RU2012121184A - Компонент шарнирного соединения с улучшенными поверхностями износа - Google Patents
Компонент шарнирного соединения с улучшенными поверхностями износа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012121184A RU2012121184A RU2012121184/11A RU2012121184A RU2012121184A RU 2012121184 A RU2012121184 A RU 2012121184A RU 2012121184/11 A RU2012121184/11 A RU 2012121184/11A RU 2012121184 A RU2012121184 A RU 2012121184A RU 2012121184 A RU2012121184 A RU 2012121184A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- swivel
- swivel component
- component
- treatable
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
- B62D55/18—Tracks
- B62D55/20—Tracks of articulated type, e.g. chains
- B62D55/205—Connections between track links
- B62D55/21—Links connected by transverse pivot pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
- B62D55/088—Endless track units; Parts thereof with means to exclude or remove foreign matter, e.g. sealing means, self-cleaning track links or sprockets, deflector plates or scrapers
- B62D55/0887—Track-articulation sealings against dust, water, mud or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
- F16G13/06—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so-called open links
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3436—Pressing means
- F16J15/344—Pressing means the pressing force being applied by means of an elastic ring supporting the slip-ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
1. Компонент шарнирного соединения, содержащий:основную часть, имеющую наружную поверхность износа, которая включает в себя первый термообрабатываемый участок и второй термообрабатываемый участок рядом с первым термообрабатываемым участком; в которомпервый термообрабатываемый участок содержит материал плакированного сплава; ивторой термообрабатываемый участок содержит азотированную поверхность.2. Компонент шарнирного соединения по п.1, который выбран из группы компонентов, состоящей из колец, втулок, вставок и звеньев гусеницы.3. Компонент шарнирного соединения по п.1, в котором материалом плакированного сплава является нержавеющая сталь.4. Компонент шарнирного соединения по п.1, в котором второй термообрабатываемый участок не находится в одной плоскости с наружной поверхностью износа.5. Компонент шарнирного соединения по п.1, в котором второй термообрабатываемый участок имеет твердость, по меньшей мере, в основном 45 HRC.6. Компонент шарнирного соединения по п.1, содержащий канал, расположенный между первым термообрабатываемым участком и вторым термообрабатываемым участком.7. Компонент шарнирного соединения по п.1, в котором наружная поверхность износа содержит заплечик между первым термообрабатываемым участком и вторым термообрабатываемым участком.8. Компонент шарнирного соединения по п.6, в котором заплечик имеет ширину, по меньшей мере, в основном 1 мм.9. Способ формирования компонента шарнирного соединения, при котором:выполняют горячую штамповку сплава для получения общей формы компонента шарнирного соединения;удаляют материал с поверхности износа компонента шарнирного соединения для образования
Claims (20)
1. Компонент шарнирного соединения, содержащий:
основную часть, имеющую наружную поверхность износа, которая включает в себя первый термообрабатываемый участок и второй термообрабатываемый участок рядом с первым термообрабатываемым участком; в котором
первый термообрабатываемый участок содержит материал плакированного сплава; и
второй термообрабатываемый участок содержит азотированную поверхность.
2. Компонент шарнирного соединения по п.1, который выбран из группы компонентов, состоящей из колец, втулок, вставок и звеньев гусеницы.
3. Компонент шарнирного соединения по п.1, в котором материалом плакированного сплава является нержавеющая сталь.
4. Компонент шарнирного соединения по п.1, в котором второй термообрабатываемый участок не находится в одной плоскости с наружной поверхностью износа.
5. Компонент шарнирного соединения по п.1, в котором второй термообрабатываемый участок имеет твердость, по меньшей мере, в основном 45 HRC.
6. Компонент шарнирного соединения по п.1, содержащий канал, расположенный между первым термообрабатываемым участком и вторым термообрабатываемым участком.
7. Компонент шарнирного соединения по п.1, в котором наружная поверхность износа содержит заплечик между первым термообрабатываемым участком и вторым термообрабатываемым участком.
8. Компонент шарнирного соединения по п.6, в котором заплечик имеет ширину, по меньшей мере, в основном 1 мм.
