RU2012125077A - Емкость с цельноформованными продолговатыми элементами - Google Patents
Емкость с цельноформованными продолговатыми элементами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012125077A RU2012125077A RU2012125077/11A RU2012125077A RU2012125077A RU 2012125077 A RU2012125077 A RU 2012125077A RU 2012125077/11 A RU2012125077/11 A RU 2012125077/11A RU 2012125077 A RU2012125077 A RU 2012125077A RU 2012125077 A RU2012125077 A RU 2012125077A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- workpiece
- preform
- elongated
- elongated element
- Prior art date
Links
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 3
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4252—Auxiliary operations prior to the blow-moulding operation not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4268—Auxiliary operations during the blow-moulding operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/26—Non-fibrous reinforcements only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2017—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2073—Means for feeding the inserts into the mould, preform or parison, e.g. grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2464—Means for verifying or keeping the position of the lining or label, e.g. sensors, or attachment on mould wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0075—Light guides, optical cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3462—Cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/707—Cables, i.e. two or more filaments combined together, e.g. ropes, cords, strings, yarns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/731—Filamentary material, i.e. comprised of a single element, e.g. filaments, strands, threads, fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
1. Способ формования топливного бака, содержащий этапы, на которых:(а) обеспечивают полость для формования топливных баков;(b) вставляют один или более продолговатых элементов в полость;(с) размещают заготовку в полости; и(d) прикладывают давления текучей среды на заготовку, таким образом, деформируют заготовку и зацепляют продолговатые элементы с поверхностью заготовки.2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают полость посредством формы, имеющей две или более секций.3. Способ по п.1, в котором полость включает в себя поверхность, которая, по меньшей мере, частично формует заготовку.4. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, один из продолговатых элементов содержит отдельный участок проволоки для вставки в полость.5. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают один или более удерживающих элементов, расположенных смежно с полостью.6. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором создают один или более ребер в заготовке вдавливанием продолговатых элементов в поверхность заготовки.7. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап полного заключения продолговатых элементов в поверхность заготовки.8. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором вставляют продолговатые элементы в полость с использованием устройства вставки проволоки.9. Способ по п.8, в котором устройство вставки проволоки дополнительно содержит рычаг, перемещаемый от первой позиции ко второй позиции, чтобы разместить продолговатый элемент, по меньшей мере, частично в полости.10. Способ по п.1, дополнительно содержащий этапы, на которых:(e) обеспечивают форму, имеющую первую секцию и вто�
Claims (18)
1. Способ формования топливного бака, содержащий этапы, на которых:
(а) обеспечивают полость для формования топливных баков;
(b) вставляют один или более продолговатых элементов в полость;
(с) размещают заготовку в полости; и
(d) прикладывают давления текучей среды на заготовку, таким образом, деформируют заготовку и зацепляют продолговатые элементы с поверхностью заготовки.
2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают полость посредством формы, имеющей две или более секций.
3. Способ по п.1, в котором полость включает в себя поверхность, которая, по меньшей мере, частично формует заготовку.
4. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, один из продолговатых элементов содержит отдельный участок проволоки для вставки в полость.
5. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают один или более удерживающих элементов, расположенных смежно с полостью.
6. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором создают один или более ребер в заготовке вдавливанием продолговатых элементов в поверхность заготовки.
7. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап полного заключения продолговатых элементов в поверхность заготовки.
8. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором вставляют продолговатые элементы в полость с использованием устройства вставки проволоки.
9. Способ по п.8, в котором устройство вставки проволоки дополнительно содержит рычаг, перемещаемый от первой позиции ко второй позиции, чтобы разместить продолговатый элемент, по меньшей мере, частично в полости.
10. Способ по п.1, дополнительно содержащий этапы, на которых:
(e) обеспечивают форму, имеющую первую секцию и вторую секцию, которые вместе образуют полость между ними;
(f) обеспечивают источник, смежного с формой, для передачи продолговатого элемента;
(g) закрепляют продолговатый элемент в полости формы; и
(h) прикладывают давление текучей среды на внутреннюю поверхность заготовки, чтобы прижать наружную поверхность заготовки к продолговатому элементу для того чтобы зацепить, по меньшей мере, участок продолговатого элемента с наружной поверхностью заготовки и формовать участок заготовки.
11. Способ по п.10, в котором полость включает в себя поверхность, которая, по меньшей мере, частично формует заготовку.
12. Способ по п.10, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают один или более отдельных участков проволоки в полости.
13. Способ по п.10, дополнительно содержащий этап, на котором создают одно или более ребер в заготовке приложением давления на внутреннюю поверхность заготовки.
