RU2012104762A - Способ накопления, хранения и возврата механической энергии и установка для его осуществления (варианты) - Google Patents

Способ накопления, хранения и возврата механической энергии и установка для его осуществления (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2012104762A
RU2012104762A RU2012104762/06A RU2012104762A RU2012104762A RU 2012104762 A RU2012104762 A RU 2012104762A RU 2012104762/06 A RU2012104762/06 A RU 2012104762/06A RU 2012104762 A RU2012104762 A RU 2012104762A RU 2012104762 A RU2012104762 A RU 2012104762A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
conditionally
coolant
gaseous working
hot
Prior art date
Application number
RU2012104762/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Петрович Самойлов
Original Assignee
Александр Петрович Самойлов
Общество С Ограниченной Ответственностью "Центр Морских Технологий "Шельф"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Петрович Самойлов, Общество С Ограниченной Ответственностью "Центр Морских Технологий "Шельф" filed Critical Александр Петрович Самойлов
Priority to RU2012104762/06A priority Critical patent/RU2012104762A/ru
Priority to EP13741862.0A priority patent/EP2905432B1/en
Priority to DK13741862.0T priority patent/DK2905432T3/en
Priority to PCT/RU2013/000091 priority patent/WO2013119145A2/ru
Publication of RU2012104762A publication Critical patent/RU2012104762A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K3/00—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K3/00—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
    • F01K3/12—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having two or more accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C1/00—Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid
    • F02C1/04—Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid the working fluid being heated indirectly
    • F02C1/10—Closed cycles
    • F02C1/105—Closed cycles construction; details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/10—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with multi-stage compression
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/06—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using expanders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)

Abstract

1. Установка накопления, хранения и возврата механической энергии, включающая в себя, по меньшей мере, один контур текучего условно холодного теплоносителя, по меньшей мере, один контур текучего условно горячего теплоносителя, по меньшей мере, один контур газообразного рабочего тела, связанный с, по меньшей мере, одним источником накапливаемой механической энергии и с, по меньшей мере, одним потребителем накопленной механической энергии, и в котором накапливаемая энергия преобразуется в тепловую энергию газообразного рабочего тела, а накопленная тепловая энергия посредством газообразного рабочего тела преобразуется в механическую энергию, и, по меньшей мере, один теплообменник - охладитель; контур текучего условно холодного теплоносителя выполнен с возможностью при взаимодействии с контуром газообразного рабочего тела через, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в процессе накопления энергии охлаждать текучий теплоноситель контура, а в процессе возврата энергии нагревать текучий теплоноситель контура, контур текучего условно горячего теплоносителя выполнен с возможностью при взаимодействии с контуром газообразного рабочего тела через, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» а процессе накопления энергии нагревать текучий теплоноситель контура, а в процессе возврата энергии охлаждать текучий теплоноситель контура, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» контур текучего условно

Claims (170)

1. Установка накопления, хранения и возврата механической энергии, включающая в себя, по меньшей мере, один контур текучего условно холодного теплоносителя, по меньшей мере, один контур текучего условно горячего теплоносителя, по меньшей мере, один контур газообразного рабочего тела, связанный с, по меньшей мере, одним источником накапливаемой механической энергии и с, по меньшей мере, одним потребителем накопленной механической энергии, и в котором накапливаемая энергия преобразуется в тепловую энергию газообразного рабочего тела, а накопленная тепловая энергия посредством газообразного рабочего тела преобразуется в механическую энергию, и, по меньшей мере, один теплообменник - охладитель; контур текучего условно холодного теплоносителя выполнен с возможностью при взаимодействии с контуром газообразного рабочего тела через, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в процессе накопления энергии охлаждать текучий теплоноситель контура, а в процессе возврата энергии нагревать текучий теплоноситель контура, контур текучего условно горячего теплоносителя выполнен с возможностью при взаимодействии с контуром газообразного рабочего тела через, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» а процессе накопления энергии нагревать текучий теплоноситель контура, а в процессе возврата энергии охлаждать текучий теплоноситель контура, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» контур текучего условно холодного теплоносителя содержит, по меньшей мере, одну емкость, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство, или систему, для обеспечения перемещения теплоносителя з контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» из одной части емкости в другую, или из одной емкости в другую или в другие, или из одних емкостей в другие, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» контур текучего условно горячего теплоносителя содержит, по меньшей мере, одну емкость, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство или систему для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» из одной части емкости в другую, или из одной емкости в другую или в другие, или из одних емкостей в другие, контур газообразного рабочего тела помимо упомянутых теплообменников, упомянутых связи с источником накапливаемой механической энергии и связи с потребителем накопленной механической энергии содержит, по меньшей мере, одну систему трубопроводов для обеспечения перемещения газообразного рабочего тела в контуре, по меньшей мере, одно устройство типа компрессор для обеспечения сжатия газообразного рабочего тела, работающее в процессе накопления энергии, по меньшей мере, одно устройство типа расширитель для обеспечения расширения газообразного рабочего тела, работающее в процессе накопления энергии, по меньшей мере, одну связь с, по меньшей мере, одним потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на упомянутом одном устройстве типа расширитель или упомянутых нескольких устройствах типа расширитель, работающем или, соответственно, работающих в процессе накопления энергии, по меньшей мере, одно устройство типа компрессор для обеспечения сжатия газообразного рабочего тела, работающее в процессе возврата энергии, по меньшей мере, одно устройство типа расширитель для обеспечения расширения газообразного рабочего тела, работающее в процессе возврата энергии, по меньшей мере, одну связь с, по меньшей мере, одним источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на упомянутом одном устройстве типа компрессор, или упомянутых нескольких устройствах типа компрессор, работающем или, соответственно, работающих в процессе возврата энергии.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что теплообменник-охладитель выполнен как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе возврата энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии, и/или как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе накопления энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутое одно, или одно из упомянутых нескольких, устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии и упомянутым входом в упомянутое одно, или одно из упомянутых нескольких, устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии, ближайшее к упомянутому выходу из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и/или как теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя» а контуре текучего условно холодного теплоносителя для обеспечения охлаждения текучего условно холодного теплоносителя, работающий в процессе накопления энергии в части контура между выходом из упомянутой части упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутых емкостей контура и входом в упомянутый теплообменник, или упомянутые теплообменники «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и/или работающий в процессе возврата энергии в части контура между выходом из упомянутого теплообменника, или упомянутых теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и входом а упомянутую часть емкости контура, или упомянутую емкость контура, или упомянутые емкости контура, и/или как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе возврата энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, и/или как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе накопления энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутое устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии и упомянутым входом в упомянутое одно, или одно из упомянутых нескольких, устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, ближайшее к упомянутому выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», и/или как теплообменник «охладитель текучего условно горячего теплоносителя» в контуре текучего условно горячего теплоносителя для обеспечения охлаждения текучего условно горячего теплоносителя, работающий в процессе возврата энергии в части контура между выходом из упомянутого теплообменника, или упомянутых теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и входом в упомянутую часть емкости контура, или упомянутую емкость контура, или упомянутые емкости контура, и/или работающий в процессе накопления энергии в части контура между выходом из упомянутой части упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутых емкостей контура и входом в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», или упомянутые теплообменники «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель».
