RU2012104408A - Компактный концентратор сточных вод, работающий на отбросном тепле - Google Patents
Компактный концентратор сточных вод, работающий на отбросном тепле Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012104408A RU2012104408A RU2012104408/05A RU2012104408A RU2012104408A RU 2012104408 A RU2012104408 A RU 2012104408A RU 2012104408/05 A RU2012104408/05 A RU 2012104408/05A RU 2012104408 A RU2012104408 A RU 2012104408A RU 2012104408 A RU2012104408 A RU 2012104408A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- wastewater
- mixture
- transferred
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract 40
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 60
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 22
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 18
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract 6
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 6
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 claims 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 4
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 claims 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/16—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening using drying or composting beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/14—Evaporating with heated gases or vapours or liquids in contact with the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/20—Sprayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/16—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation using waste heat from other processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/101—Sulfur compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/001—Runoff or storm water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/10—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/008—Mobile apparatus and plants, e.g. mounted on a vehicle
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
- Y02T50/678—Aviation using fuels of non-fossil origin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
1. Способ концентрирования сточных вод, включающий:а. комбинирование нагретого газа и жидких сточных вод для образования смеси нагретого газа и переносимых жидких сточных вод;б. разбивание переносимых сточных вод на мелкие капли для увеличения площади граничной поверхности между переносимыми жидкими сточными водами и нагретым газом для обеспечения быстрого массового и теплового переноса между мелкими каплями переносимых жидких сточных вод и нагретым газом;в. перенос тепла с нагретого газа к переносимым жидким сточным водам для частичного испарения переносимых жидких сточных вод;г. удаление части мелких капель переносимых жидких сточных вод из смеси для получения газа без содержания жидкости.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает рециркуляцию удаленных переносимых капель жидких сточных вод и комбинирование удаленных переносимых капель жидких сточных вод со свежими жидкими сточными водами.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление части переносимых капель жидких сточных вод включает прохождение смеси нагретого газа и переносимых капель жидких сточных вод через поперечноточный газопромывной блок.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь нагретого газа и переносимых капель жидких сточных вод имеет температуру от приблизительно 66°С до приблизительно 88°С.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагретый газ содержит выхлопной газ, образующийся при сгорании топлива.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что топливо выбирают из группы, включающей газ из органических отходов, природный газ, подаваемый непосредственно с устья скважины природный газ, очищенный природный газ, пропан и их к�
Claims (30)
1. Способ концентрирования сточных вод, включающий:
а. комбинирование нагретого газа и жидких сточных вод для образования смеси нагретого газа и переносимых жидких сточных вод;
б. разбивание переносимых сточных вод на мелкие капли для увеличения площади граничной поверхности между переносимыми жидкими сточными водами и нагретым газом для обеспечения быстрого массового и теплового переноса между мелкими каплями переносимых жидких сточных вод и нагретым газом;
в. перенос тепла с нагретого газа к переносимым жидким сточным водам для частичного испарения переносимых жидких сточных вод;
г. удаление части мелких капель переносимых жидких сточных вод из смеси для получения газа без содержания жидкости.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает рециркуляцию удаленных переносимых капель жидких сточных вод и комбинирование удаленных переносимых капель жидких сточных вод со свежими жидкими сточными водами.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление части переносимых капель жидких сточных вод включает прохождение смеси нагретого газа и переносимых капель жидких сточных вод через поперечноточный газопромывной блок.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь нагретого газа и переносимых капель жидких сточных вод имеет температуру от приблизительно 66°С до приблизительно 88°С.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагретый газ содержит выхлопной газ, образующийся при сгорании топлива.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что топливо выбирают из группы, включающей газ из органических отходов, природный газ, подаваемый непосредственно с устья скважины природный газ, очищенный природный газ, пропан и их комбинации.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что топливом является газ из органических отходов.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что топливом является природный газ, подаваемый непосредственно с устья скважины природного газа.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что топливом является очищенный природный газ
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагретый газ имеет температуру от приблизительно 482°С до приблизительно 649°С.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что сточные воды выбирают из группы, включающей фильтрат, обратную воду, пластовую воду и их комбинации.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что сточными водами является фильтрат.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что сточные воды содержат от приблизительно 1 мас.% до приблизительно 5 мас.% твердых веществ от общей массы фильтрата.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что жидкий концентрат содержит, по крайней мере, приблизительно 10 мас.% твердых веществ от общей массы концентрата.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что жидкий концентрат содержит, по крайней мере, приблизительно 20 мас.% твердых веществ от общей массы концентрата.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что жидкий концентрат содержит, по крайней мере, приблизительно 30 мас.% твердых веществ от общей массы концентрата.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что жидкий концентрат содержит, по крайней мере, приблизительно 50 мас.% твердых веществ от общей массы концентрата.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что частично выпаренная смесь, полученная на этапе б, содержит от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 20 мас.% жидкости от общей массы частично выпаренной смеси.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что частично выпаренная смесь, полученная на этапе б, содержит от приблизительно 10 мас.% до приблизительно 15 мас.% жидкости от общей массы частично выпаренной смеси.