14. Способ по п.10, дополнительно содержащий этап полного заключения продолговатого элемента в поверхность заготовки.
15. Система для формования топливного бака, содержащая:
форму, имеющую, по меньшей мере, одну полость, которая образует поверхность, против которой топливный бак формуется из заготовки, и одно или более мест для закрепления продолговатого элемента во время формования топливного бака;
источник продолговатого элемента, выполненный с возможностью вставки продолговатого элемента в полость между формой и наружной поверхностью заготовки; и
источник давления текучей среды, который прессует наружную поверхность заготовки к указанной поверхности формы и в продолговатый элемент.
16. Система по п.15, дополнительно содержащая устройство вставки проволоки, которое использует подвижный рычаг для вставки продолговатого элемента в полость.
17. Емкость для текучей среды, содержащая:
наружную стенку, образующую периферию емкости для текучей среды; и
один или более продолговатых элементов, которые, по меньшей мере, частично вдавливаются в наружную стенку емкости для текучей среды.
18. Емкость для текучей среды по п.17, дополнительно содержащая точку крепления бака, по меньшей мере, частично образованную от одного или более продолговатых элементов.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/163,211 US8491833B2 (en) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | Receptacle with integrally molded elongated elements |
| US13/163,211 | 2011-06-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012125077A true RU2012125077A (ru) | 2013-12-20 |
Family
ID=46168189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012125077/11A RU2012125077A (ru) | 2011-06-17 | 2012-06-15 | Емкость с цельноформованными продолговатыми элементами |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8491833B2 (ru) |
| EP (1) | EP2535166A3 (ru) |
| JP (1) | JP6034061B2 (ru) |
| KR (1) | KR20120139556A (ru) |
| CN (1) | CN102825803B (ru) |
| BR (1) | BR102012017782A2 (ru) |
| RU (1) | RU2012125077A (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5495873B2 (ja) * | 2010-03-16 | 2014-05-21 | 株式会社Fts | 自動車用燃料タンク |
| WO2014122747A1 (ja) * | 2013-02-07 | 2014-08-14 | 株式会社Fts | 自動車用燃料タンク |
| EP3822062B1 (de) * | 2019-11-12 | 2021-10-20 | Magna Energy Storage Systems GesmbH | Kunststofftank und verfahren zur herstellung eines kunststofftanks |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5677121A (en) * | 1979-11-30 | 1981-06-25 | Nissan Motor Co Ltd | Method and apparatus for producing resin frame |
| JPS6122016Y2 (ru) * | 1980-10-01 | 1986-07-02 | ||
| JPS60184824A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-20 | Showa Denko Kk | ブロ−成形方法 |
| US5020687A (en) * | 1990-02-12 | 1991-06-04 | Solvay Automotive, Inc. | Fabric reinforcement for plastic fuel tanks |
| DE4221766B4 (de) * | 1991-07-15 | 2006-01-26 | Volkswagen Ag | Kunststoff-Kraftstoffbehälter |
| US6071370A (en) * | 1993-12-27 | 2000-06-06 | Ford Global Technologies, Inc. | Fuel tank with integral heat shield |
| DE19607250A1 (de) * | 1996-02-27 | 1997-08-28 | Bayerische Motoren Werke Ag | Kraftstoffbehälter aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
| JPH10323885A (ja) * | 1997-05-26 | 1998-12-08 | U C Sangyo Kk | 導電線を備えたコルゲート管の製造方法 |
| EP1058626B1 (de) * | 1998-03-04 | 2001-12-12 | Rieter Automotive (International) Ag | Treibstofftank mit integriertem hitzeschild |
| US6268037B1 (en) * | 1998-10-28 | 2001-07-31 | Acoust-A-Fiber Research And Development, Inc. | Heat shield for blow-molded component |
| DE19855387C2 (de) * | 1998-12-01 | 2001-07-26 | Mannesmann Vdo Ag | Kraftstoffbehälter und Verfahren zur Montage von Leitungen in einem Kraftstoffbehälter |
| US6712234B2 (en) * | 2000-02-14 | 2004-03-30 | Ti Group Automotive Systems Technology Center Gmbh | Fuel tank and method for its production |
| FR2806959B1 (fr) * | 2000-04-03 | 2003-02-14 | Plastic Omnium Cie | Procede de fabrication d'un reservoir en matiere thermoplastique soufflee incorporant un insert |
| JP2002096649A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-02 | Kobelco Contstruction Machinery Ltd | 建設機械のタンク固定構造 |
