RU2012105334A - Способ и установка для непрерывного изготовления упаковки из эластичного материала и получаемая упаковка - Google Patents

Способ и установка для непрерывного изготовления упаковки из эластичного материала и получаемая упаковка Download PDF

Info

Publication number
RU2012105334A
RU2012105334A RU2012105334/12A RU2012105334A RU2012105334A RU 2012105334 A RU2012105334 A RU 2012105334A RU 2012105334/12 A RU2012105334/12 A RU 2012105334/12A RU 2012105334 A RU2012105334 A RU 2012105334A RU 2012105334 A RU2012105334 A RU 2012105334A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
tape
multilayer tape
longitudinal
upper base
Prior art date
Application number
RU2012105334/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2537830C2 (ru
Inventor
ЛЬЕТЧЕ Хорди ФОНТ
Original Assignee
Волпак, С.А.У.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волпак, С.А.У. filed Critical Волпак, С.А.У.
Publication of RU2012105334A publication Critical patent/RU2012105334A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2537830C2 publication Critical patent/RU2537830C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5877—Non-integral spouts connected to a planar surface of the package wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/06—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes
    • B65D75/12—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes with the ends of the tube closed by flattening and heat-sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/54—Cards, coupons or other inserts or accessories
    • B65D75/56—Handles or other suspension means
    • B65D75/563—Integral handles or suspension means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/54—Cards, coupons or other inserts or accessories
    • B65D75/56—Handles or other suspension means
    • B65D75/566—Hand holes or suspension apertures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/844—Applying rigid valves, spouts, or filling tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

1. Способ непрерывного изготовления контейнеров (1, 10) из эластичного материала в форме одиночной непрерывной многослойной ленты (2), из пластикового материала, термически свариваемого с одной из сторон ленты, причем контейнер в нормально открытом состоянии имеет две противолежащие боковые стенки (7, 8) и по меньшей мере одно верхнее основание (5), отличающийся тем, что на стадии изготовления контейнера одиночную исходную непрерывную многослойную ленту складывают саму с собой по продольным линиям сгиба в виде первой и второй двойных зигзагообразных складок (15, 18) и далее складывают саму с собой в направлении ее термически свариваемой поверхности в виде третьей складки с углом сложения 180°, пока поперечное сечение ленты не образует плоскую фигуру, содержащую первую боковую стенку (8), вдоль одного из краев которой осажено верхнее основание (5) контейнера, и вторую боковую стенку (7), верхний край которой сложен сам с собой вниз и примыкает к задней стороне осаженного верхнего основания контейнера, после чего указанную одиночную непрерывную многослойную ленту разрезают в поперечном направлении.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед стадией изготовления контейнера в одиночную исходную непрерывную многослойную ленту на первой предшествующей операции вставляют ряд горлышек (3), позволяющих продукту, содержащемуся в изготовляемых контейнерах, выходить из контейнера наружу, при этом горлышки (3) устанавливают на равных расстояниях друг от друга и выстраивают вдоль линии, параллельной продольным кромкам ленты.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что перед установкой горлышек (3), на той части многослойной ленты, которая п

Claims (15)

