RU2012123377A - Система и способ подачи насосом щепы в варочный котел непрерывного действия - Google Patents
Система и способ подачи насосом щепы в варочный котел непрерывного действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012123377A RU2012123377A RU2012123377/12A RU2012123377A RU2012123377A RU 2012123377 A RU2012123377 A RU 2012123377A RU 2012123377/12 A RU2012123377/12 A RU 2012123377/12A RU 2012123377 A RU2012123377 A RU 2012123377A RU 2012123377 A RU2012123377 A RU 2012123377A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- cellulosic material
- digester
- exhaust pipe
- fluid
- Prior art date
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims abstract 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/06—Feeding devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/08—Discharge devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/2261—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures
- F04D29/2294—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures for protection, e.g. against abrasion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/68—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers
- F04D29/688—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers especially adapted for liquid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
- F04D7/045—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous with means for comminuting, mixing stirring or otherwise treating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
1. Система подачи насосом тонко измельченного целлюлозного материала в варочный котел (6) непрерывного действия, в которой целлюлозный материал непрерывно подается в верхнюю часть варочного котла и после делигнификации в варочном котле выводится из днища варочного котла, отличающаяся тем, что тонко измельченный целлюлозный материал образует суспензию в, по меньшей мере, первом сосуде (3), из которого суспендированный целлюлозный материал выводится по первой выпускной трубе (30), которая имеет первый внутренний диаметр, и которая расположена в днище первого сосуда, и тем, что вторая выпускная труба (31), которая имеет второй внутренний диаметр, концентрически окружает первую выпускную трубу и образует камеру (36) вокруг первой выпускной трубы, эта камера (36) соединена с торцевой стенкой (35) в первом сосуде вблизи ее конца и имеет отверстие (37) на противоположном конце, и где вторая выпускная труба соединена с впуском насоса (12а), и где камера обеспечена впусками для непрерывного введения текучей среды (Liq) в камеру.2. Система по п.1, отличающаяся тем, что вторая выпускная труба (31) перекрывает первую выпускную трубу (30) вдоль участка (D), который определяет осевую длину камеры.3. Система по п.2, отличающаяся тем, что камера (36) обеспечена распределительным устройством (32) для введения текучей среды в ряде позиций вокруг периферии камеры (36).4. Система по п.3, отличающаяся тем, что распределительное устройство состоит из ряда впусков (32), распределенных вокруг периферии торцевой стенки.5. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что вторая выпускная труба (31) имеет внутренний диаметр, который является больше внутреннего диаметра п
Claims (9)
1. Система подачи насосом тонко измельченного целлюлозного материала в варочный котел (6) непрерывного действия, в которой целлюлозный материал непрерывно подается в верхнюю часть варочного котла и после делигнификации в варочном котле выводится из днища варочного котла, отличающаяся тем, что тонко измельченный целлюлозный материал образует суспензию в, по меньшей мере, первом сосуде (3), из которого суспендированный целлюлозный материал выводится по первой выпускной трубе (30), которая имеет первый внутренний диаметр, и которая расположена в днище первого сосуда, и тем, что вторая выпускная труба (31), которая имеет второй внутренний диаметр, концентрически окружает первую выпускную трубу и образует камеру (36) вокруг первой выпускной трубы, эта камера (36) соединена с торцевой стенкой (35) в первом сосуде вблизи ее конца и имеет отверстие (37) на противоположном конце, и где вторая выпускная труба соединена с впуском насоса (12а), и где камера обеспечена впусками для непрерывного введения текучей среды (Liq) в камеру.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что вторая выпускная труба (31) перекрывает первую выпускную трубу (30) вдоль участка (D), который определяет осевую длину камеры.
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что камера (36) обеспечена распределительным устройством (32) для введения текучей среды в ряде позиций вокруг периферии камеры (36).
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что распределительное устройство состоит из ряда впусков (32), распределенных вокруг периферии торцевой стенки.
5. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что вторая выпускная труба (31) имеет внутренний диаметр, который является больше внутреннего диаметра первой выпускной трубы (30), так что камера имеет толщину, которая находится в интервале 1-20 см.
6. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что торцевая стенка (35) прикреплена к одной из труб (30, 31) и соединена со второй трубой таким образом, что образует уплотнение путем эластичного уплотнения (34), предпочтительно, набивочного уплотнения.