| US20020094399A1 (en) * | 2001-01-16 | 2002-07-18 | Mccord Winn Textron | Article having inwardly projecting ribs |
| JP2002264670A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Toyoda Gosei Co Ltd | 燃料タンクユニットおよびその製造方法 |
| JP2003139003A (ja) * | 2001-10-29 | 2003-05-14 | Toyoda Gosei Co Ltd | 燃料タンクおよびその製造方法 |
| JP2005297820A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Mitsubishi Motors Corp | 燃料タンク |
| JP2006192919A (ja) * | 2005-01-11 | 2006-07-27 | Fts:Kk | 自動車用燃料タンクおよびその製造方法 |
| DE102006027255A1 (de) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff |
| JP5078012B2 (ja) * | 2007-12-21 | 2012-11-21 | 株式会社Fts | 自動車用燃料タンクの製造装置 |
| DE102009031441B4 (de) * | 2009-07-01 | 2012-06-28 | Kautex Maschinenbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Artikels aus thermoplastischem Kunststoff |
-
2011
- 2011-06-17 US US13/163,211 patent/US8491833B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-05-22 EP EP12168885.7A patent/EP2535166A3/en not_active Withdrawn
- 2012-06-07 JP JP2012129570A patent/JP6034061B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-06-11 KR KR1020120062088A patent/KR20120139556A/ko not_active Withdrawn
- 2012-06-15 RU RU2012125077/11A patent/RU2012125077A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-06-15 CN CN201210197797.XA patent/CN102825803B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-06-18 BR BR102012017782-0A patent/BR102012017782A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2013001118A (ja) | 2013-01-07 |
| CN102825803B (zh) | 2016-05-18 |
| US8491833B2 (en) | 2013-07-23 |
| CN102825803A (zh) | 2012-12-19 |
| KR20120139556A (ko) | 2012-12-27 |
| BR102012017782A2 (pt) | 2013-12-03 |
| EP2535166A2 (en) | 2012-12-19 |
| US20120321823A1 (en) | 2012-12-20 |
| JP6034061B2 (ja) | 2016-11-30 |
| EP2535166A3 (en) | 2014-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010101744A3 (en) | Tool sleeve for mold die and method of molding parts using the same | |
| WO2015052267A9 (de) | Injektor zum befüllen eines formwerkzeugs sowie verfahren zur herstellung von formteilen aus geschäumten polymerpartikeln | |
| WO2007146381A3 (en) | A method for compression moulding splitted rings | |
| DE50107522D1 (de) | Verfahren zur herstellung einer mit tabletten gefüllten verpackung | |
| RU2012125077A (ru) | Емкость с цельноформованными продолговатыми элементами | |
| DE502006005572D1 (de) | Zahnrad | |
| MX2018015788A (es) | Molde de la aspa para la fabricacion de una parte carcasa de aspa de una aspa de turbina de viento y metodo relacionado. | |
| WO2015097397A3 (fr) | Préformage de semi-produit plastique assisté de membranes | |
| BR112015012314A2 (pt) | método de fabricação de um produto injetado e soprado | |
| WO2017102457A9 (de) | Spritzgiessvorrichtung zur herstellung von rohren mit hinterschnittener innengeometrie, vorzugsweise mit innengewinde sowie verfahren zur herstellung solcher rohre | |
| MY162478A (en) | Molded body production device, molded body production method, and molded body | |
| MX2019005338A (es) | Metodo de manufactura mediante inyeccion de una parte hecha de un material plastico que incluye una superficie tecnica y que incorpora un elemento de refuerzo. | |
| WO2016190736A3 (en) | Method for manufacturing a plastic product such as a flower bucket | |
| ATE522295T1 (de) | Verfahren zur innenhochdruckumformung | |
| MY191719A (en) | Resin molded article and method for producing resin molded article | |
| MX387704B (es) | Un metodo y un dispositivo para producir una pieza moldeada laminada. | |
| RU2014107624A (ru) | Способ выдувного формования резервуара и резервуар, изготавливаемый этим способом | |
| ATE505276T1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von formteilen | |
| CN201641389U (zh) | 一种可改变容积大小的杯 | |
| WO2008056065A3 (fr) | Dispositif de moulage et procede de fabrication | |
| CN204235839U (zh) | 一种带有抽真空功能的模具 | |
| CN203401703U (zh) | 斜顶机构和注塑模具 | |
| CN208543749U (zh) | 一种密封注塑模具 | |
| MX389157B (es) | Dispositivo y método para producir recipientes provistos con tiras decorativas mediante termoformado. | |
| MX2017004511A (es) | Sistema y metodo para preparar una inyeccion. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20170804 |