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве потребителя механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, используется устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве источника механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на устройстве типа компрессор, работающем в процессе возврата энергии, используется устройство типа расширитель, работающее в процессе возврата энергии.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что связь устройства типа расширитель, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, механическая.
6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что связь устройства типа расширитель, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, электрическая.
7. Установка по п.1,, отличающаяся тем, что связь устройства типа расширитель, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, электромеханическая.
8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что связь устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на устройстве типа компрессор, работающем в процессе возврата энергии, механическая.
9. Установка по п.1,, отличающаяся тем, что связь устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на устройстве типа компрессор, работающем в процессе возврата энергии, электрическая.
10. Установка по п.1, отличающаяся тем, что связь устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на устройстве типа компрессор, работающем в процессе возврата энергии, электромеханическая.
11. Установка по п.1, отличающаяся тем, что связь с источником накапливаемой механической энергии механическая.
12. Установка по п.1, отличающаяся тем, что связь с источником накапливаемой механической энергии электрическая.
13. Установка по п.1, отличающаяся тем, что связь с источником накапливаемой механической энергии электромеханическая.
14. Установка по п.1, отличающаяся тем, что связь с потребителем накопленной механической энергии механическая.
15. Установка по п.1, отличающаяся тем, что связь с потребителем накопленной механической энергии электрическая.
16. Установка по п.1, отличающаяся тем, что связь с потребителем накопленной механической энергии электромеханическая.
17. Установка по п.1, отличающаяся тем, что источник накапливаемой механической энергии - электродвигатель.
18. Установка по п.1, отличающаяся тем, что источник накапливаемой механической энергии - паровая или газовая турбина.
19. Установка по п.1, отличающаяся тем, что потребитель накопленной механической энергии - электрогенератор.
20. Установка по п.1, отличающаяся тем, что потребитель накопленной механической энергии - компрессор.
21. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве источника накапливаемой и потребителя накопленной механической энергии используется обратимая электрическая машина, в процессе накопления энергии работающая как электродвигатель, а в процессе возврата накопленной энергии работающая как электрогенератор.
22. Установка по п.1, отличающаяся тем, что контур текучего условно холодного теплоносителя выполнен с возможностью регулирования количества текучего условно холодного теплоносителя в контуре.
23. Установка по п.1, отличающаяся тем, что контур текучего условно горячего теплоносителя выполнен с возможностью регулирования количества текучего условно горячего теплоносителя в контуре.
24. Установка по п.1, отличающаяся тем, что контур газообразного рабочего тела выполнен с возможностью регулирования количества газообразного рабочего тела в контуре.
25. Установка по п.1, отличающаяся тем, что любая из емкостей теплоизолированная, выполненная с возможностью приведения теплоносителя в рабочее состояние и поддержания теплоносителя в рабочем состоянии.
26. Установка по п.1, отличающаяся тем, что любая из частей трубопроводов теплоизолированная.
27. Установка по п.1, отличающаяся тех, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучей условно холодный теплоноситель» выполнен рекуперативным.
28. Установка по п.27, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» выполнен противоточным.
29. Установка по п.1, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен рекуперативным.
30. Установка по п.29, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен противоточным.
31. Установка по п.1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура текучего условно холодного теплоносителя выполнена с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.
32. Установка по п.1, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» выполнен с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.
33. Установка по п.1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура текучего условно горячего теплоносителя выполнена с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.
34. Установка по п.1, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразные рабочим телом.
35. Установка по п.1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель».
36. Установка по п.1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель».
37. Установка по п.2, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «охладитель газообразного рабочего тела», и/или система трубопроводов контура текучего условно холодного теплоносителя выполнена с возможностью частичной или полной подачи текучего условно холодного теплоносителя в обход теплообменника «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», и/или система трубопроводов контура текучего условно горячего теплоносителя выполнена с возможностью частичной или полной подачи текучего условно горячего теплоносителя в обход теплообменника «охладитель текучего условно горячего теплоносителя».
38. Установка по п.1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход устройства типа компрессор.
39. Установка по п.1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход устройства типа расширитель.
40. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа компрессор используется аксиальных турбокомпрессор.
41. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа компрессор используется радиальный турбокомпрессор.
42. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа компрессор используется аксиально-радиальный турбокомпрессор.
43. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа расширитель используется аксиальный турбодетандер.
44. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа расширитель используется радиальный турбодетандер.
45. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа расширитель используется аксиально-радиальный турбодетандер.
46. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве устройства или системы, для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя в контуре, используется насос, или система насосов.
47. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве устройства или системы, для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя в контуре, используется насос, или система насосов.
48. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют углеводороды.
49. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют кремнийорганические соединения.
50. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет вода.
51. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор органических соединении.
52. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор неорганических соединений.
53. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор солей органических кислот.
54. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют спирты, или гликоли, или эфиры, или альдегиды, или кетоны, или смесь спиртов и/или гликолей и/или эфиров и/или альдегидов и/или кетонов.
55. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет вода.
56. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляют углеводороды.
57. Устройство по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляют кремнийорганические соединения.
58. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет расплав солей щелочных или щелочноземельных металлов или расплав смеси солей щелочных и/или щелочноземельных металлов.
59. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет расплав щелочных металлов, или щелочноземельных металлов, или их смеси.
60. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу газообразного рабочего тела составляют инертные газы аргон или гелий или их смесь.
61. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основу газообразного рабочего тела составляет азот.