9. Способ формирования компонента шарнирного соединения, при котором:
выполняют горячую штамповку сплава для получения общей формы компонента шарнирного соединения;
удаляют материал с поверхности износа компонента шарнирного соединения для образования второго термообрабатываемого участка;
азотируют второй термообрабатываемый участок;
удаляют материал с наружной поверхности износа компонента шарнирного соединения для образования первого термообрабатываемого участка; и
плакируют сплав на первом термообрабатываемом участке.
10. Способ по п.9, в котором выполняют отжиг компонента шарнирного соединения перед выполнением операций холодной обработки.
11. Способ по п.10, в котором выполняют холодную обработку компонента шарнирного соединения после отжига.
12. Способ по п.11, в котором азотируют компонент шарнирного соединения после холодной обработки.
13. Способ по п.12, в котором удаляют излишний плакированный сплав из первого термообрабатываемого участка.
14. Способ по п.13, в котором хонингуют поверхность износа и плакированного сплава первого термообрабатываемого участка.
15. Способ по п.9, в котором при удалении материала с поверхности износа для формирования первого термообрабатываемого участка одновременно формируют заплечик между первым термообрабатываемым участком и вторым термообрабатываемым участком.
16. Способ по п.9, в котором формируют канал между первым термообрабатываемым участком и вторым термообрабатываемым участком.
17. Способ по п.9, в котором азотирование второго термообрабатываемого участка выполняют посредством способа азотирования в газе.
18. Способ по п.9, в котором первый термообрабатываемый участок и второй термообрабатываемый участок не располагают в одной плоскости.
19. Узел шарнирного соединения, содержащий:
компонент шарнирного соединения, имеющий основную часть с поверхностью износа, включающей в себя первый термообрабатываемый участок и второй термообрабатываемый участок, который не находится в одной плоскости с наружной поверхностью износа, заплечик между первым термообрабатываемым участком и вторым термообрабатываемым участком, имеющий ширину, по меньшей мере, в основном 1 мм, и канал между заплечиком и вторым термообрабатываемым участком; в котором:
первый термообрабатываемый участок включает в себя плакированный сплав нержавеющей стали; и
второй термообрабатываемый участок включает в себя азотированную поверхность, имеющую твердость, по меньшей мере, в основном 55 HRC, и продолжается ниже поверхности, по меньшей мере, в основном на 0,15 мм.
20. Узел по п.19, в котором компонент шарнирного соединения выбран из группы компонентов, состоящей из колец, втулок, вставок и звеньев гусеницы.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US25435009P | 2009-10-23 | 2009-10-23 | |
| US61/254,350 | 2009-10-23 | ||
| US12/909,455 | 2010-10-21 | ||
| US12/909,455 US9073589B2 (en) | 2009-10-23 | 2010-10-21 | Pin joint component with improved wear surfaces |
| PCT/US2010/053724 WO2011050258A2 (en) | 2009-10-23 | 2010-10-22 | Pin joint component with improved wear surfaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012121184A true RU2012121184A (ru) | 2013-11-27 |
Family
ID=43900982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012121184/11A RU2012121184A (ru) | 2009-10-23 | 2010-10-22 | Компонент шарнирного соединения с улучшенными поверхностями износа |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9073589B2 (ru) |
| EP (1) | EP2491281B1 (ru) |