1. Способ непрерывного изготовления контейнеров (1, 10) из эластичного материала в форме одиночной непрерывной многослойной ленты (2), из пластикового материала, термически свариваемого с одной из сторон ленты, причем контейнер в нормально открытом состоянии имеет две противолежащие боковые стенки (7, 8) и по меньшей мере одно верхнее основание (5), отличающийся тем, что на стадии изготовления контейнера одиночную исходную непрерывную многослойную ленту складывают саму с собой по продольным линиям сгиба в виде первой и второй двойных зигзагообразных складок (15, 18) и далее складывают саму с собой в направлении ее термически свариваемой поверхности в виде третьей складки с углом сложения 180°, пока поперечное сечение ленты не образует плоскую фигуру, содержащую первую боковую стенку (8), вдоль одного из краев которой осажено верхнее основание (5) контейнера, и вторую боковую стенку (7), верхний край которой сложен сам с собой вниз и примыкает к задней стороне осаженного верхнего основания контейнера, после чего указанную одиночную непрерывную многослойную ленту разрезают в поперечном направлении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед стадией изготовления контейнера в одиночную исходную непрерывную многослойную ленту на первой предшествующей операции вставляют ряд горлышек (3), позволяющих продукту, содержащемуся в изготовляемых контейнерах, выходить из контейнера наружу, при этом горлышки (3) устанавливают на равных расстояниях друг от друга и выстраивают вдоль линии, параллельной продольным кромкам ленты.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что перед установкой горлышек (3), на той части многослойной ленты, которая предназначена для установки горлышек (3), выполняют ряд отверстий (6) для сообщения полости изготовляемого контейнера с внешней средой через соответствующее горлышко (3).
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что линию горлышек (3) смещают к одной из продольных кромок (11) одиночной исходной многослойной ленты (2), при этом участок материала, отделяющий горлышки от соответствующей продольной кромки (9, 11) указанной многослойной ленты оставляют достаточным, чтобы на последующей стадии изготовления сформировать половину верхнего основания (5) и соответствующую боковую стенку (8, 7) контейнера.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что стадия изготовления контейнера содержит этапы:
a) сложения многослойной ленты (2) в виде первой двойной зигзагообразной складки (15) в направлении термически свариваемой поверхности по первой и второй продольным линиям (16, 17) сгиба с чередованием направлений сгиба на 180°, чтобы сформировать нижнее основание (14) контейнера;
b) сложения многослойной ленты в виде второй двойной зигзагообразной складки (18) также в направлении ее термически свариваемой поверхности с чередованием направлений сгиба на 180° по третьей и четвертой продольным линиям (19, 20) сгиба, при этом вторая боковая стенка (7) контейнера образуется между четвертой линией (20) сгиба и ближайшей продольной кромкой (11) многослойной ленты;
c) сложения многослойной ленты с самой собой в направлении ее термически свариваемой поверхности в виде третьей складки с углом сложения 180° по пятой продольной линии (21) сгиба, при этом каждая из линий сгиба - четвертая и пятая, которые ограничивают собой верхнее основание (5) контейнера, располагается с одной из сторон от линии расположения горлышек (3), так что внутренняя поверхность второй продольной кромки (11) многослойной ленты совпадает с внутренней поверхностью первой продольной кромки (9) многослойной ленты, накладываясь на последнюю, причем первая боковая стенка (8) контейнера образуется между пятой линией (21) сгиба и второй линией (17) сгиба;
d) скрепления свариванием углов (23) нижнего основания с соответствующими противолежащими участками первой и второй боковых стенок; по меньшей мере частичного скрепления противолежащих продольных кромок многослойной ленты, противолежащих участков многослойной ленты вдоль продольной полосы (24'), совпадающей со второй линией сгиба, и скрепления первой и второй боковых стенок вдоль двух поперечных сварных швов (26), разнесенных на ширину пустого и сложенного контейнера;
e) поперечного разрезания ленты, сложенной с самой собой, посредством реза, производимого по существу по середине поперечных сварных швов (26), и отделения по меньшей мере одного контейнера от остальной многослойной ленты; и
f) поворота части контейнера, заключенной между указанными четвертой и пятой линиями сгиба, которая образует верхнее основание, с отведением четвертой линии (20) сгиба второй боковой стенки (7) от контейнера до тех пор, пока верхнее основание не займет положение, по существу перпендикулярное телу контейнера (10).
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что изготовление контейнеров (1, 10) производят в перевернутом положении, при этом заполнение контейнеров осуществляют через нескрепленный участок противолежащих продольных кромок многослойной ленты.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что содержит дополнительные операции скрепления при помощи термической сварки:
g) углов (27) верхнего основания с участками многослойной ленты второй боковой стенки (7), которые примыкают к нижней стороне указанного верхнего основания (5), и углов последнего с участками многослойной ленты первой боковой стенки (8), которые обращены друг к другу под верхним основанием в случае, если данная операция не была выполнена на предыдущем этапе;
углов (25) верхнего основания с участками многослойной ленты первой боковой стенки (8), которые обращены друг к другу позади верхнего основания.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что участки, образовавшиеся в результате четырех операций скрепления сваркой двух пар углов (25, 27) верхнего основания (5) с боковыми стенками (8, 7), подвергают дополнительным операциям обрезки, склеивания, отгибки или доводки.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что четыре сварных соединения двух пар углов (25, 27) верхнего основания (5) с боковыми стенками (8, 7), имеющие треугольную форму, подвергают операции обрезки в направлении гипотенузы и придания верхнему основанию (5) изготовляемого контейнера и боковым стенкам соответствующих скосов.