62. Установка накопления, хранения и возврата механической энергии, включающая в себя, по меньшей мере, один контур текучего условно холодного теплоносителя, по меньшей мере, один контур текучего условно горячего теплоносителя, по меньшей мере, один контур газообразного рабочего тела, связанных с, по меньшей мере, одним источником накапливаемой механической энергии и с, по меньшей мере, одним потребителем накопленной механической энергии, и в котором накапливаемая энергия преобразуется в тепловую энергию газообразного рабочего тела, а накопленная тепловая энергия посредством газообразного рабочего тела преобразуется в механическую энергию и, по меньшей мере, один теплообменник - охладитель; контур текучего условно холодного теплоносителя выполнен с возможностью при взаимодействии с контуром газообразного рабочего тела через, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в процессе накопления энергии охлаждать текучий теплоноситель контура, а в процессе возврата энергии нагревать текучий теплоноситель контура, контур текучего условно горячего теплоносителя выполнен с возможностью при взаимодействии с контуром газообразного рабочего тела через, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» в процессе накопления энергии нагревать текучий теплоноситель контура, а в процессе возврата энергии охлаждать текучий теплоноситель контура; помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» контур текучего условно холодного теплоносителя содержит, по меньшей мере, одну емкость, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство, или систему, для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» из одной части емкости в другую, или из одной емкости в другую или в другие, или из одних емкостей в другие, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» контур текучего условно горячего теплоносителя содержит, по меньшей мере, одну емкость, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство, или систему, для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» из одной части емкости в другую, или из одной емкости в другую или в другие, или из одних емкостей в другие, контур газообразного рабочего тела помимо упомянутых теплообменников, упомянутых связи с источником накапливаемой механической энергии и связи с потребителем накопленной механической энергии содержит, по меньшей мере, одну систему трубопроводов для обеспечения перемещения газообразного рабочего тела в контуре, по меньшей мере, одно устройство типа компрессор для обеспечения сжатия газообразного рабочего тела, работающее в процессе накопления энергии, по меньшей мере, одно устройство типа расширитель для обеспечения расширения газообразного рабочего тела, работающее в процессе накопления энергии, по меньшей мере, одну связь с, по меньшей мере, одним потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на упомянутом одном устройстве типа расширитель или упомянутых нескольких устройствах типа расширитель, работающем или, соответственно, работающих в процессе накопления энергии, по меньшей мере, одно устройство типа компрессор для обеспечения сжатия газообразного рабочего тела, работающее в процессе возврата энергии, по меньшей мере, одно устройство типа расширитель для обеспечения расширения газообразного рабочего тела, работающее в процессе возврата энергии, по меньшей мере, одну связь с, по меньшей мере, одним источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на упомянутом одном устройстве типа компрессор, или упомянутых нескольких устройствах типа компрессор, работающем или, соответственно, работающих в процессе возврата энергии, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», работающий в процессе накопления энергии в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии, и упомянутым входом в упомянутое одно или одно из упомянутых нескольких устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии, ближайшее к упомянутому выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких теплообменника «газообразное рабочее тело текучий условно горячий теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутое устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, и упомянутым входом в упомянутое одно или одно из упомянутых нескольких устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, ближайшее к упомянутому выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», и/или, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», работающий в процессе возврата энергии в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, и в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии, и/или, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», работающий в процессе накопления энергии в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии, и упомянутым входом в упомянутое одно или одно из упомянутых нескольких устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии, ближайшее к упомянутому выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутое устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, и упомянутым входом в упомянутое одно или одно из упомянутых нескольких устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, ближайшее к упомянутому устройству типа расширитель, работающему в процессе накопления энергии, и работающий в процессе возврата энергии в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», ближайший к выходу из упомянутого устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, и в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии.
63. Установка по п.62, отличающаяся тем, что теплообменник-охладитель выполнен как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе возврата энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», и/или как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе накопления энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», ближайший к выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и/или как теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя» в контуре текучего условно холодного теплоносителя для обеспечения охлаждения текучего условно холодного теплоносителя, работающий в процессе накопления энергии в части контура между выходом из упомянутой части упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутых емкостей контура и входом в упомянутый теплообменник, или упомянутые теплообменники «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и/или работающий в процессе возврата энергии в части контура между выходом из упомянутого теплообменника, или упомянутых теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и входом в упомянутую часть емкости контура, или упомянутую емкость контура, или упомянутые емкости контура.
64. Установка по п.62, отличающаяся тем, что в качестве потребителя механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, используется устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии.
65. Установка по п.62, отличающаяся тем, что в качестве источника механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на устройстве типа компрессор, работающем в процессе возврата энергии, используется устройство типа расширитель, работающее в процессе возврата энергии.
66. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь устройства типа расширитель, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, механическая.
67. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь устройства типа расширитель, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, электрическая.
68. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь устройства типа расширитель, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, электромеханическая.
69. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на устройстве типа компрессор, работающем в процессе возврата энергии, механическая.
70. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на устройстве типа компрессор, работающем в процессе возврата энергии, электрическая.
71. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на устройстве типа компрессор, работающем в процессе возврата энергии, электромеханическая.
72. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь с источником накапливаемой механической энергии механическая.
73. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь с источником накапливаемой механической энергии электрическая.
74. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь с источником накапливаемой механической энергии электромеханическая.
75. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь с потребителем накопленной механической энергии механическая.
76. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь с потребителем накопленной механической энергии электрическая.
77. Установка по п.62, отличающаяся тем, что связь с потребителем накопленной механической энергии электромеханическая.
78. Установка по п.62, отличающаяся тем, что источник накапливаемой механической энергии - электродвигатель.
79. Установка по п.62, отличающаяся тем, что источник накапливаемой механической энергии - паровая или газовая турбина.
80. Установка по п.62, отличающаяся тем, что потребитель накопленной механической энергии - электрогенератор.
81. Установка по п.62, отличающаяся тем, что потребитель накопленной механической энергии - компрессор.
82. Установка по п.62, отличающаяся тем, что в качестве источника накапливаемой и потребителя накопленной механической энергии используется обратимая электрическая машина, в процессе накопления энергии работающая как электродвигатель, а в процессе возврата накопленной энергии работающая как электрогенератор.
83. Установка по п.62, отличающаяся тем, что контур текучего условно холодного теплоносителя выполнен с возможностью регулирования количества текучего условно холодного теплоносителя в контуре.
84. Установка по п.62, отличающаяся тем, что контур текучего условно горячего теплоносителя выполнен с возможностью регулирования количества текучего условно горячего теплоносителя в контуре.
85. Установка по п.62, отличающаяся тем, что контур газообразного рабочего тела выполнен с возможностью регулирования количества газообразного рабочего тела в контуре.
86. Установка по п.62, отличающаяся тем, что любая из емкостей теплоизолированная, выполненная с возможностью приведения теплоносителя а рабочее состояние и поддержания теплоносителя в рабочем состоянии.
87. Установка по п.62, отличающаяся тем, что любая из частей трубопроводов теплоизолированная.
88. Установка по п.62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» выполнен рекуперативным.
89. Установка по п.88, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» выполнен противоточным.
90. Установка по п.62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен рекуперативным.
91. Установка по п.90, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен противоточным.
92. Установка по п.62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» выполнен рекуперативным.
93. Установка по п.62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» выполнен противоточным.
94. Установка по п.62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура текучего условно холодного теплоносителя выполнена с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.
95. Установка по п.62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» выполнен с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.
96. Установка по п.62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура текучего условно горячего теплоносителя выполнена с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.
97. Установка по п.62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.
98. Установка по п.62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «газообразное рабочее тело -текучий условно горячий теплоноситель».
99. Установка по п.62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель».
100. Установка по п.62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «газообразное рабочее тело газообразное рабочее тело».
101. Установка по п.63, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «охладитель газообразного рабочего тела», и/или система трубопроводов контура текучего условно холодного теплоносителя выполнена с возможностью частичной или полной подачи текучего условно холодного теплоносителя в обход теплообменника «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», и/или система трубопроводов контура текучего условно горячего теплоносителя выполнена с возможностью частичной или полной подачи текучего условно горячего теплоносителя в обход теплообменника «охладитель текучего условно горячего теплоносителя».
