RU2012127372A - Способ выполнения металлического усилительного элемента лопатки турбомашины - Google Patents

Способ выполнения металлического усилительного элемента лопатки турбомашины Download PDF

Info

Publication number
RU2012127372A
RU2012127372A RU2012127372/02A RU2012127372A RU2012127372A RU 2012127372 A RU2012127372 A RU 2012127372A RU 2012127372/02 A RU2012127372/02 A RU 2012127372/02A RU 2012127372 A RU2012127372 A RU 2012127372A RU 2012127372 A RU2012127372 A RU 2012127372A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
reinforcing element
turbomachine blade
blade according
metal reinforcing
Prior art date
Application number
RU2012127372/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Бернар Жозе Мишель КАТТЬЕ
Тьерри Жан Эмиль ФЛЕШ
Жером ГИНУА
Стефан Андре ЛЕВЕК
Филипп МАРОЛЛЬ
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2012127372A publication Critical patent/RU2012127372A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/04Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from several pieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021Deforming sheet bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/053Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure characterised by the material of the blanks
    • B21D26/055Blanks having super-plastic properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/78Making other particular articles propeller blades; turbine blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K3/00Making engine or like machine parts not covered by sub-groups of B21K1/00; Making propellers or the like
    • B21K3/04Making engine or like machine parts not covered by sub-groups of B21K1/00; Making propellers or the like blades, e.g. for turbines; Upsetting of blade roots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/004Welding of a small piece to a large or broad piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/1205Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using translation movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/04Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • B23K9/044Built-up welding on three-dimensional surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/147Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02Selection of particular materials
    • F04D29/023Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/321Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
    • F04D29/324Blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001Turbines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/484Moisture curing adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124Tongue and groove joints
    • B29C66/1246Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12461Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being rounded, i.e. U-shaped or C-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124Tongue and groove joints
    • B29C66/1246Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12463Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being tapered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/301Three-dimensional joints, i.e. the joined area being substantially non-flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721Fibre-reinforced materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/08Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/08Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B29L2031/082Blades, e.g. for helicopters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/288Protective coatings for blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00Application
    • F05D2220/30Application in turbines
    • F05D2220/36Application in turbines specially adapted for the fan of turbofan engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/20Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/23Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F05D2230/232Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • F05D2230/235TIG or MIG welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/10Stators
    • F05D2240/12Fluid guiding means, e.g. vanes
    • F05D2240/121Fluid guiding means, e.g. vanes related to the leading edge of a stator vane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/10Stators
    • F05D2240/12Fluid guiding means, e.g. vanes
    • F05D2240/122Fluid guiding means, e.g. vanes related to the trailing edge of a stator vane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/20Rotors
    • F05D2240/30Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05D2240/303Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the leading edge of a rotor blade
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/20Rotors
    • F05D2240/30Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05D2240/304Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the trailing edge of a rotor blade
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/10Metals, alloys or intermetallic compounds
    • F05D2300/13Refractory metals, i.e. Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, W
    • F05D2300/133Titanium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/70Treatment or modification of materials
    • F05D2300/702Reinforcement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/49336Blade making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

1. Способ выполнения металлического усилительного, элемента (30) передней кромки или задней кромки лопатки турбомашины, последовательно содержащий:этап (44) позиционирования заготовки (26, 70) посредством оснастки (60), позиционирующей упомянутую заготовку (26, 70) в такое положение, что упомянутая заготовка (26, 70) имеет на одном конце зону (28, 72), выполненную с возможностью приема присадочного металла;этап (46) построения основания (39) упомянутого металлического усилительного элемента (30) посредством наплавки присадочного металла в упомянутой зоне (28, 72) в виде валиков металла.2. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап (46) построения наплавкой присадочного металла осуществляют при помощи сварочного аппарата MIG, содержащего генератор пульсирующего тока и представляющего пульсирующий расход присадочной проволоки.3. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по одному из пп.1-2, отличающийся тем, что упомянутая заготовка (26) содержит первый металлический лист (35) и второй металлический лист (37), позиционируемые посредством оснастки (60) в не параллельном положении таким образом, чтобы они имели на своем конце зону (28), выполненную с возможностью приема упомянутого присадочного металла, при этом упомянутый этап построения упомянутого основания (39) упомянутого усилительного элемента (30) неподвижно соединяет упомянутые листы (35, 37) в положении.4. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по одному из пп.1, 2, отличающийся тем, что упомянутая заготовка (70) образована металличе�

