RU2012117123A - Получение карбоната кальция - Google Patents
Получение карбоната кальция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012117123A RU2012117123A RU2012117123/05A RU2012117123A RU2012117123A RU 2012117123 A RU2012117123 A RU 2012117123A RU 2012117123/05 A RU2012117123/05 A RU 2012117123/05A RU 2012117123 A RU2012117123 A RU 2012117123A RU 2012117123 A RU2012117123 A RU 2012117123A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- reaction
- dissolved
- stage
- calcium carbonate
- Prior art date
Links
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract 22
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims abstract 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 40
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 38
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract 19
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 8
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 2
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/181—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by control of the carbonation conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/02—Oxides or hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/182—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds
- C01F11/183—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds the additive being an organic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
- C01P2004/52—Particles with a specific particle size distribution highly monodisperse size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
1. Способ получения карбоната кальция из извести, включающий следующие стадии:(i) получение водного раствора, содержащего от 10 мас.% до 35 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 1 мас.% до 5 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)) и имеющего рН по меньшей мере 11,5;(ii) обработки раствора, полученного на стадии (i) для удаления твердотельных веществ, включая суспендированные твердотельные частицы;(iii) диспергирование диоксида углерода внутри раствора таким образом, для образования карбоната кальция с последовательным уменьшением рН реакционной смеси;(iv) в течение периода времени, начиная от внезапного, кратковременного увеличения рН и заканчивая последующим снижением рН, но перед тем, как рН достигнет 9,5, завершение диспергирования диоксида углерода и добавление щелочного реагента, для поддержания рН результирующей смеси по меньшей мере при 9,5; и(v) извлечение осажденного карбоната кальция.2. Способ по п.1, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит от 20 мас.% до 30 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 2 мас.% до 4,5 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)).3. Способ по п.2, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит от 23 мас.% до 27 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 3 до 4 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)).4. Способ по п.3, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит примерно 25 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 3,4 до 3,9 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Ca(OH)).5. Способ по п.1, в котором на стадии (iii) данного способа количество диоксида углерода, диспергированного внутри
Claims (27)
1. Способ получения карбоната кальция из извести, включающий следующие стадии:
(i) получение водного раствора, содержащего от 10 мас.% до 35 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 1 мас.% до 5 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)2) и имеющего рН по меньшей мере 11,5;
(ii) обработки раствора, полученного на стадии (i) для удаления твердотельных веществ, включая суспендированные твердотельные частицы;
(iii) диспергирование диоксида углерода внутри раствора таким образом, для образования карбоната кальция с последовательным уменьшением рН реакционной смеси;
(iv) в течение периода времени, начиная от внезапного, кратковременного увеличения рН и заканчивая последующим снижением рН, но перед тем, как рН достигнет 9,5, завершение диспергирования диоксида углерода и добавление щелочного реагента, для поддержания рН результирующей смеси по меньшей мере при 9,5; и
(v) извлечение осажденного карбоната кальция.
2. Способ по п.1, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит от 20 мас.% до 30 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 2 мас.% до 4,5 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)2).
3. Способ по п.2, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит от 23 мас.% до 27 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 3 до 4 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)2).
4. Способ по п.3, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит примерно 25 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 3,4 до 3,9 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Ca(OH)2).
5. Способ по п.1, в котором на стадии (iii) данного способа количество диоксида углерода, диспергированного внутри раствора, является по меньшей мере стехиометрическим количеством, требующимся для преобразования растворенного кальция в карбонат кальция.
6. Способ по п.2, в котором на стадии (iii) данного способа количество диоксида углерода, диспергированного внутри раствора, является по меньшей мере стехиометрическим количеством, требующимся для преобразования растворенного кальция в карбонат кальция.
7. Способ по п.3, в котором на стадии (iii) данного способа количество диоксида углерода, диспергированного внутри раствора, является по меньшей мере стехиометрическим количеством, требующимся для преобразования растворенного кальция в карбонат кальция.
8. Способ по п.4, в котором на стадии (iii) данного способа количество диоксида углерода, диспергированного внутри раствора, является по меньшей мере стехиометрическим количеством, требующимся для преобразования растворенного кальция в карбонат кальция.
9. Способ по любому из пп.1-8, в котором в течение стадии (iii) имеет место переход от первого этапа реакции ко второму этапу реакции, характеризуемый уменьшением расхода, при котором реакционная смесь способна поглотить диоксид углерода, и в котором от 70 мас.% до 85 мас.% общего стехиометрического количества диоксида углерода распределяется на первом этапе реакции, а остаток диспергируется на втором этапе реакции.