102. Установка по п.62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход устройства типа компрессор.
103. Установка по п.62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход устройства типа расширитель.
104. Установка по п.62, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа компрессор используется аксиальный турбокомпрессор.
105. Установка по п.62, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа компрессор используется радиальный турбокомпрессор.
106. Установка по п.62, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа компрессор используется аксиально-радиальный турбокомпрессор.
107. Установка по п.62, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа расширитель используется аксиальный турбодетандер.
108. Установка по п.62, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа расширитель используется радиальный турбодетандер.
109. Установка по п.62, отличающаяся тем, что в качестве устройства типа расширитель используется аксиально-радиальный турбодетандер.
110. Установка по п.62, отличающаяся тем, что а качестве устройства или системы, для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя а контуре, используется насос, или система насосов.
111. Установка по п.62, отличающаяся тем, что в качестве устройства или системы, для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя в контуре, используется насос, или система насосов.
112. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют углеводороды.
113. Установка по т п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют кремнийорганические соединения.
114. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет вода.
115. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор органических соединений.
116. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор неорганических соединений.
117. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор солей органических кислот.
118. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют спирты, или гликоли, или эфиры, или альдегиды, или кетоны, или смесь спиртов и/или гликолей и/или эфиров и/или альдегидов и/или кетонов.
119. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет вода.
120. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляют углеводороды.
121. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляют кремнийорганические соединения.
122. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет расплав солей щелочных или щелочноземельных металлов или расплав смеси солей щелочных и/или щелочноземельных металлов.
123. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет расплав мелочных металлов, или щелочноземельных металлов, или их смеси.
124. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу газообразного рабочего тела составляют инертные газы аргон или гелий или их смесь.
125. Установка по п.62, отличающаяся тем, что основу газообразного рабочего тела составляет азот.
126. Способ накопления, хранения и возврата механической энергии на установке по п.1, в котором в процессе накопления энергии получают накапливаемую механическую энергию от источника накапливаемой механической энергии и через связь с устройством типа компрессор, работающим в процессе накопления энергии, подводят полученную механическую энергию к упомянутому устройству типа компрессор, работающему в процессе накопления энергии, одновременно газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии, сжимают газообразное рабочее тело в упомянутом устройстве типа компрессор, работающем в процессе накопления энергии, при этом повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно горячего теплоносителя, а котором охлаждают текучий условно горячий теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую часть емкости, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем в другую, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в другие, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другие, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник-охладитель контура газообразного рабочего тела, работающий в процессе накопления энергии, в котором охлаждают газообразное рабочее тело и затем подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, в котором расширяют газообразное рабочее тело и понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом через связь с упомянутым устройством типа расширитель, работающим в процессе накопления энергии, отводят механическую энергию, выделяющуюся на упомянутом устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе накопления энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно холодного теплоносителя, в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в другие, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другие, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник-охладитель контура газообразного рабочего тела, в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутое устройство типа компрессор, работающее, в процессе накопления энергии, или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело снова подают по трубопроводу в упомянутое устройство типа компрессор, работающее, в процессе накопления энергии; в процессе возврата энергии газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в устройство типа расширитель, работающее в процессе возврата энергии, расширяют газообразное рабочее тело в устройстве типа расширитель, работающем в процессе возврата энергии, при этом понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с устройством типа расширитель, работающим в процессе возврата энергии, передают механическую энергию, выделяющуюся в устройстве типа расширитель, работающем в процессе возврата энергии, потребителю накопленной механической энергии, после выхода из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии, по необходимости, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно холодного теплоносителя, в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в другие, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другие, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе возврата энергии, где сжимают и повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с упомянутым устройством типа компрессор, работающим в процессе возврата энергии, подводят механическую энергию к упомянутому устройству типа компрессор, работающему в процессе возврата энергии, после выхода из упомянутого устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, по необходимости подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно горячего теплоносителя, в котором охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в другие, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другие, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в устройство типа расширитель, работающее в процессе возврата энергии; в процессе хранения накопленной энергии снижают до предпочтительного минимума или прекращают циркуляцию газообразного рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела, снижают до предпочтительного минимума или прекращают перемещение текучего условно горячего теплоносителя в контуре текучего условно горячего теплоносителя и перемещение текучего условно холодного теплоносителя в контуре текучего условно холодного теплоносителя.
127. Способ накопления, хранения и возврата механической энергии на установке по п.2, в котором в процессе накопления энергии получают накапливаемую механическую энергию от источника накапливаемой механической энергии и через связь с устройством типа компрессор, работающим в процессе накопления энергии, подводят полученную механическую энергию к упомянутому устройству типа компрессор, работающему в процессе накопления энергии, одновременно газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии, сжимают газообразное рабочее тело в упомянутом устройстве типа компрессор, работающем в процессе накопления энергии, при этом повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело -текучий условно горячий теплоноситель», в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно горячего теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно горячий теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую часть емкости, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем в другую, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в другие, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другие, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», работающий в процессе накопления энергии, в котором охлаждают газообразное рабочее тело и затем подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, в котором расширяют газообразное рабочее тело и понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом через связь с упомянутым устройством типа расширитель, работающим в процессе накопления энергии, отводят механическую энергию, выделяющуюся на упомянутом устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе накопления энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в другие, с менее нагретым текучие условно холодным теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другие, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутое устройство типа компрессор, работающее, в процессе накопления энергии, или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело снова подают по трубопроводу в упомянутое устройство типа компрессор, работающее, в процессе накопления энергии; в процессе возврата энергии газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в устройство типа расширитель, работающее в процессе возврата энергии, расширяют газообразное рабочее тело в устройстве типа расширитель, работающем в процессе возврата энергии, при этом понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с устройством типа расширитель, работающим в процессе возврата энергии, передают механическую энергию, выделяющуюся в устройстве типа расширитель, работающем в процессе возврата энергии, потребителю накопленной механической энергии, после выхода из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии, по необходимости, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в другие, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другие, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе возврата энергии, где сжимают и повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с упомянутым устройством типа компрессор, работающим в процессе возврата энергии, подводят механическую энергию к упомянутому устройству типа компрессор, работающему в процессе возврата энергии, после выхода из упомянутого устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, по необходимости подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно горячего теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в другие, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другие, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячей теплоноситель» снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в устройство типа расширитель, работающее в процессе возврата энергии; в процессе хранения накопленной энергии снижают до предпочтительного минимума или прекращают циркуляцию газообразного рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела, снижают до предпочтительного минимума или прекращают перемещение текучего условно горячего теплоносителя в контуре текучего условно горячего теплоносителя и перемещение текучего условно холодного теплоносителя в контуре текучего условно холодного теплоносителя.
128. Способ по п.126, отличающийся тем, что механическую энергию, выделяющуюся на устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, передают через связь на устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии.
