RU2012110145A - Подвижный плавильный под для металлоплавильной печи - Google Patents

Подвижный плавильный под для металлоплавильной печи Download PDF

Info

Publication number
RU2012110145A
RU2012110145A RU2012110145/02A RU2012110145A RU2012110145A RU 2012110145 A RU2012110145 A RU 2012110145A RU 2012110145/02 A RU2012110145/02 A RU 2012110145/02A RU 2012110145 A RU2012110145 A RU 2012110145A RU 2012110145 A RU2012110145 A RU 2012110145A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
specified
wall
housing
hole
Prior art date
Application number
RU2012110145/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2527533C2 (ru
Inventor
Эдвин Л. РАУХ
Original Assignee
Новелис Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новелис Инк. filed Critical Новелис Инк.
Publication of RU2012110145A publication Critical patent/RU2012110145A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2527533C2 publication Critical patent/RU2527533C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
    • F27B3/18—Arrangements of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • F27D3/003—Charging laterally, e.g. with a charging box
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • F27D3/0031—Charging with tiltable dumpers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Подвижный плавильный под, предназначенный для использования с металлоплавильной печью, имеющей стенку с входным окном для загрузки металла, содержащий корпус пода, выполненный с возможностью перемещения относительно печи и приведения в контакт с указанной стенкой печи, а также выведения из контакта с указанной стенкой, причем корпус имеет внешние стенки, ограничивающие внутреннюю полость, кроме соединяемой с печью боковой стенки корпуса, которая оснащена отверстием, связанным с указанной внутренней полостью, при этом внутренняя полость снабжена днищем для поддержания садки металлического лома, а указанное отверстие расположено относительно днища так, чтобы обеспечить возможность вытекания расплавленного металла из внутренней полости через указанное отверстие, при этом корпус пода выполнен с возможностью установки днища под углом к горизонтальной плоскости с наклоном в заднем направлении в сторону указанного отверстия, когда под приведен в плотный контакт с указанной стенкой печи, а отверстие пода совмещено с входным окном печи.2. Под по п.1, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 5-45°.3. Под по п.1, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 15-35°.4. Под по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанная боковая стенка ориентирована под углом 90° относительно днища, а указанный корпус выполнен с возможностью наклона для осуществления контакта со стенкой печи.5. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что боковая стенка ориентирована относительно указанного днища под углом, �

Claims (26)

