RU2012108468A - Печатное устройство, в котором применяются термическое впечатывание роликом и пластина с нанесенным рисунком (варианты), устройство пленочного ламинирования для микрожидкостного датчика и способ печати - Google Patents

Печатное устройство, в котором применяются термическое впечатывание роликом и пластина с нанесенным рисунком (варианты), устройство пленочного ламинирования для микрожидкостного датчика и способ печати Download PDF

Info

Publication number
RU2012108468A
RU2012108468A RU2012108468/12A RU2012108468A RU2012108468A RU 2012108468 A RU2012108468 A RU 2012108468A RU 2012108468/12 A RU2012108468/12 A RU 2012108468/12A RU 2012108468 A RU2012108468 A RU 2012108468A RU 2012108468 A RU2012108468 A RU 2012108468A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pattern
plate
film
roller
printed
Prior art date
Application number
RU2012108468/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2501658C2 (ru
Inventor
Джеонг-Дай ДЖО
Джонг-Су ЙУ
Донг-Соо КИМ
Кванг-Янг КИМ
Original Assignee
Кореа Инститьют Оф Мачинэри Энд Матириалс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кореа Инститьют Оф Мачинэри Энд Матириалс filed Critical Кореа Инститьют Оф Мачинэри Энд Матириалс
Publication of RU2012108468A publication Critical patent/RU2012108468A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2501658C2 publication Critical patent/RU2501658C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00Transfer printing apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Abstract

1. Печатное устройство, в котором применяются термическое впечатывание роликом и пластина с нанесенным рисунком и которое содержитпервый подающий ролик, обеспечивающий непрерывную подачу пленки, на которой формируется рисунок,нагревательный ролик и первый вспомогательный ролик, обеспечивающие впечатывание первого рисунка в указанную пленку, подаваемую с первого подающего ролика, путем сдавливания указанной пленки с обеих ее сторон с образованием пластины, на которой формируется рисунок,шаблон для впечатывания, на котором выполнен исходный рисунок, впечатываемый в пленку, и который установлен на поверхности нагревательного ролика,первый приемный ролик, обеспечивающий прием пластины с нанесенным рисунком,вращаемый красочный цилиндр, обеспечивающий нанесение краски на первый рисунок, впечатанный в пластину с нанесенным рисунком,ракельный нож, обеспечивающий формирование второго рисунка путем нанесения краски в углубленную часть первого рисунка или удаления излишков краски с выпуклой части пластины с нанесенным рисунком,офсетный цилиндр, обеспечивающий формирование третьего рисунка путем прижатия пластины с нанесенным рисунком с противоположной стороны вращаемого красочного цилиндра и приема краски с указанной пластины, ивторой вспомогательный ролик, обеспечивающий формирование четвертого рисунка путем прижатия печатной пленки, подаваемой с противоположной стороны офсетного цилиндра, и печатания третьего рисунка, сформированного офсетным цилиндром, на указанной пленке.2. Печатное устройство по п.1, дополнительно содержащее охлаждающее устройство, расположенное за нагревательным роликом и

Claims (15)

