RU2012123133A

RU2012123133A - Способ получения полиуретановой пены с помощью порообразователя, находящегося в сверхкритическом или околокритическом состоянии

Info

Publication number: RU2012123133A
Application number: RU2012123133/04A
Authority: RU
Inventors: Штефан ЛИНДЕР; Вольфганг ФРИДЕРИХС; Райнхард ШТРЕЙ; Томас ЗОТТМАНН; Елена Александровна ХАЗОВА; Лоренц КРАМЕР; Ферена ДАЛЬ; Агнес ХАЛБИ
Original assignee: Байер Матириальсаейнс Аг
Priority date: 2009-11-06
Filing date: 2010-11-03
Publication date: 2013-12-20
Also published as: CA2779979A1; PL2496624T3; MX2012005242A; WO2011054873A3; RU2541573C9; DK2496624T3; US9139683B2; ES2523996T3; WO2011054873A2; MX349772B; KR20120094009A; JP2013510209A; US20120245243A1; EP2496624A2; DE102009053218A1; CA2779979C; EP2496624B1; BR112012010624A2; CN102712737B; JP5629778B2

Abstract

1. Способ изготовления полиуретановой пены, включающий в себя следующие стадии:- подготовка смеси, включающей в себя:A) компонент, способный реагировать с изоцианатами;B) детергентный компонент (ПАВ);C) компонент - порообразователь, выбранный из группы, которая включает в себя линейные, разветвленные или циклические алканы с 1-6 атомами углерода, линейные, разветвленные или циклические фторалканы с 1 - 6 атомами углерода N, O, аргон и/или CO, причем компонент С) порообразователь находится в сверхкритическом или околокритическом состоянии;D) полиизоцианатный компонент;- введение смеси, включающей в себя компоненты А), В), С) и D) в закрытую форму, причем закрытая форма устроена так, что ее внутренний объем и/или давление внутри нее можно путем внешнего воздействия изменить после введения смеси;- пребывание смеси, включающей в себя компоненты А), В) С) и D), в закрытой форме в течение заранее определенного времени не менее 0 секунд; и- увеличение внутреннего объема закрытой формы и/или уменьшение давления внутри закрытой формы под внешним воздействием.2. Способ по п.1, причем при удерживании смеси, включающей компоненты А), В), С) и D), компонент - порообразователь С) находится в сверхкритическом или околокритическом состоянии, а далее, после увеличения внутреннего объема закрытой формы и/или уменьшения давления внутри закрытой формы под внешним воздействием компонент - порообразователь С) более не находится в сверхкритическом состоянии.3. Способ по п.1, причем после смешивания компонентов А), В), С), и D) давление составляет от ≥40 бар до ≤150 бар.4. Способ по п.1, причем компонент А) включает в себя сложный полиэфирполиол с гидроксильным число

Claims

1. Способ изготовления полиуретановой пены, включающий в себя следующие стадии:

- подготовка смеси, включающей в себя:

A) компонент, способный реагировать с изоцианатами;

B) детергентный компонент (ПАВ);

C) компонент - порообразователь, выбранный из группы, которая включает в себя линейные, разветвленные или циклические алканы с 1-6 атомами углерода, линейные, разветвленные или циклические фторалканы с 1 - 6 атомами углерода N₂, O₂, аргон и/или CO₂, причем компонент С) порообразователь находится в сверхкритическом или околокритическом состоянии;

D) полиизоцианатный компонент;

- введение смеси, включающей в себя компоненты А), В), С) и D) в закрытую форму, причем закрытая форма устроена так, что ее внутренний объем и/или давление внутри нее можно путем внешнего воздействия изменить после введения смеси;

- пребывание смеси, включающей в себя компоненты А), В) С) и D), в закрытой форме в течение заранее определенного времени не менее 0 секунд; и

- увеличение внутреннего объема закрытой формы и/или уменьшение давления внутри закрытой формы под внешним воздействием.

2. Способ по п.1, причем при удерживании смеси, включающей компоненты А), В), С) и D), компонент - порообразователь С) находится в сверхкритическом или околокритическом состоянии, а далее, после увеличения внутреннего объема закрытой формы и/или уменьшения давления внутри закрытой формы под внешним воздействием компонент - порообразователь С) более не находится в сверхкритическом состоянии.

3. Способ по п.1, причем после смешивания компонентов А), В), С), и D) давление составляет от ≥40 бар до ≤150 бар.

4. Способ по п.1, причем компонент А) включает в себя сложный полиэфирполиол с гидроксильным числом от ≥200 мг КОН/г до ≤600 мг КОН/г и короткоцепочечный полиол с гидроксильным числом ≥800 мг КОН/г.

5. Способ по п.1, причем детергентный компонент В) включает в себя полиэтиленоксид-полиэфир с олигодиметилсилоксановыми концевыми группами, причем число диметилсилоксановых единиц ≤5.

6. Способ по п.1, причем значение гидрофильно-липофильного баланса (HLB) детергентного компонента составляет от ≥10 до ≤18.

7. Способ по п.1, причем детергентный компонент В) ковалентно связан с соединением, способным реагировать с изоцианатами, или с полиизоцианатом.

8. Способ по п.1, причем полиизоцианатный компонент D) включает в себя мономерный и/или полимерный дифенилметан-4,4'-диизоцианат.

9. Способ по п.1, причем в смеси, включающей в себя компоненты А), В) и С), массовая доля γ детергентного компонента В) относительно всей композиции составляет от ≥0,05 до ≤0,3.

10. Способ по п.1, причем компоненты А), В), С), и D) присутствуют в следующих количествах:

A) от ≥25 вес.% до ≤30 вес.%

B) от ≥4 вес.% до ≤15 вес.%

C) от ≥5 вес.% до ≤40 вес.%

D) от ≥30 вес.% до ≤60 вес.%.

11. Способ по п.1, причем закрытая форма, в которую вводят смесь, содержащую компоненты А), В), С) и D), включает в себя ограниченный подвижным уплотнением (40, 70) внутренний объем для размещения смеси, а положение подвижного уплотнения (40, 70) можно менять механическим давлением и/или давлением текучего материала.

12. Полиуретановая пена, получаемая посредством способа по п.1.

13. Полиуретановая пена по п.12, находящаяся в состоянии пены со средним диаметром пор от ≥10 нм до ≤10000 нм.

14. Полиуретановая пена по п.12 с плотностью пор от ≥10⁷ пор/см³ до ≤10¹⁸ пор/см³.

15. Полиуретановая пена по п.12 с теплопроводностью от ≥6 мВт/м K до ≤30 мВт/м К.