1. Подвижный плавильный под, предназначенный для использования с металлоплавильной печью, имеющей стенку с входным окном для загрузки металла, содержащий корпус пода, выполненный с возможностью перемещения относительно печи и приведения в контакт с указанной стенкой печи, а также выведения из контакта с указанной стенкой, причем корпус имеет внешние стенки, ограничивающие внутреннюю полость, кроме соединяемой с печью боковой стенки корпуса, которая оснащена отверстием, связанным с указанной внутренней полостью, при этом внутренняя полость снабжена днищем для поддержания садки металлического лома, а указанное отверстие расположено относительно днища так, чтобы обеспечить возможность вытекания расплавленного металла из внутренней полости через указанное отверстие, при этом корпус пода выполнен с возможностью установки днища под углом к горизонтальной плоскости с наклоном в заднем направлении в сторону указанного отверстия, когда под приведен в плотный контакт с указанной стенкой печи, а отверстие пода совмещено с входным окном печи.
2. Под по п.1, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 5-45°.
3. Под по п.1, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 15-35°.
4. Под по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанная боковая стенка ориентирована под углом 90° относительно днища, а указанный корпус выполнен с возможностью наклона для осуществления контакта со стенкой печи.
5. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что боковая стенка ориентирована относительно указанного днища под углом, меньшим 90°.
6. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный корпус содержит по меньшей мере одну петлю для шарнирного крепления пода к печи.
7. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный корпус содержит опоры, касающиеся поверхности основания, которые облегчают перемещение указанного корпуса и приведение его в контакт со стенкой печи и выведение из контакта с указанной стенкой.
8. Под по п.7, отличающийся тем, что указанные опоры, касающиеся поверхности основания, содержат колеса с ребордой.
9. Под по п.8, отличающийся тем, что указанные опоры, касающиеся поверхности основания, содержат рельсы, находящиеся в контакте с указанными колесами с ребордой, причем рельсы выполнены прямыми и расположены под прямым углом к указанной стенке печи.
10. Под по п.8, отличающийся тем, что указанные опоры, касающиеся поверхности основания, содержат рельсы, находящиеся в контакте с указанными колесами с ребордой, причем рельсы имеют дугообразную форму и заставляют указанный корпус следовать по криволинейному пути, когда корпус приводят в контакт со стенкой печи и выводят из контакта со стенкой печи.
11. Под по п.1, отличающийся тем, что содержит механизм для наклона указанного корпуса для осуществления контакта плоскостей.
12. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный корпус футерован изоляционным огнеупорным материалом за исключением указанного отверстия.
13. Под по п.12, отличающийся тем, что указанный корпус содержит металлическую оболочку, окружающую указанную футеровку.
14. Под по п.12, отличающийся тем, что днище образовано верхней поверхностью указанной футеровки горизонтальной нижней стенки указанного корпуса, причем толщина футеровки постепенно увеличивается с увеличением расстояния от отверстия корпуса.
15. Под по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что на стенке, соединяемой с печью, содержит выступающий наружу порог, причем верхняя поверхность порога расположена вровень с днищем пода.
16. Подвижный плавильный под, содержащий подвижный корпус, имеющий внешние стенки, футерованные огнеупорным материалом, стойким к расплавленному металлу, которые ограничивают внутреннюю полость, кроме одной боковой стенки корпуса, оснащенной отверстием, связанным с указанной внутренней полостью, причем внутренняя полость снабжена днищем для поддержания садки металлического лома, а указанное отверстие расположено вровень с днищем, чтобы обеспечить возможность вытекания расплавленного металла через указанное отверстие из внутренней полости, при этом днище расположено под углом к горизонтальной плоскости с уклоном вниз в направлении указанного отверстия.
17. Плавильный под по п.16, отличающийся тем, что днищем является верхняя поверхность футеровки нижней стенки корпуса, причем указанный угол относительно горизонтальной плоскости образован за счет постепенного утолщения футеровки в направлении от указанного отверстия.
18. Плавильный под по п.16 или 17, отличающийся тем, что указанный угол находится в интервале 5-45°.
19. Плавильный под по п.16 или 17, отличающийся тем, что указанный угол находится в интервале 15-35°.
20. Плавильный под по п.16 или 17, отличающийся тем, что указанный корпус имеет прямоугольное сечение.
21. Плавильный под по п.16 или 17, отличающийся тем, что указанный корпус содержит колеса для облегчения его перемещения.
22. Комплекс металлоплавильной печи, имеющей стенку с входным окном для загрузки металла, и подвижного плавильного пода, предназначенного для использования с указанной печью и содержащего корпус, выполненный с возможностью перемещения относительно печи для приведения в контакт с указанной стенкой печи в месте указанного окна, а также выведения из указанного контакта, причем корпус имеет внешние стенки, ограничивающие внутреннюю полость корпуса, кроме соединяемой с печью боковой стенки корпуса, которая оснащена отверстием, связанным с внутренней полостью, при этом внутренняя полость снабжена днищем для поддержания садки металлического лома, а отверстие расположено относительно днища так, чтобы обеспечить возможность вытекания расплавленного металла из внутренней полости через указанное отверстие, при этом корпус пода выполнен так, что днище расположено под углом относительно горизонтальной плоскости с уклоном вниз в направлении указанного отверстия, когда корпус приведен в плотный контакт с указанной стенкой печи, а указанное отверстие совмещено с входным окном печи.
23. Комплекс по п.22, отличающийся тем, что плавильный под шарнирно прикреплен к печи с возможностью поворота и приведения в плотный контакт с печью или отведения от печи.
24. Комплекс по п.22 или 23, отличающийся тем, что содержит освобождаемые фиксаторы для крепления плавильного пода к печи, когда под находится в плотном контакте с печью.
25. Комплекс по п.22 или 23, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 5-45°.
26. Комплекс по п.22 или 23, отличающийся тем, что указанный угол относительно горизонтальной плоскости находится в интервале 15-35°.
RU2012110145/02A 2009-08-28 2010-08-25 Подвижный плавильный под для металлоплавильной печи RU2527533C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US27538809P 2009-08-28 2009-08-28
US61/275,388 2009-08-28
PCT/CA2010/001300 WO2011022818A1 (en) 2009-08-28 2010-08-25 Movable sweat hearth for metal melting furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012110145A true RU2012110145A (ru) 2013-10-10
RU2527533C2 RU2527533C2 (ru) 2014-09-10

Family

ID=43623651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012110145/02A RU2527533C2 (ru) 2009-08-28 2010-08-25 Подвижный плавильный под для металлоплавильной печи

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8414825B2 (ru)
EP (1) EP2470849B1 (ru)
JP (1) JP5550730B2 (ru)
KR (1) KR101320621B1 (ru)
CN (1) CN102575902B (ru)
AU (1) AU2010286285B2 (ru)
BR (1) BR112012004471B1 (ru)
CA (1) CA2770623C (ru)
IN (1) IN2012DN01547A (ru)
PL (1) PL2470849T3 (ru)
RU (1) RU2527533C2 (ru)
WO (1) WO2011022818A1 (ru)
ZA (1) ZA201201119B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2493493A (en) * 2011-06-27 2013-02-13 Melting Solutions Ltd A reverbatory furnace with a dry hearth for preheating scrap metals and a barrier to prevent waste gases entering the main chamber
CN103898337B (zh) * 2012-12-31 2016-08-24 保定安保能冶金设备有限公司 再生铝自动熔化铝铁分离工艺
TWI766694B (zh) * 2021-05-21 2022-06-01 游家龍 具有殘料入料裝置的金屬熔融爐