1. Печатное устройство, в котором применяются термическое впечатывание роликом и пластина с нанесенным рисунком и которое содержит
первый подающий ролик, обеспечивающий непрерывную подачу пленки, на которой формируется рисунок,
нагревательный ролик и первый вспомогательный ролик, обеспечивающие впечатывание первого рисунка в указанную пленку, подаваемую с первого подающего ролика, путем сдавливания указанной пленки с обеих ее сторон с образованием пластины, на которой формируется рисунок,
шаблон для впечатывания, на котором выполнен исходный рисунок, впечатываемый в пленку, и который установлен на поверхности нагревательного ролика,
первый приемный ролик, обеспечивающий прием пластины с нанесенным рисунком,
вращаемый красочный цилиндр, обеспечивающий нанесение краски на первый рисунок, впечатанный в пластину с нанесенным рисунком,
ракельный нож, обеспечивающий формирование второго рисунка путем нанесения краски в углубленную часть первого рисунка или удаления излишков краски с выпуклой части пластины с нанесенным рисунком,
офсетный цилиндр, обеспечивающий формирование третьего рисунка путем прижатия пластины с нанесенным рисунком с противоположной стороны вращаемого красочного цилиндра и приема краски с указанной пластины, и
второй вспомогательный ролик, обеспечивающий формирование четвертого рисунка путем прижатия печатной пленки, подаваемой с противоположной стороны офсетного цилиндра, и печатания третьего рисунка, сформированного офсетным цилиндром, на указанной пленке.
2. Печатное устройство по п.1, дополнительно содержащее охлаждающее устройство, расположенное за нагревательным роликом и первым вспомогательным роликом вдоль направления переноса пленки, на которой формируется рисунок, и пластины с нанесенным рисунком и предназначенное для охлаждения указанной пластины, на которой отпечатан первый рисунок.
3. Печатное устройство по п.1, дополнительно содержащее второй подающий ролик, расположенный за вторым вспомогательным роликом вдоль направления переноса печатной пленки и предназначенный для обеспечения подачи указанной пленки, и второй приемный ролик, расположенный перед вторым вспомогательным роликом и предназначенный для обеспечения приема печатной пленки, на которую переносится рисунок.
4. Печатное устройство по п.3, дополнительно содержащее сушильную камеру, расположенную между вторым вспомогательным роликом и вторым приемным роликом и предназначенную для обеспечения сушки и отверждения печатной пленки, которая образует четвертый рисунок в результате переноса третьего рисунка.
5. Печатное устройство по п.1, в котором пленка, на которой формируется рисунок, пластина с нанесенным рисунком и печатная пленка выполнены из пластмассовых пленок.
6. Печатное устройство по п.5, в котором пленка, на которой формируется рисунок, пластина с нанесенным рисунком и печатная пленка выполнены из по меньшей мере одной из следующих пленок: поликарбонатной, полиэтиленнафталатной и полиэстерной пленок.
7. Печатное устройство, в котором применяются термическое впечатывание роликом и пластина с нанесенным рисунком и которое содержит
нагревательный ролик и вспомогательный ролик, обеспечивающие создание пластины, на которой формируется рисунок, путем сжатия подаваемой пластины из синтетической смолы с обеих сторон и впечатывания первого рисунка в указанную пластину,
шаблон для впечатывания, на котором выполнен исходный рисунок, впечатываемый в указанную пластину, и который установлен на поверхности нагревательного ролика,
диспенсер, обеспечивающий нанесение краски на первый рисунок, впечатанный в пластину с нанесенным рисунком,
ракельный нож, обеспечивающий формирование второго рисунка путем нанесения краски с пластины с нанесенным рисунком в углубленную часть первого рисунка или удаления излишков краски с выпуклой части указанной пластины,
офсетный цилиндр, прижимающий пластину с нанесенным рисунком и принимающий краску с указанной пластины с обеспечением формирования третьего рисунка, и
второй вспомогательный ролик, прижимающий печатную пластину, подаваемую с противоположной стороны офсетного цилиндра, и печатающий третий рисунок с офсетного цилиндра на печатную пластину с образованием четвертого рисунка.
8. Печатное устройство, в котором применяются термическое впечатывание роликом и пластина с нанесенным рисунком и которое содержит
нагревательный ролик и вспомогательный ролик, обеспечивающие создание пластины, на которой формируется рисунок, путем сжатия подаваемой пластины из синтетической смолы с обеих сторон и впечатывания первого рисунка в указанную пластину,
шаблон для впечатывания, на котором выполнен исходный рисунок, впечатываемый в указанную пластину, и который установлен на поверхности нагревательного ролика,
