RU2012120481A - Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°c и способ отбора проб - Google Patents
Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°c и способ отбора проб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012120481A RU2012120481A RU2012120481/05A RU2012120481A RU2012120481A RU 2012120481 A RU2012120481 A RU 2012120481A RU 2012120481/05 A RU2012120481/05 A RU 2012120481/05A RU 2012120481 A RU2012120481 A RU 2012120481A RU 2012120481 A RU2012120481 A RU 2012120481A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sampling
- chamber assembly
- sample chamber
- carrier tube
- wall
- Prior art date
Links
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims abstract 34
- 239000000155 melt Substances 0.000 title claims abstract 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract 14
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/12—Dippers; Dredgers
- G01N1/125—Dippers; Dredgers adapted for sampling molten metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/205—Metals in liquid state, e.g. molten metals
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
1. Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°С, в частности, для металлических или криолитовых расплавов, содержащий имеющую погружной конец несущую трубку и размещенный на погружном конце несущей трубки узел пробозаборной камеры, причем этот узел имеет входное отверстие и пробоотборную полость для расплава и размещен по меньшей мере частично внутри несущей трубки, при этом узел пробозаборной камеры имеет на части своей внешней поверхности размещенное внутри несущей трубки соединительное приспособление для присоединения несущего стержня, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры имеет внутреннюю стенку для пробоотборной полости и внешнюю стенку, при этом внешняя стенка окружает внутреннюю стенку по меньшей мере частично на расстоянии от нее таким образом, что между внешней стенкой и внутренней стенкой расположено полое пространство.2. Пробоотборник по п.1, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры имеет множество непосредственно окружающих пробоотборную полость и отсоединяемых друг от друга частей, при этом по меньшей мере одна из этих частей размещена внутри несущей трубки.3. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры или имеющая соединительное приспособление часть узла пробозаборной камеры размещен(а) на погружном конце несущей трубки таким образом, что узел пробозаборной камеры или его имеющая соединительное приспособление часть выполнен(а) с возможностью перемещения через внутренность несущей трубки к концу несущей трубки, противоположному погружному концу, и наружу из несущей трубки.4. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийс
Claims (19)
1. Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°С, в частности, для металлических или криолитовых расплавов, содержащий имеющую погружной конец несущую трубку и размещенный на погружном конце несущей трубки узел пробозаборной камеры, причем этот узел имеет входное отверстие и пробоотборную полость для расплава и размещен по меньшей мере частично внутри несущей трубки, при этом узел пробозаборной камеры имеет на части своей внешней поверхности размещенное внутри несущей трубки соединительное приспособление для присоединения несущего стержня, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры имеет внутреннюю стенку для пробоотборной полости и внешнюю стенку, при этом внешняя стенка окружает внутреннюю стенку по меньшей мере частично на расстоянии от нее таким образом, что между внешней стенкой и внутренней стенкой расположено полое пространство.
2. Пробоотборник по п.1, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры имеет множество непосредственно окружающих пробоотборную полость и отсоединяемых друг от друга частей, при этом по меньшей мере одна из этих частей размещена внутри несущей трубки.
3. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры или имеющая соединительное приспособление часть узла пробозаборной камеры размещен(а) на погружном конце несущей трубки таким образом, что узел пробозаборной камеры или его имеющая соединительное приспособление часть выполнен(а) с возможностью перемещения через внутренность несущей трубки к концу несущей трубки, противоположному погружному концу, и наружу из несущей трубки.
4. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры или имеющая соединительное приспособление часть узла пробозаборной камеры имеет перпендикулярное продольной оси несущей трубки сечение, которое является самое большее столь же большим, как и сечение внутренности несущей трубки, перпендикулярное ее продольной оси.