10. Способ по любому из пп.1-8, в котором в течение стадии (iii) имеет место переход от первого этапа реакции ко второму этапу реакции, характеризуемому образованием геля, и в котором от 70 мас.% до 85 мас.% общего стехиометрического количества диоксида углерода диспергируется на первом этапе реакции, а остаток распределяется на втором этапе реакции.
11. Способ по п.9, в котором на первом этапе реакции диоксид углерода диспергируют при максимальном расходе, при котором он может быть поглощен реакционной смесью.
12. Способ по п.10, в котором на первом этапе реакции диоксид углерода диспергируют при максимальном расходе, при котором он может быть поглощен реакционной смесью.
13. Способ по п.11, в котором на втором этапе реакции диоксид углерода диспергируют при максимальном расходе, при котором он может быть поглощен реакционной смесью, причем указанный расход при диспергировании на втором этапе реакции меньше, чем на первом этапе реакции.
14. Способ по п.12, в котором на втором этапе реакции диоксид углерода диспергируют при максимальном расходе, при котором он может быть поглощен реакционной смесью, причем указанный расход при диспергировании на втором этапе реакции меньше, чем на первом этапе реакции.
15. Способ по любому из пп.1-8, в котором на стадии (iv) внезапное, кратковременное увеличение рН начинается при величине рН от 10,2 до 10,8.
16. Способ по любому из пп.1-8, в котором на стадии (iv) диспергирование диоксида углерода прекращают перед добавлением щелочного реагента.
17. Способ по любому из пп.1-8, в котором на стадии (iv) щелочной реагент обеспечивает рН результирующей смеси по меньшей мере 10.
18. Способ по п.17, в котором на стадии (iv) щелочной реагент обеспечивает рН результирующей смеси по меньшей мере 10,5.
19. Способ по любому из пп.1-8, в котором полигидроксисоединение является соединением формулы:
НОСН2(СНОН)nCH2OH,
в которой n составляет от 1 до 6.
20. Способ по п.19, в котором полигидроксисоединением является сорбитол.
21. Способ по любому из пп.1-8, в котором известь получена обжигом известняка.
22. Способ по любому из пп.1-8, в котором известь является карбидной известью.
23. Способ по любому из пп.1-8, в котором известь является золой от бумажного шлама.
24. Способ по любому из пп.1-8, в котором щелочной реагент получают в соответствии с процедурой стадий (i) и (ii), как описано выше.
25. Способ по любому из пп.1-8, в котором раствор полигидроксисоединения, отделенный от карбоната кальция на стадии (v), обрабатывают диоксидом углерода для уменьшения его рН до величины менее чем 8, и обработанный раствор возвращают на стадию (i) способа.
26. Способ по п.25, в котором обработку раствора полигидроксисоединения диоксидом углерода выполняют для обеспечения величины рН 7-8 для раствора полигидроксисоединения.
27. Способ по п.25, в котором раствор полигидроксисоединения дополнительно концентрируют посредством испарения перед повторным использованием на стадии (i) способа.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB0917248.7A GB0917248D0 (en) | 2009-10-02 | 2009-10-02 | Production of calcium carbonate |
| GB0917248.7 | 2009-10-02 | ||
| PCT/EP2010/006036 WO2011038936A1 (en) | 2009-10-02 | 2010-10-04 | Production of calcium carbonate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012117123A true RU2012117123A (ru) | 2013-11-10 |
| RU2553305C2 RU2553305C2 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=41393726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012117123/05A RU2553305C2 (ru) | 2009-10-02 | 2010-10-04 | Получение карбоната кальция |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8470282B2 (ru) |
