RU2012122109A - Основа, покрытая композитом на основе химически осажденного никеля, и способ ее получения - Google Patents
Основа, покрытая композитом на основе химически осажденного никеля, и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012122109A RU2012122109A RU2012122109/02A RU2012122109A RU2012122109A RU 2012122109 A RU2012122109 A RU 2012122109A RU 2012122109/02 A RU2012122109/02 A RU 2012122109/02A RU 2012122109 A RU2012122109 A RU 2012122109A RU 2012122109 A RU2012122109 A RU 2012122109A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- kbn
- bath
- base
- gbn
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 41
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical group [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 10
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 claims abstract 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1633—Process of electroless plating
- C23C18/1655—Process features
- C23C18/1662—Use of incorporated material in the solution or dispersion, e.g. particles, whiskers, wires
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/32—Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron
- C23C18/34—Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron using reducing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
1. Способ нанесения на основу износостойких частиц посредством химического осаждения никеля (Ni), включающий:погружение основы в ванну, обеспеченную в ячейке, причем эта ванна содержит соль Ni;добавление в ванну частиц кубического нитрида бора (кBN), имеющих заданный размер так, что получают заданную концентрацию кBN;выдержку основы в ванне с частицами кBN в течение заданного времени иудаление основы из ванны, при этом удаленная основа имеет покрытие из кBN и Ni в первом диапазоне.2. Способ по п.1, в котором заданный размер составляет от 6 до 20 мкм для более чем половины частиц кBN, заданная концентрация составляет от 18 до 25 г/л, а первый диапазон составляет от 50 до 200 мкм.3. Способ по п.1, в котором заданный размер составляет от 6 до 20 мкм для более чем половины частиц кBN, заданная концентрация составляет примерно от 8 до 15 г/л, а первый диапазон составляет от 50 до 200 мкм.4. Способ по любому из предшествующих пп.1-3, дополнительно включающий:подачу дополнительного количества частиц кBN в ванну в ходе осаждения покрытия на основу для компенсирования тех частиц кBN, которые осаждены на основу.5. Способ нанесения на основу покрытия с износостойкими частицами посредством химического осаждения никеля (Ni), включающий:погружение основы в ванну, обеспеченную в ячейке, причем эта ванна содержит соль Ni;добавление в ванну частиц кубического нитрида бора (кBN), имеющих заданный размер и заданную концентрацию, и частиц гексагонального нитрида бора (гBN), имеющих заданный размер и заданную концентрацию;выдержку основы в ванне с частицами кBN и частицами гBN в течение заданного периода времени иудаление основы из ванны, при этом удаленная основа имеет пок�
Claims (10)
1. Способ нанесения на основу износостойких частиц посредством химического осаждения никеля (Ni), включающий:
погружение основы в ванну, обеспеченную в ячейке, причем эта ванна содержит соль Ni;
добавление в ванну частиц кубического нитрида бора (кBN), имеющих заданный размер так, что получают заданную концентрацию кBN;
выдержку основы в ванне с частицами кBN в течение заданного времени и
удаление основы из ванны, при этом удаленная основа имеет покрытие из кBN и Ni в первом диапазоне.
2. Способ по п.1, в котором заданный размер составляет от 6 до 20 мкм для более чем половины частиц кBN, заданная концентрация составляет от 18 до 25 г/л, а первый диапазон составляет от 50 до 200 мкм.
3. Способ по п.1, в котором заданный размер составляет от 6 до 20 мкм для более чем половины частиц кBN, заданная концентрация составляет примерно от 8 до 15 г/л, а первый диапазон составляет от 50 до 200 мкм.
4. Способ по любому из предшествующих пп.1-3, дополнительно включающий:
подачу дополнительного количества частиц кBN в ванну в ходе осаждения покрытия на основу для компенсирования тех частиц кBN, которые осаждены на основу.
5. Способ нанесения на основу покрытия с износостойкими частицами посредством химического осаждения никеля (Ni), включающий:
погружение основы в ванну, обеспеченную в ячейке, причем эта ванна содержит соль Ni;
добавление в ванну частиц кубического нитрида бора (кBN), имеющих заданный размер и заданную концентрацию, и частиц гексагонального нитрида бора (гBN), имеющих заданный размер и заданную концентрацию;
выдержку основы в ванне с частицами кBN и частицами гBN в течение заданного периода времени и
удаление основы из ванны, при этом удаленная основа имеет покрытие из кBN, гBN и Ni в первом диапазоне.