129. Способ по п.126, отличающийся тем, что механическую энергию, выделяющуюся на устройстве типа расширитель, работающем в процессе возврата энергии, передают через связь на устройство типа компрессор, работающее в процессе возврата энергии.
130. Способ по п.126, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при исчерпании менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя в части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкостях контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
131. Способ по п.126, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении более нагретым текучим условно горячим теплоносителем части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
132. Способ по п.126, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при исчерпании более нагретого текучего условно холодного теплоносителя в части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкостях контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
133. Способ по п.126, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
134. Способ по п.126, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при исчерпании более нагретого текучего условно горячего теплоносителя в части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкостях контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
135. Способ по п.126, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при заполнении мене нагретым текучим условно горячим теплоносителем части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
136. Способ по п.126, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при исчерпании менее нагретого текучего условно холодного теплоносителя в части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкостях контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
137. Способ по п.126, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении более нагретым текучим условно холодным теплоносителем части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
138. Способ по п.126, отличающийся тем, что в процессе накопления энергии, при перемещении текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», меняют количество текучего условно горячего теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере нагрева частично подводя менее нагретый текучий условно горячий теплоноситель из части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучую условно горячим теплоносителем, или из емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или частично отводя более нагретый текучий условно горячий теплоноситель в часть емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкость контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
139. Способ по п.126, отличающийся тем, что в процессе накопления энергии, при перемещении текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», меняют количество текучего условно холодного теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере охлаждения частично подводя более нагретый текучий условно холодный теплоноситель из части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или частично отводя менее нагретый текучий условно холодный теплоноситель в часть емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкость контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
140. Способ по п.126, отличающийся тем, что в процессе возврата энергии, при перемещении текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», меняют количество текучего условно горячего теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере нагрева частично подводя более нагретый текучий условно горячий теплоноситель из части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или частично отводя менее нагретый текучий условно горячий теплоноситель в часть емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкость контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
141. Способ по п.126, отличающийся тем, что в процессе возврата энергии, при перемещении текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», меняют количество текучего условно холодного теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере нагревания частично подводя менее нагретый текучий условно холодный теплоноситель из части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или частично отводя более нагретый текучий условно холодный теплоноситель в часть емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкость контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
142. Способ по п.126, отличающийся тем, что перед началом накопления энергии по необходимости нагревают, или охлаждают до начальной рабочей температурь: текучий условно горячий теплоноситель, и/или нагревают, или охлаждают до начальной рабочей температуры текучий условно холодный теплоноситель.
143. Способ по п.126, отличающийся тем, что максимальная температура более нагретого текучего условно холодного теплоносителя выше минимальной температуры менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя.
144. Способ по п.126, отличающийся тем, что максимальная температура более нагретого текучего условно холодного теплоносителя находится на уровне, или меньше минимальной температуры менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя.
145. Способ по п.126, отличающийся тем, что максимальная температура более нагретого текучего условно холодного теплоносителя лежит в диапазоне 350-850C°.
146. Способ по п.126, отличающийся тем, что разница между максимальной температурой более нагретого текучего условно горячего теплоносителя и минимальной температурой менее нагретого.текучего условно горячего теплоносителя составляет больше 100 C°.
147. Способ по п.126, отличающийся тем, что наименьшее давление рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела больше атмосферного давления.
148. Способ по п.126, отличающийся тем, что минимальное сближение температур газообразного рабочего тела и текучего условно горячего теплоносителя в теплообменнике «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и/или температур газообразного рабочего тела и текучего условно холодного теплоносителя в теплообменнике «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и/или температур газообразного рабочего тела и охлаждающей среды в теплообменнике «охладитель газообразного рабочего тела» не превышает 30 C°.
149. Способ накопления, хранения и возврата механической энергии на установке по п.62, в котором в процессе накопления энергии получают накапливаемую механическую энергию от источника накапливаемой механической энергии и через связь с устройством типа компрессор, работающим в процессе накопления энергии, подводят полученную механическую энергию к упомянутому устройству типа компрессор, работающему в процессе накопления энергии, одновременно газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии, сжимают газообразное рабочее тело в упомянутом устройстве типа компрессор, работающем в процессе накопления энергии, при этом повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую часть емкости, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем в другую, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в другие, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другие, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, передавая тепло нагреваемому газообразному рабочему телу, циркулирующему в другой части контура газообразного рабочего тела, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, в котором расширяют газообразное рабочее тело и понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом через связь с упомянутым устройством типа расширитель, работающим в процессе накопления энергии, отводят механическую энергию, выделяющуюся на упомянутом устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе накопления энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно холодного теплоносителя, в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в другие, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другие, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник-охладитель контура газообразного рабочего тела, в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором нагревают газообразное рабочее тело путем упомянутой передачи тепла от охлаждаемого газообразного рабочего тела, циркулирующего в упомянутой части контура газообразного рабочего тела между выходом из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и входом в упомянутое устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело снова подают в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии; в процессе возврата энергии газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в устройство типа расширитель, работающее в процессе возврата энергии, расширяют газообразное рабочее тело в упомянутом устройстве типа расширитель, работающем в процессе возврата энергии, при этом понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, через связь с упомянутым устройством типа расширитель, работающим в процессе возврата энергии, передают механическую энергию, выделяющуюся в упомянутом устройстве типа расширитель, работающем в процессе возврата энергии, потребителю накопленной механической энергии, после выхода из упомянутого устройства типа расширитель работающего в процессе возврата энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник или в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, передавая тепло нагреваемому газообразному рабочему телу, циркулирующему в другой части контура газообразного рабочего тела, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», по необходимости, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник-охладитель контура газообразного рабочего тела, в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно холодного теплоносителя, в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в другие, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другие, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе возврата энергии, где сжимают и повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с упомянутым устройством типа компрессор, работающим в процессе возврата энергии, подводят механическую энергию к упомянутому устройству типа компрессор, работающему в процессе возврата энергии, после выхода из упомянутого устройства типа компрессор, работающего в процессе возврата энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», а котором нагревают газообразное рабочее тело путем упомянутой передачи тепла от охлаждаемого газообразного рабочего тела, циркулирующего в упомянутой части контура газообразного рабочего тела между выходом из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии и входом в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в другие, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другие, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутое устройство типа расширитель, работающее в процессе возврата энергии; в процессе хранения накопленной энергии снижают до предпочтительного минимума или прекращают циркуляцию газообразного рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела, снижают до предпочтительного минимума или прекращают перемещение текучего условно горячего теплоносителя в контуре текучего условно горячего теплоносителя и перемещение текучего условно холодного теплоносителя в контуре текучего условно холодного теплоносителя.