| EP (1) | EP2483203B1 (ru) |
| JP (1) | JP5612104B2 (ru) |
| KR (1) | KR101861161B1 (ru) |
| CN (1) | CN102666388B (ru) |
| AU (1) | AU2010300271B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012007358B1 (ru) |
| CA (1) | CA2780900C (ru) |
| ES (1) | ES2438153T3 (ru) |
| GB (1) | GB0917248D0 (ru) |
| IL (1) | IL219005A (ru) |
| IN (1) | IN2012DN03808A (ru) |
| PL (1) | PL2483203T3 (ru) |
| RU (1) | RU2553305C2 (ru) |
| SI (1) | SI2483203T1 (ru) |
| WO (1) | WO2011038936A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201203170B (ru) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI126212B (fi) * | 2012-03-27 | 2016-08-15 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä ja järjestelmä ksylaanin eristämiseksi kasvimateriaalista |
| CN104418376B (zh) * | 2013-09-03 | 2016-08-17 | 井陉县京华钙业有限公司 | 一种沉淀碳酸钙的生产工艺 |
| US11078557B2 (en) * | 2013-11-06 | 2021-08-03 | Lixivia, Inc. | Systems and methods for alkaline earth production |
| US9738950B2 (en) | 2013-11-06 | 2017-08-22 | Lixivia, Inc. | Systems and methods for alkaline earth production |
| US9902652B2 (en) | 2014-04-23 | 2018-02-27 | Calera Corporation | Methods and systems for utilizing carbide lime or slag |
| CN106536413A (zh) * | 2014-04-28 | 2017-03-22 | 理科思维亚公司 | 用于生产碱土碳酸盐的方法 |
| PL3031778T3 (pl) * | 2014-12-12 | 2018-04-30 | Omya International Ag | Ulepszony sposób wytwarzania strącanego węglanu wapnia |
| DE102015223938A1 (de) * | 2015-12-01 | 2017-06-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Speichern elektrischer Energie mittels einer chemischen Synthese |
| EP3252010A1 (de) | 2016-05-31 | 2017-12-06 | HF Biotec Berlin GmbH | Präzipitiertes calciumcarbonat (pcc) mit definierter korngrösse und korngrössenverteilung sowie verfahren zur herstellung desselben |
| CN106348331A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-25 | 魏巍 | 建筑废料利用方法 |
| KR101964975B1 (ko) * | 2017-08-29 | 2019-04-02 | 서경산업주식회사 | 제강 슬래그로부터 탄산칼슘과 산화철을 제조하는 방법 |
| CN108102429A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-01 | 安徽新涛新材料科技股份有限公司 | 低碱度超细活性碳酸钙及制备方法 |
| IT201800007207A1 (it) * | 2018-07-16 | 2020-01-16 | Procedimento ed impianto di produzione di carbonato di calcio da fanghi biologici e digestati. | |
| WO2020061039A1 (en) * | 2018-09-17 | 2020-03-26 | Graymont (Pa) Inc. | Production of calcium carbonate via solid-state calcium hydroxide particles and carbon dioxide, and associated systems and methods |
| JP2021070868A (ja) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | 株式会社神戸製鋼所 | カルシウムの抽出方法、カルシウムの回収方法及び二酸化炭素の固定化方法 |
| WO2021173790A1 (en) | 2020-02-25 | 2021-09-02 | Arelac, Inc. | Methods and systems for treatment of lime to form vaterite |
| CN116018195A (zh) | 2020-06-30 | 2023-04-25 | 艾瑞莱克公司 | 使用电窑从煅烧的石灰石形成球霰石的方法和系统 |
| US11643593B2 (en) | 2021-05-07 | 2023-05-09 | Conocophillips Company | Proppant from captured carbon |
| CN114772625A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-22 | 四川大学 | 电石渣中钙离子的溶出方法及其在矿化封存co2联产轻质碳酸钙中的应用 |
| AU2023378960A1 (en) * | 2022-11-08 | 2025-06-12 | Amorphical Ltd. | Methods for preparing amorphous calcium carbonate by fixation of carbon dioxide |
| JP2024099313A (ja) * | 2023-01-12 | 2024-07-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 二酸化炭素固定化方法 |
| US11998870B1 (en) * | 2023-01-17 | 2024-06-04 | United Arab Emirates University | Method of capturing carbon dioxide using carbide slag |
| KR102790137B1 (ko) * | 2023-06-07 | 2025-04-03 | 연세대학교 산학협력단 | 비정형 탄산칼슘 및 이의 제조방법 |
