RU2012108615A - Трибология в сочетании с коррозионной стойкостью: новое семейство pvd-и pacvd-покрытий - Google Patents
Трибология в сочетании с коррозионной стойкостью: новое семейство pvd-и pacvd-покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012108615A RU2012108615A RU2012108615/02A RU2012108615A RU2012108615A RU 2012108615 A RU2012108615 A RU 2012108615A RU 2012108615/02 A RU2012108615/02 A RU 2012108615/02A RU 2012108615 A RU2012108615 A RU 2012108615A RU 2012108615 A RU2012108615 A RU 2012108615A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- dlc
- substrate
- substrate according
- point defects
- Prior art date
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims 2
- 238000000623 plasma-assisted chemical vapour deposition Methods 0.000 title 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract 38
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 25
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract 13
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 229910019590 Cr-N Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910019588 Cr—N Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910019819 Cr—Si Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- -1 Si-CH Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/0605—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/02—Pretreatment of the material to be coated
- C23C14/024—Deposition of sublayers, e.g. to promote adhesion of the coating
- C23C14/025—Metallic sublayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/58—After-treatment
- C23C14/584—Non-reactive treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/32—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
- C23C28/322—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer only coatings of metal elements only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
- C23C28/341—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one carbide layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
- C23C28/343—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one DLC or an amorphous carbon based layer, the layer being doped or not
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/34—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
- C23C28/347—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with layers adapted for cutting tools or wear applications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
- C23C28/36—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including layers graded in composition or physical properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Подложка, содержащая слой, включающий алмазоподобный углерод (DLC), закрывающий, по меньшей мере частично, поверхность подложки, отличающаяся тем, что по меньшей мере некоторые из точечных дефектов, предпочтительно большинство точечных дефектов DLC-содержащего слоя закрыты по меньшей мере одним материалом, отличным от DLC-содержащего слоя.2. Подложка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один материал содержит Si, и тем, что, когда DLC-содержащий слой сам содержит Si, то есть в местах, не являющихся точечными дефектами, концентрация Si в по меньшей мере некоторых точечных дефектах DLC-содержащего слоя выше средней концентрации Si в DLC-содержащем слое.3. Подложка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один материал покрывает слой, содержащий алмазоподобный углерод, тем самым закрывая точечные дефекты.4. Подложка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что данный по меньшей мере один материал является одним из или комбинацией элементов из группы, состоящей из Si-C-H, Si-C-N, Si-C-H-N, однако предпочтительно Si-C-H.5. Подложка по п.3, отличающаяся тем, что этот, по меньшей мере один, материал является одним из или комбинацией элементов из группы, состоящей из Si-C-H, Si-C-N, Si-C-H-N, однако предпочтительно Si-C-H.6. Подложка по любому из пп.1, 2 или 5, отличающаяся тем, что между DLC-содержащим слоем и подложкой предусмотрен адгезионный слой, причем материал адгезионного слоя предпочтительно является материалом, выбранным из группы, состоящей из хрома, Cr-C, Si-C-H, Cr-Si и Cr-N или комбинации двух или более из них.7. Подложка по п.3, отличающаяся тем, что между DLC-содержащим слоем и подложкой предусмотрен адгезионный слой, причем материал адгезионного слоя предпочтите�
Claims (14)
1. Подложка, содержащая слой, включающий алмазоподобный углерод (DLC), закрывающий, по меньшей мере частично, поверхность подложки, отличающаяся тем, что по меньшей мере некоторые из точечных дефектов, предпочтительно большинство точечных дефектов DLC-содержащего слоя закрыты по меньшей мере одним материалом, отличным от DLC-содержащего слоя.
2. Подложка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один материал содержит Si, и тем, что, когда DLC-содержащий слой сам содержит Si, то есть в местах, не являющихся точечными дефектами, концентрация Si в по меньшей мере некоторых точечных дефектах DLC-содержащего слоя выше средней концентрации Si в DLC-содержащем слое.
3. Подложка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один материал покрывает слой, содержащий алмазоподобный углерод, тем самым закрывая точечные дефекты.
