RU2012126748A - Способ получения водорода исходя из жидких углеводородов, газообразных углеводородов и/или кислородосодержащих соединений, в том числе полученных из биомассы - Google Patents

Способ получения водорода исходя из жидких углеводородов, газообразных углеводородов и/или кислородосодержащих соединений, в том числе полученных из биомассы Download PDF

Info

Publication number
RU2012126748A
RU2012126748A RU2012126748/05A RU2012126748A RU2012126748A RU 2012126748 A RU2012126748 A RU 2012126748A RU 2012126748/05 A RU2012126748/05 A RU 2012126748/05A RU 2012126748 A RU2012126748 A RU 2012126748A RU 2012126748 A RU2012126748 A RU 2012126748A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
range
section
gas
vol
oxygen
Prior art date
Application number
RU2012126748/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2556671C2 (ru
Inventor
Лука Эудженио БАЗИНИ
Гаэтано ЯКУАНЬЕЛЛО
Original Assignee
Эни С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эни С.П.А. filed Critical Эни С.П.А.
Publication of RU2012126748A publication Critical patent/RU2012126748A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2556671C2 publication Critical patent/RU2556671C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air
    • C01B3/34—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/48—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air
    • C01B3/34—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/386—Catalytic partial combustion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0261—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • C01B2203/0288—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step containing two CO-shift steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0415—Purification by absorption in liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
    • C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465—Composition of the impurity
    • C01B2203/0475—Composition of the impurity the impurity being carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465—Composition of the impurity
    • C01B2203/0495—Composition of the impurity the impurity being water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0872—Methods of cooling
    • C01B2203/0883—Methods of cooling by indirect heat exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1241—Natural gas or methane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1247—Higher hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1258—Pre-treatment of the feed
    • C01B2203/1264—Catalytic pre-treatment of the feed
    • C01B2203/127—Catalytic desulfurisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения водорода исходя из реагентов, включающих жидкие углеводороды, газообразные углеводороды и/или кислородсодержащие соединения, в том числе полученные из биомассы, и их смеси, в котором газообразные углеводороды выбирают из газообразных углеводородов, включающих природный газ, сжиженный нефтяной газ, потоки газообразных углеводородов, поступающие из технологических процессов нефтеперерабатывающих и/или любых химических предприятий, и их смесей, в котором жидкие углеводороды выбирают из группы, включающей нафты, газойли, высококипящие газойли, легкие рецикловые газойли, тяжелые рецикловые газойли, деасфальтизированные нефти и их смеси, и в котором кислородсодержащие соединения выбирают из глицерина, триглицерида, углеводов, метанола, этанола и их смесей, отличающийся тем, что он включает:секцию подогрева реагентов при температуре в диапазоне от 100 до 500°С,секцию каталитического частичного окисления при коротком времени контакта, в которой указанные реагенты реагируют с окислителем, включающим кислород, воздух или обогащенный кислородом воздух, с получением синтез-газа, причем рабочие условия в секции каталитического частичного окисления при коротком времени контакта являются следующими:температура на входе в диапазоне от 100 до 45°С,соотношение пар/углерод в сырье в диапазоне от 0 об. долей до 2 об. долей,соотношение O/углерод в сырье в диапазоне от 0,40 об. долей до 0,70 об. долей,часовая объемная скорость подачи газа (GHSV) в диапазоне от 10000 чдо 500000 ч,температура на выходе из реактора в диапазоне от 500°С до 1100°С,секцию рекуперации тепла, включающую бойлер, который генерирует пар, таким образом, ох�

Claims (19)