6. Способ по п.5, в котором заданный размер более чем половины частиц кBN составляет от 6 до 12 мкм, а заданная концентрация частиц кBN в ванне составляет от 18 до 25 г/л; заданный размер более чем половины частиц гBN составляет от 6 до 10 мкм, а заданная концентрация частиц гBN в ванне составляет от 8 до 45 г/л и первый диапазон составляет от 50 до 200 мкм.
7. Способ по п.5 или 6, в котором заданный размер более чем половины частиц кBN составляет от 6 до 12 мкм, заданная концентрация частиц кBN в ванне составляет от 8 до 15 г/л; заданный размер более чем половины частиц гBN составляет от 6 до 10 мкм, заданная концентрация частиц гBN в ванне составляет от 8 до 15 г/л; и первый диапазон составляет от 50 до 200 мкм.
8. Способ по п.7, дополнительно включающий:
подачу в ванну дополнительного количества частиц кBN и гBN во время нанесения покрытия на основу для компенсирования тех частиц, которые осаждены на основу.
9. Основа, содержащая:
покрытие, включающее износостойкие частицы, нанесенное на эту основу посредством химического осаждения никеля (Ni), при этом покрытие включает частицы кубического нитрида бора (кBN), более половины которых имеют размер от 6 до 20 мкм.
10. Основа, содержащая:
покрытие, включающее износостойкие частицы, нанесенное на эту основу посредством химического осаждения никеля (Ni), при этом покрытие включает частицы гексагонального нитрида бора (гBN) и частицы кубического нитрида бора (кBN), где более половины частиц кBN имеют размер от 6 до 12 мкм, а более половины частиц гBN имеют размер от 6 до 10 мкм.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITCO2009A000056 | 2009-11-30 | ||
| ITCO2009A000056A IT1397144B1 (it) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | Substrato placcato non elettricamente con composto di nickel e metodo. |
| PCT/EP2010/068163 WO2011064276A2 (en) | 2009-11-30 | 2010-11-24 | Electroless ni-composite plated substrate and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012122109A true RU2012122109A (ru) | 2014-01-10 |
Family
ID=42289621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012122109/02A RU2012122109A (ru) | 2009-11-30 | 2010-11-24 | Основа, покрытая композитом на основе химически осажденного никеля, и способ ее получения |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130143031A1 (ru) |
| EP (1) | EP2507406A2 (ru) |
| JP (1) | JP2013512335A (ru) |
| KR (1) | KR20120101476A (ru) |
| CN (1) | CN102713003B (ru) |
| AU (1) | AU2010323163A1 (ru) |
| BR (1) | BR112012012830A2 (ru) |
| CA (1) | CA2782421A1 (ru) |
| IT (1) | IT1397144B1 (ru) |
| MX (1) | MX2012006235A (ru) |
| RU (1) | RU2012122109A (ru) |
| WO (1) | WO2011064276A2 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5465168B2 (ja) * | 2010-12-27 | 2014-04-09 | 日本発條株式会社 | 粘性液体供給ノズルへの潤滑性メッキ層の形成方法及び粘性液体供給ノズル |
| US9885347B2 (en) | 2013-10-30 | 2018-02-06 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Components for compressors having electroless coatings on wear surfaces |
| CN105132895B (zh) * | 2015-09-22 | 2017-09-22 | 富耐克超硬材料股份有限公司 | 一种Ni‑P化学镀液及Ni‑P纳米立方氮化硼复合镀层的制备方法 |
| RU176890U1 (ru) * | 2017-10-19 | 2018-02-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Технологии Минеральных Покрытий - Тюмень" | Ротор винтового забойного двигателя |
| DK4004256T3 (da) | 2019-07-26 | 2024-02-26 | Eni Spa | Nikkel-phosphorkomposit med flere lag |
| CN111455357A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-28 | 西京学院 | 一种高温稳定和高温自润滑化学共沉积复合镀层的制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3853094A (en) * | 1971-01-25 | 1974-12-10 | Du Pont | Electroless plating apparatus |
| DE10301135B4 (de) * | 2003-01-14 | 2006-08-31 | AHC-Oberflächentechnik GmbH & Co. OHG | Gegenstand mit einer Verschleißschutzschicht |
| EP1590098A4 (en) * | 2003-02-07 | 2006-04-19 | Diamond Innovations Inc | WEAR SURFACES OF FIBER-PROCESSING EQUIPMENT AND SHEETS WITH IMPROVED RESISTANCE, AND METHODS OF MAKING SAME |
| US20050112399A1 (en) * | 2003-11-21 | 2005-05-26 | Gray Dennis M. | Erosion resistant coatings and methods thereof |