10. Способ по любому из пп.5-9, отличающийся тем, что:
- в операции а) первую двойную зигзагообразную складку (15) выполняют так, что расстояние, отделяющее первую продольную кромку (9) многослойной ленты (2) от первой продольной линии (16) сгиба, равно расстоянию между первой продольной линией (16) сгиба и второй продольной линией (17) сгиба, что обеспечивает совпадение первой продольной кромки многослойной ленты со второй продольной линией сгиба и возможность наложения их друг на друга;
- в операции b) вторую двойную зигзагообразную складку (18) выполняют так, что расстояние между третьей и четвертой продольными линиями (19, 20) сгиба по существу равно расстоянию между первой и второй продольными линиями сгиба; и
- операцию с) выполняют так, что расстояние между четвертой и пятой продольными линиями (20, 21) сгиба по существу равно удвоенному расстоянию между первой и второй линиями сгиба, при этом горлышки изготовляемого контейнера предпочтительно располагают в геометрическом центре квадратной площадки, образующей верхнее основание (5) указанного контейнера.
11. Установка для осуществления способа, охарактеризованного в п.1, содержащая, в направлении движения непрерывной многослойной ленты:
- устройство (101, 102, 103) для формирования ряда отверстий в непрерывной многослойной ленте и для размещения в каждом из отверстий соответствующего горлышка (3);
- средства для сложения указанной одиночной исходной многослойной ленты с самой собой, пока поперечное сечение ленты не образует плоскую фигуру, содержащую первую боковую стенку, вдоль одного из краев которой осажена продольная полоса многослойной ленты, содержащая часть ленты, ранее оснащенную горлышками, и вторую боковую стенку, верхний край которой сложен сам с собой вниз и примыкает к задней стороне указанной продольной полосы многослойной ленты, при этом указанные средства для сложения многослойной ленты содержат:
- первое гибочное устройство (104) для ленты, выполненное с возможностью одновременного формирования первой двойной зигзагообразной складки по первой и второй продольным линиям сгиба, и второй, также двойной зигзагообразной складки по третьей и четвертой продольным линиям сгиба; и
- второе гибочное устройство (105) для ленты, выполненное с возможностью сложения ленты с самой собой в направлении термически свариваемой стороны в виде третьей складки с углом сложения 180° по пятой продольной линии сгиба, при этом установка также содержит
- средства (108) поперечной резки сложенной одиночной многослойной ленты для отделения изготовляемого контейнера от остальной сложенной многослойной ленты; и
- средства для поворота указанной продольной полосы отделенного контейнера относительно боковых стенок до положения, при котором контур поперечного сечения изготовляемого контейнера примет по существу Т-образную форму.
12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что
- расстояние, отделяющее первую продольную кромку многослойной ленты от первой линии сгиба, равно расстоянию между первой линией сгиба и второй линией сгиба, что обеспечивает совпадение первой продольной кромки многослойной ленты со второй продольной линией сгиба и возможность наложения их друг на друга, причем расстояние между третьей линией сгиба и ближайшей продольной кромкой многослойной ленты равно требуемой высоте боковой стороны контейнера; и
- каждая из линий сгиба - четвертая и пятая - расположена с одной стороны от отверстий, так что внутренняя поверхность другой продольной кромки многослойной ленты совпадает с внутренней поверхностью первой продольной кромки многослойной ленты и может быть на нее наложена,
при этом после системы для складывания многослойной ленты установка также содержит комплект валков для уплощения сложенной ленты и продвижения ленты в направлении поперечных режущих средств (108).
13. Контейнер (10), сформованный из одного листа эластичного материала, термически свариваемого с одной из своих сторон, содержащий:
- верхнее основание (5), в целом имеющее форму параллелепипеда, со скошенными краями (31) без линий сгиба, пересекающих его в поперечном или продольном направлениях, оснащенное горлышком (3), через которое содержимое контейнера можно выливать наружу,
- две боковые стенки (7, 8) с верхними краями (32), скошенными в соответствии со скосами верхнего основания, причем каждый скос верхнего основания скреплен термической сваркой со скошенной кромкой соответствующей боковой стенки, при этом на каждой стороне контейнера сформирована пара наклонных сварных швов (33), которые определяют соответствующие переходные плечевые участки (34) между центральной частью верхнего основания и боковыми сторонами контейнера, причем наклонные сварные швы одной и той же пары сходятся на соответствующем вертикальном сварном шве (35), скрепляющем противолежащие кромки двух боковых стенок контейнера, которые проходят от днища или нижнего основания (14) указанного контейнера, при этом
- части листа, образующие верхнее основание (5) и боковые стенки (7, 8) контейнера, представляют собой сопредельные части листа, соединенные друг с другом без разрывов.
14. Контейнер по п.13, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из боковых стенок (8) оснащена верхним выступом (8'), который выдается над уровнем верхнего основания (5) контейнера, при этом одна из сторон верхнего основания образована линией (36) сгиба, по которой часть ленты отогнута вверх с образованием языка (37), причем указанный язык наложен на верхний выступ боковой стенки и плотно скреплен с последним по контуру, чтобы получилось боковое горлышко (38) контейнера.
15. Контейнер по п.13 или 14, отличающийся тем, что горлышко (3) установлено в области верхнего основания, которая образует один из переходных плечевых участков (34).
RU2012105334/12A 2009-08-04 2010-07-01 Способ и установка для непрерывного изготовления упаковки из эластичного материала и получаемая упаковка RU2537830C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ESP200901722 2009-08-04
ES200901722A ES2384067B1 (es) 2009-08-04 2009-08-04 Procedimiento y máquina para fabricar en continuo envases de material flexible.
PCT/ES2010/070452 WO2011015696A1 (es) 2009-08-04 2010-07-01 Procedimiento y maquina para fabricar en continuo envases de material flexible y envase obtenido mediante dicho procedimiento