5. Пробоотборник по п.2, отличающийся тем, что узел пробозаборной камеры имеет первую часть и вторую часть, которые вместе окружают пробоотборную полость, что несущая трубка имеет содержащую соединительное приспособление основную часть и концевую часть, размещенную на погружном конце несущей трубки с возможностью отсоединения от основной части, при этом первая часть узла пробозаборной камеры закреплена на основной части, а вторая часть узла пробозаборной камеры закреплена на концевой части несущей трубки.
6. Пробоотборник по п.5, отличающийся тем, что концевая часть соединена с основной частью посредством соединения с тугой посадкой или резьбового соединения.
7. Пробоотборник по п.5 или 6, отличающийся тем, что концевая часть соединена с основной частью посредством зажимов или скоб.
8. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединительное приспособление выполнено в виде соединения-защелки или в виде байонетной муфты или в виде резьбового соединения.
9. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что отношение массы отобранного в пробоотборную полость расплава к массе узла пробозаборной камеры без расплава составляет менее 0,8, предпочтительно, самое большее 0,1.
10. Пробоотборник по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединительное приспособление имеет по меньшей мере один канал протекания газа, который проходит через внешнюю стенку узла пробозаборной камеры или доходит до внешней стенки.
11. Узел пробозаборной камеры для пробоотборника по любому из пп.1-10, содержащий пробоотборную полость, непосредственно окруженную образованной из множества частей внутренней стенкой, и соединенную с пробоотборной полостью входную трубку для приема пробы из металлического или криолитового расплава, в частности, расплава стали, в пробоотборную полость, при этом входная трубка сообщается с входным отверстием в пробоотборной полости, отличающийся тем, что отношение V между массой М пробы и материала внутренней стенки характеризуется следующим соотношением:
где m - масса внутренней стенки, с - удельная теплоемкость, а λ - удельная теплопроводность материала внутренней стенки.
12. Узел пробозаборной камеры по п.11, отличающийся тем, что V<0,05.
13. Узел пробозаборной камеры по п.11 или 12, отличающийся тем, что отношение объема пробоотборной полости к суммарному сечению служащих для продувки отверстий составляет менее 500 мм, предпочтительно менее 100 мм.
14. Узел пробозаборной камеры по п.11 или 12, отличающийся тем, что он имеет по меньшей мере две непосредственно окружающие пробоотборную полость и отсоединяемые друг от друга части.
15. Узел пробозаборной камеры по п.11 или 12, отличающийся тем, что входная трубка имеет уменьшенное сечение у входного отверстия.
16. Способ отбора проб из расплавов с температурой плавления более 600°С, в частности, для металлических или криолитовых расплавов, с использованием пробоотборника по любому из пп.1-10, при котором несущий стержень задвигают в несущую трубку через противоположный погружному концу несущей трубки конец, при котором несущий стержень присоединяют к соединительному приспособлению узла пробозаборной камеры, при котором после этого погружной конец несущей трубки погружают в расплав и наполняют пробоотборную полость узла пробозаборной камеры расплавом, при котором затем узел пробозаборной камеры или имеющую соединительное приспособление часть узла пробозаборной камеры вытягивают с помощью несущего стержня через несущую трубку из противоположного погружному концу конца несущей трубки, отличающийся тем, что после вытягивания имеющей соединительное приспособление части узла пробозаборной камеры из несущей трубки, при котором часть поверхности находящейся в узле пробозаборной камеры пробы приходит в непосредственный контакт с окружающей средой узла пробозаборной камеры, в несущую трубку задвигают стержень, имеющий спектрометр, и анализируют поверхность пробы с помощью спектрометра.