вращаемый красочный цилиндр, на поверхность которого устанавливается пластина с напечатанным первым рисунком для нанесения краски на первый рисунок,
ракельный нож, обеспечивающий формирование второго рисунка путем нанесения краски с пластины с нанесенным рисунком в углубленную часть первого рисунка или удаления излишков краски с выпуклой части указанной пластины,
офсетный цилиндр, прижимающий пластину с нанесенным рисунком с противоположной стороны вращаемого красочного цилиндра и принимающий краску с указанной пластины с обеспечением формирования третьего рисунка, и
второй вспомогательный ролик, прижимающий печатную пластину, подаваемую с противоположной стороны офсетного цилиндра, и печатающий третий рисунок с офсетного цилиндра на печатную пластину с образованием четвертого рисунка.
9. Устройство пленочного ламинирования для микрожидкостного датчика, содержащее
подающий ролик, обеспечивающий непрерывную подачу пленки для микроканала,
нагревательный ролик и первый вспомогательный ролик, обеспечивающие создание пленки, в которой сформирован микроканал, путем сжатия пленки для микроканала, подаваемой с подающего ролика, с обеих ее сторон и отпечатывания в ней микроканала,
шаблон для впечатывания, на котором выполнен исходный рисунок, впечатываемый в пленку для микроканала, и который установлен на поверхности нагревательного ролика,
ламинирующий ролик и второй вспомогательный ролик, обеспечивающие подачу гетерогенной пленки к той стороне пленки для микроканала, в которой сформирован микроканал, и прижатие указанной пленки с одной стороны и гетерогенной пленки с другой стороны для ламинирования указанных двух пленок, и
приемный ролик, обеспечивающий прием пленки, в которой сформирован микроканал, и гетерогенной пленки, ламинированных друг с другом.
10. Устройство по п.9, дополнительно содержащее охлаждающее устройство, расположенное за нагревательным роликом и первым вспомогательным роликом вдоль направления переноса пленки, в которой сформирован микроканал, и обеспечивающее охлаждение указанной пленки.
11. Устройство по п.9, дополнительно содержащее пробивное устройство, расположенное за нагревательным роликом и первым вспомогательным роликом вдоль направления переноса пленки, в которой сформирован микроканал, и обеспечивающее пробивание отверстий в указанной пленке.
12. Способ печати, включающий
этап изготовления шаблона для впечатывания, на котором выполняют мелкий исходный рисунок,
этап формирования пластины с нанесенным рисунком путем выполнения первого рисунка, соответствующего исходному рисунку, с помощью термокомпрессии пленки, на которой формируют рисунок и которую подают к устройству термического впечатывания роликом, на котором устанавливают шаблон для впечатывания,
этап нанесения краски на первый рисунок, впечатанный в указанную пластину с нанесенным рисунком, при помощи устройства печати с рулона на рулон,
этап формирования второго рисунка путем нанесения краски с пластины с нанесенным рисунком в углубленную часть первого рисунка или удаления излишков краски с выпуклой части указанной пластины,
этап формирования третьего рисунка в офсетном цилиндре путем прижатия указанного цилиндра к пластине с нанесенным рисунком и приема краски со второго рисунка, нанесенного на указанную пластину, и
этап формирования четвертого рисунка путем прижатия печатной пленки, подаваемой к офсетному цилиндру, и печатания третьего рисунка на указанной печатной пленке.
13. Способ по п.12, в котором на этапе изготовления шаблона для впечатывания указанный шаблон изготавливают путем электроформования.
14. Способ по п.12, в котором на этапе формирования пластины дополнительно выполняют охлаждение пластины с первым рисунком.
15. Способ по п.12, в котором на этапе формирования четвертого рисунка дополнительно выполняют сушку и отверждение печатной пленки с четвертым рисунком, сформированным в результате переноса третьего рисунка.
RU2012108468/12A 2009-09-07 2010-09-07 Печатное устройство, в котором применяются термическое впечатывание роликом и пластина с нанесенным рисунком (варианты), устройство пленочного ламинирования для микрожидкостного датчика и способ печати RU2501658C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090084182A KR100957622B1 (ko) 2009-09-07 2009-09-07 열형 롤 임프린팅과 패턴된 제판을 이용하는 인쇄장치, 이를 이용한 마이크로 마이크로 유체소자 및 센서용 필름 라미네이팅 장치 및 인쇄 방법
KR10-2009-0084182 2009-09-07
PCT/KR2010/006072 WO2011028080A2 (ko) 2009-09-07 2010-09-07 열형 롤 임프린팅과 패턴된 제판을 이용하는 인쇄장치, 이를 이용한 마이크로 유체소자 및 센서용 필름 라미네이팅 장치 및 인쇄 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012108468A true RU2012108468A (ru) 2013-10-20
RU2501658C2 RU2501658C2 (ru) 2013-12-20