20. Способ концентрирования сточных вод, включающий:
а. комбинирование нагретого газа и жидкого потока сточных вод под давлением;
б. прохождение комбинированного потока нагретого газа и жидкого потока сточных вод через канал смешивания концентратора для образования газо-жидкостной смеси, имеющей жидкую концентрацию от приблизительно 5 мас.% до приблизительно 20 мас.% от общей массы смеси, канал смешивания, имеющий суженный участок, в котором газожидкостный поток в пределах канала смешивания ускоряется при прохождении от впускного отверстия к выпускному отверстию канала;
в. отделение части жидкости от газожидкостной смеси для получения газовой смеси с переносимыми каплями жидкости;
г. удаление капель жидкости, переносимых газовой смесью, полученной на этапе в, для получения концентрированной жидкости и газа, в основном свободного от жидкости.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что дополнительно включает рециркуляцию и комбинирование с жидким потоком сточных вод этапа а. концентрированной жидкости, полученной на этапе г.
22. Система концентрирования жидкости, содержащая:
блок концентратора, имеющий:
газовпуской патрубок;
газовыпускное отверстие;
смесительный канал, расположенный между газовпускным патрубком и газовыпускным отверстием, причем смесительный канал имеет суженный участок, в котором поток газа внутри смесительного канала повышает свою скорость при протекании от газовпускного патрубка до газовыпускного отверстия; и
впускной патрубок жидкости, через который жидкость, подвергаемая концентрированию, впрыскивается в смесительный канал, причем впускной патрубок жидкости расположен в смесительном канале между газовпускным патрубком и суженным участком;
туманоуловитель, расположенный за блоком концентратора и содержащий:
газопропускной канал туманоуловителя, подсоединенный к газовыпускному патрубку блока концентратора,
сборник жидкости, расположенный в газопропускном канале туманоуловителя для удаления жидкости из газа, протекающего по газопропускному каналу туманоуловителя, и
резервуар для сбора жидкости, удаленной сборником жидкости из газа, протекающего по газопропускному каналу туманоуловителя; и
вентилятор, подсоединенный к туманоуловителю для создания потока газа, протекающего по смесительному и газопропускному каналам.
23. Система по п.22, отличающаяся тем, что резервуар содержит V-образное днище.
24. Система по п.23, отличающаяся тем, что V-образное днище имеет наклон с одной стороны резервуара к его другой стороне.
25. Система по п.24, отличающаяся тем, что дополнительно содержит контур промывки в туманоуловителе, распыляющий моющую жидкость на V-образное днище.
26. Система по п.25, отличающаяся тем, что моющая жидкость содержит одно из: концентрированную жидкость, воду или их комбинацию.
27. Система по п.25, отличающаяся тем, что контур промывки содержит насос для перекачивания жидкости в распылитель.
28. Система по п.22, отличающаяся тем, что дополнительно содержит первый контур рециркуляции, который подает концентрированную жидкость с резервуара на входной патрубок жидкости для дальнейшего концентрирования, и второй контур рециркуляции, который подает концентрированную жидкость с резервуара в устройство разделения твердых веществ и жидкости.
29. Система по п.28, отличающаяся тем, что устройство разделения твердых веществ и жидкости является одним из: отстойником, вибрационным ситом, фильтр-прессоом и карусельным вакуумным фильтром.