1. Способ получения водорода исходя из реагентов, включающих жидкие углеводороды, газообразные углеводороды и/или кислородсодержащие соединения, в том числе полученные из биомассы, и их смеси, в котором газообразные углеводороды выбирают из газообразных углеводородов, включающих природный газ, сжиженный нефтяной газ, потоки газообразных углеводородов, поступающие из технологических процессов нефтеперерабатывающих и/или любых химических предприятий, и их смесей, в котором жидкие углеводороды выбирают из группы, включающей нафты, газойли, высококипящие газойли, легкие рецикловые газойли, тяжелые рецикловые газойли, деасфальтизированные нефти и их смеси, и в котором кислородсодержащие соединения выбирают из глицерина, триглицерида, углеводов, метанола, этанола и их смесей, отличающийся тем, что он включает:
секцию подогрева реагентов при температуре в диапазоне от 100 до 500°С,
секцию каталитического частичного окисления при коротком времени контакта, в которой указанные реагенты реагируют с окислителем, включающим кислород, воздух или обогащенный кислородом воздух, с получением синтез-газа, причем рабочие условия в секции каталитического частичного окисления при коротком времени контакта являются следующими:
температура на входе в диапазоне от 100 до 45°С,
соотношение пар/углерод в сырье в диапазоне от 0 об. долей до 2 об. долей,
соотношение O2/углерод в сырье в диапазоне от 0,40 об. долей до 0,70 об. долей,
часовая объемная скорость подачи газа (GHSV) в диапазоне от 10000 ч-1 до 500000 ч-1,
температура на выходе из реактора в диапазоне от 500°С до 1100°С,
секцию рекуперации тепла, включающую бойлер, который генерирует пар, таким образом, охлаждая полученный синтез-газ,
секцию превращения монооксида углерода, содержащегося в синтез-газе, в диоксид углерода посредством реакции конверсии водяного газа,
секцию удаления диоксида углерода, содержащегося в потоке, полученном в секции конверсии водяного газа,
секцию охлаждения и удаления конденсата, полученного в секции конверсии водяного газа.
2 Способ по п.1, в котором секция подогрева реагентов представляет собой печь.
3. Способ по п.2, в котором часть полученного продувочного газа используют в качестве топлива для указанной печи.
4. Способ по п.1, в котором рабочие условия в секции каталитического частичного окисления при коротком времени контакта являются следующими:
соотношение пар/углерод в сырье в диапазоне от 0,2 об. долей до 1 об. доли,
соотношение O2/углерод в сырье в диапазоне от 0,5 об. долей до 0,60 об. долей,
часовая объемная скорость подачи газа (GHSV) в диапазоне от 30000 ч-1 до 250000 ч-1,
температура на выходе из реактора в диапазоне от 650°С до 1050°С.
5. Способ по п.4, в котором рабочие условия в секции каталитического частичного окисления при коротком времени контакта являются следующими:
часовая объемная скорость подачи газа (GHSV) в диапазоне от 45000 ч-1 до 200000 ч-1;
температура на выходе из реактора в диапазоне от 750°С до 1000°С.
