RU2012125077A - Емкость с цельноформованными продолговатыми элементами - Google Patents

Емкость с цельноформованными продолговатыми элементами Download PDF

Info

Publication number
RU2012125077A
RU2012125077A RU2012125077/11A RU2012125077A RU2012125077A RU 2012125077 A RU2012125077 A RU 2012125077A RU 2012125077/11 A RU2012125077/11 A RU 2012125077/11A RU 2012125077 A RU2012125077 A RU 2012125077A RU 2012125077 A RU2012125077 A RU 2012125077A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
workpiece
preform
elongated
elongated element
Prior art date
Application number
RU2012125077/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Й. БЕКЕР
Андреас В. ДОБМАЙЕР
Алекс ЭЛЕР
Петер ГРАУЭР
Маттиас Б. ОЛБРИХ
Original Assignee
Ти Аутомотиве Текнолоджи Сентер Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ти Аутомотиве Текнолоджи Сентер Гмбх filed Critical Ти Аутомотиве Текнолоджи Сентер Гмбх
Publication of RU2012125077A publication Critical patent/RU2012125077A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4252Auxiliary operations prior to the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4268Auxiliary operations during the blow-moulding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/26Non-fibrous reinforcements only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • B60K15/03Fuel tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2017Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2073Means for feeding the inserts into the mould, preform or parison, e.g. grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2464Means for verifying or keeping the position of the lining or label, e.g. sensors, or attachment on mould wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0075Light guides, optical cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3462Cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/707Cables, i.e. two or more filaments combined together, e.g. ropes, cords, strings, yarns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7172Fuel tanks, jerry cans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/731Filamentary material, i.e. comprised of a single element, e.g. filaments, strands, threads, fibres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

1. Способ формования топливного бака, содержащий этапы, на которых:(а) обеспечивают полость для формования топливных баков;(b) вставляют один или более продолговатых элементов в полость;(с) размещают заготовку в полости; и(d) прикладывают давления текучей среды на заготовку, таким образом, деформируют заготовку и зацепляют продолговатые элементы с поверхностью заготовки.2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают полость посредством формы, имеющей две или более секций.3. Способ по п.1, в котором полость включает в себя поверхность, которая, по меньшей мере, частично формует заготовку.4. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, один из продолговатых элементов содержит отдельный участок проволоки для вставки в полость.5. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают один или более удерживающих элементов, расположенных смежно с полостью.6. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором создают один или более ребер в заготовке вдавливанием продолговатых элементов в поверхность заготовки.7. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап полного заключения продолговатых элементов в поверхность заготовки.8. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором вставляют продолговатые элементы в полость с использованием устройства вставки проволоки.9. Способ по п.8, в котором устройство вставки проволоки дополнительно содержит рычаг, перемещаемый от первой позиции ко второй позиции, чтобы разместить продолговатый элемент, по меньшей мере, частично в полости.10. Способ по п.1, дополнительно содержащий этапы, на которых:(e) обеспечивают форму, имеющую первую секцию и вто�

Claims (18)

