RU2012110145A - Подвижный плавильный под для металлоплавильной печи - Google Patents
Подвижный плавильный под для металлоплавильной печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012110145A RU2012110145A RU2012110145/02A RU2012110145A RU2012110145A RU 2012110145 A RU2012110145 A RU 2012110145A RU 2012110145/02 A RU2012110145/02 A RU 2012110145/02A RU 2012110145 A RU2012110145 A RU 2012110145A RU 2012110145 A RU2012110145 A RU 2012110145A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- specified
- wall
- housing
- hole
- Prior art date
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract 6
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 6
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
- F27D3/003—Charging laterally, e.g. with a charging box
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
- F27D3/0031—Charging with tiltable dumpers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Подвижный плавильный под, предназначенный для использования с металлоплавильной печью, имеющей стенку с входным окном для загрузки металла, содержащий корпус пода, выполненный с возможностью перемещения относительно печи и приведения в контакт с указанной стенкой печи, а также выведения из контакта с указанной стенкой, причем корпус имеет внешние стенки, ограничивающие внутреннюю полость, кроме соединяемой с печью боковой стенки корпуса, которая оснащена отверстием, связанным с указанной внутренней полостью, при этом внутренняя полость снабжена днищем для поддержания садки металлического лома, а указанное отверстие расположено относительно днища так, чтобы обеспечить возможность вытекания расплавленного металла из внутренней полости через указанное отверстие, при этом корпус пода выполнен с возможностью установки днища под углом к горизонтальной плоскости с наклоном в заднем направлении в сторону указанного отверстия, когда под приведен в плотный контакт с указанной стенкой печи, а отверстие пода совмещено с входным окном печи.2. Под по п.1, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 5-45°.3. Под по п.1, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 15-35°.4. Под по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанная боковая стенка ориентирована под углом 90° относительно днища, а указанный корпус выполнен с возможностью наклона для осуществления контакта со стенкой печи.5. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что боковая стенка ориентирована относительно указанного днища под углом, �
Claims (26)
1. Подвижный плавильный под, предназначенный для использования с металлоплавильной печью, имеющей стенку с входным окном для загрузки металла, содержащий корпус пода, выполненный с возможностью перемещения относительно печи и приведения в контакт с указанной стенкой печи, а также выведения из контакта с указанной стенкой, причем корпус имеет внешние стенки, ограничивающие внутреннюю полость, кроме соединяемой с печью боковой стенки корпуса, которая оснащена отверстием, связанным с указанной внутренней полостью, при этом внутренняя полость снабжена днищем для поддержания садки металлического лома, а указанное отверстие расположено относительно днища так, чтобы обеспечить возможность вытекания расплавленного металла из внутренней полости через указанное отверстие, при этом корпус пода выполнен с возможностью установки днища под углом к горизонтальной плоскости с наклоном в заднем направлении в сторону указанного отверстия, когда под приведен в плотный контакт с указанной стенкой печи, а отверстие пода совмещено с входным окном печи.
2. Под по п.1, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 5-45°.
3. Под по п.1, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 15-35°.
4. Под по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанная боковая стенка ориентирована под углом 90° относительно днища, а указанный корпус выполнен с возможностью наклона для осуществления контакта со стенкой печи.
5. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что боковая стенка ориентирована относительно указанного днища под углом, меньшим 90°.
6. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный корпус содержит по меньшей мере одну петлю для шарнирного крепления пода к печи.
7. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный корпус содержит опоры, касающиеся поверхности основания, которые облегчают перемещение указанного корпуса и приведение его в контакт со стенкой печи и выведение из контакта с указанной стенкой.
8. Под по п.7, отличающийся тем, что указанные опоры, касающиеся поверхности основания, содержат колеса с ребордой.
9. Под по п.8, отличающийся тем, что указанные опоры, касающиеся поверхности основания, содержат рельсы, находящиеся в контакте с указанными колесами с ребордой, причем рельсы выполнены прямыми и расположены под прямым углом к указанной стенке печи.