4. Подложка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что данный по меньшей мере один материал является одним из или комбинацией элементов из группы, состоящей из Si-C-H, Si-C-N, Si-C-H-N, однако предпочтительно Si-C-H.
5. Подложка по п.3, отличающаяся тем, что этот, по меньшей мере один, материал является одним из или комбинацией элементов из группы, состоящей из Si-C-H, Si-C-N, Si-C-H-N, однако предпочтительно Si-C-H.
6. Подложка по любому из пп.1, 2 или 5, отличающаяся тем, что между DLC-содержащим слоем и подложкой предусмотрен адгезионный слой, причем материал адгезионного слоя предпочтительно является материалом, выбранным из группы, состоящей из хрома, Cr-C, Si-C-H, Cr-Si и Cr-N или комбинации двух или более из них.
7. Подложка по п.3, отличающаяся тем, что между DLC-содержащим слоем и подложкой предусмотрен адгезионный слой, причем материал адгезионного слоя предпочтительно является материалом, выбранным из группы, состоящей из хрома, Cr-C, Si-C-H, Cr-Si и Cr-N или комбинации двух или более из них.
8. Подложка по п.4, отличающаяся тем, что между DLC-содержащим слоем и подложкой предусмотрен адгезионный слой, причем материал адгезионного слоя предпочтительно является материалом, выбранным из группы, состоящей из хрома, Cr-C, Si-C-H, Cr-Si и Cr-N или комбинации двух или более из них.
9. Подложка по любому из пп.1, 2, 5, 7 или 8, отличающаяся тем, что между DLC-слоем и подложкой предусмотрен промежуточный слой, причем концентрация DLC-материала предпочтительно возрастает в форме градиентного слоя, наиболее предпочтительно непрерывно или ступенчато.
10. Подложка по п.3, отличающаяся тем, что между DLC-слоем и подложкой предусмотрен промежуточный слой, причем концентрация DLC-материала предпочтительно возрастает в форме градиентного слоя, наиболее предпочтительно непрерывно или ступенчато.
11. Подложка по п.4, отличающаяся тем, что между DLC-слоем и подложкой предусмотрен промежуточный слой, причем концентрация DLC-материала предпочтительно возрастает в форме градиентного слоя, наиболее предпочтительно непрерывно или ступенчато.
12. Подложка по п.6, отличающаяся тем, что между DLC-слоем и подложкой предусмотрен промежуточный слой, причем концентрация DLC-материала предпочтительно возрастает в форме градиентного слоя, наиболее предпочтительно непрерывно или ступенчато.
13. Способ получения износостойкой и коррозионностойкой поверхности на подложке, причем указанный способ содержит следующие этапы:
- подготовка подложки,
- покрытие указанной подложки слоем, содержащим алмазоподобный углерод (DLC), причем указанный DLC-содержащий слой имеет точечные дефекты,
- закрывание по меньшей мере некоторых, предпочтительно большинства, наиболее предпочтительно по существу всех точечных дефектов DLC-содержащего слоя кроющим слоем с материалом покрытия, отличающимся от материала, образующего DLC-содержащий слой.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что до нанесения DLC-содержащего слоя поверхность покрывают адгезионным слоем, причем указанный адгезионный слой предпочтительно является слоем хрома.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US23213709P | 2009-08-07 | 2009-08-07 | |
| US61/232,137 | 2009-08-07 | ||
| PCT/CH2010/000192 WO2011014974A1 (en) | 2009-08-07 | 2010-08-04 | Tribology combined with corrosion resistance: a new family of pvd- and pacvd coatings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012108615A true RU2012108615A (ru) | 2013-09-20 |
| RU2553803C2 RU2553803C2 (ru) | 2015-06-20 |
Family
