RU2012120095A - Детали с различным качеством поверхности и способ их получения - Google Patents

Детали с различным качеством поверхности и способ их получения Download PDF

Info

Publication number
RU2012120095A
RU2012120095A RU2012120095/02A RU2012120095A RU2012120095A RU 2012120095 A RU2012120095 A RU 2012120095A RU 2012120095/02 A RU2012120095/02 A RU 2012120095/02A RU 2012120095 A RU2012120095 A RU 2012120095A RU 2012120095 A RU2012120095 A RU 2012120095A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
parts
manufacturing sintered
milling
file
building
Prior art date
Application number
RU2012120095/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2612470C2 (ru
Inventor
АПАРИСИО Хуан Карлос ГАРСИЯ
СИНА ФОНТ Франсеск АЛЬ
Original Assignee
Фибо Кад-Сам, С.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фибо Кад-Сам, С.Л. filed Critical Фибо Кад-Сам, С.Л.
Publication of RU2012120095A publication Critical patent/RU2012120095A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2612470C2 publication Critical patent/RU2612470C2/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24After-treatment of workpieces or articles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0004Computer-assisted sizing or machining of dental prostheses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00Products made by additive manufacturing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • A61C8/0048Connecting the upper structure to the implant, e.g. bridging bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24After-treatment of workpieces or articles
    • B22F2003/247Removing material: carving, cleaning, grinding, hobbing, honing, lapping, polishing, milling, shaving, skiving, turning the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24372Particulate matter

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления спекаемых деталей, который состоит из следующих этапов:- после получения файла с изготавливаемой деталью или деталями осуществляется частичное или общее наращивание (1) определенных участков или чувствительных участков детали (деталей), показанной в файле.- изготовление посредством спекания (2) из детали (деталей), уже подвергшейся наращиванию.- процесс завершается генерированием программ фрезерования (4), обеспечивающих высокую степень точности в чувствительных деталях протеза путем фрезерования.- наконец, детали отрезаются или отделяются (5) друг от друга,отличающийся тем, что детали изготавливаются из металла, и тем, что после завершения процесса спекания (2) и перед генерированием процесса фрезерования (4) детали подвергаются промежуточной тепловой обработке (3), которая состоит в подвергании упомянутых деталей температуре 1000°С.2. Способ изготовление спекаемых деталей по п.1, отличающийся тем, что процесс промежуточной термической обработки (3) обеспечивается быстрым повышением температуры и последующим охлаждением при комнатной температуре.3. Способ изготовление спекаемых деталей по п.1 или 2, отличающийся тем, что детали изготавливаются из хрома и кобальта.4. Способ изготовление спекаемых деталей по п.1, отличающийся тем, что процесс частичного или общего наращивания определенных участков детали (деталей) в файле состоит в задании контура (6) для наращивания с тем, чтобы в дальнейшем продлить упомянутое наращивание вдоль выбранного участка детали.5. Способ изготовление спекаемых деталей по п.1, отличающийся тем, что файл, содержащий описание детали, является файлом STL.6. Способ изготовлен�

Claims (9)