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012105334A true RU2012105334A (ru) 2013-09-27
RU2537830C2 RU2537830C2 (ru) 2015-01-10

Family

ID=42831611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012105334/12A RU2537830C2 (ru) 2009-08-04 2010-07-01 Способ и установка для непрерывного изготовления упаковки из эластичного материала и получаемая упаковка

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8790229B2 (ru)
EP (1) EP2463213B1 (ru)
JP (1) JP5946406B2 (ru)
CN (1) CN102844245B (ru)
BR (1) BR112012002560B1 (ru)
CO (1) CO6511207A2 (ru)
ES (2) ES2384067B1 (ru)
IN (1) IN2012DN01931A (ru)
MX (1) MX2012001465A (ru)
RU (1) RU2537830C2 (ru)
WO (1) WO2011015696A1 (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5363379B2 (ja) 2009-05-20 2013-12-11 ルネサスエレクトロニクス株式会社 通信システム
JP6025338B2 (ja) * 2012-02-08 2016-11-16 株式会社フジシールインターナショナル 製袋機
USD693237S1 (en) 2012-07-06 2013-11-12 Daisy Brand, LLC Food package
US8844767B1 (en) 2012-07-06 2014-09-30 Daisy Brand, LLC Food containment and delivery system
USD691489S1 (en) 2012-07-06 2013-10-15 Daisy Brand, LLC Food package
US20140245698A1 (en) * 2013-03-04 2014-09-04 Mark Steele Flexible package and method of forming a cuff
EP2986445B1 (en) * 2013-04-19 2018-07-04 Scholle IPN IP B.V. System and method for the assembly and collection of non-filled spouted pouches
CN105705431B (zh) 2013-11-06 2018-02-23 宝洁公司 柔性容器以及形成所述柔性容器的方法
IN2014DE01417A (ru) * 2014-05-29 2015-06-26 Ashok Chaturvedi
US9598209B1 (en) 2014-07-22 2017-03-21 Daisy Brand, LLC Cap and spout assembly with positive orientation features
JP5965509B1 (ja) * 2015-03-24 2016-08-03 トタニ技研工業株式会社 製袋機
JP6669775B2 (ja) * 2015-05-06 2020-03-18 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ ガセットを有する可撓性容器の形成方法
US10493715B2 (en) * 2015-06-11 2019-12-03 Totani Corporation Apparatus and method for making plastic bags
WO2017033628A1 (ja) * 2015-08-24 2017-03-02 株式会社フジシールインターナショナル パウチ容器整列構造、その製造装置および製造方法
EP3257764B1 (en) * 2016-06-15 2019-01-30 Volpak, S.A.U. An automatic packaging machine for filling a bag made of a heat-sealable material with a dose of a loose product
FR3053586A1 (fr) 2016-07-08 2018-01-12 Sartorius Stedim Fmt Sas Poche souple 3d a emplir pour fluides biopharmaceutiques, et procede pour realiser une telle poche
AU2017296886B2 (en) * 2016-07-14 2019-11-21 Totani Corporation Apparatus and method for making plastic bag
IT201600079828A1 (it) * 2016-07-29 2018-01-29 Goglio Spa Confezione per prodotti fluidi o semi-solidi e relativo metodo di produzione
JP6280612B2 (ja) * 2016-10-07 2018-02-14 株式会社フジシールインターナショナル 製袋機
JP2018176696A (ja) * 2017-04-21 2018-11-15 北海製罐株式会社 詰め替え用パウチの製造方法
IT201800003287A1 (it) 2018-03-05 2019-09-05 V Shapes S R L Stazione di incisione per macchina confezionatrice e relativo metodo di incisione
DE202018104356U1 (de) 2018-07-27 2018-08-08 SN Maschinenbau GmbH Vorrichtung zur Herstellung von Standbodenbeuteln
JP7301060B2 (ja) * 2018-09-19 2023-06-30 株式会社フジシールインターナショナル パウチ容器の製造方法および製造装置