| WO2005077114A2 (en) * | 2004-02-11 | 2005-08-25 | Diamond Innovations, Inc. | Product forming molds and methods to manufacture same |
-
2009
- 2009-11-30 IT ITCO2009A000056A patent/IT1397144B1/it active
-
2010
- 2010-11-24 KR KR1020127016829A patent/KR20120101476A/ko not_active Withdrawn
- 2010-11-24 WO PCT/EP2010/068163 patent/WO2011064276A2/en not_active Ceased
- 2010-11-24 RU RU2012122109/02A patent/RU2012122109A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-11-24 US US13/512,813 patent/US20130143031A1/en not_active Abandoned
- 2010-11-24 AU AU2010323163A patent/AU2010323163A1/en not_active Abandoned
- 2010-11-24 MX MX2012006235A patent/MX2012006235A/es not_active Application Discontinuation
- 2010-11-24 EP EP10782605A patent/EP2507406A2/en not_active Withdrawn
- 2010-11-24 JP JP2012540423A patent/JP2013512335A/ja not_active Withdrawn
- 2010-11-24 CN CN201080062744.6A patent/CN102713003B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-24 BR BR112012012830A patent/BR112012012830A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-11-24 CA CA2782421A patent/CA2782421A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011064276A3 (en) | 2011-07-21 |
| WO2011064276A2 (en) | 2011-06-03 |
| CN102713003B (zh) | 2014-10-08 |
| ITCO20090056A1 (it) | 2011-06-01 |
| BR112012012830A2 (pt) | 2016-08-16 |
| AU2010323163A1 (en) | 2012-06-21 |
| IT1397144B1 (it) | 2013-01-04 |
| EP2507406A2 (en) | 2012-10-10 |
| KR20120101476A (ko) | 2012-09-13 |
| JP2013512335A (ja) | 2013-04-11 |
| CA2782421A1 (en) | 2011-06-03 |
| MX2012006235A (es) | 2012-09-07 |
| CN102713003A (zh) | 2012-10-03 |
| US20130143031A1 (en) | 2013-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012122109A (ru) | Основа, покрытая композитом на основе химически осажденного никеля, и способ ее получения | |
| Thiemig et al. | Influence of hydrodynamics and pulse plating parameters on the electrocodeposition of nickel–alumina nanocomposite films | |
| TWI637085B (zh) | 鍍鎳液以及附著有固體微粒子之鋼線的製造方法 | |
| MX2012002347A (es) | Herramientas de corte revestidas que incluyen un gradiente de concentracion de un metal del grupo del platino y procesos relacionados. | |
| CN103882492B (zh) | 金属基体化学镀前处理方法 | |
| CN105839157A (zh) | 用于防腐蚀的电镀纳米叠层涂层和包层 | |
| TW201612367A (en) | Control of electrolyte hydrodynamics for efficient mass transfer during electroplating | |
| Lv et al. | Electrodeposition of nanocrystalline nickel assisted by flexible friction from an additive-free Watts bath | |
| ATE451431T1 (de) | Aktive füllstoffteilchen in druckfarben | |
| MX2019010022A (es) | Placa de acero enchapada a base de aluminio. | |
| RU2015145429A (ru) | Абразивная проволока для резки, способ ее изготовления и ее применение | |
| JP5802275B2 (ja) | 固体微粒子付着ワイヤー及びその固体微粒子付着ワイヤーの製造方法 | |
| BR0311213B1 (pt) | banho de revestimento ácido para a deposição eletrolìtica de depósitos de nìquel acetinados e método para a deposição eletrolìtica de um depósito de nìquel acetinado sobre um substrato. | |
| WO2010057652A8 (de) | Nonodrähte auf substratoberflächen, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung | |
| RU2008120296A (ru) | Способ и устройство жидкостного нанесения металлического покрытия на волокна | |
| RU2015145519A (ru) | Абразивная проволока для резки, способ ее изготовления и ее применение | |
| CN104894614B (zh) | 一种生产镀镍刺磨粒的电镀液及电镀方法 | |
| WO2010045076A3 (en) | Group 5 metal source carbide coated steel article and method for making same | |
| US20160002812A1 (en) | Aluminum films having hardening particles | |
| EP2296202A3 (en) | Printing process for enhanced jetted performance of semiconductor layer | |
| WO2019060503A3 (en) | Manufacturing enhanced graphite metallic bipolar plate materials | |
| CN102337538B (zh) | 具有渐次的硬度分布的磨损保护系统 | |
| RU2015138512A (ru) | Способ создания медных покрытий с развитой поверхностью | |
| He et al. | Study on electrodeposition of Ni-graphite composite coatings in sulfamate bath | |
| JP5665558B2 (ja) | 固定砥粒ワイヤの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20150212 |