Claims (14)

1. Способ выполнения металлического усилительного, элемента (30) передней кромки или задней кромки лопатки турбомашины, последовательно содержащий:
этап (44) позиционирования заготовки (26, 70) посредством оснастки (60), позиционирующей упомянутую заготовку (26, 70) в такое положение, что упомянутая заготовка (26, 70) имеет на одном конце зону (28, 72), выполненную с возможностью приема присадочного металла;
этап (46) построения основания (39) упомянутого металлического усилительного элемента (30) посредством наплавки присадочного металла в упомянутой зоне (28, 72) в виде валиков металла.
2. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап (46) построения наплавкой присадочного металла осуществляют при помощи сварочного аппарата MIG, содержащего генератор пульсирующего тока и представляющего пульсирующий расход присадочной проволоки.
3. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по одному из пп.1-2, отличающийся тем, что упомянутая заготовка (26) содержит первый металлический лист (35) и второй металлический лист (37), позиционируемые посредством оснастки (60) в не параллельном положении таким образом, чтобы они имели на своем конце зону (28), выполненную с возможностью приема упомянутого присадочного металла, при этом упомянутый этап построения упомянутого основания (39) упомянутого усилительного элемента (30) неподвижно соединяет упомянутые листы (35, 37) в положении.
4. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по одному из пп.1, 2, отличающийся тем, что упомянутая заготовка (70) образована металлическим листом (71), предварительно сформированным в горячем состоянии таким образом, чтобы упомянутая заготовка (70) содержала боковины (35, 37) и на одном конце зону (72), выполненную с возможностью приема упомянутого присадочного металла.
5. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по п.1, отличающийся тем, что за упомянутым этапом (46) построения следует этап (50) механической обработки упомянутого материала (27), наплавленного в упомянутой концевой зоне (28) сварки, таким образом, чтобы приблизиться к окончательному профилю упомянутого основания (39).
6. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по п.5, отличающийся тем, что содержит этап (52) термической обработки для релаксации напряжений.
7. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по одному из пп.5, 6, отличающийся тем, что содержит этап (54) горячего формования.
8. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по п.7, отличающийся тем, что содержит этап (56)чистовой обработки упомянутого металлического усилительного элемента (30), заключающийся в восстановлении упомянутого наплавленного материала (27) таким образом, чтобы произвести утонение окончательного профиля упомянутого основания (39) и передней кромки (31) или задней кромки упомянутого металлического усилительного элемента (30), и/или в восстановлении металлических листов (35, 37) так, чтобы сформировать боковины упомянутого металлического усилительного элемента (30).
9. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по п.1, отличающийся тем, что содержит этап (40) вырезания упомянутого первого металлического листа (35) и упомянутого второго металлического листа (37) посредством лазерного резания.
10. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по п.1, отличающийся тем, что содержит операцию, заключающуюся в увеличении шероховатости внутренних сторон упомянутых боковин (35, 37).
11. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по п.1, отличающийся тем, что содержит этап (42) придания формы упомянутым металлическим листам (35, 37) перед упомянутым этапом позиционирования в упомянутой оснастке (60).
12. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по п.1, отличающийся тем, что во время упомянутого этапа (44) позиционирования производят придание формы упомянутым металлическим листам (35, 37) в упомянутой оснастке (60) и удерживают их скрепленными.
13. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по п.1, отличающийся тем, что во время упомянутого этапа (44) позиционирования производят придание формы упомянутым металлическим листам (35, 37) и удерживают их на расстоянии друг от друга при помощи клина (32), позиционируемого между упомянутыми металлическими листами (35, 37), при этом наружный профиль упомянутого клина (32) соответствует профилю корытца и спинки упомянутых металлических листов (35, 37).
14. Способ выполнения металлического усилительного элемента (30) лопатки турбомашины по п.1, отличающийся тем, что содержит этап удаления тепла от упомянутых металлических листов (35, 37) в положении в упомянутой оснастке, через упомянутую оснастку (60).
RU2012127372/02A 2009-11-30 2010-11-30 Способ выполнения металлического усилительного элемента лопатки турбомашины RU2012127372A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0958528 2009-11-30
FR0958528 2009-11-30
PCT/EP2010/068578 WO2011064406A1 (fr) 2009-11-30 2010-11-30 Procede de realisation d' un renfort metallique d' aube de turbomachine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012127372A true RU2012127372A (ru) 2014-01-10