| JP (1) | JP5833558B2 (ru) |
| KR (1) | KR101797251B1 (ru) |
| CN (1) | CN102575773B (ru) |
| AU (1) | AU2010310561B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012009569A2 (ru) |
| RU (1) | RU2012121184A (ru) |
| WO (1) | WO2011050258A2 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9126645B2 (en) | 2011-06-28 | 2015-09-08 | Caterpillar Inc. | Track chain cartridge having thrust bearings |
| US9409612B2 (en) | 2013-04-24 | 2016-08-09 | Caterpillar Inc. | Seal assembly for track joint assembly of undercarriage |
| US9623920B2 (en) * | 2013-08-29 | 2017-04-18 | Caterpillar Inc. | Track joint assemblies |
| US20150197293A1 (en) * | 2014-01-14 | 2015-07-16 | Caterpillar Inc. | Track joint assemblies |
| JP2018537630A (ja) * | 2015-12-18 | 2018-12-20 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | チェーンピン保持 |
| JP6730920B2 (ja) * | 2016-12-28 | 2020-07-29 | 株式会社小松製作所 | 履帯用軸受ブシュおよびその製造方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1126305A (en) * | 1979-05-11 | 1982-06-22 | Toshio Kawamura | Seal assembly for a linkage |
| JPS5953677A (ja) | 1982-09-20 | 1984-03-28 | Mazda Motor Corp | 窒化鋳鉄品及びその製造方法 |
| US5249868A (en) | 1993-01-27 | 1993-10-05 | Caterpillar Inc. | Track bushing |
| US5769557A (en) * | 1996-07-12 | 1998-06-23 | Caterpillar Inc. | Sealed pin joint assembly |
| JP3683060B2 (ja) * | 1996-12-13 | 2005-08-17 | 株式会社小松製作所 | 装軌式車両の履帯装置 |
| US6045200A (en) * | 1997-02-12 | 2000-04-04 | Caterpillar Inc. | Track bushing having improved abrasion and galling resistance |
| US5994664A (en) * | 1997-04-08 | 1999-11-30 | Caterpillar Inc. | Track bushing having laser cladding end treatment for improved abrasion and corrosion resistance, and a process |
| US6102408A (en) * | 1997-09-03 | 2000-08-15 | Caterpillar Inc. | Track link assembly having a resiliently bonded protectively coated seal member and associated method for maintaining a track link assembly |
| US6074022A (en) * | 1998-03-23 | 2000-06-13 | Caterpillar Inc. | Track bushing having arc welded end treatment for improved abrasion and corrosion resistance, and a process for making the same |
| US6564539B2 (en) * | 1999-12-09 | 2003-05-20 | Caterpillar Inc | Method and apparatus for retaining a track chain joint |
| US6371577B1 (en) * | 2000-04-20 | 2002-04-16 | Caterpillar Inc. | Track chain assembly for a work machine |
| US6846051B2 (en) * | 2000-08-21 | 2005-01-25 | Caterpillar Inc | Joint assembly to resist galling |
| US6478388B2 (en) * | 2001-02-28 | 2002-11-12 | Caterpillar Inc | Seal arrangement for a track type work machine and an associated method for producing a seal arrangement |
| US7121555B2 (en) * | 2001-03-22 | 2006-10-17 | Komatsu Ltd. | Seal assembly and crawler-track connection structure |
| US6565161B2 (en) * | 2001-06-29 | 2003-05-20 | Caterpillar Inc | Heavy duty track link |
| JP4282284B2 (ja) * | 2001-08-22 | 2009-06-17 | 株式会社小松製作所 | 履帯 |
| US6656293B2 (en) * | 2001-12-10 | 2003-12-02 | Caterpillar Inc | Surface treatment for ferrous components |
| US6948784B2 (en) * | 2002-03-06 | 2005-09-27 | Deere & Company | Track pin bushing having a metallurgically bonded coating |
| US7657990B2 (en) * | 2002-03-06 | 2010-02-09 | Deere & Company | Track chain link and undercarriage track roller having a metallurgically bonded coating |
| US6739680B2 (en) * | 2002-08-21 | 2004-05-25 | Caterpillar Inc | Cartridge assembly for a track chain |