17. Способ отбора проб из расплавов с температурой плавления более 600°С, в частности, для металлических или криолитовых расплавов, с использованием пробоотборника по любому из пп.1-10, при котором задвигают несущий стержень в несущую трубку через противоположный погружному концу несущей трубки конец, при котором несущий стержень присоединяют к соединительному приспособлению узла пробозаборной камеры, при котором после этого погружной конец несущей трубки погружают в расплав и наполняют пробоотборную полость узла пробозаборной камеры расплавом, при котором затем узел пробозаборной камеры или имеющую соединительное приспособление часть узла пробозаборной камеры вытягивают с помощью несущего стержня через несущую трубку из противоположного погружному концу конца несущей трубки, отличающийся тем, что после вытягивания имеющей соединительное приспособление части узла пробозаборной камеры из несущей трубки, при котором часть поверхности находящейся в узле пробозаборной камеры пробы приходит в непосредственный контакт с окружающей средой узла пробозаборной камеры, в несущую трубку задвигают стержень, имеющий захват, захват захватывает пробу, удаляет ее из узла пробозаборной камеры и вытягивает ее через несущую трубку из противоположного погружному концу конца несущей трубки.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что пробу после вытягивания из несущей трубки подают в устройство анализа.
19. Способ согласно по меньшей мере одному из пп.16-18, отличающийся тем, что во время и/или после отпора пробы к узлу пробозаборной камеры или в полое пространство узла пробозаборной камеры подводят инертный газ.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011101943 | 2011-05-18 | ||
| DE102011101943.3 | 2011-05-18 | ||
| DE102011121183.0 | 2011-12-16 | ||
| DE201110121183 DE102011121183B4 (de) | 2011-05-18 | 2011-12-16 | Probennehmer für die Probennahme aus Schmelzen mit einem Schmelzpunkt größer 600°C sowie Verfahren zur Probennahme |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012120481A true RU2012120481A (ru) | 2013-12-27 |
| RU2508530C2 RU2508530C2 (ru) | 2014-02-27 |
Family
ID=46026605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012120481/05A RU2508530C2 (ru) | 2011-05-18 | 2012-05-17 | Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°c и способ отбора проб |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9128013B2 (ru) |
| EP (1) | EP2525207B1 (ru) |
| JP (1) | JP5406332B2 (ru) |
| KR (1) | KR101900956B1 (ru) |
| CN (1) | CN102788715B (ru) |
| AR (1) | AR086322A1 (ru) |
| AU (1) | AU2012202450B2 (ru) |
| BR (1) | BR102012012016B1 (ru) |
| CA (1) | CA2775374C (ru) |
| CL (1) | CL2012001264A1 (ru) |
| DE (1) | DE102011121183B4 (ru) |
| MX (1) | MX345842B (ru) |
| PL (1) | PL2525207T3 (ru) |
| RU (1) | RU2508530C2 (ru) |
| TW (1) | TWI479139B (ru) |
| ZA (1) | ZA201203569B (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013224565A1 (de) * | 2013-04-30 | 2014-10-30 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Probennehmer und Verfahren zur Probenentnahme |
| DE102013108926A1 (de) * | 2013-08-19 | 2015-02-19 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Gasentnahmesonde und Verfahren zum Betreiben einer Gasentnahmesonde |
| DE102015100395B4 (de) * | 2014-02-03 | 2020-06-18 | Bürkert Werke GmbH | Spektrometer und Fluid-Analysesystem |