150. Способ накопления, хранения и возврата механической энергии на установке по п.63, в котором в процессе накопления энергии получают накапливаемую механическую энергию от источника накапливаемой механической энергии и через связь с устройством типа компрессор, работающим в процессе накопления энергии, подводят полученную механическую энергию к упомянутому устройству типа компрессор, работающему в процессе накопления энергии, одновременно газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии, сжимают газообразное рабочее тело в упомянутом устройстве типа компрессор, работающем в процессе накопления энергии, при этом повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело -текучий условно горячий теплоноситель», в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую часть емкости, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем в другую, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в другие, с более нагретым, текучим условно горячим теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другие, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, передавая тепло нагреваемому газообразному рабочему телу, циркулирующему в другой части контура газообразного рабочего тела, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, в котором расширяют газообразное рабочее тело и понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом через связь с упомянутым устройством типа расширитель, работающим в процессе накопления энергии, отводят механическую энергию, выделяющуюся на упомянутом устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе накопления энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в другие, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другие, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условие холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором нагревают газообразное рабочее тело путем упомянутой передачи тепла от охлаждаемого газообразного рабочего тела, циркулирующего в упомянутой части контура газообразного рабочего тела между выходом из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и входом в упомянутое устройство типа расширитель, работающее в процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело снова подают в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии; в процессе возврата энергии газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в устройство типа расширитель, работающее в процессе возврата энергии, расширяют газообразное рабочее тело в упомянутом устройстве типа расширитель, работающем в процессе возврата энергии, при этом понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, через связь с упомянутым устройством типа расширитель, работающим в процессе возврата энергии, передают механическую энергию, выделяющуюся в упомянутом устройстве типа расширитель, работающем в процессе возврата энергии, потребителю накопленной механической энергии, после выхода из упомянутого устройства типа расширитель работающего в процессе возврата энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник или в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, передавая тепло нагреваемому газообразному рабочему телу, циркулирующему в другой части контура газообразного рабочего тела, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», по необходимости, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в другие, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, а другие, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутое устройство типа компрессор, работающее в процессе возврата энергии, где сжимают и повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с упомянутым устройством типа компрессор, работающим в процессе возврата энергии, подводят механическую энергию к упомянутому устройству типа компрессор, работающему в процессе возврата энергии, после выхода из упомянутого устройства типа компрессор, работающего а процессе возврата энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором нагревают газообразное рабочее тело путем упомянутой передачи тепла от охлаждаемого газообразного рабочего тела, циркулирующего в упомянутой части контура газообразного рабочего тела между выходом из упомянутого устройства типа расширитель, работающего в процессе возврата энергии и входом в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в другие, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из одних емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другие, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутое устройство типа расширитель, работающее в процессе возврата энергии; в процессе хранения накопленной энергии снижают до предпочтительного минимума или прекращают циркуляцию газообразного рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела, снижают до предпочтительного минимума или прекращают перемещение текучего условно горячего теплоносителя в контуре текучего условно горячего теплоносителя и перемещение текучего условно холодного теплоносителя в контуре текучего условно холодного теплоносителя.
151. Способ по п.149, отличающийся тем, что механическую энергию, выделяющуюся на устройстве типа расширитель, работающем в процессе накопления энергии, передают через связь на устройство типа компрессор, работающее в процессе накопления энергии.
152. Способ по п.149, отличающийся тем, что механическую энергию, выделяющуюся на устройстве типа расширитель, работающем в процессе возврата энергии, передают через связь на устройство типа компрессор, работающее в процессе возврата энергии.
153. Способ по п.149, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при исчерпании менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя в части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкостях контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
154. Способ по п.149, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении более нагретым текучим условно горячим теплоносителем части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
155. Способ по п.149, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при исчерпании более нагретого текучего условно холодного теплоносителя в части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкостях контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
156. Способ по п.149, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
157. Способ по п.149, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при исчерпании более нагретого текучего условно горячего теплоносителя в части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкостях контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
158. Способ по п.149, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при заполнении мене нагретым текучим условно горячим теплоносителем части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
159. Способ по п.149, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при исчерпании менее нагретого текучего условно холодного теплоносителя в части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкостях контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
160. Способ по п.149, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении более нагретым текучим условно холодным теплоносителем части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
161. Способ по п.149, отличающийся тем, что в процессе накопления энергии, при перемещении текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», меняют количество текучего условно горячего теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере нагрева частично подводя менее нагретый текучий условно горячий теплоноситель из части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или частично отводя более нагретый текучий условно горячий теплоноситель в часть емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкость контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
162. Способ по п.149, отличающийся тем, что в процессе накопления энергии, при перемещении текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», меняют количество текучего условно холодного теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере охлаждения частично подводя более нагретый текучий условно холодный теплоноситель из части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или частично отводя менее нагретый текучий условно холодный теплоноситель в часть емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкость контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
163. Способ по п.149, отличающийся тем, что в процессе возврата энергии, при перемещении текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», меняют количество текучего условно горячего теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере нагрева частично подводя более нагретый текучий условно горячий теплоноситель из части емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или из емкостей контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или частично отводя менее нагретый текучий условно горячий теплоноситель в часть емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкость контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.
164. Способ по п.149, отличающийся тем, что в процессе возврата энергии, при перемещении текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», меняют количество текучего условно холодного теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере нагревания частично подводя менее нагретый текучий условно холодный теплоноситель из части емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или из емкостей контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или частично отводя более нагретый текучий условно холодный теплоноситель в часть емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкость контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.
165. Способ по п.149, отличающейся тем, что перед началом накопления энергии по необходимости нагревают, или охлаждают до начальной рабочей температурь: текучий условно горячий теплоноситель, и/или нагревают, или охлаждают до начальной рабочей температуры текучий условно холодный теплоноситель.
166. Способ по п.149, отличающийся тем, что максимальная температура более нагретого текучего условно холодного теплоносителя находится на уровне, или меньше минимальной температуры менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя.
167. Способ по п.149, отличающийся тем, что максимальная температура более нагретого текучего условно горячего теплоносителя лежит в диапазоне 350-850 C°.
168. Способ по п.149, отличающийся тем, что разница между максимальной температурой более нагретого текучего условно горячего теплоносителя и минимальной температурой менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя составляет больше 100 C°.
169. Способ по п.149, отличающийся тем, что наименьшее давление рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела больше атмосферного давления.
170. Способ по п.149, отличающийся тем, что минимальное сближение температур газообразного рабочего тела и текучего условно горячего теплоносителя в теплообменнике «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и/или температур газообразного рабочего тела и текучего условно холодного теплоносителя в теплообменнике «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и/или температур газообразного рабочего тела циркулирующего в одной части контура газообразного рабочего тела и газообразного рабочего тела, циркулирующего в другой части контура газообразного тела, и/или температур газообразного рабочего тела и охлаждающей среды в теплообменнике «охладитель газообразного рабочего тела» составляет менее 30 C°.
