RU2012117952A

RU2012117952A - Конвейер для выработки энергии

Info

Publication number: RU2012117952A
Application number: RU2012117952/06A
Authority: RU
Inventors: Вальтер Райст
Original assignee: Врх Вальтер Райст Холдинг Аг
Priority date: 2009-10-05
Filing date: 2010-09-30
Publication date: 2013-11-10
Also published as: CN102713256A; AP2012006237A0; BR112012007809A2; JP5788883B2; JP2013506789A; ZA201202439B; EP2486266A1; AU2010305249A1; CH701945A2; US20120248787A1; WO2011041918A1; US9388788B2; NZ599574A; CA2775741A1

Abstract

1. Конвейер для выработки энергии, содержащий движимый по замкнутому контуру несущий орган (10) из контейнеров (11), содержащих грузовую ветвь и возвратную ветвь и предназначенных для скольжения или качения вниз по наклонной плоскости под углом (альфа), причем грузовая ветвь перемещает возвратную ветвь, а также содержащий устройство (5) отбора мощности, перемещаемое движимым по замкнутому контуру несущим органом (10), и средство (3) отвода энергии из указанного устройства (5).2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что контейнеры (11) снабжены фиксированными стенками, причем одна из указанных стенок выполнена в виде разгрузочного отверстия.3. Конвейер по п.2, отличающийся тем, что вне грузовой ветви разгрузочное отверстие открыто, при этом в грузовой ветви разгрузочное отверстие закрыто передней стенкой следующего контейнера.4. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что контейнеры (11) снабжены по меньшей мере одной стенкой, которая подвижна относительно стенок, зафиксированных относительно друг друга.5. Конвейер по п.4, отличающийся тем, что подвижная стенка контейнера (11) представляет собой стенку (20, 21, 22), которая зафиксирована относительно конвейера, причем стенки (23, 24, 25) контейнера установлены с возможностью скольжения по указанной фиксированной стенке (20, 21, 22) в грузовой ветви.6. Конвейер по п.4 или 5, отличающийся тем, что несколько стенок контейнера выполнены подвижными.7. Конвейер по 5, отличающийся тем, что стенки, зафиксированные относительно конвейера, образованы U-образным каналом, содержащим боковые стенки (20, 21) и днище (22).8. Конвейер по п.7, отличающийся тем, что боковые стенки образованы трубой, промежуточные стенки которой, �

Claims

1. Конвейер для выработки энергии, содержащий движимый по замкнутому контуру несущий орган (10) из контейнеров (11), содержащих грузовую ветвь и возвратную ветвь и предназначенных для скольжения или качения вниз по наклонной плоскости под углом (альфа), причем грузовая ветвь перемещает возвратную ветвь, а также содержащий устройство (5) отбора мощности, перемещаемое движимым по замкнутому контуру несущим органом (10), и средство (3) отвода энергии из указанного устройства (5).

2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что контейнеры (11) снабжены фиксированными стенками, причем одна из указанных стенок выполнена в виде разгрузочного отверстия.

3. Конвейер по п.2, отличающийся тем, что вне грузовой ветви разгрузочное отверстие открыто, при этом в грузовой ветви разгрузочное отверстие закрыто передней стенкой следующего контейнера.

4. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что контейнеры (11) снабжены по меньшей мере одной стенкой, которая подвижна относительно стенок, зафиксированных относительно друг друга.

5. Конвейер по п.4, отличающийся тем, что подвижная стенка контейнера (11) представляет собой стенку (20, 21, 22), которая зафиксирована относительно конвейера, причем стенки (23, 24, 25) контейнера установлены с возможностью скольжения по указанной фиксированной стенке (20, 21, 22) в грузовой ветви.

6. Конвейер по п.4 или 5, отличающийся тем, что несколько стенок контейнера выполнены подвижными.

7. Конвейер по 5, отличающийся тем, что стенки, зафиксированные относительно конвейера, образованы U-образным каналом, содержащим боковые стенки (20, 21) и днище (22).

8. Конвейер по п.7, отличающийся тем, что боковые стенки образованы трубой, промежуточные стенки которой, в частности передняя стенка (25) и задняя стенка (24) вместе образуют контейнер (11).

9. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что обеспечено прилегание грузовой ветви к наклонной плоскости или направление грузовой ветви в наклонной плоскости, при этом обеспечено направление возвратной ветви обратно либо в перевернутом положении, либо с наклоном относительно плоскости сечения несущего органа.

10. Конвейер по п.1 или 9, отличающийся тем, что устройство (5) отбора мощности снабжено средствами (6), образующими временное геометрическое замыкание с контейнерами (11) несущего органа.

11. Конвейер по п.10, отличающийся тем, что временное геометрическое замыкание образовано путем вхождения средств (6) внутрь полостей контейнеров (11).

12. Конвейер по п.11, отличающийся тем, что средства (6) для входа в полости контейнеров (11) представляют собой кулачки.

13. Конвейер по любому из пп.1-5, 7-9, 11 или 12, отличающийся тем, что к устройству отбора энергии (5) подсоединен электрогенератор.

14. Конвейер по любому из пп.1-5, 7-9, 11 или 12, отличающийся тем, он снабжен опорами (2), обеспечивающими возможность установки устройства отбора мощности постоянно с наклоном к горизонтальной плоскости, образующей основание, причем угол (альфа) задан исходя из потребной мощности.

15. Конвейер по любому из пп.1-5, 7-9, 11 или 12, отличающийся тем, он снабжен опорами (2), обеспечивающими возможность установки устройства отбора мощности постоянно с наклоном к горизонтальной плоскости, образующей основание, причем длина грузовой ветви выбрана исходя из потребной мощности.

16. Способ эксплуатации конвейера по п.1, отличающийся тем, что при движении несущего органа (10) по замкнутому контуру первый контейнер (11), въезжающий в грузовую ветвь, загружают нагружающим материалом, причем указанный материал выгружают незадолго до выхода заполненного контейнера (11) из грузовой ветви.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что нагружающий материал разделен вдоль грузовой ветви на порции, причем каждая порция вносит свой вклад в общую скатывающую силу.

18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что нагружающий материал непрерывно или периодически загружают в первый контейнер (11) (по стрелке А), въезжающий в грузовую ветвь.

19. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что нагружающий материал представляет собой жидкое или твердое вещество со свойствами сыпучего материала.

20. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что исходя из потребной мощности выбирают и задают наклон (угол альфа) наклонной плоскости.

21. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что исходя из потребной мощности выбирают и соответствующим образом используют длину грузовой ветви.

22. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что исходя из потребной мощности выбирают и соответствующим образом задают степень заполнения контейнеров.