RU2012114324A - GUIDING DEVICE FOR A STRIP MILL - Google Patents

GUIDING DEVICE FOR A STRIP MILL Download PDF

Info

Publication number
RU2012114324A
RU2012114324A RU2012114324/02A RU2012114324A RU2012114324A RU 2012114324 A RU2012114324 A RU 2012114324A RU 2012114324/02 A RU2012114324/02 A RU 2012114324/02A RU 2012114324 A RU2012114324 A RU 2012114324A RU 2012114324 A RU2012114324 A RU 2012114324A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
guide device
cylinder
piston
pressure
applying pressure
Prior art date
Application number
RU2012114324/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2507018C2 (en
Inventor
Франк БЕННЕР
Original Assignee
Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Publication of RU2012114324A publication Critical patent/RU2012114324A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2507018C2 publication Critical patent/RU2507018C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3408—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material
    • B21C47/3416—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material with lateral edge contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032—Controlling transverse register of web
    • B65H23/035—Controlling transverse register of web by guide bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2273/00—Path parameters
    • B21B2273/04—Lateral deviation, meandering, camber of product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/442—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material
    • B65H2301/4421—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material by abutting edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2555/00—Actuating means
    • B65H2555/10—Actuating means linear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/173—Metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

1. Направляющее устройство для установки для обработки давлением материала (1), включающее в себя устанавливаемые по обеим продольным сторонам (2a, 2b) материала (1) и расположенные параллельно друг другу линейки (3a, 3b), при этом по меньшей мере одна линейка (3a, 3b) с помощью по меньшей мере одного установочного устройства (4) может нагружаться давлением,отличающееся тем, что по меньшей мере одно установочное устройство (4) включает в себя по меньшей мере два расположенных последовательно друг за другом устройства (4a, 4b) для приложения давления.2. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что устройства (4a, 4b) для приложения давления включают в себя по меньшей мере две расположенные последовательно друг за другом цилиндропоршневые системы.3. Направляющее устройство по п.2, отличающееся тем, что две расположенные последовательно друг за другом цилиндропоршневые системы состоят из одного сравнительно большого цилиндропоршневого узла и одного сравнительно малого цилиндропоршневого узла.4. Направляющее устройство по п.3, отличающееся тем, что сравнительно малый цилиндр закреплен на поршневом штоке сравнительно большого цилиндра, предпочтительно интегрирован в этот поршневой шток.5. Направляющее устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что происходит механическое объединение устройств (4a, 4b) для приложения давления, предпочтительно посредством по меньшей мере одной системы, состоящей из зубчатой рейки и шестерни.6. Направляющее устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что первое устройство (4a) для приложения давления может фиксироваться в желаемом положении, и нагружение давлением материала (1) происход1. A guide device for an installation for the pressure treatment of a material (1), which includes rulers (3a, 3b) installed on both longitudinal sides (2a, 2b) of the material (1) and located parallel to each other, with at least one ruler (3a, 3b) with the help of at least one setting device (4) can be loaded with pressure, characterized in that at least one setting device (4) includes at least two devices (4a, 4b ) to apply pressure. 2. Guiding device according to claim 1, characterized in that the pressure application devices (4a, 4b) include at least two piston-cylinder systems arranged in series one after the other. A guide device according to claim 2, characterized in that two piston-cylinder systems arranged in series one after the other consist of one relatively large cylinder-piston unit and one relatively small cylinder-piston unit. A guiding device according to claim 3, characterized in that the relatively small cylinder is attached to the piston rod of the relatively large cylinder, preferably integrated into this piston rod. Guiding device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure application devices (4a, 4b) are mechanically coupled, preferably by means of at least one rack-pinion system. A guiding device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the first pressure application device (4a) can be fixed in the desired position, and the pressure loading of the material (1) occurs

Claims (14)

