RU2012111827A - Мономодальный экструдированный пенополистирол - Google Patents

Мономодальный экструдированный пенополистирол Download PDF

Info

Publication number
RU2012111827A
RU2012111827A RU2012111827/04A RU2012111827A RU2012111827A RU 2012111827 A RU2012111827 A RU 2012111827A RU 2012111827/04 A RU2012111827/04 A RU 2012111827/04A RU 2012111827 A RU2012111827 A RU 2012111827A RU 2012111827 A RU2012111827 A RU 2012111827A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weight
less
clay
parts
polystyrene
Prior art date
Application number
RU2012111827/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2538517C2 (ru
Inventor
Уилльям СТОББИ
Original Assignee
ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи filed Critical ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи
Publication of RU2012111827A publication Critical patent/RU2012111827A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2538517C2 publication Critical patent/RU2538517C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/122—Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/125—Water, e.g. hydrated salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/03—Extrusion of the foamable blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00—Foams characterised by their properties
    • C08J2205/04—Foams characterised by their properties characterised by the foam pores
    • C08J2205/046—Unimodal pore distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2325/06—Polystyrene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

1. Способ получения изделия из экструзионного пенополистирола, включающий следующие стадии:а. обеспечение при начальной температуре и давлении в экструдере вспениваемой полистирольной композиции, содержащей гомополимер полистирола, композиции вспенивающего агента и частиц галлуазитовой глины;b. экструзию вспениваемой полистирольной композиции в окружающую среду при давлении ниже начального давления; ис. обеспечение вспенивания вспениваемой полимерной композиции в изделие из экструзионного пенополистирола, имеющего полистирольную матрицу, которая определяет ячейки;где вспенивающий агент включает воду в концентрации 0,5 мас.ч. или более и 3 мас.ч. или менее, глина содержится в концентрации более 0,1 мас.ч. и 5 мас.ч. или менее, а часть по массе рассчитывается на 100 мас.ч. всего полимера для концентраций воды и глины, и где изделие из экструзионного пенополистрола имеет мономодальное распределение ячеек по размерам и содержит 50 мас.ч. или менее всех катионов, отличных от катионов бария в расчете на один миллион частей по массе всего полимера во вспениваемой полимерной композиции.2. Способ по п.1, где галлуазитовая глина имеет достаточно маленький размер, такой, что при просеивании сухой глины через сито размером 200 меш, на нем остается менее 4 мас.% галлуазитовой глины.3. Способ по п.1, где галлуазитовая глина содержит органическое поверхностное покрытие.4. Способ по п.1, где вспенивающий агент дополнительно включает углекислый газ (диоксид углерода).5. Способ по п.1, где расширение на стадии (с) приводит к получению изделия из пенополистирола, имеющего средний трехмерный размер ячейки, по меньшей мере, 0,15 миллиметров, и п�

Claims (10)