1. Способ формования топливного бака, содержащий этапы, на которых:
(а) обеспечивают полость для формования топливных баков;
(b) вставляют один или более продолговатых элементов в полость;
(с) размещают заготовку в полости; и
(d) прикладывают давления текучей среды на заготовку, таким образом, деформируют заготовку и зацепляют продолговатые элементы с поверхностью заготовки.
2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают полость посредством формы, имеющей две или более секций.
3. Способ по п.1, в котором полость включает в себя поверхность, которая, по меньшей мере, частично формует заготовку.
4. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, один из продолговатых элементов содержит отдельный участок проволоки для вставки в полость.
5. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают один или более удерживающих элементов, расположенных смежно с полостью.
6. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором создают один или более ребер в заготовке вдавливанием продолговатых элементов в поверхность заготовки.
7. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап полного заключения продолговатых элементов в поверхность заготовки.
8. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором вставляют продолговатые элементы в полость с использованием устройства вставки проволоки.
9. Способ по п.8, в котором устройство вставки проволоки дополнительно содержит рычаг, перемещаемый от первой позиции ко второй позиции, чтобы разместить продолговатый элемент, по меньшей мере, частично в полости.
10. Способ по п.1, дополнительно содержащий этапы, на которых:
(e) обеспечивают форму, имеющую первую секцию и вторую секцию, которые вместе образуют полость между ними;
(f) обеспечивают источник, смежного с формой, для передачи продолговатого элемента;
(g) закрепляют продолговатый элемент в полости формы; и
(h) прикладывают давление текучей среды на внутреннюю поверхность заготовки, чтобы прижать наружную поверхность заготовки к продолговатому элементу для того чтобы зацепить, по меньшей мере, участок продолговатого элемента с наружной поверхностью заготовки и формовать участок заготовки.
11. Способ по п.10, в котором полость включает в себя поверхность, которая, по меньшей мере, частично формует заготовку.
12. Способ по п.10, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают один или более отдельных участков проволоки в полости.
13. Способ по п.10, дополнительно содержащий этап, на котором создают одно или более ребер в заготовке приложением давления на внутреннюю поверхность заготовки.
14. Способ по п.10, дополнительно содержащий этап полного заключения продолговатого элемента в поверхность заготовки.
15. Система для формования топливного бака, содержащая:
форму, имеющую, по меньшей мере, одну полость, которая образует поверхность, против которой топливный бак формуется из заготовки, и одно или более мест для закрепления продолговатого элемента во время формования топливного бака;
источник продолговатого элемента, выполненный с возможностью вставки продолговатого элемента в полость между формой и наружной поверхностью заготовки; и
источник давления текучей среды, который прессует наружную поверхность заготовки к указанной поверхности формы и в продолговатый элемент.
16. Система по п.15, дополнительно содержащая устройство вставки проволоки, которое использует подвижный рычаг для вставки продолговатого элемента в полость.
17. Емкость для текучей среды, содержащая:
наружную стенку, образующую периферию емкости для текучей среды; и
один или более продолговатых элементов, которые, по меньшей мере, частично вдавливаются в наружную стенку емкости для текучей среды.
18. Емкость для текучей среды по п.17, дополнительно содержащая точку крепления бака, по меньшей мере, частично образованную от одного или более продолговатых элементов.
RU2012125077/11A 2011-06-17 2012-06-15 Емкость с цельноформованными продолговатыми элементами RU2012125077A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/163,211 US8491833B2 (en) 2011-06-17 2011-06-17 Receptacle with integrally molded elongated elements
US13/163,211 2011-06-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012125077A true RU2012125077A (ru) 2013-12-20

Family

ID=46168189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012125077/11A RU2012125077A (ru) 2011-06-17 2012-06-15 Емкость с цельноформованными продолговатыми элементами

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8491833B2 (ru)
EP (1) EP2535166A3 (ru)
JP (1) JP6034061B2 (ru)
KR (1) KR20120139556A (ru)
CN (1) CN102825803B (ru)
BR (1) BR102012017782A2 (ru)
RU (1) RU2012125077A (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5495873B2 (ja) * 2010-03-16 2014-05-21 株式会社Fts 自動車用燃料タンク
WO2014122747A1 (ja) * 2013-02-07 2014-08-14 株式会社Fts 自動車用燃料タンク
EP3822062B1 (de) * 2019-11-12 2021-10-20 Magna Energy Storage Systems GesmbH Kunststofftank und verfahren zur herstellung eines kunststofftanks