RU2012104762/06A 2012-02-10 2012-02-10 Способ накопления, хранения и возврата механической энергии и установка для его осуществления (варианты) RU2012104762A (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012104762/06A RU2012104762A (ru) 2012-02-10 2012-02-10 Способ накопления, хранения и возврата механической энергии и установка для его осуществления (варианты)
EP13741862.0A EP2905432B1 (en) 2012-02-10 2013-02-08 Method and installation for accumulating, storing and returning of mechanical energy
DK13741862.0T DK2905432T3 (en) 2012-02-10 2013-02-08 Process and facilities for accumulating, storing and returning mechanical energy
PCT/RU2013/000091 WO2013119145A2 (ru) 2012-02-10 2013-02-08 Способ накопления, хранения и возврата механической энергии и установка для его осуществления (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012104762/06A RU2012104762A (ru) 2012-02-10 2012-02-10 Способ накопления, хранения и возврата механической энергии и установка для его осуществления (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012104762A true RU2012104762A (ru) 2013-08-20

Family

ID=48875120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104762/06A RU2012104762A (ru) 2012-02-10 2012-02-10 Способ накопления, хранения и возврата механической энергии и установка для его осуществления (варианты)

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2905432B1 (ru)
DK (1) DK2905432T3 (ru)
RU (1) RU2012104762A (ru)
WO (1) WO2013119145A2 (ru)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10422250B2 (en) 2012-09-27 2019-09-24 Malta Inc. Pumped thermal systems with variable stator pressure ratio control
US10436109B2 (en) 2016-12-31 2019-10-08 Malta Inc. Modular thermal storage
US10458284B2 (en) 2016-12-28 2019-10-29 Malta Inc. Variable pressure inventory control of closed cycle system with a high pressure tank and an intermediate pressure tank
US10801404B2 (en) 2016-12-30 2020-10-13 Malta Inc. Variable pressure turbine
US10907510B2 (en) 2016-12-28 2021-02-02 Malta Inc. Storage of excess heat in cold side of heat engine
US10907548B2 (en) 2016-12-29 2021-02-02 Malta Inc. Use of external air for closed cycle inventory control
US10907513B2 (en) 2010-03-04 2021-02-02 Malta Inc. Adiabatic salt energy storage
US10920667B2 (en) 2016-12-28 2021-02-16 Malta Inc. Pump control of closed cycle power generation system
US11053847B2 (en) 2016-12-28 2021-07-06 Malta Inc. Baffled thermoclines in thermodynamic cycle systems
US11286804B2 (en) 2020-08-12 2022-03-29 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with charge cycle thermal integration
US11396826B2 (en) 2020-08-12 2022-07-26 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with electric heating integration
US11454167B1 (en) 2020-08-12 2022-09-27 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with hot-side thermal integration
US11480067B2 (en) 2020-08-12 2022-10-25 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with generation cycle thermal integration
US11486305B2 (en) 2020-08-12 2022-11-01 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with load following
US11678615B2 (en) 2018-01-11 2023-06-20 Lancium Llc Method and system for dynamic power delivery to a flexible growcenter using unutilized energy sources
US11852043B2 (en) 2019-11-16 2023-12-26 Malta Inc. Pumped heat electric storage system with recirculation
US11982228B2 (en) 2020-08-12 2024-05-14 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with steam cycle
US12123327B2 (en) 2020-08-12 2024-10-22 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with modular turbomachinery
US12428979B2 (en) 2021-12-14 2025-09-30 Malta Inc. Pumped heat energy storage system integrated with coal-fired energy generation unit

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585173C1 (ru) * 2014-11-20 2016-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазовой аппаратуры "Анодъ" Способ получения электроэнергии
ES2990257T3 (es) 2017-11-21 2024-11-29 Aestus Energy Storage Llc Carga del sistema de almacenamiento térmico
CN109080995B (zh) * 2018-10-10 2024-05-07 惠州市华达通气体制造股份有限公司 一种液体二氧化碳储罐气相外回收装置
US20260055940A1 (en) * 2022-08-10 2026-02-26 Stefano BRIOLA High-temperature heat pump plant, reversibly usable in alternative operational mode as a co-tri-generation plant
CN115387867B (zh) * 2022-10-31 2023-03-24 中国核动力研究设计院 发电系统及基于发电系统的工质装载方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2062887C1 (ru) 1992-03-05 1996-06-27 Валентин Федорович Шевцов Способ аккумулирования тепловой энергии и получения из нее механической энергии
JP2611185B2 (ja) * 1994-09-20 1997-05-21 佐賀大学長 エネルギー変換装置
US5721461A (en) 1997-01-31 1998-02-24 Lockheed Martin Vought Systems Combined energy storage alternator and pulsed power alternator
RU2179120C2 (ru) 1999-12-07 2002-02-10 Адамович Борис Андреевич Система экологически чистой водородной энергетики для транспортных средств и электромобильный транспорт
RU2273742C1 (ru) 2004-09-03 2006-04-10 ООО "Центр КОРТЭС" Энергоаккумулирующая установка
RU2295178C2 (ru) 2005-04-21 2007-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Высокоэнергетические батарейные системы" (ООО "ВЭБС") Твердотельный вторичный источник тока
FR2916101B1 (fr) 2007-05-11 2009-08-21 Saipem Sa Installation et procedes de stockage et restitution d'energie electrique
EP2220343B8 (en) 2007-10-03 2013-07-24 Isentropic Limited Energy storage apparatus and method for storing energy
FR2922608B1 (fr) 2007-10-19 2009-12-11 Saipem Sa Installation et procede de stockage et restitution d'energie electrique a l'aide d'une unite de compression et detente de gaz a pistons
RU91577U1 (ru) 2009-09-04 2010-02-20 Юрий Михайлович Морозов Энергетический комплекс
US8484986B2 (en) * 2010-02-19 2013-07-16 Phase Change Storage Llc Energy storage systems
EP2390473A1 (en) * 2010-05-28 2011-11-30 ABB Research Ltd. Thermoelectric energy storage system and method for storing thermoelectric energy
EP2400120A1 (en) * 2010-06-23 2011-12-28 ABB Research Ltd. Thermoelectric energy storage system
WO2014052927A1 (en) * 2012-09-27 2014-04-03 Gigawatt Day Storage Systems, Inc. Systems and methods for energy storage and retrieval

Cited By (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10907513B2 (en) 2010-03-04 2021-02-02 Malta Inc. Adiabatic salt energy storage
US11761336B2 (en) 2010-03-04 2023-09-19 Malta Inc. Adiabatic salt energy storage
US10428694B2 (en) 2012-09-27 2019-10-01 Malta Inc. Pumped thermal and energy storage system units with pumped thermal system and energy storage system subunits
US10428693B2 (en) 2012-09-27 2019-10-01 Malta Inc. Pumped thermal systems with dedicated compressor/turbine pairs