US11952192B2 (en) * 2018-09-26 2024-04-09 Robert C. Kelly Standing pouch with cap on folded edge
NL2022317B1 (en) * 2018-12-27 2020-07-23 Fuji Seal Int Inc Method and appratus for manufacturing spouted pouch containers
JP7378762B2 (ja) * 2019-04-09 2023-11-14 株式会社大塚製薬工場 自立性容器および自立性容器の製造方法
CN109955532B (zh) * 2019-04-18 2024-06-14 上海洲泰轻工机械制造有限公司 一种上下膜一体式包装袋的加工设备及其加工方法
CA3088352A1 (en) 2019-07-30 2021-01-30 Campbell Soup Company Multi-phase squeeze-dispensible food products
IT202000002812A1 (it) 2020-02-12 2021-08-12 Universal Pack S R L Procedimento di realizzazione di una busta di tipo stand-up e relativa macchina per la realizzazione di detta busta
CN114901460B (zh) * 2020-02-21 2024-02-13 户谷技研工业株式会社 开孔装置以及壶嘴安装装置
WO2022158133A1 (ja) * 2021-01-21 2022-07-28 株式会社フジシールインターナショナル パウチ容器の製造方法および製造装置
EP4524049A1 (en) 2022-06-21 2025-03-19 Fuji Seal International, Inc. Pouch
JP2024009494A (ja) * 2022-07-11 2024-01-23 株式会社フジシール パウチ容器

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3363807A (en) * 1965-01-22 1968-01-16 Howard P. Powell Flexible dispensing bag and semirigid container therefor
US3477209A (en) * 1965-11-29 1969-11-11 Studley Paper Co Filter bag
ATE11899T1 (de) 1980-11-13 1985-03-15 Kessel Christoph Bodenfaltenbeutel und vorrichtung zu seiner herstellung.
DE9006744U1 (de) * 1989-06-30 1990-08-23 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Standfähiger Beutel
DD286136A5 (de) 1989-07-12 1991-01-17 Veb Polygraph Druckmaschinenwerk Planeta Radebeul,De Bogengreifereinrichtung fuer druckmaschinen
US5540358A (en) * 1994-12-19 1996-07-30 The Procter And Gamble Company Flexible planar gusseted package for dispensing a product through a fitment
JPH0930506A (ja) * 1995-07-18 1997-02-04 Aipurasu Kk 自動製袋計量充填包装方法
US5971613A (en) * 1997-04-11 1999-10-26 Kapak Corp. Bag constructions having inwardly directed side seal portions
FR2777499B1 (fr) * 1998-04-20 2000-07-07 Flexico France Sarl Procede et machine de formation de sachets d'emballage avec dispositif de fermeture
JP2941783B1 (ja) * 1998-05-13 1999-08-30 株式会社タナベ ブランク折曲装置
US6062431A (en) * 1998-06-08 2000-05-16 Bib Pak, Inc. Package for beverages
US6053401A (en) * 1998-06-26 2000-04-25 J & M Coffee Container Company, Inc. Beverage container
JP2001158437A (ja) * 1999-12-01 2001-06-12 Kao Corp 袋
WO2002055402A2 (en) * 2001-01-12 2002-07-18 Scholle Corporation Standing bag and its production methods
JP4351403B2 (ja) * 2001-07-23 2009-10-28 株式会社細川洋行 ジッパ袋及びその製造方法
US20040180770A1 (en) * 2003-03-11 2004-09-16 Cook Matthew R. Machine for and method of securing a lining bag at precise locations on the inner surface of a container blank
ES2292311B1 (es) * 2005-09-16 2009-02-16 Volpak, S.A. Procedimiento y maquina para la fabricacion en continuo de envases flexibles de posicion erguida y para su posterior llenado y cierre.
JP2009520647A (ja) * 2005-12-21 2009-05-28 コロムブス イー．エーピーエス 廃棄処理可能な飲料缶
WO2008096392A1 (ja) * 2007-02-07 2008-08-14 Fuji Seal International, Inc. スパウト付きパウチ容器の製造方法
JP2009137601A (ja) * 2007-12-04 2009-06-25 Fuji Seal International Inc スパウト付きパウチ容器