| DE102014206500B4 (de) | 2014-04-04 | 2024-10-31 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Werkzeug zur Herstellung eines Faserverbundbauteils |
| US9958405B2 (en) * | 2015-01-21 | 2018-05-01 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Reverse filling carbon and temperature drop-in sensor |
| EP3293505B1 (en) * | 2016-09-13 | 2018-11-14 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Immersion device for slag sample collection |
| EP3336512B1 (en) * | 2016-12-13 | 2019-02-13 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Direct analysis sampler with heat sink |
| EP3336511B1 (en) | 2016-12-13 | 2019-06-12 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Direct analysis sampler |
| PL3336513T3 (pl) * | 2016-12-13 | 2021-09-06 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Urządzenie do pobierania próbek stopionego metalu |
| EP3336514B1 (en) | 2016-12-13 | 2023-05-31 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Direct analysis sampler |
| EP3581913B1 (en) | 2018-06-12 | 2023-06-07 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Improved molten metal sampler |
| EP3581914B1 (en) * | 2018-06-12 | 2023-06-07 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Molten metal samplers for high and low oxygen applications |
| EP3693720B1 (en) * | 2019-02-11 | 2023-01-11 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Method and apparatus for demolding and analyzing a direct analysis sample |
| CN112683801B (zh) * | 2021-01-21 | 2023-04-28 | 上海菁一科技有限公司 | 一种分光光度测试法样品处理测试胶囊 |
| KR20220153197A (ko) * | 2021-05-11 | 2022-11-18 | 현대자동차주식회사 | 다이 캐스팅용 용탕 불순물 검사 컵 및 이를 이용한 다이 캐스팅용 용탕 불순물 검사 방법 |
| CN116625736B (zh) * | 2022-09-13 | 2024-04-02 | 江苏省支和肥业有限公司 | 一种复合肥成分测定样本提取装置及提取方法 |
| CN115468914B (zh) * | 2022-11-11 | 2023-03-24 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种用于高温熔体成分分析的信号激发及采样探枪 |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH409469A (de) * | 1963-12-20 | 1966-03-15 | Heinrich Dr Feichtinger | Verfahren und Einrichtung zur Entnahme von Proben aus Schmelzen zum Zwecke der Erfassung der bei der Erstarrung frei werdenden Gase |
| US3452602A (en) * | 1966-06-27 | 1969-07-01 | Robert J Hackett | Metal sampling device |
| US3813944A (en) * | 1971-05-28 | 1974-06-04 | Gen Motors Corp | Molten metal sampling device |
| US3751986A (en) | 1972-03-31 | 1973-08-14 | Aikoh Co | Sampling apparatus |
| US3798974A (en) * | 1972-05-12 | 1974-03-26 | Aikoh Co | Sampling apparatus |
| US3897689A (en) | 1972-05-12 | 1975-08-05 | Aikoh Co | Sampling apparatus |
| US3996803A (en) | 1974-11-26 | 1976-12-14 | Falk Richard A | Molten metal sampling apparatus |
| CA1062039A (en) | 1976-01-30 | 1979-09-11 | National Steel Corporation | Molten metal sampling device and method with germanium killing agent |
| US4361053A (en) * | 1980-11-13 | 1982-11-30 | Electro-Nite Co. | Molten metal bath temperature sensor and sampler |
| US4366721A (en) * | 1981-02-10 | 1983-01-04 | Union Carbide Corporation | Molten metal sampling device |
| SU957043A1 (ru) * | 1981-02-17 | 1982-09-07 | Предприятие П/Я В-2969 | Устройство дл отбора проб жидкости |
| DE3203505A1 (de) * | 1982-02-02 | 1983-08-04 | Minkon Sampler Technik GmbH, 4006 Erkrath | Schmelzprobenaufnahmeform fuer analysenzwecke |