Family

ID=42281665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012108468/12A RU2501658C2 (ru) 2009-09-07 2010-09-07 Печатное устройство, в котором применяются термическое впечатывание роликом и пластина с нанесенным рисунком (варианты), устройство пленочного ламинирования для микрожидкостного датчика и способ печати

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8794146B2 (ru)
KR (1) KR100957622B1 (ru)
CN (1) CN102574390B (ru)
DE (1) DE112010003566B4 (ru)
RU (1) RU2501658C2 (ru)
WO (1) WO2011028080A2 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011155644A1 (en) * 2010-06-09 2011-12-15 Korea Institute Of Machinery & Materials Printing apparatus having automatic printing sheet feeder
KR20120082310A (ko) * 2011-01-13 2012-07-23 엘지이노텍 주식회사 터치 패널, 이의 제조 방법 및 터치 패널을 포함한 액정 표시 장치
KR101354972B1 (ko) 2011-04-21 2014-02-20 (주)뉴옵틱스 Uv 회전 몰딩기를 이용한 도전성 회로 인쇄 방법
CN102390804A (zh) * 2011-10-26 2012-03-28 合肥工业大学 动态纳米刮印结合等离子体聚合制作纳米通道的方法及系统
KR101552935B1 (ko) * 2013-05-31 2015-09-14 한국기계연구원 롤 임프린팅 장치 및 그 방법
KR101561216B1 (ko) * 2013-12-27 2015-10-19 주식회사 에스에프에이 인쇄장치
CN106715133B (zh) * 2014-09-29 2019-05-31 塔吉特Gdl公司 用于生产具有压花的印刷表面的表面覆盖物的方法
RU2624717C1 (ru) * 2016-03-11 2017-07-05 Закрытое акционерное общество "Санкт-Петербургская Образцовая Типография" Способ изготовления клише для тиснения
KR101692066B1 (ko) 2016-06-03 2017-01-04 한국기계연구원 입체패턴 프린팅 장치
KR20170138719A (ko) * 2016-06-08 2017-12-18 한상순 수성 접착제를 이용한 포장지 인쇄 장치 및 인쇄 방법
WO2020079620A1 (en) * 2018-10-17 2020-04-23 3M Innovative Properties Company Printing patterns via die cutting
CN109850841B (zh) * 2018-12-30 2021-09-21 深圳博华仕科技有限公司 一种微流控芯片的底板封装装置
CN110802947B (zh) * 2019-11-06 2020-09-25 安徽省含山县华康调味品厂 一种植物油包装桶表面喷码装置
CN113547840A (zh) * 2020-04-24 2021-10-26 上海茂元包装制品有限公司 纸板覆膜机
FI130275B (fi) * 2020-06-23 2023-05-31 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy Virtauslaite, virtausjärjestelmä, menetelmä aktuaattorimagneetin valmistamiseksi substraatille ja menetelmä virtauslaitteen valmistamiseksi
US12017464B2 (en) * 2020-12-14 2024-06-25 Armor Thermal printing apparatus comprising a cooler
US20250013145A1 (en) * 2021-10-22 2025-01-09 Worcester Polytechnic Institute Microchannel printing
KR102803408B1 (ko) * 2022-10-04 2025-05-07 국립창원대학교 산학협력단 재진입 구조 연속 패터닝 장치 및 그것을 이용한 재진입 구조 연속 패터닝 방법