Family

ID=42313513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012127372/02A RU2012127372A (ru) 2009-11-30 2010-11-30 Способ выполнения металлического усилительного элемента лопатки турбомашины

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20120233859A1 (ru)
EP (2) EP2507010B1 (ru)
JP (1) JP2013513055A (ru)
CN (1) CN102639287A (ru)
BR (1) BR112012013064A2 (ru)
CA (1) CA2781679A1 (ru)
RU (1) RU2012127372A (ru)
WO (1) WO2011064406A1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2957545B1 (fr) * 2010-03-19 2012-07-27 Snecma Procede de realisation d'un insert metallique pour la protection d'un bord d'attaque en materiau composite
US9012824B2 (en) * 2011-03-16 2015-04-21 Raytheon Company Low-heat-transfer interface between metal parts
US9121294B2 (en) * 2011-12-20 2015-09-01 General Electric Company Fan blade with composite core and wavy wall trailing edge cladding
FR2990642B1 (fr) * 2012-05-16 2014-12-26 Snecma Procede de collage de pieces intermediaires de fabrication dites pif sur une aube en materiau composite de turbomachine
CN102797646B (zh) * 2012-09-11 2016-05-04 迪皮埃复材构件(太仓)有限公司 一种风力发电机叶片及其制造方法
CN103801799B (zh) * 2012-11-12 2017-11-21 通用电气公司 制造回转件的方法及用该方法制造的回转件
GB2514087B (en) * 2013-03-11 2018-01-24 Kuka Systems Uk Ltd Linear friction welding
GB2514086B (en) * 2013-03-11 2017-12-06 Kuka Systems Uk Ltd Linear friction welding
WO2014143262A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 United Technologies Corporation Locally extended leading edge sheath for fan airfoil
FR3004669B1 (fr) * 2013-04-18 2015-05-15 Snecma Procede de deformation par grenaillage pour l'assemblage de deux pieces de turbomachine
FR3005280B1 (fr) * 2013-05-06 2015-05-15 Safran Outillage pour la fixation d'un renfort metallique sur le bord d'attaque d'une aube de turbomachine et procede utilisant un tel outillage
EP2808117B8 (de) * 2013-05-28 2016-06-15 MAGNA STEYR Fahrzeugtechnik AG & Co KG Verfahren zum Herstellen einer Schweißverbindung zwischen einer hochfesten Aluminiumlegierung mit Kupferanteil und einem anderen Teil unter Verwendung von CMT-Schweissen
FR3009983B1 (fr) * 2013-08-29 2016-02-12 Snecma Procede de fabrication d'un bord de renforcement d'aube et bord de renforcement obtenu par ce procede
FR3009982B1 (fr) * 2013-09-02 2016-02-19 Snecma Procede de forgeage a haute temperature d'un renfort metallique d'aube
GB201400883D0 (en) 2014-01-20 2014-03-05 Rolls Royce Plc Method of making an aerofoil cladding body
EP2966262B1 (de) * 2014-07-11 2017-06-28 MTU Aero Engines GmbH Turbomaschinenschaufel
FR3032898B1 (fr) * 2015-02-19 2017-03-10 Snecma Procede de forgeage a haute temperature d'une piece metallique preformee
FR3036640B1 (fr) * 2015-05-26 2017-05-12 Snecma Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en tial
FR3036734B1 (fr) * 2015-05-28 2019-08-16 Safran Aircraft Engines Bras de carter de turbomachine
FR3040902B1 (fr) * 2015-09-10 2017-09-01 Snecma Procede de fabrication d'un renfort de protection pour une aube (p) presentant un bord d'attaque ou de fuite courbe
GB2544808B (en) * 2015-11-30 2019-12-04 Jackweld Ltd An apparatus for forming a friction weld
FR3046557B1 (fr) * 2016-01-08 2020-05-15 Safran Aircraft Engines Procede de fabrication d'un bouclier de bord d'attaque comprenant une etape de fabrication additive et bouclier de bord d'attaque
DE102016108527B4 (de) * 2016-05-09 2018-01-04 LEISTRITZ Turbinentechnik GmbH Verfahren zur Herstellung einer Kantenabdeckung für ein Schaufelbauteil eines Flugtriebwerks oder einer Gasturbine sowie Kantenabdeckung für ein Schaufelbauteil
US10626883B2 (en) * 2016-12-09 2020-04-21 Hamilton Sundstrand Corporation Systems and methods for making blade sheaths
CN109723671A (zh) * 2017-10-27 2019-05-07 中国航发商用航空发动机有限责任公司 一种复合材料风扇叶片金属加强边的制造方法
FR3084695B1 (fr) * 2018-07-31 2024-10-25 Safran Aircraft Engines Aube composite a armature metallique et son procede de fabrication
CN111166949A (zh) * 2018-11-13 2020-05-19 上海微创医疗器械(集团)有限公司 叶轮、叶轮的制造方法以及经皮血泵
CN109291468B (zh) * 2018-12-06 2024-07-09 国电联合动力技术有限公司 低风速风电叶片局部加强方法、加强预制体及风电机组