30. Способ концентрирования сточных вод, включающий:
а. комбинирование нагретого газа и жидкого потока сточных вод под давлением для образования смеси;
б. снижение статического давления смеси для испарения части жидкости из смеси для получения частично выпаренной смеси, содержащей переносимую концентрированную жидкость;
в. удаление части переносимой концентрированной жидкости с частично выпаренной смеси для получения газа без содержания жидкости.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US22965009P | 2009-07-29 | 2009-07-29 | |
| US61/229,650 | 2009-07-29 | ||
| US12/705,462 US8568557B2 (en) | 2007-03-13 | 2010-02-12 | Compact wastewater concentrator using waste heat |
| US12/705,462 | 2010-02-12 | ||
| PCT/US2010/043647 WO2011014616A2 (en) | 2009-07-29 | 2010-07-29 | Compact wastewater concentrator using waste heat |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015113354A Division RU2672451C2 (ru) | 2009-07-29 | 2010-07-29 | Способ концентрирования сточных вод (варианты) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012104408A true RU2012104408A (ru) | 2013-09-10 |
| RU2551494C2 RU2551494C2 (ru) | 2015-05-27 |
Family
ID=43529932
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012104412/05A RU2547117C2 (ru) | 2009-07-29 | 2010-07-29 | Компактный концентратор сточных вод и газопромывной блок для удаления загрязняющих веществ |
| RU2015113354A RU2672451C2 (ru) | 2009-07-29 | 2010-07-29 | Способ концентрирования сточных вод (варианты) |
| RU2012104408/05A RU2551494C2 (ru) | 2009-07-29 | 2010-07-29 | Компактный концентратор сточных вод, работающий на отбросном тепле |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012104412/05A RU2547117C2 (ru) | 2009-07-29 | 2010-07-29 | Компактный концентратор сточных вод и газопромывной блок для удаления загрязняющих веществ |
| RU2015113354A RU2672451C2 (ru) | 2009-07-29 | 2010-07-29 | Способ концентрирования сточных вод (варианты) |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP2473446A4 (ru) |
| JP (3) | JP2013500852A (ru) |
| CN (3) | CN102471095B (ru) |
| AR (3) | AR077776A1 (ru) |
| AU (4) | AU2010279005B2 (ru) |
| BR (2) | BR112012001724A2 (ru) |
| CA (2) | CA2769381A1 (ru) |
| MX (2) | MX2012001291A (ru) |
| RU (3) | RU2547117C2 (ru) |
| UA (2) | UA105049C2 (ru) |
| WO (2) | WO2011014616A2 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104047558B (zh) * | 2014-06-13 | 2017-01-04 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 液气分离器排气管线自动排液装置 |
| WO2016054344A1 (en) * | 2014-10-02 | 2016-04-07 | Heartland Technology Partners Llc | Wastewater processing systems for evaporating water with immerged flue gas inlet |
| US12337259B2 (en) | 2015-06-10 | 2025-06-24 | Energy Water Solutions, LLC | Compact containerized system and method for spray evaporation of water |
| US10898826B2 (en) | 2015-06-10 | 2021-01-26 | Energy Water Solutions, LLC | Compact containerized system and method for spray evaporation of water |
| US11998860B2 (en) | 2015-06-10 | 2024-06-04 | Energy Water Solutions, LLC | Geothermal heat retainment system and method for direct use in spray evaporation of water |
| CN108178214B (zh) | 2018-01-16 | 2019-08-16 | 清华大学 | 有机废液的二段式浸没燃烧蒸发一体化处理方法 |
| WO2019191463A1 (en) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | Heartland Water Technology, Inc. | Apparatus and method for treating hydrogen sulfide and ammonia in wastewater streams |
| WO2020219188A1 (en) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | Energy Water Solutions, LLC | Compact containerized system and method for spray evaporation of water |
| CN110183084B (zh) * | 2019-06-24 | 2022-04-12 | 上海华畅环保设备发展有限公司 | 剩余污泥干化减量方法和装置 |
| KR102274790B1 (ko) * | 2019-10-15 | 2021-07-08 | (주)인터오션 | 양음압 제어 챔버의 도어 어셈블리 |