1. Направляющее устройство для установки для обработки давлением материала (1), включающее в себя устанавливаемые по обеим продольным сторонам (2a, 2b) материала (1) и расположенные параллельно друг другу линейки (3a, 3b), при этом по меньшей мере одна линейка (3a, 3b) с помощью по меньшей мере одного установочного устройства (4) может нагружаться давлением,1. The guide device for the installation for pressure treatment of the material (1), including installed on both longitudinal sides (2a, 2b) of the material (1) and parallel to each other rulers (3a, 3b), with at least one ruler (3a, 3b) with at least one installation device (4) may be pressurized, отличающееся тем, что по меньшей мере одно установочное устройство (4) включает в себя по меньшей мере два расположенных последовательно друг за другом устройства (4a, 4b) для приложения давления.characterized in that at least one installation device (4) includes at least two consecutive devices (4a, 4b) for applying pressure. 2. Направляющее устройство по п.1, отличающееся тем, что устройства (4a, 4b) для приложения давления включают в себя по меньшей мере две расположенные последовательно друг за другом цилиндропоршневые системы.2. A guide device according to claim 1, characterized in that the devices (4a, 4b) for applying pressure include at least two cylinder-piston systems arranged in series with each other. 3. Направляющее устройство по п.2, отличающееся тем, что две расположенные последовательно друг за другом цилиндропоршневые системы состоят из одного сравнительно большого цилиндропоршневого узла и одного сравнительно малого цилиндропоршневого узла.3. The guide device according to claim 2, characterized in that two cylinder-piston systems arranged sequentially one after another consist of one relatively large cylinder-piston assembly and one comparatively small cylinder-piston assembly. 4. Направляющее устройство по п.3, отличающееся тем, что сравнительно малый цилиндр закреплен на поршневом штоке сравнительно большого цилиндра, предпочтительно интегрирован в этот поршневой шток.4. The guide device according to claim 3, characterized in that the relatively small cylinder is mounted on the piston rod of a relatively large cylinder, preferably integrated in this piston rod. 5. Направляющее устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что происходит механическое объединение устройств (4a, 4b) для приложения давления, предпочтительно посредством по меньшей мере одной системы, состоящей из зубчатой рейки и шестерни.5. A guide device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that there is a mechanical combination of devices (4a, 4b) for applying pressure, preferably by means of at least one system consisting of a gear rack and gear. 6. Направляющее устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что первое устройство (4a) для приложения давления может фиксироваться в желаемом положении, и нагружение давлением материала (1) происходит исключительно посредством второго устройства (4b) для приложения давления.6. A guide device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the first device (4a) for applying pressure can be fixed in the desired position, and pressure loading of the material (1) occurs exclusively through the second device (4b) for applying pressure. 7. Направляющее устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что указанное по меньшей мере одно устройство (4a, 4b) для приложения давления соединено с двумя расположенными последовательно друг за другом цилиндропоршневыми системами посредством только одной из линеек (3a, 3b).7. A guide device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said at least one pressure application device (4a, 4b) is connected to two sequentially piston-cylinder systems by means of only one of the rulers (3a, 3b ) 8. Направляющее устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что линейки (3a, 3b) могут устанавливаться независимо друг от друга.8. The guide device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the rulers (3a, 3b) can be installed independently of each other. 9. Направляющее устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что узлы регулирования или соответственно управления соединены по меньшей мере с одним установочным устройством (4).9. A guide device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the control or control units are connected to at least one installation device (4). 10. Направляющее устройство по п.9, отличающееся тем, что управление или соответственно регулирование устройств (4a, 4b) для приложения давления может осуществляться независимо друг от друга.10. A guide device according to claim 9, characterized in that the control or, accordingly, regulation of the devices (4a, 4b) for applying pressure can be carried out independently of each other. 11. Направляющее устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что по меньшей мере одна направляющая (5) способствует установке линейки или линеек (3a, 3b) перпендикулярно материалу (1).11. The guide device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one guide (5) facilitates the installation of a ruler or rulers (3a, 3b) perpendicular to the material (1). 12. Направляющее устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что оно является составной частью стана для прокатки металла, предпочтительно полосопрокатного стана.12. The guide device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is an integral part of the mill for rolling metal, preferably a strip mill. 13. Направляющее устройство по п.12, отличающееся тем, что оно расположено на выходной стороне по меньшей мере одной прокатной клети чистовой группы прокатных клетей.13. The guide device according to item 12, characterized in that it is located on the output side of at least one rolling stand of the finishing group of rolling stands. 14. Направляющее устройство по п.12, отличающееся тем, что оно расположено на входной стороне по меньшей мере одной прокатной клети чистовой группы прокатных клетей. 14. The guide device according to item 12, characterized in that it is located on the input side of at least one rolling stand of the finishing group of rolling stands.
RU2012114324/02A 2009-09-12 2010-09-09 Strip rolling mill guide RU2507018C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009041453.3 2009-09-12
DE102009041453A DE102009041453A1 (en) 2009-09-12 2009-09-12 Guiding device for a strip rolling mill
PCT/EP2010/005547 WO2011029599A1 (en) 2009-09-12 2010-09-09 Guide device for a strip rolling mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012114324A true RU2012114324A (en) 2013-10-20
RU2507018C2 RU2507018C2 (en) 2014-02-20

