RU2012117324A - Способ изготовления строительных изделий из диатомитового сырья методом полусухого прессования и технологическая линия для его реализации - Google Patents
Способ изготовления строительных изделий из диатомитового сырья методом полусухого прессования и технологическая линия для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012117324A RU2012117324A RU2012117324/03A RU2012117324A RU2012117324A RU 2012117324 A RU2012117324 A RU 2012117324A RU 2012117324/03 A RU2012117324/03 A RU 2012117324/03A RU 2012117324 A RU2012117324 A RU 2012117324A RU 2012117324 A RU2012117324 A RU 2012117324A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- products
- mixture
- charge
- prepared
- plasticizers
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical group [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления строительных изделий из диатомитового сырья методом полусухого прессования, включающий приготовление сырьевой смеси, пластификаторов, добавок, наполнителей, смешение компонентов в шихту и ее сушка с последующем прессованием изделий из шихты, сушкой и обжигом изделий, отличающийся тем, что сырьевую смесь готовят из диатомитового сырья, которая составляет 65% от общей массы шихты, пластификаторы готовят из лигносульфоната натрия, который составляет 1-2% от общей массы шихты и жидкого стекла, которое составляет 1-2% от общей массы шихты, добавку готовят из обожженного диатомитового диспергированного порошка, который составляет 10-12% от общей массы шихты, наполнители готовят из мела, который составляет 15-18% от общей массы шихты и древесных опилок, которые составляют 3-5% от общей массы шихты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что шихту готовят путем смешивания, одновременного помола и сушки компонентов в следующей последовательности: в сырьевую смесь добавляют пластификаторы, затем добавки и в последнюю очередь наполнители, причем приготовленная шихта должна иметь влажность 6-12% и размер частиц менее 1 мм.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование проводят в два этапа: первый этап - в течение 2,5-4,5 с при давлении 20-30 кг/м, а второй этап - в течении 8,5-10,5 с при давлении 450-460 кг/м.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку изделий проводят в течение 4-8 час при температуре 120-140°С до влажности 4-6%, а обжиг изделий осуществляют в трехзонной печи, причем в первой зоне проводят подогрев в течение 8-12 ч до 650°С для удаления остаточной влажности до 1-2%; во второй зоне печи проводят обжиг в течение 18-20 ч при температу�
Claims (5)
1. Способ изготовления строительных изделий из диатомитового сырья методом полусухого прессования, включающий приготовление сырьевой смеси, пластификаторов, добавок, наполнителей, смешение компонентов в шихту и ее сушка с последующем прессованием изделий из шихты, сушкой и обжигом изделий, отличающийся тем, что сырьевую смесь готовят из диатомитового сырья, которая составляет 65% от общей массы шихты, пластификаторы готовят из лигносульфоната натрия, который составляет 1-2% от общей массы шихты и жидкого стекла, которое составляет 1-2% от общей массы шихты, добавку готовят из обожженного диатомитового диспергированного порошка, который составляет 10-12% от общей массы шихты, наполнители готовят из мела, который составляет 15-18% от общей массы шихты и древесных опилок, которые составляют 3-5% от общей массы шихты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что шихту готовят путем смешивания, одновременного помола и сушки компонентов в следующей последовательности: в сырьевую смесь добавляют пластификаторы, затем добавки и в последнюю очередь наполнители, причем приготовленная шихта должна иметь влажность 6-12% и размер частиц менее 1 мм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование проводят в два этапа: первый этап - в течение 2,5-4,5 с при давлении 20-30 кг/м3, а второй этап - в течении 8,5-10,5 с при давлении 450-460 кг/м3.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку изделий проводят в течение 4-8 час при температуре 120-140°С до влажности 4-6%, а обжиг изделий осуществляют в трехзонной печи, причем в первой зоне проводят подогрев в течение 8-12 ч до 650°С для удаления остаточной влажности до 1-2%; во второй зоне печи проводят обжиг в течение 18-20 ч при температуре 650-950°С до полного разложения карбоната кальция и сгорания опилок; в третьей зоне проводят охлаждение изделий до температуры не выше 50°С в течение 20-24 ч.
5. Технологическая линия изготовления строительных изделий из диатомитового сырья методом полусухого прессования, включающая участки подготовки сырья, пластификаторов, добавок, наполнителей, участки подготовки шихты и аспирации, участки прессования, сушки и обжига готовых изделий, склад готовой продукции, отличающаяся тем, что участок подготовки добавки комплектуется оборудованием в следующей последовательности: вихревая мельница совмещенная с сушкой, циклон, фильтр рукавный, вентилятор, конвейер шнековый, дозатор, причем участок подготовки добавки соединен с участком подготовки шихты, а тот в свою очередь на входе соединен с участками подготовки сырья, пластификаторов, наполнителей, а на выходе - с участками аспирации и прессования.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012117324/03A RU2012117324A (ru) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Способ изготовления строительных изделий из диатомитового сырья методом полусухого прессования и технологическая линия для его реализации |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012117324/03A RU2012117324A (ru) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Способ изготовления строительных изделий из диатомитового сырья методом полусухого прессования и технологическая линия для его реализации |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012117324A true RU2012117324A (ru) | 2013-11-10 |
Family
ID=49516520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012117324/03A RU2012117324A (ru) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Способ изготовления строительных изделий из диатомитового сырья методом полусухого прессования и технологическая линия для его реализации |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2012117324A (ru) |
-
2012
- 2012-04-26 RU RU2012117324/03A patent/RU2012117324A/ru not_active Application Discontinuation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102976644B (zh) | 中热硅酸盐水泥熟料及其生产方法 | |
| RU2339597C1 (ru) | Керамическая масса | |
| BRPI0819459A8 (pt) | método para regenerar um catalisador de tratamento de gás de escapamento | |
| RU2483042C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
| CN102976642A (zh) | 核电专用硅酸盐水泥及其生产方法 | |
| CN104150916A (zh) | 一种焙烧炉炉底用隔热砖及其制备方法 | |
| RU2340578C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
| RU2012117324A (ru) | Способ изготовления строительных изделий из диатомитового сырья методом полусухого прессования и технологическая линия для его реализации | |
| RU2489378C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| CN104891959A (zh) | 一种以赤泥和瓷砖废料为原料并经包埋烧结生产陶粒的方法 | |
| KR100378038B1 (ko) | 수용성 산화칼슘의 제조법 | |
| RU2497775C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2552277C1 (ru) | Способ получения низкотемпературного портландцементного клинкера | |
| CN102249657A (zh) | 一种沉淀法生产软磁锰锌铁复合料的中间产物湿碳酸盐煅烧、闪蒸干燥循环节能工艺 | |
| CN102464461B (zh) | 一种在煤矸石烧结砖中掺杂粉煤灰的方法 | |
| RU2011147634A (ru) | Способ утилизации некондиционных керамических проппантов с полимерным покрытием (варианты) | |
| RU2484031C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамзита | |
| JP2020176057A5 (ru) | ||
| RU2070177C1 (ru) | Способ изготовления облицовочного кирпича | |
| RU2513490C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2469984C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2493130C1 (ru) | Масса для производства кирпича | |
| RU2558571C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2726000C1 (ru) | Технологическая линия для производства керамического кирпича | |
| RU2489389C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20140404 |