1. Способ изготовления спекаемых деталей, который состоит из следующих этапов:
- после получения файла с изготавливаемой деталью или деталями осуществляется частичное или общее наращивание (1) определенных участков или чувствительных участков детали (деталей), показанной в файле.
- изготовление посредством спекания (2) из детали (деталей), уже подвергшейся наращиванию.
- процесс завершается генерированием программ фрезерования (4), обеспечивающих высокую степень точности в чувствительных деталях протеза путем фрезерования.
- наконец, детали отрезаются или отделяются (5) друг от друга,
отличающийся тем, что детали изготавливаются из металла, и тем, что после завершения процесса спекания (2) и перед генерированием процесса фрезерования (4) детали подвергаются промежуточной тепловой обработке (3), которая состоит в подвергании упомянутых деталей температуре 1000°С.
2. Способ изготовление спекаемых деталей по п.1, отличающийся тем, что процесс промежуточной термической обработки (3) обеспечивается быстрым повышением температуры и последующим охлаждением при комнатной температуре.
3. Способ изготовление спекаемых деталей по п.1 или 2, отличающийся тем, что детали изготавливаются из хрома и кобальта.
4. Способ изготовление спекаемых деталей по п.1, отличающийся тем, что процесс частичного или общего наращивания определенных участков детали (деталей) в файле состоит в задании контура (6) для наращивания с тем, чтобы в дальнейшем продлить упомянутое наращивание вдоль выбранного участка детали.
5. Способ изготовление спекаемых деталей по п.1, отличающийся тем, что файл, содержащий описание детали, является файлом STL.
6. Способ изготовление спекаемых деталей по п.1, отличающийся генерированием программ фрезерования (4), которые выполняют фрезерование автоматическим, полуавтоматическим или направленным способом.
7. Способ изготовление спекаемых деталей по п.1, отличающийся тем, что функциональные программы фрезерования выполняются на наращенных зубных компонентах, которые восстанавливаются в соответствии с исходной геометрией и маркировкой на чувствительных участках, осуществляемой специалистом, либо автоматически, либо полуавтоматически станком, имеющим, по меньшей мере, 4 оси плюс дополнительную ось.
8. Способ изготовление спекаемых деталей по п.1, отличающийся тем, что программы, которые определяют процесс фрезерования, требуют автоматизированных исходных процедур и использования окончательной или наращенной геометрии, реализуемой станком, имеющим, по меньшей мере, 5 осей.
9. Детали с различным качеством поверхности, изготавливаемые с помощью процесса спекания, описанного в пп.2-8, отличающиеся тем, что в них имеется различное качество поверхности на участках, которые легко различаются: на одном участке - качество, получаемое в результате процесса спекания, с шероховатостью, являющейся результатом размера частиц материала порошка, используемого в процессе спекания, а на других участках - гладкую или полированную поверхность, которая получается в результате подвергания упомянутой детали процессу трехмерной механической обработки, формируя единую деталь с двумя совершенно различными качествами поверхности.
RU2012120095A 2009-10-16 2010-09-03 Детали с различным качеством поверхности и способ их получения RU2612470C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200902005A ES2394385B1 (es) 2009-10-16 2009-10-16 Procedimiento de fabricacion de piezas sinterizadas y piezas obtenidas por dicho procedimiento
ESP200902005 2009-10-16
PCT/ES2010/000367 WO2011045451A1 (es) 2009-10-16 2010-09-03 Piezas con diferente acabado superficial y procedimiento de obtención de las mismas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012120095A true RU2012120095A (ru) 2013-11-27
RU2612470C2 RU2612470C2 (ru) 2017-03-09

Family

ID=43530607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012120095A RU2612470C2 (ru) 2009-10-16 2010-09-03 Детали с различным качеством поверхности и способ их получения

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9283620B2 (ru)
EP (1) EP2489327B1 (ru)
JP (1) JP5871804B2 (ru)
CN (1) CN102917665B (ru)
BR (1) BR112012008945B1 (ru)
CA (1) CA2777884C (ru)
ES (2) ES2394385B1 (ru)
PL (1) PL2489327T3 (ru)
PT (1) PT2489327T (ru)
RU (1) RU2612470C2 (ru)
WO (1) WO2011045451A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE535361C2 (sv) 2010-11-10 2012-07-10 Biomain Ab Dentalbryggor och superstrukturer, samt metoder för att tillverka dessa
DE102011119839B4 (de) 2011-12-01 2019-11-28 Kulzer Gmbh Herstellen von Suprakonstruktionen auf einer SLM-Anlage mit anschließender Fräsbearbeitung der Anschlussgeometrie
GB201210120D0 (en) * 2012-05-10 2012-07-25 Renishaw Plc Laser sintered part and method of manufacture
WO2013167903A1 (en) 2012-05-10 2013-11-14 Renishaw Plc Method of manufacturing an article
WO2013167904A1 (en) 2012-05-10 2013-11-14 Renishaw Plc Method of manufacturing an article
DE102015209702A1 (de) * 2014-05-27 2015-12-03 Ks Kolbenschmidt Gmbh Lasergesinterte Gießwerkzeuge für Schwerkraft-Kokillenguss
JP6605911B2 (ja) * 2015-10-15 2019-11-13 ローランドディー.ジー.株式会社 人工歯作製装置
JP6901496B2 (ja) * 2016-04-12 2021-07-14 ノベル バイオケア サーヴィシィズ アーゲー 歯科修復物の製造方法
CN110227823A (zh) * 2019-06-29 2019-09-13 内蒙古科峰智能科技有限公司 用于3d打印产品的处理工艺