Family

ID=43533116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012114324/02A RU2507018C2 (en) 2009-09-12 2010-09-09 Strip rolling mill guide

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20120174647A1 (en)
EP (1) EP2475472A1 (en)
JP (1) JP2013504431A (en)
KR (1) KR101421978B1 (en)
CN (1) CN102497943A (en)
DE (1) DE102009041453A1 (en)
RU (1) RU2507018C2 (en)
SA (1) SA110310692B1 (en)
WO (1) WO2011029599A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009014099A1 (en) * 2008-10-28 2010-04-29 Sms Siemag Aktiengesellschaft Device and method for lateral guidance of a rolled strip transported on a roller table
CN102699135B (en) * 2012-05-03 2015-09-09 本钢板材股份有限公司 The method of adjustment coiler pinch-roll flipper guide pressure
CN104174700B (en) * 2014-07-07 2016-01-27 芜湖市海联机械设备有限公司 A hydraulic automatic flattening guide device for coiling machine
CN105197659A (en) * 2015-08-26 2015-12-30 蚌埠市高德机械自动化科技有限公司 Automatic cloth ironing machine of filter element plate of filter
CN106216434B (en) * 2016-08-16 2017-11-14 山西太钢不锈钢股份有限公司 Lead control method in a kind of coiling machine coil process side
CN106734680A (en) * 2016-11-22 2017-05-31 上海振华重工(集团)股份有限公司 The lateral alignment device of veneer reeling machine
CN108285058B (en) * 2017-12-25 2020-06-19 安徽玄同机电科技有限公司 Guide supporting mechanism for rewinding device of strips
EP3552723A1 (en) * 2018-04-12 2019-10-16 Primetals Technologies Austria GmbH Device and method for guiding metal strips with grinding bodies having a carrier member
CN109624493A (en) * 2018-12-06 2019-04-16 山东玫姿蓝家纺有限公司 Printing device is used in a kind of processing of woollen blanket
CN115351117B (en) * 2022-07-25 2025-09-05 攀钢集团西昌钢钒有限公司 A control method for tower-shaped defects of hot-rolled strip coiling and its application