1. Способ получения изделия из экструзионного пенополистирола, включающий следующие стадии:
а. обеспечение при начальной температуре и давлении в экструдере вспениваемой полистирольной композиции, содержащей гомополимер полистирола, композиции вспенивающего агента и частиц галлуазитовой глины;
b. экструзию вспениваемой полистирольной композиции в окружающую среду при давлении ниже начального давления; и
с. обеспечение вспенивания вспениваемой полимерной композиции в изделие из экструзионного пенополистирола, имеющего полистирольную матрицу, которая определяет ячейки;
где вспенивающий агент включает воду в концентрации 0,5 мас.ч. или более и 3 мас.ч. или менее, глина содержится в концентрации более 0,1 мас.ч. и 5 мас.ч. или менее, а часть по массе рассчитывается на 100 мас.ч. всего полимера для концентраций воды и глины, и где изделие из экструзионного пенополистрола имеет мономодальное распределение ячеек по размерам и содержит 50 мас.ч. или менее всех катионов, отличных от катионов бария в расчете на один миллион частей по массе всего полимера во вспениваемой полимерной композиции.
2. Способ по п.1, где галлуазитовая глина имеет достаточно маленький размер, такой, что при просеивании сухой глины через сито размером 200 меш, на нем остается менее 4 мас.% галлуазитовой глины.
3. Способ по п.1, где галлуазитовая глина содержит органическое поверхностное покрытие.
4. Способ по п.1, где вспенивающий агент дополнительно включает углекислый газ (диоксид углерода).
5. Способ по п.1, где расширение на стадии (с) приводит к получению изделия из пенополистирола, имеющего средний трехмерный размер ячейки, по меньшей мере, 0,15 миллиметров, и плотность 40 килограмм на кубический метр или менее.
6. Изделие из экструзионного пенополистрола, включающее
а. полистирольную матрицу, которая определяет ячейки;
b. частицы галлуазитовой глины, диспергированные в полистирольной матрице в концентрации более 0,01% и 5 мас.% или менее в расчете на массу полистирольной матрицы;
где пенополистирол имеет мономодальное распределение ячеек по размерам и содержит 50 мас.% или менее всех катионов, отличных от катионов бария, в расчете на один миллион частей по массе всего полимера в полистирольной матрице.
7. Изделие из экструзионного пенополистирола по п.6, дополнительно отличающееся тем, что галлуазитовая глина имеет достаточно малый размер, такой, что при просеивании сухой глины через сито размером 200 меш, на нем остается менее 4 мас.% галлуазитовой глины.
8. Изделие из экструзионного пенополистирола по п.6, дополнительно отличающееся тем, что галлуазитовая глина содержит органическое поверхностное покрытие.
9. Изделие из экструзионного пенополистирола по п.6, дополнительно отличающееся тем, что имеет средний трехмерный размер ячейки, по меньшей мере, 0,15 миллиметров и плотность 40 килограмм на кубический метр или менее.
10. Изделие из экструзионного пенополистирола по п.6, дополнительно отличающееся тем, что имеет плотность 38 килограмм на кубический метр или менее.
RU2012111827/04A 2009-08-28 2010-07-28 Мономодальный экструдированный пенополистирол RU2538517C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23771709P 2009-08-28 2009-08-28
US61/237,717 2009-08-28
PCT/US2010/043461 WO2011031385A2 (en) 2009-08-28 2010-07-28 Monomodal extruded polystyrene foam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012111827A true RU2012111827A (ru) 2013-10-10
RU2538517C2 RU2538517C2 (ru) 2015-01-10

Family

ID=43629625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012111827/04A RU2538517C2 (ru) 2009-08-28 2010-07-28 Мономодальный экструдированный пенополистирол

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20120149793A1 (ru)
EP (1) EP2470590B1 (ru)
JP (1) JP5628919B2 (ru)
CN (1) CN102482444B (ru)
CA (1) CA2772047C (ru)
RU (1) RU2538517C2 (ru)
WO (1) WO2011031385A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103052676B (zh) 2010-08-03 2016-04-27 A·舒尔曼股份有限公司 聚合物复合物泡沫
WO2013045532A1 (en) * 2011-09-28 2013-04-04 Eidgenössische Technische Hochschule Zürich Expandable polymers
EP2931796A4 (en) * 2012-12-17 2016-08-17 Schulman A Inc POLYMER FOAMS
WO2018075861A1 (en) * 2016-10-21 2018-04-26 The Procter & Gamble Company Concentrated shampoo comprising a hydrofluoroolefin or a hydrochlorofluoroolefin for delivering compositional and foam dosage property benefits
JP2025501232A (ja) * 2021-12-30 2025-01-17 クロミス ファイバーオプティクス インコーポレイテッド ガス混合物からジフルオロメタンを選択的に除去するための分離物品及びその使用方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4559367A (en) 1985-04-12 1985-12-17 The Dow Chemical Company Combination blowing agent and filler for thermoplastic foams
US4664843A (en) * 1985-07-05 1987-05-12 The Dow Chemical Company Mixed metal layered hydroxide-clay adducts as thickeners for water and other hydrophylic fluids
US5475035A (en) 1994-10-11 1995-12-12 The Dow Chemical Company Process and apparatus for making a thermoplstic foam structure employing downstream injection of water
RU2114131C1 (ru) * 1996-04-09 1998-06-27 Виталий Петрович Осипович Способ получения экструзионного пенополистирола
JP3769454B2 (ja) * 1999-08-09 2006-04-26 積水化学工業株式会社 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法
US6528548B2 (en) * 2000-01-14 2003-03-04 Kaneka Corporation Synthetic thermoplastic resin extruded foams and methods for producing the same
JP4100850B2 (ja) * 2000-01-14 2008-06-11 株式会社カネカ ポリスチレン系樹脂押出発泡体及びその製造方法
JP4212217B2 (ja) * 2000-04-18 2009-01-21 西川ゴム工業株式会社 発泡体の製造方法
DE60209527T2 (de) * 2002-01-04 2006-09-21 Dow Global Technologies, Inc., Midland Absorbierenden ton enthaltender multimodaler polymerschaum
US9187608B2 (en) 2005-09-08 2015-11-17 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Polystyrene foam containing a modifier-free nanoclay and having improved fire protection performance
US20080293839A1 (en) 2006-09-07 2008-11-27 Stobby William G Stabilized extruded alkenyl aromatic polymer foams and processes for extruding stabilized alkenyl aromatic polymer foams
CA2685509A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-20 Dow Global Technologies Inc. Alkenyl-aromatic foam having good surface quality, high thermal insulating properties and low density
ATE550373T1 (de) * 2007-07-03 2012-04-15 Dow Global Technologies Llc Geschlossenzelliger schaum mit grosser zellgrösse und hohem füllergehalt