10. Под по п.8, отличающийся тем, что указанные опоры, касающиеся поверхности основания, содержат рельсы, находящиеся в контакте с указанными колесами с ребордой, причем рельсы имеют дугообразную форму и заставляют указанный корпус следовать по криволинейному пути, когда корпус приводят в контакт со стенкой печи и выводят из контакта со стенкой печи.
11. Под по п.1, отличающийся тем, что содержит механизм для наклона указанного корпуса для осуществления контакта плоскостей.
12. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный корпус футерован изоляционным огнеупорным материалом за исключением указанного отверстия.
13. Под по п.12, отличающийся тем, что указанный корпус содержит металлическую оболочку, окружающую указанную футеровку.
14. Под по п.12, отличающийся тем, что днище образовано верхней поверхностью указанной футеровки горизонтальной нижней стенки указанного корпуса, причем толщина футеровки постепенно увеличивается с увеличением расстояния от отверстия корпуса.
15. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что на стенке, соединяемой с печью, содержит выступающий наружу порог, причем верхняя поверхность порога расположена вровень с днищем пода.
16. Подвижный плавильный под, содержащий подвижный корпус, имеющий внешние стенки, футерованные огнеупорным материалом, стойким к расплавленному металлу, которые ограничивают внутреннюю полость, кроме одной боковой стенки корпуса, оснащенной отверстием, связанным с указанной внутренней полостью, причем внутренняя полость снабжена днищем для поддержания садки металлического лома, а указанное отверстие расположено вровень с днищем, чтобы обеспечить возможность вытекания расплавленного металла через указанное отверстие из внутренней полости, при этом днище расположено под углом к горизонтальной плоскости с уклоном вниз в направлении указанного отверстия.
17. Плавильный под по п.16, отличающийся тем, что днищем является верхняя поверхность футеровки нижней стенки корпуса, причем указанный угол относительно горизонтальной плоскости образован за счет постепенного утолщения футеровки в направлении от указанного отверстия.
18. Плавильный под по п.16 или 17, отличающийся тем, что указанный угол находится в интервале 5-45°.
19. Плавильный под по п.16 или 17, отличающийся тем, что указанный угол находится в интервале 15-35°.
20. Плавильный под по п.16 или 17, отличающийся тем, что указанный корпус имеет прямоугольное сечение.
21. Плавильный под по п.16 или 17, отличающийся тем, что указанный корпус содержит колеса для облегчения его перемещения.
22. Комплекс металлоплавильной печи, имеющей стенку с входным окном для загрузки металла, и подвижного плавильного пода, предназначенного для использования с указанной печью и содержащего корпус, выполненный с возможностью перемещения относительно печи для приведения в контакт с указанной стенкой печи в месте указанного окна, а также выведения из указанного контакта, причем корпус имеет внешние стенки, ограничивающие внутреннюю полость корпуса, кроме соединяемой с печью боковой стенки корпуса, которая оснащена отверстием, связанным с внутренней полостью, при этом внутренняя полость снабжена днищем для поддержания садки металлического лома, а отверстие расположено относительно днища так, чтобы обеспечить возможность вытекания расплавленного металла из внутренней полости через указанное отверстие, при этом корпус пода выполнен так, что днище расположено под углом относительно горизонтальной плоскости с уклоном вниз в направлении указанного отверстия, когда корпус приведен в плотный контакт с указанной стенкой печи, а указанное отверстие совмещено с входным окном печи.
23. Комплекс по п.22, отличающийся тем, что плавильный под шарнирно прикреплен к печи с возможностью поворота и приведения в плотный контакт с печью или отведения от печи.
24. Комплекс по п.22 или 23, отличающийся тем, что содержит освобождаемые фиксаторы для крепления плавильного пода к печи, когда под находится в плотном контакте с печью.
25. Комплекс по п.22 или 23, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 5-45°.