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL291459A (en) * 1962-04-16
DE1427923B2 (en) 1965-06-10 1970-05-27 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Guide rulers for rolling mills for guiding the width of rolled or cut strip material
DE3116278A1 (en) * 1981-04-24 1982-11-11 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf DEVICE FOR CONTROLLING THE POSITION OF THE TAPE ROLL WHILE ROLLING
DE3423560A1 (en) 1984-06-27 1986-01-09 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf POSITIONING CONTROL DEVICE FOR BEFORE THE INPUT OF WARM BROADBAND FINISHING ROLLING MILLS, CROSS-SLIDING GUIDE LINEAL OR. LEADERSHIP ROLES
JPS61108415A (en) * 1984-10-31 1986-05-27 Kawasaki Steel Corp Method for controlling side guide of steel sheet in hot continuous rolling line
DE4003717C2 (en) 1990-02-08 1999-05-06 Schloemann Siemag Ag Lateral guide for rolled strip transported on a roller table
JP2767154B2 (en) * 1990-06-07 1998-06-18 石川島播磨重工業株式会社 Side guide width setting method and device
JPH0669582B2 (en) * 1990-10-23 1994-09-07 石川島播磨重工業株式会社 Side guide control method
EP0538724B1 (en) * 1991-10-18 1996-01-10 Institute Of Technology Precision Electrical Discharge Work's Index-feed machining system
DE4140784C2 (en) 1991-12-06 1993-11-04 Preussag Stahl Ag METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE PRESSURE PRESSURE OF A GUIDE LINEAL FOR ROLLING ROLLS TRANSPORTED ON A ROLLER
JPH0771687B2 (en) * 1993-04-19 1995-08-02 寿産業株式会社 Rolling guide method for roller guides
JPH08174063A (en) * 1994-12-26 1996-07-09 Nippon Steel Corp Steel strip centering control method
JP3033949B2 (en) * 1997-01-17 2000-04-17 日本冶金工業株式会社 Side guide device for rolling mill
JPH11123434A (en) * 1997-10-16 1999-05-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Rolled material side guide method and apparatus
IT1296906B1 (en) * 1997-12-24 1999-08-02 Abb Sistemi Ind Spa DEVICE FOR ADJUSTING THE TAPE INPUT GUIDES IN A ROLLING MILL
KR100306703B1 (en) * 1997-12-29 2001-10-19 이구택 Automatic feedback position controlling side guide
RU2197349C2 (en) * 1999-01-25 2003-01-27 Закрытое акционерное общество "Новокраматорский машиностроительный завод" Method for laterally guiding strip continuously moved by means of roller table, mainly from stand to coiler for further coiling it
JP3766576B2 (en) * 2000-02-08 2006-04-12 新日本製鐵株式会社 Material centering method in hot width reduction press
CN201046468Y (en) * 2007-06-15 2008-04-16 中国第一重型机械集团公司 Strong forced pushing bed

Also Published As

Publication number Publication date
SA110310692B1 (en) 2014-08-04
US20120174647A1 (en) 2012-07-12
RU2507018C2 (en) 2014-02-20
DE102009041453A1 (en) 2011-03-24
KR101421978B1 (en) 2014-07-22
JP2013504431A (en) 2013-02-07
CN102497943A (en) 2012-06-13
EP2475472A1 (en) 2012-07-18
KR20120062817A (en) 2012-06-14
WO2011029599A1 (en) 2011-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2507018C2 (en) Strip rolling mill guide
MX378722B (en) ROLLING STAND AND PROCEDURE FOR CHANGING WORK CYLINDERS.
MX2017000540A (en) AMORTIGUATION OF THE PROCESS OF SELF-EXCITED VIBRATION OF MILL OF TERCIO DE OCTAVA.
EP2241524A3 (en) Flat board stamping apparatus
JP2013504431A5 (en)
UA99776C2 (en) Rolling device
DK2233645T3 (en) Apparatus with flexible mounted fur carriage
AR078616A1 (en) DEVICE FOR SIDE DISPLACEMENT
EA200901220A1 (en) EQUIPMENT FOR RE-INSTALLATION OF ROLL MILL ROLLS
RU2012116140A (en) MODULAR GUIDE DEVICE
DE502008000608D1 (en) Device for longitudinal adjustment of a spreader
EP2213803A3 (en) Motor vehicle with a support assembly on the bow side of a base vehicle
MX394078B (en) INSTALLATION AND METHOD FOR CONTINUOUS MOLDING OF TUBES WITH LONGITUDINAL SEAM.
ATE489179T1 (en) BENDING DEVICE FOR TWO WORK ROLLS OF A ROLL STAND
ATE387403T1 (en) HIFTING, ESPECIALLY FOR A HIGH-RACK STACKER
CN102335684A (en) Upsetting steel draw bar straightening machine
ATE512261T1 (en) HYDRAULIC TENSIONING SYSTEM FOR A MOBILE WALL ELEMENT
EP2644813A3 (en) System, such as glazing system
UA99871C2 (en) Roller arrangement
EP2341024A3 (en) Roll winding device and method for winding a sheet of material
ATE460997T1 (en) DEVICE FOR STRAIGHTENING METAL GOODS
EP2341022A3 (en) Roll winding device
EP2365273A3 (en) Recoil damping system
DE602006012717D1 (en) ROLLING BENDING DEVICE
TH104000A (en) Extrusion device with adjustment device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160910