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5677121A (en) * 1979-11-30 1981-06-25 Nissan Motor Co Ltd Method and apparatus for producing resin frame
JPS6122016Y2 (ru) * 1980-10-01 1986-07-02
JPS60184824A (ja) * 1984-03-02 1985-09-20 Showa Denko Kk ブロ−成形方法
US5020687A (en) * 1990-02-12 1991-06-04 Solvay Automotive, Inc. Fabric reinforcement for plastic fuel tanks
DE4221766B4 (de) * 1991-07-15 2006-01-26 Volkswagen Ag Kunststoff-Kraftstoffbehälter
US6071370A (en) * 1993-12-27 2000-06-06 Ford Global Technologies, Inc. Fuel tank with integral heat shield
DE19607250A1 (de) * 1996-02-27 1997-08-28 Bayerische Motoren Werke Ag Kraftstoffbehälter aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung
JPH10323885A (ja) * 1997-05-26 1998-12-08 U C Sangyo Kk 導電線を備えたコルゲート管の製造方法
EP1058626B1 (de) * 1998-03-04 2001-12-12 Rieter Automotive (International) Ag Treibstofftank mit integriertem hitzeschild
US6268037B1 (en) * 1998-10-28 2001-07-31 Acoust-A-Fiber Research And Development, Inc. Heat shield for blow-molded component
DE19855387C2 (de) * 1998-12-01 2001-07-26 Mannesmann Vdo Ag Kraftstoffbehälter und Verfahren zur Montage von Leitungen in einem Kraftstoffbehälter
US6712234B2 (en) * 2000-02-14 2004-03-30 Ti Group Automotive Systems Technology Center Gmbh Fuel tank and method for its production
FR2806959B1 (fr) * 2000-04-03 2003-02-14 Plastic Omnium Cie Procede de fabrication d'un reservoir en matiere thermoplastique soufflee incorporant un insert
JP2002096649A (ja) * 2000-09-25 2002-04-02 Kobelco Contstruction Machinery Ltd 建設機械のタンク固定構造
US20020094399A1 (en) * 2001-01-16 2002-07-18 Mccord Winn Textron Article having inwardly projecting ribs
JP2002264670A (ja) * 2001-03-08 2002-09-18 Toyoda Gosei Co Ltd 燃料タンクユニットおよびその製造方法
JP2003139003A (ja) * 2001-10-29 2003-05-14 Toyoda Gosei Co Ltd 燃料タンクおよびその製造方法
JP2005297820A (ja) * 2004-04-13 2005-10-27 Mitsubishi Motors Corp 燃料タンク
JP2006192919A (ja) * 2005-01-11 2006-07-27 Fts:Kk 自動車用燃料タンクおよびその製造方法
DE102006027255A1 (de) * 2006-06-09 2007-12-13 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff
JP5078012B2 (ja) * 2007-12-21 2012-11-21 株式会社Fts 自動車用燃料タンクの製造装置
DE102009031441B4 (de) * 2009-07-01 2012-06-28 Kautex Maschinenbau Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Artikels aus thermoplastischem Kunststoff

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013001118A (ja) 2013-01-07
CN102825803B (zh) 2016-05-18
US8491833B2 (en) 2013-07-23
CN102825803A (zh) 2012-12-19
KR20120139556A (ko) 2012-12-27
BR102012017782A2 (pt) 2013-12-03
EP2535166A2 (en) 2012-12-19
US20120321823A1 (en) 2012-12-20
JP6034061B2 (ja) 2016-11-30
EP2535166A3 (en) 2014-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010101744A3 (en) Tool sleeve for mold die and method of molding parts using the same
WO2015052267A9 (de) Injektor zum befüllen eines formwerkzeugs sowie verfahren zur herstellung von formteilen aus geschäumten polymerpartikeln
WO2007146381A3 (en) A method for compression moulding splitted rings
DE50107522D1 (de) Verfahren zur herstellung einer mit tabletten gefüllten verpackung
RU2012125077A (ru) Емкость с цельноформованными продолговатыми элементами
DE502006005572D1 (de) Zahnrad
MX2018015788A (es) Molde de la aspa para la fabricacion de una parte carcasa de aspa de una aspa de turbina de viento y metodo relacionado.
WO2015097397A3 (fr) Préformage de semi-produit plastique assisté de membranes
BR112015012314A2 (pt) método de fabricação de um produto injetado e soprado
WO2017102457A9 (de) Spritzgiessvorrichtung zur herstellung von rohren mit hinterschnittener innengeometrie, vorzugsweise mit innengewinde sowie verfahren zur herstellung solcher rohre
MY162478A (en) Molded body production device, molded body production method, and molded body
MX2019005338A (es) Metodo de manufactura mediante inyeccion de una parte hecha de un material plastico que incluye una superficie tecnica y que incorpora un elemento de refuerzo.
WO2016190736A3 (en) Method for manufacturing a plastic product such as a flower bucket
ATE522295T1 (de) Verfahren zur innenhochdruckumformung
MY191719A (en) Resin molded article and method for producing resin molded article
MX387704B (es) Un metodo y un dispositivo para producir una pieza moldeada laminada.
RU2014107624A (ru) Способ выдувного формования резервуара и резервуар, изготавливаемый этим способом
ATE505276T1 (de) Vorrichtung zur herstellung von formteilen
CN201641389U (zh) 一种可改变容积大小的杯
WO2008056065A3 (fr) Dispositif de moulage et procede de fabrication
CN204235839U (zh) 一种带有抽真空功能的模具
CN203401703U (zh) 斜顶机构和注塑模具
CN208543749U (zh) 一种密封注塑模具
MX389157B (es) Dispositivo y método para producir recipientes provistos con tiras decorativas mediante termoformado.
MX2017004511A (es) Sistema y metodo para preparar una inyeccion.

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20170804