| US7661774B2 (en) * | 2003-01-29 | 2010-02-16 | Komatsu, Ltd. | Track comprised or internal and external links |
| US20060022411A1 (en) * | 2004-07-15 | 2006-02-02 | Beardsley M B | Sealing system |
| US7347513B2 (en) * | 2005-06-20 | 2008-03-25 | Caterpillar Inc. | Cartridge assembly for a track chain of a track type machine and machine using same |
| ITMI20070147A1 (it) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Berco Spa | Sistema di tenuta per giunto di cingolatura |
-
2010
- 2010-10-21 US US12/909,455 patent/US9073589B2/en active Active
- 2010-10-22 AU AU2010310561A patent/AU2010310561B2/en active Active
- 2010-10-22 CN CN201080047724.1A patent/CN102575773B/zh active Active
- 2010-10-22 BR BR112012009569A patent/BR112012009569A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-10-22 RU RU2012121184/11A patent/RU2012121184A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-10-22 WO PCT/US2010/053724 patent/WO2011050258A2/en not_active Ceased
- 2010-10-22 KR KR1020127013158A patent/KR101797251B1/ko active Active
- 2010-10-22 JP JP2012535408A patent/JP5833558B2/ja active Active
- 2010-10-22 EP EP10825736.1A patent/EP2491281B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20110135383A1 (en) | 2011-06-09 |
| BR112012009569A2 (pt) | 2019-09-24 |
| KR20120094932A (ko) | 2012-08-27 |
| CN102575773A (zh) | 2012-07-11 |
| EP2491281B1 (en) | 2014-07-30 |
| JP5833558B2 (ja) | 2015-12-16 |
| CN102575773B (zh) | 2015-09-16 |
| JP2013508554A (ja) | 2013-03-07 |
| WO2011050258A3 (en) | 2011-08-18 |
| AU2010310561A1 (en) | 2012-05-17 |
| EP2491281A4 (en) | 2013-06-05 |
| AU2010310561B2 (en) | 2015-09-24 |
| WO2011050258A2 (en) | 2011-04-28 |
| KR101797251B1 (ko) | 2017-11-13 |
| US9073589B2 (en) | 2015-07-07 |
| EP2491281A2 (en) | 2012-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012121184A (ru) | Компонент шарнирного соединения с улучшенными поверхностями износа | |
| CN104232875B (zh) | 一种盾构机3m轴承套圈的热处理工艺 | |
| CN102676983B (zh) | 一种渗碳处理方法 | |
| PL2218799T3 (pl) | Część z hartowanej indukcyjnie stali nitronawęglanej mającej wyższą wytrzymałość zmęczeniową powierzchni w wysokiej temperaturze i sposób jej wytwarzania | |
| AR053395A1 (es) | Procedimiento novedoso para la reduccion enzimatica de acrilamida en productos alimenticios | |
| CN104002099A (zh) | 一种挖掘机斗齿制作工艺 | |
| CN103805753A (zh) | 低碳合金钢热处理工艺 | |
| CN103352112A (zh) | 一种提高喷射成型高速钢铣刀寿命的深冷工艺 | |
| CN102756177A (zh) | 一种复合消音金刚石锯片基体的制造方法 | |
| CN105420470A (zh) | 一种奥氏体钢表面硬化处理方法 | |
| CN105986088A (zh) | 一种1Cr17Ni2钢热处理工艺 | |
| JP6364219B2 (ja) | 鋳鉄鋳物とその製造方法 | |
| WO2007101965A3 (fr) | Procédé de fabrication d'un vêtement de protection et le vêtement obtenu par le procédé | |
| EA200800969A1 (ru) | Способы термообработки толстостенных поковок | |
| CN105238913A (zh) | 发动机正时链条销轴及软氮化工艺 | |
| CN106939403B (zh) | 1Cr9Mo1VNbN材质汽轮机喷嘴渗硼的方法 | |
| CN103469151B (zh) | 一种提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法 | |
| CN106755772B (zh) | 一种css-42l齿轮钢非渗碳区域软化方法 | |
| JP4531448B2 (ja) | 金型の窒化方法 | |
| WO2011022463A3 (en) | Deeply carburized low or medium carbons steels | |
| RU2013130688A (ru) | Способ термической обработки режущего инструмента из быстрорежущих сталей | |
| EA201001063A1 (ru) | Способ изготовления высокопрочного бандажированного прокатного валка | |
| CN104313482A (zh) | 一种耐磨料斗的制造方法 | |
| CN104694725B (zh) | 一种超高强度超耐磨链条的制造工艺 | |
| RU2544216C1 (ru) | Сталь |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20131023 |