US10443452B2 (en) 2012-09-27 2019-10-15 Malta Inc. Methods of hot and cold side charging in thermal energy storage systems
US10458721B2 (en) 2012-09-27 2019-10-29 Malta Inc. Pumped thermal storage cycles with recuperation
US10422250B2 (en) 2012-09-27 2019-09-24 Malta Inc. Pumped thermal systems with variable stator pressure ratio control
US10458283B2 (en) 2012-09-27 2019-10-29 Malta Inc. Varying compression ratios in energy storage and retrieval systems
US11156385B2 (en) 2012-09-27 2021-10-26 Malta Inc. Pumped thermal storage cycles with working fluid management
US11754319B2 (en) 2012-09-27 2023-09-12 Malta Inc. Pumped thermal storage cycles with turbomachine speed control
US10920674B2 (en) 2016-12-28 2021-02-16 Malta Inc. Variable pressure inventory control of closed cycle system with a high pressure tank and an intermediate pressure tank
US12129791B2 (en) 2016-12-28 2024-10-29 Malta Inc. Baffled thermoclines in thermodynamic cycle systems
US10907510B2 (en) 2016-12-28 2021-02-02 Malta Inc. Storage of excess heat in cold side of heat engine
US10920667B2 (en) 2016-12-28 2021-02-16 Malta Inc. Pump control of closed cycle power generation system
US11591956B2 (en) 2016-12-28 2023-02-28 Malta Inc. Baffled thermoclines in thermodynamic generation cycle systems
US11053847B2 (en) 2016-12-28 2021-07-06 Malta Inc. Baffled thermoclines in thermodynamic cycle systems
US11927130B2 (en) 2016-12-28 2024-03-12 Malta Inc. Pump control of closed cycle power generation system
US11512613B2 (en) 2016-12-28 2022-11-29 Malta Inc. Storage of excess heat in cold side of heat engine
US10458284B2 (en) 2016-12-28 2019-10-29 Malta Inc. Variable pressure inventory control of closed cycle system with a high pressure tank and an intermediate pressure tank
US11371442B2 (en) 2016-12-28 2022-06-28 Malta Inc. Variable pressure inventory control of closed cycle system with a high pressure tank and an intermediate pressure tank
US12012902B2 (en) 2016-12-28 2024-06-18 Malta Inc. Variable pressure inventory control of closed cycle system with a high pressure tank and an intermediate pressure tank
US11454168B2 (en) 2016-12-28 2022-09-27 Malta Inc. Pump control of closed cycle power generation system
US11578622B2 (en) 2016-12-29 2023-02-14 Malta Inc. Use of external air for closed cycle inventory control
US10907548B2 (en) 2016-12-29 2021-02-02 Malta Inc. Use of external air for closed cycle inventory control
US10801404B2 (en) 2016-12-30 2020-10-13 Malta Inc. Variable pressure turbine
US11352951B2 (en) 2016-12-30 2022-06-07 Malta Inc. Variable pressure turbine
US10436109B2 (en) 2016-12-31 2019-10-08 Malta Inc. Modular thermal storage
US10830134B2 (en) 2016-12-31 2020-11-10 Malta Inc. Modular thermal storage
US11655759B2 (en) 2016-12-31 2023-05-23 Malta, Inc. Modular thermal storage
US11678615B2 (en) 2018-01-11 2023-06-20 Lancium Llc Method and system for dynamic power delivery to a flexible growcenter using unutilized energy sources
US11852043B2 (en) 2019-11-16 2023-12-26 Malta Inc. Pumped heat electric storage system with recirculation
US11454167B1 (en) 2020-08-12 2022-09-27 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with hot-side thermal integration
US11982228B2 (en) 2020-08-12 2024-05-14 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with steam cycle
US11840932B1 (en) 2020-08-12 2023-12-12 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with generation cycle thermal integration
US11846197B2 (en) 2020-08-12 2023-12-19 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with charge cycle thermal integration
US11486305B2 (en) 2020-08-12 2022-11-01 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with load following
US11885244B2 (en) 2020-08-12 2024-01-30 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with electric heating integration
US11480067B2 (en) 2020-08-12 2022-10-25 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with generation cycle thermal integration
US11578650B2 (en) 2020-08-12 2023-02-14 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with hot-side thermal integration
US11396826B2 (en) 2020-08-12 2022-07-26 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with electric heating integration
US12123327B2 (en) 2020-08-12 2024-10-22 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with modular turbomachinery
US12123347B2 (en) 2020-08-12 2024-10-22 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with load following
US11286804B2 (en) 2020-08-12 2022-03-29 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with charge cycle thermal integration
US12173643B2 (en) 2020-08-12 2024-12-24 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with hot-side thermal integration
US12173648B2 (en) 2020-08-12 2024-12-24 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with thermal plant integration
US12428989B2 (en) 2020-08-12 2025-09-30 Malta Inc. Pumped heat energy storage system with load following
US12428979B2 (en) 2021-12-14 2025-09-30 Malta Inc. Pumped heat energy storage system integrated with coal-fired energy generation unit

Also Published As

Publication number Publication date
DK2905432T3 (en) 2018-08-06
EP2905432B1 (en) 2018-04-25
WO2013119145A3 (ru) 2015-07-16
WO2013119145A2 (ru) 2013-08-15
EP2905432A2 (en) 2015-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012104762A (ru) Способ накопления, хранения и возврата механической энергии и установка для его осуществления (варианты)
US9016063B2 (en) ORC plant with a system for improving the heat exchange between the source of hot fluid and the working fluid
CN105569753B (zh) 一种利用caes过程余热的有机朗肯循环发电装置
KR101680963B1 (ko) 초임계 이산화탄소 발전 시스템
JPWO2012176258A1 (ja) 超臨界二酸化炭素ガスタービン用の二酸化炭素供給回収装置及び二酸化炭素封入量調節方法
WO2019114536A1 (zh) 构造冷源能量回收系统、热力发动机系统及能量回收方法
ES2356091T3 (es) Procedimiento y dispositivo para convertir energía térmica en trabajo mecánico.
KR101237450B1 (ko) 폐열수를 이용한 스팀 생산용 히트 펌프 시스템
JP2023539659A (ja) 多目的の多源蓄熱式の圧縮空気によるエネルギー貯蔵システム及びその方法
CN109489151B (zh) 太阳能热空调系统
WO2011141942A1 (en) Improved high temperature orc system
CN110107369B (zh) 利用自然工质回收lng冷能发电的方法及装置
CN100563813C (zh) 反应釜恒温冷冻装置
CN103148587A (zh) 发电厂余热制取生活热水的方法及装置
JP5658201B2 (ja) 液体空気と液体水素を利用する発電装置
RU2015139041A (ru) Способ накопления, хранения и возврата энергии и установка для его осуществления (варианты)
KR101628619B1 (ko) 열교환기용 온도 제어 장치를 갖는 발전 시스템
CN210289855U (zh) 一种热电厂汽轮机润滑油快速辅助冷却装置
CN207740740U (zh) 一种乙烯低温贮运冷能利用系统
CN207741617U (zh) 一种乙烯低温贮运冷能多产线多冷能需求利用系统
CN115479422A (zh) 冷能回收并异地移动供冷的系统
RU2088776C1 (ru) Автономная энергохолодильная система с регенерацией охлаждающей жидкости
US20260117681A1 (en) Method and apparatus for pre-heating a process gas
CN214148512U (zh) 一种水冷设备循环系统
CN201106971Y (zh) 反应釜恒温冷冻装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150615