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011015696A1 (es) 2011-02-10
EP2463213A1 (en) 2012-06-13
EP2463213B1 (en) 2015-10-21
US20120195528A1 (en) 2012-08-02
ES2384067A1 (es) 2012-06-29
JP2013500890A (ja) 2013-01-10
MX2012001465A (es) 2012-04-11
CN102844245B (zh) 2014-08-20
BR112012002560B1 (pt) 2020-07-28
ES2559878T3 (es) 2016-02-16
IN2012DN01931A (ru) 2015-07-24
ES2384067B1 (es) 2013-05-07
CO6511207A2 (es) 2012-08-31
US8790229B2 (en) 2014-07-29
JP5946406B2 (ja) 2016-07-06
CN102844245A (zh) 2012-12-26
RU2537830C2 (ru) 2015-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012105334A (ru) Способ и установка для непрерывного изготовления упаковки из эластичного материала и получаемая упаковка
JP3635112B2 (ja) 包装容器およびその容器を製造するための素材
US4267957A (en) Packing container and a laminate for its manufacture
CA2299918C (en) Method for producing packaging means made of plastic foil or similar heat-sealable material
US10850887B2 (en) Carton sleeve, carton and method for producing a carton
US9227750B2 (en) Carton with pour spout
EP1332969B1 (en) Method of manufacturing paper packaging container, paper packaging container and web-shaped packaging material
TW201206780A (en) Sealed package for pourable food products and packaging material for producing sealed packages for pourable food products
MX2008015211A (es) Un modelo para empacar articulos sustancialmente planos, un metodo y maquina para fabricar el modelo.
EA004819B1 (ru) Складываемая заготовка и изготавливаемая из нее коробка, в частности, для сигарет
US4219150A (en) Arrangement of blanks for hinged lid boxes
EP3326797A1 (en) Flexible containers comprising a lower base of essentially rectangular configuration, method, module and machine for their manufacture
CN102656098A (zh) 由柔性材料制成的具有撕口的包装体
EP2197751A2 (en) Improvements in or relating to packaging
US20060006078A1 (en) Container for tobacco articles and relative production method
JPH0117944B2 (ru)
US8251585B2 (en) Method to manufacture fastening assemblies comprising lumens, method to form bags, corresponding strip of assemblies, and corresponding bags
ITMI20011700A1 (it) Procedimento per realizzare un fondo piatto in un sacchetto e sacchetto avente un fondo piatto
WO2007031330A1 (en) Method and a machine for the process manufacturing of erect flexible containers and for the subsequent filling and closure thereof
AU2008261352B2 (en) Bag with lateral folds
CN209939204U (zh) 一种用于制造液体包装容器的坯料及其包装容器
JP7102264B2 (ja) 包装箱
KR101243272B1 (ko) 포장상자용 칸막이 및 그 제조방법
IT201600110444A1 (it) Metodo di realizzazione senza sfridi di contenitori per prodotti versabili di forma diversa da quella parallelepipeda a partire da un nastro di materiale di confezionamento, e contenitore così ottenuto
RU2785517C2 (ru) Листовой упаковочный материал для изготовления герметичной упаковки, содержащей наливной пищевой продукт, и герметичная упаковка, полученная из листового упаковочного материала