| JPS58202114A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-25 | Hino Motors Ltd | 経済運転表示装置 |
| DE3233677C1 (de) | 1982-09-08 | 1983-12-29 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zur Probenahme von Metall und Schlacke |
| US4566343A (en) | 1983-11-28 | 1986-01-28 | Electro-Nite Co. | Sampling and/or measuring apparatus for immersion in molten metal |
| GB2167326A (en) | 1984-11-22 | 1986-05-29 | Leeds & Northrup Ltd | A device for taking a sample of molten metal |
| JPS6230940A (ja) | 1985-08-01 | 1987-02-09 | Hiroya Shoko:Kk | 金属試料発光分光分析法における発光分光方法とその装置 |
| DE3804880A1 (de) | 1988-02-17 | 1989-08-31 | Electro Nite | Metallisches kontaktstueck fuer eine messlanze zur durchfuehrung von messungen in metallschmelzen |
| US5014561A (en) * | 1989-05-31 | 1991-05-14 | Midwest Instrument Co., Inc. | Method and apparatus for obtaining accurate sample |
| JPH0540080A (ja) * | 1991-08-06 | 1993-02-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融金属の成分分析方法 |
| GB9119080D0 (en) * | 1991-09-06 | 1991-10-23 | Tsl Group Plc | Improved molten metal sampling device |
| DE4303688C3 (de) | 1993-02-09 | 2000-06-15 | Heraeus Electro Nite Int | Probennehmer für Metallschmelze |
| DE4303687C1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-06-30 | Heraeus Electro Nite Int | Probennehmer für Metallschmelze |
| JPH0798313A (ja) * | 1993-09-29 | 1995-04-11 | Daido Steel Co Ltd | 溶融金属の試料採取装置 |
| US5577841A (en) | 1995-02-06 | 1996-11-26 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Molten metal immersion probe |
| US5712710A (en) | 1996-10-15 | 1998-01-27 | Cetin Karakus | Spectrophotometric probe for insitu measurement |
| US5948350A (en) * | 1998-02-11 | 1999-09-07 | Midwest Instrument Co., Inc. | Device for dispensing additive in molten metal sample mold |
| US6113669A (en) | 1999-02-01 | 2000-09-05 | Seltet Llc | Method and apparatus for process and quality control in the production of metal |
| CN2405208Y (zh) | 1999-12-20 | 2000-11-08 | 李顶宜 | 熔融金属取样器 |
| CN2608967Y (zh) | 2003-05-07 | 2004-03-31 | 陈健 | 金属熔液快速取样器 |
| DE10360625B3 (de) * | 2003-12-19 | 2005-01-13 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Probennehmer für Metallschmelzen |
| AT413243B (de) * | 2004-05-14 | 2005-12-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur ermittlung von mechanischen eigenschaften von werkstoffen sowie vorrichtung hierzu |
| RU49899U1 (ru) * | 2005-08-01 | 2005-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "ТехноВек" | Пробоотборник |
| RU2308695C2 (ru) | 2005-10-13 | 2007-10-20 | ООО "Нординкрафт-Сенсор" | Измерительный зонд для погружения в расплав металла |
| DE102005060492B3 (de) | 2005-12-15 | 2007-05-24 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Messsonde zur Messung in Metall- oder Schlackeschmelzen |
| DE102006047765B3 (de) | 2006-10-06 | 2007-12-20 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Eintauchlanze für die Analyse von Schmelzen und Flüssigkeiten |
| DE102008031390B4 (de) * | 2007-09-06 | 2010-12-30 | Georgsmarienhütte Gmbh | Sonde zur Entnahme von Schlackerproben |
| RU2397471C1 (ru) * | 2009-03-18 | 2010-08-20 | ООО "Нординкрафт-Сенсор" | Способ проведения химического анализа расплава и устройство для его осуществления |
-
2011
- 2011-12-16 DE DE201110121183 patent/DE102011121183B4/de active Active
-
2012
- 2012-04-17 PL PL12002651T patent/PL2525207T3/pl unknown