| CN111101898B (zh) * | 2020-01-07 | 2022-07-08 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种超深高含硫气井试井钢丝作业刮硫装置 |
| CN113087058B (zh) * | 2021-04-29 | 2025-08-22 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种用于低温烟气余热蒸发的折返式高盐废水浓缩塔 |
| ES3053683A1 (es) * | 2024-06-28 | 2026-01-23 | Alcoholes De Tomelloso S A | Procedimiento y sistema para la captura de CO2 y su transformación en sales carbónicas |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2560226A (en) * | 1945-10-25 | 1951-07-10 | Cochrane Corp | Heating, deaerating, and purifying water |
| US3704570A (en) * | 1970-06-16 | 1972-12-05 | Aronetics Inc | Process and apparatus for cleaning and pumping contaminated industrial gases |
| SU483881A1 (ru) * | 1971-07-30 | 1977-10-05 | Предприятие П/Я А-3513 | Способ термического обезвреживани сточных вод |
| US4079585A (en) * | 1972-08-09 | 1978-03-21 | Donald Edmund Helleur | Method and apparatus for removing volatile fluids |
| JPS529676A (en) * | 1975-07-14 | 1977-01-25 | Kuraray Co Ltd | Process for treatment of waste liquids and waste gases |
| SU808781A1 (ru) * | 1978-12-21 | 1981-02-28 | Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийинститут Железнодорожного Транспорта | Установка дл выпаривани промышлен-НыХ СТОчНыХ ВОд |
| JPS62121687A (ja) * | 1986-11-14 | 1987-06-02 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | 石膏を副生する湿式排煙脱硫装置からの排水処理装置 |
| SU1457378A1 (ru) * | 1987-04-22 | 1995-01-20 | В.А. Птухин | Способ обработки сточных вод |
| US5342482A (en) * | 1992-06-12 | 1994-08-30 | Duesel Jr Bernard F | Leachate evaporation system |
| US5238580A (en) * | 1992-09-18 | 1993-08-24 | Green Environmental Services, Inc. | Method for treating landfill leachate |
| JPH06142448A (ja) * | 1992-11-12 | 1994-05-24 | Babcock Hitachi Kk | 湿式排煙脱硫方法および装置 |
| FI98626C (sv) * | 1994-10-04 | 1997-07-25 | Eka Nobel Ab | Förfarande för rening av avloppsvatten |
| US5879562A (en) * | 1997-04-15 | 1999-03-09 | Marathon Oil Company | Water treatment process for reducing the hardness of an oilfield produced water |
| RU2133712C1 (ru) * | 1998-03-12 | 1999-07-27 | Государственное учреждение институт горного дела дальневосточного отделения РАН | Способ очистки сточных вод |
| CN1123538C (zh) * | 1999-01-26 | 2003-10-08 | 三菱重工业株式会社 | 脱硫废水的处理方法 |
| RU2156223C1 (ru) * | 1999-07-14 | 2000-09-20 | Азовский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства | Установка комплексной водоподготовки для разведения гидробионтов |
| US7214290B2 (en) * | 2002-09-04 | 2007-05-08 | Shaw Liquid Solutions Llc. | Treatment of spent caustic refinery effluents |
| JP2004097866A (ja) * | 2002-09-05 | 2004-04-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸発濃縮装置 |
| JP2004249226A (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Sasakura Engineering Co Ltd | ごみ埋立地における浸出水の処理方法及びその装置 |
| JP2004337761A (ja) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Shinko Plant Kensetsu Kk | オゾンを用いた有色排水の脱色処理方法及び装置 |
| JP2005349299A (ja) * | 2004-06-10 | 2005-12-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 淡水製造装置 |
| GB0503533D0 (en) * | 2005-02-21 | 2005-03-30 | Forstmanis Talivaldis | Evaporate for dilute aqueous solutions |
| US7416172B2 (en) | 2005-07-21 | 2008-08-26 | Liquid Solutions Llc | Submerged gas evaporators and reactors |
| US7845314B2 (en) * | 2006-11-13 | 2010-12-07 | Smith David G | Submerged combustion disposal of produced water |
| WO2008112793A1 (en) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Gei Development Llc | Wastewater concentrator |
| CN101445290A (zh) * | 2008-12-09 | 2009-06-03 | 武汉科梦科技发展有限公司 | 一种环保、高效的废水除氨工艺及其设备 |
| CN101428916A (zh) * | 2008-12-23 | 2009-05-13 | 杨高利 | 氨氮废水的处理方法 |
-
2010
