation Removable film for airfoil surfaces
US20180179623A1 (en) * 2016-12-22 2018-06-28 GM Global Technology Operations LLC Thermal spray deposition of hollow microspheres
CN111520423B (zh) * 2020-05-11 2021-03-16 中国矿业大学 一种矿井高速提升机用非均质制动盘
CN114455757B (zh) * 2022-01-06 2024-01-19 纳美盾新材料有限公司 一种净水处理系统及其工艺
FR3160726A1 (fr) * 2024-03-26 2025-10-03 Safran Aircraft Engines Procédé de renforcement d’au moins une zone à protéger d’un carter de turbomachine d’aéronef, et carter renforcé au moyen d’un tel procédé

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2507331A1 (fr) * 1981-06-05 1982-12-10 Cables De Lyon Geoffroy Delore Dispositif de jonction des extremites de deux cables sous-marins a fibres optiques
FR2507729B1 (fr) * 1981-06-12 1986-08-22 Snecma Joint susceptible d'etre use par abrasion et son procede de realisation
US4386112A (en) * 1981-11-02 1983-05-31 United Technologies Corporation Co-spray abrasive coating
JPH0248769B2 (ja) * 1989-03-29 1990-10-26 Toyo Kaabon Kk Bureekipatsudo
CA2055897C (en) * 1990-11-21 1997-08-26 Larry Sokol Chamber for applying a thermal spray coating and method of using the same
CA2237588A1 (en) * 1995-11-13 1997-05-22 The University Of Connecticut Nanostructured feeds for thermal spray
EP0816526B1 (en) * 1996-06-27 2001-10-17 United Technologies Corporation Insulating thermal barrier coating system
US6977060B1 (en) * 2000-03-28 2005-12-20 Siemens Westinghouse Power Corporation Method for making a high temperature erosion resistant coating and material containing compacted hollow geometric shapes
US6071628A (en) * 1999-03-31 2000-06-06 Lockheed Martin Energy Systems, Inc. Thermal barrier coating for alloy systems
JP3825231B2 (ja) * 2000-07-24 2006-09-27 三菱重工業株式会社 溶射用中空セラミックス粉末の製造方法
US6670046B1 (en) * 2000-08-31 2003-12-30 Siemens Westinghouse Power Corporation Thermal barrier coating system for turbine components
JP2003308074A (ja) * 2002-04-16 2003-10-31 Oda Kensetsu Kk 多孔質吸音・遮音性成形体及びその製造方法
US6916529B2 (en) * 2003-01-09 2005-07-12 General Electric Company High temperature, oxidation-resistant abradable coatings containing microballoons and method for applying same
CA2504831C (en) * 2005-04-21 2010-10-19 Standard Aero Limited Wear resistant ceramic composite coatings and process for production thereof

Also Published As

Publication number Publication date
FR2947568A1 (fr) 2011-01-07
WO2011001117A1 (fr) 2011-01-06
FR2947568B1 (fr) 2011-07-22
EP2449146A1 (fr) 2012-05-09
CA2766493A1 (fr) 2011-01-06
JP2012531523A (ja) 2012-12-10
BRPI1014009A2 (pt) 2016-04-12
CN102471860A (zh) 2012-05-23
US20120107110A1 (en) 2012-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012103463A (ru) Теплозащитное покрытие для детали газотурбинного двигателя и способ его реализации
US8153204B2 (en) Imparting functional characteristics to engine portions
WO2007134148A3 (en) Thermal oxidation protective surface for steel pistons
US20160138516A1 (en) Method for producing an oxidation protection layer for a piston for use in internal combustion engines and piston having an oxidation protection layer
CN103538314B (zh) 一种新型高冲击韧性非晶基复合涂层及其制备方法
CN104789921A (zh) 一种金属表面喷涂复合涂层的工艺
JP2008095193A (ja) セグメント化された磨耗性コーティングおよび該コーティングの塗布方法
US4303737A (en) Coating material
CN102560178A (zh) 一种多孔材料的制备方法
Bai et al. Fine-lamellar structured thermal barrier coatings fabricated by high efficiency supersonic atmospheric plasma spraying
Matějíček et al. The role of laser texturing in improving the adhesion of plasma sprayed tungsten coatings
CN101691647B (zh) 一种具有高性能的热喷涂涂层
JP2006266264A (ja) 溶射による耐摩耗性コーティング堆積方法
AU2007209180B2 (en) Longevity and performance improvements to flare tips
SG153818A1 (en) Smooth outer coating for combustor components and coating method therefor
RU2570302C2 (ru) Пилотная горелка газотурбинного двигателя, камера сгорания и газотурбинный двигатель
CN109371350A (zh) 一种激光微熔与超音速火焰喷涂复合制备WC-12Co涂层的方法
ES2689795T3 (es) Sistema de protección balística
RU2260071C1 (ru) Способ нанесения теплозащитного эрозионно стойкого покрытия
JP2001323361A (ja) 耐高温酸化性に優れたラジアントチューブおよび製造方法
Saeedi et al. Study of microstructure and thermal shock behavior of two types of thermal barrier coatings
EP2964807B1 (en) Turbine engine component comprising a lightweight and corrosion resistant abradable coating
JP2018091333A (ja) 垂直亀裂遮熱コーティングを形成する方法および垂直亀裂遮熱コーティングを含む物品
JP2007162779A (ja) ブレーキ用ディスクロータ
CA2930180A1 (fr) Procede integre de frittage pour microfissuration et tenue a l'erosion des barrieres thermiques

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20141201