26. Комплекс по п.22 или 23, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 15-35°.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US27538809P | 2009-08-28 | 2009-08-28 | |
| US61/275,388 | 2009-08-28 | ||
| PCT/CA2010/001300 WO2011022818A1 (en) | 2009-08-28 | 2010-08-25 | Movable sweat hearth for metal melting furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012110145A true RU2012110145A (ru) | 2013-10-10 |
| RU2527533C2 RU2527533C2 (ru) | 2014-09-10 |
Family
ID=43623651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012110145/02A RU2527533C2 (ru) | 2009-08-28 | 2010-08-25 | Подвижный плавильный под для металлоплавильной печи |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8414825B2 (ru) |
| EP (1) | EP2470849B1 (ru) |
| JP (1) | JP5550730B2 (ru) |
| KR (1) | KR101320621B1 (ru) |
| CN (1) | CN102575902B (ru) |
| AU (1) | AU2010286285B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012004471B1 (ru) |
| CA (1) | CA2770623C (ru) |
| IN (1) | IN2012DN01547A (ru) |
| PL (1) | PL2470849T3 (ru) |
| RU (1) | RU2527533C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011022818A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201201119B (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2493493A (en) * | 2011-06-27 | 2013-02-13 | Melting Solutions Ltd | A reverbatory furnace with a dry hearth for preheating scrap metals and a barrier to prevent waste gases entering the main chamber |
| CN103898337B (zh) * | 2012-12-31 | 2016-08-24 | 保定安保能冶金设备有限公司 | 再生铝自动熔化铝铁分离工艺 |
| TWI766694B (zh) * | 2021-05-21 | 2022-06-01 | 游家龍 | 具有殘料入料裝置的金屬熔融爐 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2757925A (en) | 1951-08-01 | 1956-08-07 | Nat Steel Corp | Open hearth charging container with end-gate bridging means |
| US2763903A (en) * | 1953-07-09 | 1956-09-25 | Allegheny Ludlum Steel | Apparatus for melting and casting refractory material |
| US2818247A (en) * | 1953-08-14 | 1957-12-31 | Charles B Francis | Steel making apparatus |
| DE1145749B (de) | 1959-11-14 | 1963-03-21 | Rekuperator K G Dr Ing Schack | Schmelzofen fuer Schrott, Masseln u. dgl. und Verfahren zu seinem Betrieb |
| DE1433431B2 (de) * | 1963-10-29 | 1971-12-16 | Fried Krupp GmbH, 4300 Essen | Schmelzofen zur herstellung von stahl und verfahren zum betrieb des ofens |
| US3589692A (en) | 1968-08-13 | 1971-06-29 | Pennsylvania Engineering Corp | Hot scrap charging |
| JPS491505U (ru) * | 1972-04-11 | 1974-01-08 | ||
| US4445849A (en) | 1981-05-25 | 1984-05-01 | Swiss Aluminium Ltd. | Device for thermal treatment of scrap |
| US4578111A (en) | 1985-05-03 | 1986-03-25 | Gillespie & Powers, Inc. | Furnace and process for providing a source of molten metal |
| US4681537A (en) * | 1986-05-29 | 1987-07-21 | Intersteel Technology, Inc. | Method and apparatus for continuously charging a steelmaking furnace |
| JP2873593B2 (ja) * | 1989-12-28 | 1999-03-24 | 中部電力株式会社 | アルミインゴットの冷材供給による急速溶解方法と装置 |
| US6245122B1 (en) | 2000-01-20 | 2001-06-12 | J. W. Aluminum Company | Apparatus and method for reclaiming scrap metal |
| JP4305600B2 (ja) * | 2001-07-05 | 2009-07-29 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | 材料投入装置および材料投入方法 |
| CN100491881C (zh) * | 2004-08-04 | 2009-05-27 | 株式会社名铸 | 金属熔解炉 |
-
2010