Also Published As

Publication number Publication date
CN102482444A (zh) 2012-05-30
WO2011031385A3 (en) 2011-09-29
US20120149793A1 (en) 2012-06-14
CA2772047A1 (en) 2011-03-17
WO2011031385A2 (en) 2011-03-17
JP5628919B2 (ja) 2014-11-19
CN102482444B (zh) 2013-09-25
CA2772047C (en) 2017-04-04
RU2538517C2 (ru) 2015-01-10
EP2470590B1 (en) 2017-08-23
EP2470590A2 (en) 2012-07-04
JP2013503241A (ja) 2013-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012126173A (ru) Нанопористая полимерная пена, имеющая высокую пористость
US8507568B2 (en) Suspension polymerization and foaming of water containing activated carbon-nano/microparticulate polymer composites
RU2012143158A (ru) Нанопористый пенополимер, характеризующийся высокой алотностью ячеек в отсутствие нанонаполнителя
CN102906170B (zh) 发泡性聚苯乙烯系树脂颗粒和其制造方法、聚苯乙烯系树脂预发泡颗粒、聚苯乙烯系树脂发泡成型体、热塑性树脂预发泡颗粒和其制造方法、及热塑性树脂发泡成型体
Matuana et al. Manufacture of rigid PVC/wood‐flour composite foams using moisture contained in wood as foaming agent
RU2009125538A (ru) Пенопласт из сополимера стирола и акрилонитрила с агентом, ослабляющим инфракрасное излучение
CA2543712A1 (en) Apparatus and method for low-density cellular wood plastic composites
JP2009527634A5 (ru)
RU2011143363A (ru) Полимерная пена, содержащая бемитный оксид алюминия
CN101827884B (zh) 利用纸张和淀粉制造泡沫隔热材料的方法
JP2007530319A5 (ja) ポリ乳酸樹脂の押出発泡体
JP2002524636A5 (ru)
Rizvi et al. A novel system design for continuous processing of plastic/wood-fiber composite foams with improved cell morphology
RU2018112282A (ru) Частицы вспениваемого полистирола, предварительно вспененные частицы полистирола, формованное изделие из пенополистирола и способ изготовления частиц вспениваемой смолы
CN106883490A (zh) 微发泡母粒及其制备方法以及冰箱发泡板
JP2013503241A5 (ru)
CN109071861A (zh) 聚乙烯醇缩醛多孔体和聚乙烯醇缩醛无纺布
RU2010147920A (ru) Пеноматериал на основе сополимера стирола-акрилонитрила с положительной асимметрией распределения
WO2012043439A1 (ja) 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子及びその製造方法、ポリスチレン系樹脂予備発泡粒子、ポリスチレン系樹脂発泡成形体及びその製造方法、断熱材、並びに緩衝材
RU2012133296A (ru) Механически обрабатываемый теплоизоляционный полимерный пеноматериал
Yang et al. Synthesis and foaming of water expandable polystyrene-activated carbon (WEPSAC)
Xie et al. Investigation on microstructure and properties of foamed (wood fiber)/(recycled polypropylene) composites
JP5603628B2 (ja) 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子とその製造方法、ポリスチレン系樹脂予備発泡粒子の製造方法及びポリスチレン系樹脂発泡成形体の製造方法
WO2011031385A3 (en) Monomodal extruded polystyrene foam
CN101138645A (zh) 一种除味材料及制备方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160729