ID=42692117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012108615/02A RU2553803C2 (ru) | 2009-08-07 | 2010-08-04 | Трибология в сочетании с коррозионной стойкостью: новое семейство pvd- и pacvd-покрытий |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9121092B2 (ru) |
| EP (1) | EP2462254A1 (ru) |
| JP (1) | JP6040028B2 (ru) |
| KR (1) | KR101707259B1 (ru) |
| CN (1) | CN102498232B (ru) |
| BR (1) | BR112012002820A2 (ru) |
| IN (1) | IN2012DN00944A (ru) |
| RU (1) | RU2553803C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011014974A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5898437B2 (ja) * | 2011-09-16 | 2016-04-06 | 太陽誘電ケミカルテクノロジー株式会社 | 非晶質炭素膜積層部材及びその製造方法 |
| EP2628817B1 (en) * | 2012-02-15 | 2016-11-02 | IHI Hauzer Techno Coating B.V. | A coated article of martensitic steel and a method of forming a coated article of steel |
| JP5892814B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2016-03-23 | 住友化学株式会社 | 防眩フィルム作製のための金型およびその製造方法 |
| US9139908B2 (en) * | 2013-12-12 | 2015-09-22 | The Boeing Company | Gradient thin films |
| CN104831250A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-12 | 依波精品（深圳）有限公司 | 一种应用于手表部件的纳米电镀方法及手表部件 |
| KR102397701B1 (ko) * | 2016-12-19 | 2022-05-13 | 에스엠시 가부시키가이샤 | 내부식성 부재 |
| FR3082527B1 (fr) * | 2018-06-18 | 2020-09-18 | Hydromecanique & Frottement | Piece revetue par un revetement de carbone amorphe non-hydrogene sur une sous-couche comportant du chrome, du carbone et du silicium |
| CN110527971B (zh) * | 2019-10-12 | 2021-10-26 | 浙江工业大学 | 一种以Cr/Cr-Si为过渡层在不锈钢表面制备金刚石薄膜的方法 |
| DE102021123832A1 (de) * | 2020-10-07 | 2022-04-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Mehrschichtsystem, Bauteil sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Mehrschichtsystems oder Bauteils |
| CN112676128A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-20 | 东莞市普拉提纳米科技有限公司 | 一种带有抗腐蚀和耐高温性能的dlc涂层及制备工艺 |
| JP7710801B2 (ja) * | 2022-01-31 | 2025-07-22 | 株式会社吉野工業所 | 抜栓キャップ |
| US20250075335A1 (en) * | 2023-08-30 | 2025-03-06 | Ii-Vi Delaware, Inc. | Method and System for Co-Deposited Diamond-Like Carbon Coatings |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0580164B1 (en) * | 1992-07-24 | 1999-01-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording medium and its manufacturing method |
| RU2114210C1 (ru) * | 1997-05-30 | 1998-06-27 | Валерий Павлович Гончаренко | Способ формирования углеродного алмазоподобного покрытия в вакууме |
| DE10018143C5 (de) * | 2000-04-12 | 2012-09-06 | Oerlikon Trading Ag, Trübbach | DLC-Schichtsystem sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines derartigen Schichtsystems |
| DE10130308B4 (de) * | 2001-06-22 | 2005-05-12 | Thyssenkrupp Electrical Steel Ebg Gmbh | Kornorientiertes Elektroblech mit einer elektrisch isolierenden Beschichtung |
| US20070042154A1 (en) * | 2003-04-08 | 2007-02-22 | Seagate Technology Llc | Self-assembled monolayer enhanced DLC coatings |
| US7327535B2 (en) * | 2003-05-08 | 2008-02-05 | Sae Magnetics (H.K.) Ltd. | Hybrid coating for magnetic heads |
| AU2003298338A1 (en) * | 2003-12-02 | 2005-06-24 | N.V. Bekaert S.A. | A layered structure |
| US7244521B2 (en) * | 2003-12-19 | 2007-07-17 | Seagate Technology Llc | System and method for improving corrosion resistance of magnetic media |
| US8033550B2 (en) * | 2005-05-26 | 2011-10-11 | Sulzer Metaplas Gmbh | Piston ring having hard multi-layer coating |
| BRPI0811241B1 (pt) | 2007-05-25 | 2019-06-25 | Oerlikon Trading Ag, Trübbach | Instalação e método de tratamento a vácuo |
| JP4728306B2 (ja) * | 2007-09-18 | 2011-07-20 | トーカロ株式会社 | 静電チャック部材およびその製造方法 |