7. Способ подачи насосом тонко измельченного целлюлозного материала в варочный котел (6) непрерывного действия, в котором целлюлозный материал непрерывно подается в верхнюю часть варочного котла и после делигнификации в варочном котле выводится из днища варочного котла, отличающийся тем, что тонко измельченный целлюлозный материал образует суспензию в, по меньшей мере, первом сосуде и подается в стержневидном потоке (PF) целлюлозного материала к насосу (12а), и тем, что текучая среда вводится в форме цилиндрической пленки текучей среды (LL) вокруг стержневидного потока (PF) целлюлозного материала до того, как стержневидный поток целлюлозного материала достигает впуска в насос.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что введение текучей среды имеет место таким образом, что толщина (h) цилиндрической пленки текучей среды (LL) находится в интервале 1-20 см, и тем, что указанная пленка текучей среды сохраняется окружающей стержневидный поток целлюлозного материала до впуска насоса.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что введение текучей среды имеет место таким образом, что давление, созданное в пленке текучей среды, является равным или больше давления в стержневидном потоке (PF) целлюлозного материала.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0950839-1 | 2009-11-06 | ||
| SE0950839A SE534313C2 (sv) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | System och metod för pumpmatning av flis till en kontinuerlig kokare |
| PCT/SE2010/051207 WO2011056137A1 (en) | 2009-11-06 | 2010-11-04 | System and method for the pumped feed of chips to a continuous digester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012123377A true RU2012123377A (ru) | 2013-12-20 |
| RU2539339C2 RU2539339C2 (ru) | 2015-01-20 |
Family
ID=43970170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012123377/12A RU2539339C2 (ru) | 2009-11-06 | 2010-11-04 | Система и способ подачи насосом щепы в варочный котел непрерывного действия |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8974633B2 (ru) |
| EP (1) | EP2496757A4 (ru) |
| CN (1) | CN102695830A (ru) |
| BR (1) | BR112012010745A2 (ru) |
| RU (1) | RU2539339C2 (ru) |
| SE (1) | SE534313C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011056137A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2011000664A (es) | 2008-07-16 | 2011-02-24 | Schering Corp | Derivados biciclicos heterociclicos y uso de los mismos como moduladores de gpr119. |
| US20130146547A1 (en) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Andritz Inc. | Screen basket having diagonal slots for top separator of a digester |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1034968B (de) | 1956-01-11 | 1958-07-24 | Hans Werner Meyer | Kontinuierliches Verfahren zum chemischen Aufschluss von zellulosehaltigen Faserstoffen zu Zellstoff oder Halbzellstoff und Vorrichtung zu dessen Durchfuehrung |
| US2803540A (en) | 1956-03-06 | 1957-08-20 | Condi Engineering Corp | Wood chip digestion |
| US3303088A (en) | 1963-04-19 | 1967-02-07 | Lummus Co | Continuous liquid-phase rapid pulping |
| US3586600A (en) | 1967-07-27 | 1971-06-22 | Improved Machinery Inc | Continuous digesting apparatus |
| SU947244A1 (ru) * | 1978-01-05 | 1982-07-30 | Предприятие П/Я Р-6729 | Питатель роторный дл загрузки аппарата, работающего под давлением |
| DD157279A1 (de) | 1979-10-24 | 1982-10-27 | Gerald Pietschker | Einrichtung fuer zeitstandsversuche an werkstoffproben zeitstandsbeanspruchter bauteile |
| SE517099E (sv) | 1996-04-17 | 2004-07-13 | Kvaerner Pulping Tech | System innefattande två pumpar för matning av en sspension till ett tryckkärl |
| US6841042B2 (en) * | 1996-10-25 | 2005-01-11 | Andritz, Inc. | Feeding comminuted fibrous material using high pressure screw and centrifugal pumps |
| US5753075A (en) | 1996-10-25 | 1998-05-19 | Stromberg; C. Bertil | Method and system for feeding comminuted fibrous material |
| US6336993B1 (en) | 1996-10-25 | 2002-01-08 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Metal removal from comminuted fibrous material during feeding |