6. Способ по п.1, включающий секцию очистки полученного водорода с помощью адсорбции с перепадом давления и получение отработанного газа, обладающего средней теплотворной способностью.
7. Способ по п.1, включающий секцию гидродесульфуризации реагентов.
8. Способ по п.1, в котором удаление диоксида углерода в секции удаления диоксида углерода осуществляют с применением раствора амина в качестве промывочного растворителя.
9. Способ по п.8, в котором часть полученного в процессе пара используют для регенерации указанного раствора амина, что приводит к выпуску концентрированного потока диоксида углерода.
10. Способ по п.1, в котором часть полученного в процессе пара используют для подогрева смеси реагентов перед секцией получения синтез-газа.
11. Способ по п.1, в котором часть полученного в процессе пара используют для введения в смесь реагентов на входе в секцию конверсии водяного газа.
12. Способ по п.1, в котором диоксид углерода, удаленный из потока, выходящего из секции конверсии водяного газа, имеет концентрацию по меньшей мере 98 об.%.
13. Способ по п.1, в котором после удаления СО2 полученный газообразный поток содержит Н2 в концентрации более 80 об.%.
14. Способ по п.13, в котором после удаления CO2 полученный газообразный поток содержит Н2 в концентрации более 90 об.%.
15. Способ по п.1, в котором секция адсорбции с перепадом давления предоставляет возможность извлечения объема H2 с концентрацией более 85 об.%.
16. Способ по п.15, в котором секция адсорбции с перепадом давления предоставляет возможность извлечения объема H2 с концентрацией более 90 об.%.
17. Способ по пп.1-15, в котором продувочный газ, выходящий из секции адсорбции с перепадом давления, обладает теплотворной способностью по меньшей мере 16800 кДж/кг (4000 ккал/кг).
18. Способ по п.17, в котором продувочный газ обладает теплотворной способностью в диапазоне от 18900 до 29400 кДж/кг (от 4500 до 7000 ккал/кг).
19. Способ по п.18, в котором продувочный газ обладает теплотворной способностью в диапазоне от 21000 до 25200 кДж/кг (от 5000 до 6000 ккал/кг).
RU2012126748/05A 2009-12-16 2010-12-15 Способ получения водорода исходя из жидких улеводородов, газообразных углеводородов и/или кислородосодержащих соединений, в том числе полученных из биомассы RU2556671C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2009A002199A IT1398292B1 (it) 2009-12-16 2009-12-16 Processo per la produzione di idrogeno a partire da idrocarburi liquidi, idrocarburi gassosi e/o composti ossigenati anche derivanti da biomasse
ITMI2009A002199 2009-12-16
PCT/EP2010/007772 WO2011072877A1 (en) 2009-12-16 2010-12-15 Process for the production of hydrogen starting from liquid hydrocarbons, gaseous hydrocarbons and/or oxygenated compounds also deriving from biomasses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012126748A true RU2012126748A (ru) 2014-01-27
RU2556671C2 RU2556671C2 (ru) 2015-07-10