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2757925A (en) 1951-08-01 1956-08-07 Nat Steel Corp Open hearth charging container with end-gate bridging means
US2763903A (en) * 1953-07-09 1956-09-25 Allegheny Ludlum Steel Apparatus for melting and casting refractory material
US2818247A (en) * 1953-08-14 1957-12-31 Charles B Francis Steel making apparatus
DE1145749B (de) 1959-11-14 1963-03-21 Rekuperator K G Dr Ing Schack Schmelzofen fuer Schrott, Masseln u. dgl. und Verfahren zu seinem Betrieb
DE1433431B2 (de) * 1963-10-29 1971-12-16 Fried Krupp GmbH, 4300 Essen Schmelzofen zur herstellung von stahl und verfahren zum betrieb des ofens
US3589692A (en) 1968-08-13 1971-06-29 Pennsylvania Engineering Corp Hot scrap charging
JPS491505U (ru) * 1972-04-11 1974-01-08
US4445849A (en) 1981-05-25 1984-05-01 Swiss Aluminium Ltd. Device for thermal treatment of scrap
US4578111A (en) 1985-05-03 1986-03-25 Gillespie & Powers, Inc. Furnace and process for providing a source of molten metal
US4681537A (en) * 1986-05-29 1987-07-21 Intersteel Technology, Inc. Method and apparatus for continuously charging a steelmaking furnace
JP2873593B2 (ja) * 1989-12-28 1999-03-24 中部電力株式会社 アルミインゴットの冷材供給による急速溶解方法と装置
US6245122B1 (en) 2000-01-20 2001-06-12 J. W. Aluminum Company Apparatus and method for reclaiming scrap metal
JP4305600B2 (ja) * 2001-07-05 2009-07-29 シンフォニアテクノロジー株式会社 材料投入装置および材料投入方法
CN100491881C (zh) * 2004-08-04 2009-05-27 株式会社名铸 金属熔解炉

Also Published As

Publication number Publication date
EP2470849A1 (en) 2012-07-04
CA2770623C (en) 2013-11-12
RU2527533C2 (ru) 2014-09-10
CA2770623A1 (en) 2011-03-03
US8414825B2 (en) 2013-04-09
CN102575902A (zh) 2012-07-11
PL2470849T3 (pl) 2015-09-30
BR112012004471A2 (pt) 2020-08-11
BR112012004471B1 (pt) 2021-04-20
US20110049772A1 (en) 2011-03-03
JP5550730B2 (ja) 2014-07-16
AU2010286285B2 (en) 2014-01-23
JP2013503315A (ja) 2013-01-31
EP2470849A4 (en) 2013-12-18
EP2470849B1 (en) 2015-04-29
IN2012DN01547A (ru) 2015-06-05
CN102575902B (zh) 2014-09-24
WO2011022818A1 (en) 2011-03-03
KR20120051750A (ko) 2012-05-22
AU2010286285A1 (en) 2012-03-08
AU2010286285A2 (en) 2012-12-13
ZA201201119B (en) 2013-05-29
KR101320621B1 (ko) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101141320B1 (ko) 용광로, 특히 전기 아크로
ES2969411T3 (es) Pared lateral con columna de anclaje para un horno metalúrgico
KR101235614B1 (ko) 래들 리프팅 장치
CN102362137B (zh) 电弧炉
US20130259082A1 (en) Preheating appartus for steel scrap and metallurgical melting vessel equipped therewith
RU134091U1 (ru) Устройство для донной продувки металла газом в ковше
JP5550730B2 (ja) 金属材料を溶融するシステムとそれに用いる可動炉床
JP2013503315A5 (ru)
JP7549789B2 (ja) 出湯口プレキャスト体及びこれを与えられた誘導炉
TW574495B (en) Arc furnace and method for operating the arc furnace
CN208269645U (zh) 一种圆弧底型熔铝炉
CN108844371A (zh) 一种电弧炉的密闭式炉门
KR200382735Y1 (ko) 집진후드
RU2813225C1 (ru) Устройство для защиты подшипника индукционной печи
CN223345914U (zh) 一种铸造lf炉炉盖
KR100923839B1 (ko) 전기로의 소천정
WO2011136685A1 (ru) Плавильная печь
RU32252U1 (ru) Стационарный дуговой плавильный агрегат
RU2350668C2 (ru) Печь с солевым обогревом для плавки магния
RU97185U1 (ru) Плавильная печь
RU175496U1 (ru) Печь для пирометаллургического восстановления шлаков черных и цветных металлов
RU188786U1 (ru) Электрическая плавильная печь сопротивления
RU65051U1 (ru) Установка электрошлакового переплава и литья металла
US692776A (en) Smelting-furnace.
JPS6214118Y2 (ru)