| CN117023619A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-11-10 | 彭晓伟 | 一种碳酸钙的制备方法 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3340003A (en) | 1965-06-01 | 1967-09-05 | Ohio Lime Company | Process for producing high purity alkaline earth compounds |
| US3443890A (en) | 1966-12-05 | 1969-05-13 | Diamond Shamrock Corp | Process for the production of calcium carbonate |
| US3595794A (en) | 1967-04-17 | 1971-07-27 | Xerox Corp | Electrostatographic developer |
| DE1904299A1 (de) | 1969-01-29 | 1970-09-10 | Diamond Shamrock Corp | Verfahren zur Herstellung von feinteiligem gefaelltem Calciumcarbonat |
| US3669620A (en) | 1969-09-08 | 1972-06-13 | Tate & Lyle Ltd | Manufacture of aragonite |
| JPS537398B2 (ru) | 1971-11-12 | 1978-03-17 | ||
| US4237147A (en) | 1974-01-04 | 1980-12-02 | Monsanto Company | Stabilized amorphous calcium carbonate |
| JPS5354200A (en) * | 1976-10-28 | 1978-05-17 | Sumitomo Cement Co | Process for producing high class calcium carbonate |
| JPS60103025A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-07 | Shiraishi Chuo Kenkyusho:Kk | 炭酸カルシウムの製造方法 |
| US4760138A (en) | 1984-12-13 | 1988-07-26 | Nestec S. A. | Carbonating agents and their preparation |
| EP0185196B1 (en) * | 1984-12-13 | 1992-03-04 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Carbonation agent |
| JPS61219716A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-30 | Agency Of Ind Science & Technol | 立方体状炭酸カルシウムの製造方法 |
| JPS62202817A (ja) | 1986-02-27 | 1987-09-07 | Toyo Denka Kogyo Kk | 微細炭酸カルシウム粒子の製造方法 |
| ES2002600A6 (es) | 1987-04-03 | 1988-08-16 | Auxiliar Ind Sa Empresa | Procedimiento de obtencion de oxido de magnesio de alta pureza a partir de minerales que contienen calcio y magnesio |
| ES2017403A6 (es) * | 1989-07-28 | 1991-02-01 | Auxiliar Ind Sa Empresa | Procedimiento de obtencion de carbonato calcico de alta pureza, a par-tir de cualquier mineral que contenga calcio. |
| JPH0829936B2 (ja) | 1989-09-04 | 1996-03-27 | 新王子製紙株式会社 | 着色炭酸カルシウムの製造方法 |
| JPH0822910B2 (ja) | 1990-01-08 | 1996-03-06 | 四国化成工業株式会社 | 炭酸カルシウム組成物を含有する高分子組成物の製法 |
| JP2512612B2 (ja) * | 1990-07-18 | 1996-07-03 | 新王子製紙株式会社 | 着色炭酸カルシウムの製造方法 |
| US5558850A (en) | 1990-07-27 | 1996-09-24 | Ecc International Limited | Precipitated calcium carbonate |
| GB2246344A (en) | 1990-07-27 | 1992-01-29 | Ecc Int Ltd | Precipitated calcium carbonate |
| US5332564A (en) | 1992-07-10 | 1994-07-26 | Ecc International Inc. | Process for production of rhombic shaped precipitated calcium carbonate |
| GB9507494D0 (en) | 1995-04-11 | 1995-05-31 | Ecc Int Ltd | Recovery of useful materials from de-inking plant sludge |
| GB9606638D0 (en) * | 1996-03-29 | 1996-06-05 | Ecc Int Ltd | Treatment of solid containing material derived from effluent |
| US5846500A (en) | 1995-10-10 | 1998-12-08 | James W. Bunger And Associates, Inc. | Process for purifying highly impure calcium hydroxide and for producing high-value precipitated calcium carbonate and other calcium products |
| GB9827033D0 (en) * | 1998-12-10 | 1999-02-03 | Kemgas Limited | Lime treatment |
| EP1165441A1 (en) * | 1999-03-31 | 2002-01-02 | Minerals Technologies Inc. | Process for the preparation of discrete particles of calcium carbonate |
| FI120032B (fi) * | 2004-07-13 | 2009-06-15 | Fp Pigments Oy | Menetelmä ja laite kalsiumkarbonaattituotteen valmistamiseksi, tuote ja sen käyttö |
| JP4855198B2 (ja) | 2006-09-27 | 2012-01-18 | 京セラミタ株式会社 | 表示制御プログラム、表示装置、表示制御方法および画像形成装置 |
| CN100567159C (zh) * | 2007-04-13 | 2009-12-09 | 安徽工业大学 | 一种制备超细轻质碳酸钙的方法 |
-
2009
