RU2012117832A - Кристаллизатор - Google Patents

Кристаллизатор Download PDF

Info

Publication number
RU2012117832A
RU2012117832A RU2012117832/02A RU2012117832A RU2012117832A RU 2012117832 A RU2012117832 A RU 2012117832A RU 2012117832/02 A RU2012117832/02 A RU 2012117832/02A RU 2012117832 A RU2012117832 A RU 2012117832A RU 2012117832 A RU2012117832 A RU 2012117832A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
narrow side
edge
side wall
contour line
Prior art date
Application number
RU2012117832/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Карл МЕРВАЛЬД
Курт ДИТТЕНБЕРГЕР
Карл ХОЛЬЦЕР
Original Assignee
Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх filed Critical Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Publication of RU2012117832A publication Critical patent/RU2012117832A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0406—Moulds with special profile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

1. Кристаллизатор для непрерывного литья металлической заготовки, содержащий широкие боковые стенки (1) и расположенные между ними с возможностью перемещения узкие боковые стенки (2), причем широкие и узкие боковые стенки (1, 2) сообща образуют проходящую от входной кромки (4) кристаллизатора до его выходной кромки (5) рабочую полость (3) для приема металлического расплава и формирования металлической заготовки, каждая узкая боковая стенка (2) разделена на три проходящих от входной кромки (4) кристаллизатора до его выходной кромки (5) участка (6), включающих в себя средний участок (6а) и примыкающие к нему с обеих сторон краевые участки (6b), которые, исходя от соответствующей линии (7) контакта со средним участком (6а) имеют наклоненные к рабочей полости (3) поверхности (13), рабочая полость (3) имеет на среднем участке (6а) каждой узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора выпуклую контурную линию (11), которая к его выходной кромке (5) непрерывно переходит в прямую контурную линию (12) или в выпуклую контурную линию (15) меньшей кривизны, чем на выходной кромке (5) кристаллизатора, отличающийся тем, что контурная линия (11) узких боковых участков (6b) узкой боковой стенки (2) на выходной кромке (5) кристаллизатора образована прямой (14).2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что длина выпуклой контурной линии (11) на среднем участке (6а) узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора больше длины контурной линии (12, 15) на среднем участке (6а) узкой боковой стенки (2) на выходной кромке (5) кристаллизатора.3. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что выпуклая контурная линия (11) среднего участка (6а) узкой боковой стенки (2) на

Claims (8)

1. Кристаллизатор для непрерывного литья металлической заготовки, содержащий широкие боковые стенки (1) и расположенные между ними с возможностью перемещения узкие боковые стенки (2), причем широкие и узкие боковые стенки (1, 2) сообща образуют проходящую от входной кромки (4) кристаллизатора до его выходной кромки (5) рабочую полость (3) для приема металлического расплава и формирования металлической заготовки, каждая узкая боковая стенка (2) разделена на три проходящих от входной кромки (4) кристаллизатора до его выходной кромки (5) участка (6), включающих в себя средний участок (6а) и примыкающие к нему с обеих сторон краевые участки (6b), которые, исходя от соответствующей линии (7) контакта со средним участком (6а) имеют наклоненные к рабочей полости (3) поверхности (13), рабочая полость (3) имеет на среднем участке (6а) каждой узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора выпуклую контурную линию (11), которая к его выходной кромке (5) непрерывно переходит в прямую контурную линию (12) или в выпуклую контурную линию (15) меньшей кривизны, чем на выходной кромке (5) кристаллизатора, отличающийся тем, что контурная линия (11) узких боковых участков (6b) узкой боковой стенки (2) на выходной кромке (5) кристаллизатора образована прямой (14).
2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что длина выпуклой контурной линии (11) на среднем участке (6а) узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора больше длины контурной линии (12, 15) на среднем участке (6а) узкой боковой стенки (2) на выходной кромке (5) кристаллизатора.
3. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что выпуклая контурная линия (11) среднего участка (6а) узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора образована дугой (16) окружности или пересекающей его среднюю плоскость (Е) и проходящей симметрично ей кривой непрерывно возрастающей или уменьшающейся кривизны, причем кривизна выпуклой контурной линии в следующих друг за другом нормальных плоскостях (N) к продольной оси (8) кристаллизатора непрерывно уменьшается от входной кромки (4) кристаллизатора к его выходной кромке (5).
4. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что линии (7) контакта боковых участков (6b) со средним участком (6а) ориентированы параллельно широким боковым стенкам (1) в пределах диапазона перемещения узких боковых стенок (2) вдоль них.
5. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что контурная линия (11) узких боковых участков (6b) узкой боковой стенки (2) на входной кромке (4) кристаллизатора образована прямой (14) или дугой окружности или проходящей симметрично средней плоскости (Е) кристаллизатора кривой непрерывно возрастающей или уменьшающейся кривизны.
6. Кристаллизатор по п.5, отличающийся тем, что образованные прямой (14) контурные линии (11) на краевых участках (6b) узкой боковой стенки (2) в каждой нормальной к продольной оси кристаллизатора плоскости (N) образуют угол раскрытия (γ) более 90°, преимущественно этот угол раскрытия составляет 110-140°.
7. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что наклонная поверхность (13) краевого участка (6b) узкой боковой стенки (2) выполнена закрученной в направлении рабочей полости (3), исходя от линии (7) контакта между средним (6а) и краевым (6b) участками.
8. Кристаллизатор по любому из п.п.1-7, отличающийся тем, что горизонтальные расстояния между контурными линиями (11) противоположных друг другу узких боковых стенок (2) в нормальной плоскости (N) к проходящей через рабочую полость (3) кристаллизатора его продольной оси (8) непрерывно уменьшаются от входной кромки (4) кристаллизатора к его выходной кромке (5).
RU2012117832/02A 2009-09-29 2010-09-22 Кристаллизатор RU2012117832A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1535/2009 2009-09-29
AT0153509A AT508823A1 (de) 2009-09-29 2009-09-29 Stranggiesskokille
PCT/EP2010/063936 WO2011039083A1 (de) 2009-09-29 2010-09-22 Stranggiesskokille