FR3089443B1 (fr) * 2018-12-10 2021-01-01 Airbus Operations Sas procede de soudure de pièces par friction linéaire et traitement thermique
GB201900911D0 (en) 2019-01-23 2019-03-13 Rolls Royce Plc A method of forming a protective sheath for an aerofoil component
CN111687606B (zh) * 2019-03-11 2021-06-29 中国航发商用航空发动机有限责任公司 复合材料风扇叶片前缘金属加强边的制备方法
US11999000B2 (en) * 2020-01-03 2024-06-04 Rolls-Royce Corporation Pre-sintered preform braze reinforcement of pressure vessels
CN111408912B (zh) * 2020-05-14 2021-08-20 中国兵器工业第五九研究所 一种小直径窄间隙薄壁多叶片构件的制备方法及夹持工装
BE1029728B1 (fr) * 2021-09-03 2023-04-11 Safran Aero Boosters Procédé de fabrication d’une aube de turbomachine
FR3130176B1 (fr) * 2021-12-09 2024-11-15 Psa Automobiles Sa Procédé d’assemblage et de renforcement de pièces par fabrication additive et pièce ainsi obtenue
US20230405735A1 (en) * 2022-06-21 2023-12-21 Chromalloy Gas Turbine Llc Repair of Aircraft Fan Blade
CN117182288B (zh) * 2023-11-07 2024-01-05 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种整体叶盘钛合金线性摩擦焊的焊接接头形状设计方法
CN117226245B (zh) * 2023-11-14 2024-02-02 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种改善线性摩擦焊接界面热输入的方法
CN117798602A (zh) * 2023-12-25 2024-04-02 北京航星机器制造有限公司 一种轻量化高承载蒙皮搅拌摩擦连接超塑成形的制造方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR802986A (fr) 1936-03-05 1936-09-19 Straba Strassenbaubedarfs Ag Procédé de préparation d'un matériau de construction bitumineux, en particulier pour les chapes de routes, composé de mélanges de pierres et de sable liés par du bitume
US2615236A (en) * 1947-06-27 1952-10-28 Curtiss Wright Corp Blade edge welding technique
US3695778A (en) * 1970-09-18 1972-10-03 Trw Inc Turbine blade
US4010530A (en) * 1975-07-24 1977-03-08 United Technologies Corporation Method for making blade protective sheaths
US4145908A (en) * 1977-10-03 1979-03-27 Boeing Commercial Airplane Company Incremental hot sizing of titanium
JPS62165506A (ja) * 1986-01-16 1987-07-22 Toshiba Corp タ−ビン翼
US4738594A (en) * 1986-02-05 1988-04-19 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Blades for axial fans
CN1007650B (zh) * 1986-03-06 1990-04-18 石川岛播磨重工业株式会社 轴流式风机叶片
US5240582A (en) * 1992-04-01 1993-08-31 Gould Inc. Drum cathode for use in the production of metal foils and a method of producing the same
JPH08144703A (ja) * 1994-11-18 1996-06-04 Japan Steel Works Ltd:The 高クロムタービンロータおよびその製造方法
FR2813544B1 (fr) * 2000-09-06 2002-10-18 Air Liquide Procede de soudage mig du nickel et des alliages de nickel avec gaz de protection a base d'argon et de co2
EP1245785B1 (de) * 2001-03-26 2005-06-01 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung einer Turbinenschaufel
DE10255346A1 (de) * 2002-11-28 2004-06-09 Alstom Technology Ltd Verfahren zum Herstellen einer Turbinenschaufel
FR2855439B1 (fr) * 2003-05-27 2006-07-14 Snecma Moteurs Procede de fabrication d'une aube creuse pour turbomachine.
US7398911B2 (en) * 2003-12-16 2008-07-15 The Boeing Company Structural assemblies and preforms therefor formed by friction welding
FR2867096B1 (fr) * 2004-03-08 2007-04-20 Snecma Moteurs Procede de fabrication d'un bord d'attaque ou de fuite de renforcement pour une aube de soufflante
US7189064B2 (en) * 2004-05-14 2007-03-13 General Electric Company Friction stir welded hollow airfoils and method therefor
DE102006007428A1 (de) * 2006-02-17 2007-08-30 Airbus Deutschland Gmbh Verstärkungsmaterial zur lokalen Verstärkung eines mit einem Verbundmaterial gebildeten Bauteils sowie Verfahren
GB2439330B (en) * 2006-06-22 2008-09-17 Rolls Royce Plc Aerofoil
FR2906320B1 (fr) 2006-09-26 2008-12-26 Snecma Sa Aube composite de turbomachine a renfort metallique
US8257039B2 (en) * 2008-05-02 2012-09-04 United Technologies Corporation Gas turbine engine case with replaced flange and method of repairing the same using cold metal transfer
FR2931714B1 (fr) * 2008-05-30 2010-06-25 Snecma Construction d'une partie d'une piece metallique par le procede mig avec courant et fil pulses
GB0913061D0 (en) * 2009-07-28 2009-09-02 Rolls Royce Plc A method of manufacturing a reinforcing edge for a turbo machine aerofoil