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1302934A (ru) * 1970-08-24 1973-01-10
DE2621789C2 (de) * 1976-05-15 1983-10-06 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Wärmebehandlung einer Kobalt-Gußlegierung
US5462575A (en) * 1993-12-23 1995-10-31 Crs Holding, Inc. Co-Cr-Mo powder metallurgy articles and process for their manufacture
US6776614B2 (en) * 2002-02-13 2004-08-17 Lingualcare, Inc. Modular system for customized orthodontic appliances
WO2004029312A1 (ja) * 2002-09-27 2004-04-08 Nano Technology Institute, Inc 超硬質・強靭で優れた耐食性を有するナノ結晶オ−ステナイト鋼バルク材及びその製造方法
WO2005025785A1 (en) * 2003-09-11 2005-03-24 Ex One Corporation Layered manufactured articles having small-diameter fluid conduction vents and methods of making same
DE102004009126A1 (de) * 2004-02-25 2005-09-22 Bego Medical Ag Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von Steuerungsdatensätzen für die Herstellung von Produkten durch Freiform-Sintern bzw. -Schmelzen sowie Vorrichtung für diese Herstellung
US7698014B2 (en) * 2006-01-20 2010-04-13 3M Innovative Properties Company Local enforcement of accuracy in fabricated models
ES2282037B1 (es) * 2006-03-08 2008-09-16 Juan Carlos Garcia Aparicio Procedimiento de fabricacion de protesis dentales removibles diseñadas digitalmente y sistema necesario para tal fin.
US7777155B2 (en) * 2007-02-21 2010-08-17 United Technologies Corporation System and method for an integrated additive manufacturing cell for complex components
DE102007013638A1 (de) * 2007-03-19 2008-09-25 Degudent Gmbh Verfahren zum Polieren von metallischen Zahnrekonstruktionen
EP1972321B1 (de) * 2007-03-19 2014-12-24 Lars Weisensel Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzes sowie Zahnersatz
DE102007014985A1 (de) * 2007-03-28 2008-10-02 Aepsilon Rechteverwaltungs Gmbh Verfahren zum Herstellen von Zahnersatzteilen, Verfahren zum Erstellen eines Datensatzes und computerlesbares Medium

Also Published As

Publication number Publication date
CA2777884A1 (en) 2011-04-21
ES2576403T1 (es) 2016-07-07
JP5871804B2 (ja) 2016-03-01
BR112012008945B1 (pt) 2020-07-21
ES2394385A1 (es) 2013-01-31
EP2489327A1 (en) 2012-08-22
US20120202008A1 (en) 2012-08-09
EP2489327B1 (en) 2021-01-27
CN102917665A (zh) 2013-02-06
BR112012008945A2 (pt) 2016-08-16
US9283620B2 (en) 2016-03-15
WO2011045451A1 (es) 2011-04-21
HK1181635A1 (en) 2013-11-15
RU2612470C2 (ru) 2017-03-09
PT2489327T (pt) 2021-04-21
BR112012008945A8 (pt) 2017-12-05
ES2394385B1 (es) 2013-12-13
CN102917665B (zh) 2015-09-30
CA2777884C (en) 2017-02-28
PL2489327T3 (pl) 2021-09-13
JP2013507218A (ja) 2013-03-04
ES2576403T3 (es) 2021-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012120095A (ru) Детали с различным качеством поверхности и способ их получения
CN107900332B (zh) 牙科种植支架的3d打印方法
CN107805066B (zh) 基于激光选区烧结的生物陶瓷零件的加工方法
CN103659186B (zh) 一种医用钛合金人工关节精密锻造方法
CN103584932B (zh) 用于全膝置换术的膝关节股骨假体的设计方法及制造方法
CN104784760B (zh) 一种低弹性模量一体化钛基股骨柄及其制备方法
CN110251276B (zh) 一种增减材复合加工成型的口腔赝复体支架制作方法
CN106361455A (zh) 牙科金属修复体的3d打印成型方法
CN104498940B (zh) 采用激光增材制造钛合金人工关节的方法
JP2006521842A (ja) 歯科補綴を製造する方法
CN103584930A (zh) 一种个性化全膝关节植入假体逆向设计与制造方法
CN103495731A (zh) 一种选择性激光熔化制备纯钛多孔结构的方法
BR112016024880B1 (pt) Método para a produção de partes feitas de metal ou composto de matriz metálica, e resultante da fabricação de aditivo seguida por uma operação envolvendo o forjamento de ditas partes
CN101249028A (zh) 个性化钛制材料颅颌面骨修复体的电子束熔融制备方法
ITPD20100112A1 (it) Procedimento di realizzazione di protesi dentarie, attrezzatura di presa particolarmente utile per attuarlo e semilavorato, particolarmente tramite esso realizzabile
WO2019153573A1 (zh) 个性化牙科种植基台的增减材复合加工成型方法
CN1215819C (zh) 口腔金属修复体的激光立体成形制备方法
CN105358088A (zh) 利用焦硅酸锂的乳牙冠制备方法及利用该制备方法的乳牙冠
JP2006520221A (ja) 金属材料より人工歯根を製作するための方法、及びこの方法のために用いるブランク
JP6633068B2 (ja) 歯科補綴物用材料、歯科補綴物作製用ブロック体、及び歯科補綴物
Graf et al. Influence of printing procedure and printing axis of dental alloys on dimensional accuracy, surface roughness, and porosity
JP2001001229A (ja) 複製物の加工方法
CN106079458A (zh) 一种基于激光选区熔化技术制备骨修补植入物的方法
TWI290126B (en) The method of die forming
Rajťúková et al. The manufacturing precision of dental crowns by two different methods is comparable

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20130904

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20140516

HZ9A Changing address for correspondence with an applicant