- 2012-04-17 EP EP12002651.3A patent/EP2525207B1/de active Active
- 2012-04-25 CA CA2775374A patent/CA2775374C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-04-27 AU AU2012202450A patent/AU2012202450B2/en not_active Ceased
- 2012-05-04 US US13/464,019 patent/US9128013B2/en active Active
- 2012-05-07 TW TW101116270A patent/TWI479139B/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-05-09 AR ARP120101630 patent/AR086322A1/es active IP Right Grant
- 2012-05-15 KR KR1020120051514A patent/KR101900956B1/ko active Active
- 2012-05-15 CL CL2012001264A patent/CL2012001264A1/es unknown
- 2012-05-16 ZA ZA2012/03569A patent/ZA201203569B/en unknown
- 2012-05-17 MX MX2012005708A patent/MX345842B/es active IP Right Grant
- 2012-05-17 JP JP2012113600A patent/JP5406332B2/ja active Active
- 2012-05-17 RU RU2012120481/05A patent/RU2508530C2/ru active
- 2012-05-18 CN CN201210155472.5A patent/CN102788715B/zh active Active
- 2012-05-18 BR BR102012012016-0A patent/BR102012012016B1/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR102012012016A2 (pt) | 2014-12-02 |
| EP2525207B1 (de) | 2019-06-19 |
| RU2508530C2 (ru) | 2014-02-27 |
| JP5406332B2 (ja) | 2014-02-05 |
| AU2012202450B2 (en) | 2014-07-24 |
| KR101900956B1 (ko) | 2018-09-20 |
| US9128013B2 (en) | 2015-09-08 |
| EP2525207A2 (de) | 2012-11-21 |
| ZA201203569B (en) | 2013-01-30 |
| EP2525207A3 (de) | 2017-07-12 |
| AU2012202450A1 (en) | 2012-12-06 |
| CN102788715B (zh) | 2015-04-29 |
| MX345842B (es) | 2017-02-16 |
| TWI479139B (zh) | 2015-04-01 |
| KR20120129781A (ko) | 2012-11-28 |
| CN102788715A (zh) | 2012-11-21 |
| DE102011121183B4 (de) | 2014-02-27 |
| CL2012001264A1 (es) | 2013-05-03 |
| TW201303278A (zh) | 2013-01-16 |
| US20120293798A1 (en) | 2012-11-22 |
| PL2525207T3 (pl) | 2019-11-29 |
| DE102011121183A1 (de) | 2012-11-22 |
| CA2775374C (en) | 2018-09-04 |
| JP2012242396A (ja) | 2012-12-10 |
| MX2012005708A (es) | 2013-11-21 |
| CA2775374A1 (en) | 2012-11-18 |
| BR102012012016B1 (pt) | 2019-08-20 |
| AR086322A1 (es) | 2013-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102958613B (zh) | 采样装置与方法 | |
| RU2508530C2 (ru) | Пробоотборник для отбора проб из расплавов с точкой плавления выше 600°c и способ отбора проб | |
| RU2011124970A (ru) | Измерительные зонды для измерения и взятия проб в металлическом расплаве | |
| CN102959380B (zh) | 采样装置 | |
| JP2013253970A5 (ru) | ||
| CN105223263B (zh) | 一种用于测定生物样品中痕量元素的检测平台及检测方法 | |
| CN204649465U (zh) | 一种原状取土器 | |
| CN103162989A (zh) | 分层式孔隙水和地表水的同步采样装置及方法 | |
| EP0635164A4 (en) | INPUT DEVICE AND INPUT MODULE FOR SAMPLE IN A MASS SPECTROMETER. | |
| CN105259230A (zh) | 一种用于原位电化学质谱检测系统的一体化电解池系统及方法 | |
| CN103792044A (zh) | 电气设备sf6气体检漏装置及sf6气体收集方法 | |
| CN211292765U (zh) | 一种便于清灰的氧化锆氧量分析仪 | |
| RU2016121158A (ru) | Погружное устройство для расплавленного металла и способ | |
| CN209673407U (zh) | 一种土壤采样装置 | |
| CN103316505A (zh) | 一种固相微萃取装置及其使用方法 | |
| CN204664658U (zh) | 烟气取样管管组连接器 | |
| CN222379375U (zh) | 一种土壤取样器 | |
| CN209911051U (zh) | 一种用于环境监测的水质采样器 | |
| CN208026508U (zh) | 一种医学检验取样装置 | |
| CN207231846U (zh) | 抽提式土壤溶液采集装置 | |
| CN104280434B (zh) | 一种同轴定位毛细管电泳‑电化学集成检测装置 | |
| CN104198251A (zh) | 一种用于有机质样品低温快速灰化的试管组件 | |
| CN204944865U (zh) | 钢渣取样器 | |
| CN211235154U (zh) | 一种环境评估快捷取样分析装置 | |
| CN102706838B (zh) | 一种冶金成分在线检测装置及方法 |