Also Published As

Publication number Publication date
CA2781679A1 (fr) 2011-06-03
JP2013513055A (ja) 2013-04-18
CN102639287A (zh) 2012-08-15
WO2011064406A1 (fr) 2011-06-03
EP2998062A1 (fr) 2016-03-23
EP2507010B1 (fr) 2015-10-21
EP2507010A1 (fr) 2012-10-10
US20120233859A1 (en) 2012-09-20
BR112012013064A2 (pt) 2017-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012127372A (ru) Способ выполнения металлического усилительного элемента лопатки турбомашины
CN104308481B (zh) 一种航空发动机无安装板压气机静子叶片加工方法
EP2969293B1 (en) Leading edge sheath manufacturing method
CN102004818B (zh) 自由曲线外形零件圆周铣削过程中瞬时铣削力建模方法
DE602005010828D1 (de) Rasierapparate und klingenuntergruppen dafür sowie herstellungsverfahren
CN103028917B (zh) 燃气轮机低压一级静叶片加工工艺
WO2011050053A3 (en) Three-dimensional surface shaping of rotary cutting tool edges with lasers
RU2012152272A (ru) Изогнутые бритвенные лезвия и способ их изготовления
JP2015536402A5 (ru)
CN100389004C (zh) 精铸叶片六点定位基准转移的方法
HRP20161321T4 (hr) Postupak proizvodnje oblikovanog dijela karoserije
JP2008532774A5 (ru)
CN105790520A (zh) 电机叠片铆合转子定子级进冲叠装置
WO2004035242A3 (de) Verfahren zur herstellung einer friseurschere, sowie friseurschere
RU2366548C2 (ru) Заготовка для изготовления пильных полотен или пильных лент и способ их изготовления
EP2869959B1 (en) Saw blade
US11253938B2 (en) Device and method for producing a blade airfoil
EP2481492A3 (de) Biegewerkzeug für das Freiformbiegen von Blechen sowie Verfahren dazu
CN105458136B (zh) 一种斗齿的剖分式锻造方法及其模具
JP2011167807A (ja) 鋸刃及びその製造方法
JP2013506565A5 (ru)
WO2010100019A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines profils an einem blechteil, dadurch hergestelltes blechteil
JP2015200218A5 (ru)
CN109648157A (zh) 一种结构件弱刚性缘条数控加工方法
CN202076259U (zh) 一种贴片式二极管的框架

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150914