| US6325890B1 (en) | 1996-10-25 | 2001-12-04 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Feeding comminuted fibrous material |
| US6106668A (en) | 1996-10-25 | 2000-08-22 | Ahlstrom Machinery Inc. | Method for feeding comminuted fibrous material |
| DE19830600A1 (de) | 1998-07-09 | 2000-01-13 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Misch- und Rezirkulationskreislauf |
| RU2138591C1 (ru) * | 1999-01-25 | 1999-09-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности | Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала |
| US6368453B1 (en) | 1999-03-18 | 2002-04-09 | Andritz Inc. | Chip feeding to a comminuted cellulosic fibrous material treatment vessel |
| US6428268B1 (en) * | 1999-08-20 | 2002-08-06 | Giw Industries, Inc. | Pump with auxiliary impeller vane inlet device |
| US6436233B1 (en) * | 2000-05-18 | 2002-08-20 | Andritz Inc. | Feeding cellulose material to a treatment vessel |
| SE532932C2 (sv) * | 2008-03-20 | 2010-05-11 | Metso Fiber Karlstad Ab | Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig ångfaskokare utan toppseparator |
| SE532083C2 (sv) * | 2008-03-20 | 2009-10-20 | Metso Fiber Karlstad Ab | Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig kokare |
-
2009
- 2009-11-06 SE SE0950839A patent/SE534313C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-11-04 BR BR112012010745A patent/BR112012010745A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-11-04 CN CN2010800607847A patent/CN102695830A/zh active Pending
- 2010-11-04 RU RU2012123377/12A patent/RU2539339C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-11-04 WO PCT/SE2010/051207 patent/WO2011056137A1/en not_active Ceased
- 2010-11-04 EP EP10828625.3A patent/EP2496757A4/en not_active Withdrawn
- 2010-11-04 US US13/505,809 patent/US8974633B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0950839A1 (sv) | 2011-05-07 |
| US20120261084A1 (en) | 2012-10-18 |
| SE534313C2 (sv) | 2011-07-05 |
| BR112012010745A2 (pt) | 2016-11-29 |
| EP2496757A4 (en) | 2016-12-14 |
| US8974633B2 (en) | 2015-03-10 |
| WO2011056137A1 (en) | 2011-05-12 |
| EP2496757A1 (en) | 2012-09-12 |
| CN102695830A (zh) | 2012-09-26 |
| RU2539339C2 (ru) | 2015-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA201270028A1 (ru) | Разделительный резервуар для отделения нефти и газа от воды | |
| MY163466A (en) | Separating device and method with a return flow of heavy fraction | |
| EA201270580A1 (ru) | Устройство и способ уменьшения размера | |
| EA201270027A1 (ru) | Разделительный резервуар для отделения нефти и газа от воды | |
| EA201892138A1 (ru) | Устройство для разделения углеводородов и воды | |
| RU2012123377A (ru) | Система и способ подачи насосом щепы в варочный котел непрерывного действия | |
| RU2008129034A (ru) | Пропиточная камера с рельефным сужением (варианты) и способ нагревания целлюлозного материала в ней | |
| EA202091370A1 (ru) | Сушильный бункер, а также размольно-сушильный комплекс, включающий в себя такой бункер | |
| RU2690354C1 (ru) | Блок осушки и дегазации | |
| RU2014111042A (ru) | Способ уменьшения шума, производимого трубами, и конструкция трубы | |
| RU2009122097A (ru) | Установка для очистки воды преимущественно для систем капельного орошения | |
| RU2011144437A (ru) | Устройство для осветления сточной воды, предпочтительно на судне | |
| RU2012140341A (ru) | Деаэратор распылительного типа | |
| CN203928787U (zh) | 蒸压釜余汽冷凝回收装置 | |
| RU2008116926A (ru) | Барботажно-вихревой аппарат с параболическим завихрителем | |
| NZ752326A (en) | Container and biogas installation | |
| RU2567309C1 (ru) | Сепаратор - депульсатор | |
| RU2398150C1 (ru) | Клапан предохранительный гидравлический | |
| RU2006115974A (ru) | Способ охлаждения зоны резания и устройство для его осуществления | |
| RU2010132424A (ru) | Способ газожидкостной экстракции и устройство для его осуществления | |
| UA87289C2 (ru) | Центробежный сепаратор для отделения жидкости | |
| RU2014115908A (ru) | Фильтр-деаэратор гидравлической жидкости | |
| CN203379838U (zh) | 一种用于超声乳化或混合的管形簧片哨组合 | |
| RU2353586C1 (ru) | Деаэрационная колонка | |
| RU221585U1 (ru) | Сатуратор-сепаратор |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151105 |