- 2009-10-02 GB GBGB0917248.7A patent/GB0917248D0/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-10-04 BR BR112012007358-3A patent/BR112012007358B1/pt active IP Right Grant
- 2010-10-04 JP JP2012531288A patent/JP5612104B2/ja active Active
- 2010-10-04 EP EP10774128.2A patent/EP2483203B1/en active Active
- 2010-10-04 PL PL10774128T patent/PL2483203T3/pl unknown
- 2010-10-04 IN IN3808DEN2012 patent/IN2012DN03808A/en unknown
- 2010-10-04 KR KR1020127011279A patent/KR101861161B1/ko active Active
- 2010-10-04 CA CA2780900A patent/CA2780900C/en active Active
- 2010-10-04 ES ES10774128.2T patent/ES2438153T3/es active Active
- 2010-10-04 CN CN201080053024.3A patent/CN102666388B/zh active Active
- 2010-10-04 AU AU2010300271A patent/AU2010300271B2/en active Active
- 2010-10-04 WO PCT/EP2010/006036 patent/WO2011038936A1/en not_active Ceased
- 2010-10-04 RU RU2012117123/05A patent/RU2553305C2/ru active
- 2010-10-04 SI SI201030448T patent/SI2483203T1/sl unknown
-
2012
- 2012-04-02 US US13/437,212 patent/US8470282B2/en active Active
- 2012-04-02 IL IL219005A patent/IL219005A/en active IP Right Grant
- 2012-05-02 ZA ZA2012/03170A patent/ZA201203170B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5612104B2 (ja) | 2014-10-22 |
| HK1174018A1 (en) | 2013-05-31 |
| US20120189515A1 (en) | 2012-07-26 |
| IN2012DN03808A (ru) | 2015-08-28 |
| CA2780900A1 (en) | 2011-04-07 |
| JP2013506613A (ja) | 2013-02-28 |
| WO2011038936A1 (en) | 2011-04-07 |
| US8470282B2 (en) | 2013-06-25 |
| CN102666388A (zh) | 2012-09-12 |
| EP2483203B1 (en) | 2013-09-04 |
| GB0917248D0 (en) | 2009-11-18 |
| RU2553305C2 (ru) | 2015-06-10 |
| CA2780900C (en) | 2022-05-10 |
| KR20120093247A (ko) | 2012-08-22 |
| BR112012007358A2 (pt) | 2016-10-04 |
| IL219005A (en) | 2015-06-30 |
| AU2010300271B2 (en) | 2015-04-30 |
| CN102666388B (zh) | 2014-12-31 |
| SI2483203T1 (sl) | 2014-02-28 |
| ES2438153T3 (es) | 2014-01-16 |
| ZA201203170B (en) | 2013-07-31 |
| KR101861161B1 (ko) | 2018-05-25 |
| IL219005A0 (en) | 2012-06-28 |
| BR112012007358B1 (pt) | 2021-02-23 |
| EP2483203A1 (en) | 2012-08-08 |
| AU2010300271A1 (en) | 2012-05-24 |
| PL2483203T3 (pl) | 2014-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012117123A (ru) | Получение карбоната кальция | |
| KR102093004B1 (ko) | 마그네슘 함유 제련 폐수를 종합 회수하는 방법 | |
| US20200180964A1 (en) | Co2 mineralization in produced and industrial effluent water by ph-swing carbonation | |
| CN105366785A (zh) | 一种提高臭氧利用效率降低废水cod的方法 | |
| WO2009024014A1 (en) | Method for removing ammonia from coking waste water | |
| CN101708911A (zh) | 脱硫废水膜法处理工艺 | |
| CN109574055B (zh) | 一种盐泥生产轻质碳酸钙和七水硫酸镁的方法 | |
| CN103949287A (zh) | 一种镁基烟气湿法脱硫催化剂 | |
| CN109250884A (zh) | 一种消化污泥联合热水解的沼液高效脱氨工艺 | |
| EP2354099A1 (en) | Valorisation of divalent cations in brine and associated co2 sequestration by microorganisms. | |
| CN108128791A (zh) | 一种浸取剂可回用的电石渣制备纳米碳酸钙的方法 | |
| CN1229059A (zh) | 锂辉石生产单水氢氧化锂工艺 | |
| KR20200118601A (ko) | 탄산마그네슘의 성상 제어방법 및 탄산마그네슘의 제조방법 | |
| KR20190028936A (ko) | pH 연속 조절을 통한 해수 담수화 농축수의 친환경 처리방법 | |
| CN103332714A (zh) | 降低低蒸母液中碳酸钠含量的方法 | |
| CN102671523B (zh) | 利用腐植酸盐和脱硫石膏固定co2副产轻质碳酸钙的方法 | |
| CN105948076B (zh) | 一种封存二氧化碳生产轻质碳酸镁并联产氯化铵的方法 | |
| CN109095731B (zh) | 一种基于镁法脱硫废水制取高纯度氢氧化镁的系统制备高纯度氢氧化镁的方法 | |
| JP2009233605A (ja) | ホウフッ化物含有水の処理方法 | |
| CA3031762C (en) | Process for removing silica from produced water and other wastewater streams | |
| CN101935061B (zh) | 一种碳酸钙晶须生产工艺中母液的除杂方法 | |
| CN111468301B (zh) | 一种分步沉淀浮选回收盐湖镁资源的方法 | |
| CN103611401B (zh) | 一种卤水净化废渣脱硫工艺 | |
| KR20130073500A (ko) | 농축해수를 이용한 해수마그네시아 제조방법 | |
| KR20190028937A (ko) | 해수 담수화 농축수의 친환경 처리방법 |