| GB2455993B (en) * | 2007-12-28 | 2012-09-05 | Hauzer Techno Coating Bv | A corrosion resistant coated article |
-
2010
- 2010-08-04 BR BR112012002820A patent/BR112012002820A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-08-04 CN CN201080035172.2A patent/CN102498232B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-08-04 KR KR1020127003132A patent/KR101707259B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2010-08-04 US US13/389,091 patent/US9121092B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-08-04 WO PCT/CH2010/000192 patent/WO2011014974A1/en not_active Ceased
- 2010-08-04 JP JP2012523175A patent/JP6040028B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-08-04 RU RU2012108615/02A patent/RU2553803C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-08-04 EP EP10740127A patent/EP2462254A1/en active Pending
-
2012
- 2012-02-02 IN IN944DEN2012 patent/IN2012DN00944A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102498232B (zh) | 2014-04-16 |
| US9121092B2 (en) | 2015-09-01 |
| RU2553803C2 (ru) | 2015-06-20 |
| EP2462254A1 (en) | 2012-06-13 |
| IN2012DN00944A (ru) | 2015-04-10 |
| BR112012002820A2 (pt) | 2016-08-30 |
| CN102498232A (zh) | 2012-06-13 |
| JP2013501143A (ja) | 2013-01-10 |
| KR20120038471A (ko) | 2012-04-23 |
| KR101707259B1 (ko) | 2017-02-15 |
| WO2011014974A1 (en) | 2011-02-10 |
| US20120161156A1 (en) | 2012-06-28 |
| JP6040028B2 (ja) | 2016-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012108615A (ru) | Трибология в сочетании с коррозионной стойкостью: новое семейство pvd-и pacvd-покрытий | |
| RU2012142813A (ru) | Скользящий элемент, в частности, поршневое кольцо, и способ покрытия скользящего элемента | |
| KR102093530B1 (ko) | 저항성 코팅을 가지는 슬라이딩 요소, 특히 피스톤 링 | |
| EA201591297A1 (ru) | Способ получения хромового покрытия на металлической подложке | |
| RU2013129841A (ru) | Элемент скольжения, в частности поршневое кольцо с нанесенным покрытием | |
| TWI368667B (en) | Process and apparatus for the coating of substrates with diamond layers | |
| WO2008014987A3 (en) | Method for deposition of chromium layers as hard- chrome plating, electroplating bath and hard- chrome surfaces | |
| MX348385B (es) | Elemento deslizante, en particular un aro de piston, que tiene un recubrimiento, y procedimiento para la produccion de un elemento deslizante. | |
| RU2011151547A (ru) | Скользящий элемент | |
| EP2362000A4 (en) | BODY OF A HARD MULTILAYER FILM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| BRPI0914888A2 (pt) | compositor de revestimento fotocurável resistente à abrasão, e, artigo | |
| WO2007084143A3 (en) | Firearm with enhanced corrosion and wear resistance properties | |
| SG153768A1 (en) | Porous protective coating for turbine engine components | |
| MX2009009089A (es) | Hoja de acero revestida y panel de television hecho de la hoja. | |
| EP2233602A3 (en) | DLC film and coated member | |
| TW200639269A (en) | Plating method | |
| GB201216405D0 (en) | Multilayer coated wear-resistant member and method for making the same | |
| RU2015135363A (ru) | Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, с покрытием | |
| JP2014530772A5 (ru) | ||
| IN2015DN02108A (ru) | ||
| EA201001020A1 (ru) | Стеклянное изделие и способ изготовления стеклянного изделия | |
| IN2012DN00310A (ru) | ||
| MY174906A (en) | Al-based alloy plated steel material having excellent post-coating corrosion resistance | |
| MX387715B (es) | Lámina de acero galvano-recocida y método para la producción de la misma. | |
| MY149534A (en) | Appliance with coated transparency |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190805 |