Family

ID=42289557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012126748/05A RU2556671C2 (ru) 2009-12-16 2010-12-15 Способ получения водорода исходя из жидких улеводородов, газообразных углеводородов и/или кислородосодержащих соединений, в том числе полученных из биомассы

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20120301391A1 (ru)
EP (1) EP2512980A1 (ru)
CA (1) CA2783744A1 (ru)
IT (1) IT1398292B1 (ru)
RU (1) RU2556671C2 (ru)
WO (1) WO2011072877A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA030740B1 (ru) 2011-07-26 2018-09-28 СТАМИКАРБОН Б.В. ЭКТИНГ АНДЕР ДЗЕ НЕЙМ ОФ ЭмТи ИННОВЕЙШН СЕНТЕР Способ для производства богатых водородом газовых смесей
EA026825B1 (ru) * 2011-10-26 2017-05-31 Стамикарбон Б.В. Эктин Андер Те Нейм Оф Мт Инновейшн Сентр Способ получения синтез-газа для производства метанола
EP3378832B1 (en) 2011-12-19 2024-05-08 Stamicarbon B.V. acting under the name of MT Innovation Center Methof for enhancing the production of urea
CA2875696C (en) 2012-06-27 2020-09-01 Grannus, Llc Polygeneration production of power and fertilizer through emissions capture
WO2016016253A1 (en) * 2014-07-29 2016-02-04 Eni S.P.A. Integrated short contact time catalytic partial oxidation/gas heated reforming process for the production of synthesis gas
WO2016016251A1 (en) 2014-07-29 2016-02-04 Eni S.P.A. Integrated sct-cpo/sr process for producing synthesis gas
WO2016016256A1 (en) * 2014-07-29 2016-02-04 Eni S.P.A. Integrated sct-cpo/atr process for the production of synthesis gas
WO2016016257A1 (en) 2014-07-29 2016-02-04 Eni S.P.A. Integrated sct-cpo/pox process for producing synthesis gas
EP3150553A1 (en) * 2015-09-30 2017-04-05 Casale SA Method for purification of a co2 stream
US9957161B2 (en) 2015-12-04 2018-05-01 Grannus, Llc Polygeneration production of hydrogen for use in various industrial processes
US10435343B2 (en) 2016-04-13 2019-10-08 Northwestern University Efficient catalytic greenhouse gas-free hydrogen and aldehyde formation from alcohols
EA039539B1 (ru) 2016-11-09 2022-02-08 8 Риверз Кэпитл, Ллк Способ выработки энергии с интегрированным производством водорода
CN111526935A (zh) * 2017-11-09 2020-08-11 八河流资产有限责任公司 用于生产和分离氢气和二氧化碳的系统和方法
DK3844135T3 (da) 2018-08-29 2022-10-03 Eni Spa Fremgangsmåde og system til syntese af methanol
US11859517B2 (en) 2019-06-13 2024-01-02 8 Rivers Capital, Llc Power production with cogeneration of further products
WO2021250083A1 (en) * 2020-06-10 2021-12-16 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for the production of hydrogen
LU102057B1 (en) 2020-09-09 2022-03-09 Wurth Paul Sa Method for operating a blast furnace installation
IT202100011189A1 (it) 2021-05-03 2022-11-03 Nextchem S P A Processo a basso impatto ambientale per la riduzione di minerali ferrosi in altoforno impiegante gas di sintesi
IT202100012551A1 (it) 2021-05-14 2022-11-14 Rosetti Marino S P A Processo per la conversione della co2
IT202100015473A1 (it) 2021-06-14 2022-12-14 Nextchem S P A Metodo di produzione di catalizzatori per processi chimici ad alta temperatura e catalizzatori cosi' ottenuti
LU500764B1 (en) 2021-10-19 2023-04-20 Wurth Paul Sa Method for reducing carbon footprint in operating a metallurgical plant for producing pig iron
US11691874B2 (en) 2021-11-18 2023-07-04 8 Rivers Capital, Llc Apparatuses and methods for hydrogen production
WO2024165142A1 (en) 2023-02-07 2024-08-15 NextChem S.p.A. Process of direct reduction of iron ores by means of synthesis gas produced with catalytic partial oxidation
WO2024245540A1 (en) 2023-05-30 2024-12-05 Nextchem Tech S.P.A. Process for the production of carboxylic acids and carbonyl compounds by utilizing carbon dioxide-rich feedstock
WO2024245542A1 (en) * 2023-05-30 2024-12-05 Nextchem Tech S.P.A. Process for the production of fuel and chemicals from waste materials by utilizing carbon dioxide-rich feedstock
WO2024245538A1 (en) * 2023-05-30 2024-12-05 Nextchem Tech S.P.A. Process for the production of synthetic hydrocarbons compounds by utilizing carbon dioxide-rich feedstock
WO2025021301A1 (en) 2023-07-26 2025-01-30 NextChem S.p.A. Improved process for the smelting reduction of iron ores
WO2025078974A2 (en) 2023-10-09 2025-04-17 8 Rivers Capital, Llc Systems and methods for producing hydrogen with integrated capture of carbon dioxide
WO2026008712A1 (en) 2024-07-04 2026-01-08 Kt Tech S.P.A. Process for the valorization of hydrocarbon mixtures and of secondary streams of industrial processes through partial oxidation reaction and co2 separation technologies