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2318742A1 (fr) * 1975-07-21 1977-02-18 Rejto Thomas Procede d'impression par transfert avec gaufrage simultane et installation pour la mise en oeuvre du procede
US4898752A (en) * 1988-03-30 1990-02-06 Westvaco Corporation Method for making coated and printed packaging material on a printing press
US5772905A (en) 1995-11-15 1998-06-30 Regents Of The University Of Minnesota Nanoimprint lithography
TW353762B (en) * 1996-10-21 1999-03-01 Dainippon Printing Co Ltd Transfer sheet, and pattern-forming method
JP3811406B2 (ja) * 2001-08-02 2006-08-23 デュプロ精工株式会社 孔版印刷の製版方法および製版装置ならびに孔版印刷機
JP2005537656A (ja) 2002-08-27 2005-12-08 オブデュキャット、アクチボラグ 対象物にパターンを転写するための装置
US7070406B2 (en) 2003-04-29 2006-07-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Apparatus for embossing a flexible substrate with a pattern carried by an optically transparent compliant media
JP4984446B2 (ja) * 2005-07-11 2012-07-25 大日本印刷株式会社 発光層、正孔注入層の形成方法およびそれらを用いた有機発光デバイスの製造方法
KR20070076292A (ko) * 2006-01-18 2007-07-24 삼성전자주식회사 롤 프린트 장치 및 이를 이용한 표시 장치의 제조 방법
KR100763493B1 (ko) 2006-08-18 2007-10-04 한국기계연구원 롤-투-롤 프린트 방식의 미세접촉 인쇄장치
US8377361B2 (en) 2006-11-28 2013-02-19 Wei Zhang Imprint lithography with improved substrate/mold separation
KR100804734B1 (ko) * 2007-02-22 2008-02-19 연세대학교 산학협력단 자외선 롤 나노임프린팅을 이용한 연속 리소그라피 장치 및 방법
CN101271269A (zh) * 2007-03-19 2008-09-24 奥贝达克特公司 纳米压印设备及方法
US20080229941A1 (en) * 2007-03-19 2008-09-25 Babak Heidari Nano-imprinting apparatus and method
KR100829198B1 (ko) 2007-07-18 2008-05-14 라인시스템(주) 스크린 인쇄 방법 및 이를 이용한 스크린 인쇄 장치
KR100911214B1 (ko) * 2007-10-10 2009-08-06 한국기계연구원 롤-투-롤 윤전인쇄시스템의 인압 제어장치
KR100953475B1 (ko) 2008-02-19 2010-04-16 건국대학교 산학협력단 전자소자 연속공정 롤투롤 인쇄를 위한 초정밀 레지스터제어 방법

Also Published As

Publication number Publication date
RU2501658C2 (ru) 2013-12-20
US8794146B2 (en) 2014-08-05
WO2011028080A2 (ko) 2011-03-10
WO2011028080A3 (ko) 2011-07-14
CN102574390B (zh) 2014-06-25
DE112010003566B4 (de) 2016-12-08
KR100957622B1 (ko) 2010-05-13
CN102574390A (zh) 2012-07-11
DE112010003566T5 (de) 2012-09-13
US20120160115A1 (en) 2012-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012108468A (ru) Печатное устройство, в котором применяются термическое впечатывание роликом и пластина с нанесенным рисунком (варианты), устройство пленочного ламинирования для микрожидкостного датчика и способ печати
US20200139698A1 (en) Method and Device for Applying a Film
JP4850713B2 (ja) 組合せ印刷により印刷製品を製造する方法及び装置
JP2007276467A (ja) 剛弾性印刷材用のエンボスコーティング法
ATE533627T1 (de) Druckmaschine mit prägeeinrichtung
CN102152614A (zh) 多功能烫印模压机
CN104786684A (zh) 一种led uv冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法
CN201559348U (zh) 一种冷烫印刷设备
JP2009532225A (ja) エンボス加工装置を有する印刷機
JP2012532769A (ja) 構造化された層を作成するための方法及び装置
CN101346232A (zh) 可叠印的压印涂层
JP2010513074A (ja) エンボス加工とともに行われる非加熱式フィルム貼付
US20100071573A1 (en) Foil transfer apparatus and process
JP2010513074A5 (ru)
CN112519436B (zh) 一种纸塑复合材料的双面印刷工艺
CN108909155B (zh) 一种用于安全文件生产的组合式印刷机
CN1939701B (zh) 吸塑件立体表面的图纹披覆工艺
JP2006150820A (ja) 組合せ印刷のための方法及び装置
CN101544139A (zh) 一种印刷柔软材料的方法
US20070137774A1 (en) Laminating by means of an embossing device
CN203854312U (zh) 印刷覆膜装置
WO2017185221A1 (zh) 单底单面三维立体图像制作方法
CN207594514U (zh) 一种新型立体烫印卷标生产装置
CN205818640U (zh) 凹版印刷转移机
CN107933081A (zh) 一种新型立体烫印卷标生产装置