- 2010-07-28 AR ARP100102736A patent/AR077776A1/es active IP Right Grant
- 2010-07-29 RU RU2012104412/05A patent/RU2547117C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-07-29 WO PCT/US2010/043647 patent/WO2011014616A2/en not_active Ceased
- 2010-07-29 BR BR112012001724A patent/BR112012001724A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-07-29 AU AU2010279005A patent/AU2010279005B2/en not_active Ceased
- 2010-07-29 UA UAA201201697A patent/UA105049C2/ru unknown
- 2010-07-29 AR ARP100102758A patent/AR077508A1/es active IP Right Grant
- 2010-07-29 WO PCT/US2010/043648 patent/WO2011014617A2/en not_active Ceased
- 2010-07-29 BR BR112012001718A patent/BR112012001718A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-07-29 RU RU2015113354A patent/RU2672451C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-07-29 CA CA2769381A patent/CA2769381A1/en not_active Abandoned
- 2010-07-29 JP JP2012523025A patent/JP2013500852A/ja active Pending
- 2010-07-29 MX MX2012001291A patent/MX2012001291A/es unknown
- 2010-07-29 AR ARP100102757A patent/AR077781A1/es unknown
- 2010-07-29 CA CA2768188A patent/CA2768188A1/en not_active Abandoned
- 2010-07-29 RU RU2012104408/05A patent/RU2551494C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-07-29 AU AU2010279004A patent/AU2010279004B2/en not_active Ceased
- 2010-07-29 CN CN201080034380.0A patent/CN102471095B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-29 MX MX2012001292A patent/MX2012001292A/es unknown
- 2010-07-29 JP JP2012523026A patent/JP5823963B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-29 CN CN201510438348.3A patent/CN105126366B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-29 EP EP10805026A patent/EP2473446A4/en not_active Withdrawn
- 2010-07-29 EP EP10805027A patent/EP2459488A4/en not_active Withdrawn
- 2010-07-29 UA UAA201201696A patent/UA107800C2/uk unknown
- 2010-07-29 CN CN201080034379.8A patent/CN102471094B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-06-24 AU AU2015203696A patent/AU2015203696B2/en not_active Ceased
- 2015-10-08 JP JP2015200065A patent/JP2016040037A/ja active Pending
-
2017
- 2017-08-30 AU AU2017221790A patent/AU2017221790A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012104408A (ru) | Компактный концентратор сточных вод, работающий на отбросном тепле | |
| RU2011137006A (ru) | Компактный концентратор сточных вод, работающий на отбросном тепле | |
| CN100551494C (zh) | 氨法脱除电站烟气中二氧化碳的方法及其系统 | |
| RU2017114953A (ru) | Система обработки сточных вод, использующая испарение воды посредством подводного впуска дымовых газов | |
| US20100229720A1 (en) | Systems, methods, and apparatus for capturing co2 using a solvent | |
| US3890205A (en) | Rotary desalination engine and system | |
| JP5992423B2 (ja) | 液体又は蒸気から汚染物質を分離するための方法及び構成 | |
| RU2012115489A (ru) | Система и способ концентрирования сточных вод | |
| RU2015101990A (ru) | Способ улавливания углекислого газа из дымового газа электростанции и установка для его осуществления | |
| CN101113030A (zh) | 低位热能喷雾蒸发-多效蒸馏海水淡化方法及装置 | |
| CN202322773U (zh) | 一种油脂浸出成套设备 | |
| CN205323494U (zh) | 一种有机废气溶剂吸收回收净化系统 | |
| CN101569826B (zh) | 一种含苯或其同系物的废气的净化方法及净化装置 | |
| CN108786381A (zh) | 一种利用高沸点溶剂吸收voc并再生利用装置 | |
| CN207811480U (zh) | 油田热采锅炉高温烟气及油田高盐废水的综合处理系统 | |
| CN104043316B (zh) | 一种与低温多效蒸馏技术耦合的二氧化碳捕集或分离系统 | |
| CN115947400A (zh) | 一种垃圾渗滤液双级mvr蒸发结晶工艺 | |
| CN102614729B (zh) | 消除工业排放气白烟污染的方法 | |
| CN207545866U (zh) | 一种高效率的松节油精馏塔 | |
| CN201997252U (zh) | 消除工业排放气白烟污染的装置 | |
| JP2004351304A (ja) | 除塵装置、有機系燃料のガス化システムおよびメタノール合成システム | |
| CN210645164U (zh) | 一种真空低温喷雾蒸发凝缩系统 | |
| CN213113159U (zh) | 永固紫生产废水中分离邻二氯苯及氯苯的系统 | |
| CN109939532B (zh) | 一种造纸废气净化回收设备 | |
| CN211394218U (zh) | 一种高含盐含酚有机废水的处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190730 |