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1158617A (fr) * 1956-09-21 1958-06-17 Azote & Prod Chim Procédé de préparation de gaz riches en hydrogène par oxydation catalytique ménagée d'hydrocarbures
US4476683A (en) * 1982-12-20 1984-10-16 General Electric Company Energy efficient multi-stage water gas shift reaction
NZ264173A (en) * 1993-08-24 1995-09-26 Shell Int Research Catalytic process for the partial oxidation of hydrocarbons
US20040178124A1 (en) * 2003-03-11 2004-09-16 Ke Liu Hydrogen desulfurizer for hydrocarbon feeds with separated adsorption and catalyst material
ITMI20031739A1 (it) * 2003-09-11 2005-03-12 Enitecnologie Spa Procedimento di ossidazione parziale catalitica per
WO2005118126A1 (en) * 2004-05-28 2005-12-15 Hyradix, Inc. Hydrogen generation process using partial oxidation/steam reforming
US7575610B2 (en) * 2004-06-07 2009-08-18 Utc Power Corporation Compact production of reformate and segregated H2, N2 and CO2
US7261751B2 (en) * 2004-08-06 2007-08-28 Conocophillips Company Synthesis gas process comprising partial oxidation using controlled and optimized temperature profile
GB0501254D0 (en) * 2005-01-21 2005-03-02 Bp Chem Int Ltd Process
EP1858803B1 (en) * 2005-03-14 2016-07-06 Geoffrey Gerald Weedon A process for the production of hydrogen with co-production and capture of carbon dioxide
US20070122339A1 (en) * 2005-11-28 2007-05-31 General Electric Company Methods and apparatus for hydrogen production
US20070130831A1 (en) * 2005-12-08 2007-06-14 General Electric Company System and method for co-production of hydrogen and electrical energy
US7632476B2 (en) * 2006-03-09 2009-12-15 Praxair Technology, Inc. Method of recovering carbon dioxide from a synthesis gas stream
ITMI20072209A1 (it) * 2007-11-21 2009-05-22 Eni Spa Procedimento migliorato per la produzione di gas di sintesi a partire da idrocarburi ossigenati ricavati da biomasse
US7850944B2 (en) * 2008-03-17 2010-12-14 Air Products And Chemicals, Inc. Steam-hydrocarbon reforming method with limited steam export

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011072877A1 (en) 2011-06-23
EP2512980A1 (en) 2012-10-24
IT1398292B1 (it) 2013-02-22
RU2556671C2 (ru) 2015-07-10
US20120301391A1 (en) 2012-11-29
ITMI20092199A1 (it) 2011-06-17
CA2783744A1 (en) 2011-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012126748A (ru) Способ получения водорода исходя из жидких углеводородов, газообразных углеводородов и/или кислородосодержащих соединений, в том числе полученных из биомассы
TWI812634B (zh) 自熱性氨裂解製程
Iulianelli et al. H2 production by low pressure methane steam reforming in a Pd–Ag membrane reactor over a Ni-based catalyst: experimental and modeling
Seelam et al. Hydrogen production from bio-ethanol steam reforming reaction in a Pd/PSS membrane reactor
US7695708B2 (en) Catalytic steam reforming with recycle
JP2021054714A (ja) Ｃｏ２膜を含む改質装置
Saidi Application of catalytic membrane reactor for pure hydrogen production by flare gas recovery as a novel approach
Ghasemzadeh et al. Evaluation of silica membrane reactor performance for hydrogen production via methanol steam reforming: modeling study
CN101394922A (zh) 除去氧气
WO2013094382A1 (ja) 合成ガスの生成方法及び製造装置、並びに、液体燃料の合成方法及び合成装置
CN101190781A (zh) 小型轻烃水蒸气转化制氢工艺方法
CN101506335A (zh) 从废物中生产燃料的方法
WO2014014803A1 (en) Process for enabling carbon-capture from conventional steam methane reformer
Sato et al. Steam reforming of biogas mixtures with a palladium membrane reactor system
CN102923657A (zh) 一种热量可回收的气态烃非催化部分氧化制合成气的方法
Martin-Sanchez et al. Improving the production of hydrogen from the gasification of carbonaceous solids using supercritical water until 1000 bar
CA2663238A1 (en) Hydrogen production method
CN108557764B (zh) 一种无水制氢工艺
RU2515477C2 (ru) Способ получения водорода
RU2664526C2 (ru) Энергосберегающий унифицированный способ генерации синтез-газа из углеводородов
JP2008290927A (ja) 有機ハイドライドを用いる水素精製法およびその装置
CN113226980A (zh) 用于制备氢气、一氧化碳和含碳产物的方法和设备
RU2643542C1 (ru) Способ получения водорода из углеводородного сырья
RU2006114573A (ru) Высокотемпературный реформинг
CN108408689A (zh) 一种无水制氢系统

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 19-2015 FOR TAG: (54)