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012117832A true RU2012117832A (ru) 2013-11-10

Family

ID=43219009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012117832/02A RU2012117832A (ru) 2009-09-29 2010-09-22 Кристаллизатор

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2483015A1 (ru)
KR (1) KR20120080224A (ru)
CN (1) CN102686336A (ru)
AT (1) AT508823A1 (ru)
RU (1) RU2012117832A (ru)
WO (1) WO2011039083A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012207786B4 (de) 2012-05-10 2025-01-02 Sms Group Gmbh Stranggießkokille
DE102012108952A1 (de) 2012-09-21 2014-05-15 Voestalpine Stahl Gmbh Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen
CN104096811B (zh) * 2014-08-04 2016-03-30 秦皇岛首秦金属材料有限公司 一种不对称板坯连铸倒角结晶器用窄面铜板

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1492047A (fr) 1965-07-08 1967-08-18 Tsnii Tchernoy Metallourgiy Lingotière pour la coulée continue de demi-produits de forte section
AT379093B (de) * 1984-02-16 1985-11-11 Voest Alpine Ag Durchlaufkokille fuer eine stranggiessanlage
DE4138642A1 (de) * 1991-11-25 1993-05-27 Schloemann Siemag Ag Durchlaufkokille zum giessen von straengen mit einer maximalen dicke von 80 mm
WO1999012675A1 (en) 1997-09-05 1999-03-18 Davy Distington Limited Continuous casting of metal slabs
DE19758385A1 (de) * 1997-12-23 1999-07-01 Mannesmann Ag Seitenleisten einer verstellbaren Plattenkokille
US6419005B1 (en) * 2000-06-29 2002-07-16 Vöest-Alpine Services and Technologies Corporation Mold cassette and method for continuously casting thin slabs
CN1209212C (zh) * 2002-11-27 2005-07-06 张祝得 一种连铸机结晶器的拉坯工艺及其专用结晶器结构
KR100518331B1 (ko) 2002-12-27 2005-10-04 주식회사 포스코 슬래브 연속주조 주형
CN2776595Y (zh) * 2005-03-07 2006-05-03 鞍钢集团新钢铁有限责任公司 一种板坯连铸用的异形结晶器

Also Published As

Publication number Publication date
EP2483015A1 (de) 2012-08-08
KR20120080224A (ko) 2012-07-16
AT508823A1 (de) 2011-04-15
WO2011039083A1 (de) 2011-04-07
CN102686336A (zh) 2012-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009069578A1 (ja) 液冷式冷却装置
JP2016205802A5 (ru)
BR112014002367A2 (pt) método de pré-controlar formas de cabeça e cauda de placa de fundição contínua para reduzir quantidade cortada da cabeça e cauda de placa intermediária de laminação a quente
MY189263A (en) Wave generator system with a lateral moving wave barrier for the generation of waves in two areas of water
MY155670A (en) Pouring nozzle and assembly of such a pouring nozzle with an inner nozzle
MX373918B (es) Boquilla de placa delgada para la distribución de altas tasas de flujo masivo.
EP4079882A4 (en) STEEL SHEET, ELEMENT AND METHOD OF MAKING SUCH STEEL SHEET AND ELEMENT
EA201790656A1 (ru) Фасонный пруток, а также соединение профилей
BRPI0816460A2 (pt) Forma sde perfil para uma lança de guindaste
AR087894A1 (es) Fondo de cuchara de colada con canal de doble entrada
MX2014001296A (es) Camara de flotado de vidrio.
ES2714920T3 (es) Molde para la colada continua de metal
MX2017013462A (es) Aparato y metodo para la produccion de banda de acero recubierta con metal por inmersion en caliente.
BR112015015980A2 (pt) bocal de entrada submerso
MX392201B (es) Boquilla de colada que comprende deflectores de flujo.
WO2015187340A3 (en) Multi-pass slab laser with internal beam shaping
CN102686336A (zh) 连铸结晶器
DE602006010820D1 (de) Tauchgiessrohr zum Stranggiessen von Stahl
RU2015135384A (ru) Способ непрерывного литья сляба из титана или титанового сплава
RU2014104255A (ru) Способ и устройство для изготовления длинных стальных изделий в установке непрерывного литья
MX2010002601A (es) Forma de perfil para un brazo de grua.
EA201101485A1 (ru) Способ непрерывной разливки стали и погружной стакан для непрерывной разливки стали
EA020982B1 (ru) Металлоприемник промежуточного ковша для непрерывной разливки металла
JP2016074296A (ja) アームヘッド、及びアームヘッドの製造方法
ATE467006T1 (de) Strahlformer

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20130923