- 2010-08-24 US US12/806,939 patent/US8414825B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-08-25 KR KR1020127007909A patent/KR101320621B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2010-08-25 PL PL10811060T patent/PL2470849T3/pl unknown
- 2010-08-25 RU RU2012110145/02A patent/RU2527533C2/ru active
- 2010-08-25 CA CA2770623A patent/CA2770623C/en active Active
- 2010-08-25 WO PCT/CA2010/001300 patent/WO2011022818A1/en not_active Ceased
- 2010-08-25 AU AU2010286285A patent/AU2010286285B2/en not_active Ceased
- 2010-08-25 EP EP20100811060 patent/EP2470849B1/en active Active
- 2010-08-25 CN CN201080038666.6A patent/CN102575902B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-08-25 JP JP2012525828A patent/JP5550730B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-08-25 BR BR112012004471-0A patent/BR112012004471B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-02-15 ZA ZA2012/01119A patent/ZA201201119B/en unknown
- 2012-02-21 IN IN1547DEN2012 patent/IN2012DN01547A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2470849A1 (en) | 2012-07-04 |
| CA2770623C (en) | 2013-11-12 |
| RU2527533C2 (ru) | 2014-09-10 |
| CA2770623A1 (en) | 2011-03-03 |
| US8414825B2 (en) | 2013-04-09 |
| CN102575902A (zh) | 2012-07-11 |
| PL2470849T3 (pl) | 2015-09-30 |
| BR112012004471A2 (pt) | 2020-08-11 |
| BR112012004471B1 (pt) | 2021-04-20 |
| US20110049772A1 (en) | 2011-03-03 |
| JP5550730B2 (ja) | 2014-07-16 |
| AU2010286285B2 (en) | 2014-01-23 |
| JP2013503315A (ja) | 2013-01-31 |
| EP2470849A4 (en) | 2013-12-18 |
| EP2470849B1 (en) | 2015-04-29 |
| IN2012DN01547A (ru) | 2015-06-05 |
| CN102575902B (zh) | 2014-09-24 |
| WO2011022818A1 (en) | 2011-03-03 |
| KR20120051750A (ko) | 2012-05-22 |
| AU2010286285A1 (en) | 2012-03-08 |
| AU2010286285A2 (en) | 2012-12-13 |
| ZA201201119B (en) | 2013-05-29 |
| KR101320621B1 (ko) | 2013-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101141320B1 (ko) | 용광로, 특히 전기 아크로 | |
| ES2969411T3 (es) | Pared lateral con columna de anclaje para un horno metalúrgico | |
| KR101235614B1 (ko) | 래들 리프팅 장치 | |
| CN102362137B (zh) | 电弧炉 | |
| US20130259082A1 (en) | Preheating appartus for steel scrap and metallurgical melting vessel equipped therewith | |
| RU134091U1 (ru) | Устройство для донной продувки металла газом в ковше | |
| JP5550730B2 (ja) | 金属材料を溶融するシステムとそれに用いる可動炉床 | |
| JP2013503315A5 (ru) | ||
| JP7549789B2 (ja) | 出湯口プレキャスト体及びこれを与えられた誘導炉 | |
| TW574495B (en) | Arc furnace and method for operating the arc furnace | |
| CN208269645U (zh) | 一种圆弧底型熔铝炉 | |
| CN108844371A (zh) | 一种电弧炉的密闭式炉门 | |
| KR200382735Y1 (ko) | 집진후드 | |
| RU2813225C1 (ru) | Устройство для защиты подшипника индукционной печи | |
| CN223345914U (zh) | 一种铸造lf炉炉盖 | |
| KR100923839B1 (ko) | 전기로의 소천정 | |
| WO2011136685A1 (ru) | Плавильная печь | |
| RU32252U1 (ru) | Стационарный дуговой плавильный агрегат | |
| RU2350668C2 (ru) | Печь с солевым обогревом для плавки магния | |
| RU97185U1 (ru) | Плавильная печь | |
| RU175496U1 (ru) | Печь для пирометаллургического восстановления шлаков черных и цветных металлов | |
| RU188786U1 (ru) | Электрическая плавильная печь сопротивления | |
| RU65051U1 (ru) | Установка электрошлакового переплава и литья металла | |
| US692776A (en) | Smelting-furnace. | |
| JPS6214118Y2 (ru) |