RU2012129424A

RU2012129424A - Способ определения параметра шероховатости на фрезерных станках с чпу при получистовой и чистовой обработке металла сборным многолезвийным твердосплавным инструментом при торцевом фрезеровании

Info

Publication number: RU2012129424A
Application number: RU2012129424/02A
Authority: RU
Inventors: Александр Леонтьевич Плотников; Александр Сергеевич Сергеев; Наталья Григорьевна Зайцева
Priority date: 2012-07-11
Filing date: 2012-07-11
Publication date: 2014-01-20
Also published as: RU2509633C1

Abstract

Способ определения параметра шероховатостина фрезерных станках с ЧПУ при получистовой и чистовой обработке металла сборным многолезвийным твердосплавным инструментом при торцевом фрезеровании с измерением термоэлектродвижущей силы, отличающийся тем, что предварительно осуществляют пробный проход сборным многолезвийным твердосплавным инструментом по детали, измеряют термоЭДС каждой режущей кромки, вычисляют среднеарифметическое значение термоЭДС сборного многолезвийного твердосплавного инструмента, а параметр шероховатостиопределяют с использованием вычисленного среднеарифметического значения термоЭДС, рабочих параметров процесса резания (V, S, t) и геометрических параметров сборного многолезвийного твердосплавного инструмента и обрабатываемой детали (z, В, D) по формулегде- коэффициент, учитывающий вид обработки (при получистовой обработке:=2,75, при чистовой обработке:=73,5);E - среднеарифметическое значение термоЭДС, мВ;V - скорость резания, м/мин;S - подача на зуб сборного многолезвийного твердосплавного инструмента, мм/зуб;t - глубина резания, мм;z - количество режущих кромок сборного многолезвийного твердосплавного инструмента;В - ширина фрезерования, мм;D - диаметр сборного многолезвийного твердосплавного инструмента, мм.K- коэффициент, определяющий степень влияния количества режущих кромок z сборного многолезвийного твердосплавного инструмента, приходящихся на ширину фрезерования В при заданном диаметре фрезы D на параметр шероховатости(при получистовой обработке: K=1, при чистовой обработке: K=0,833);K- коэффициент, определяющий степень влияния среднеарифметического значение термоЭДС E на параметр

Claims

Способ определения параметра шероховатости $R_{a}$
на фрезерных станках с ЧПУ при получистовой и чистовой обработке металла сборным многолезвийным твердосплавным инструментом при торцевом фрезеровании с измерением термоэлектродвижущей силы, отличающийся тем, что предварительно осуществляют пробный проход сборным многолезвийным твердосплавным инструментом по детали, измеряют термоЭДС каждой режущей кромки, вычисляют среднеарифметическое значение термоЭДС сборного многолезвийного твердосплавного инструмента, а параметр шероховатости $R_{a}$
определяют с использованием вычисленного среднеарифметического значения термоЭДС, рабочих параметров процесса резания (V, S, t) и геометрических параметров сборного многолезвийного твердосплавного инструмента и обрабатываемой детали (z, В, D) по формуле

$R_{a} = C_{R_{a}} \cdot {[\frac{z \cdot \arccos (1 - 2 \cdot {(\frac{B}{D})}^{2})}{360} + 1]}^{K_{1}} \cdot \frac{E^{K_{2}} \cdot t^{K_{3}} \cdot S^{K_{4}}}{V^{K_{5}}}, м к м$

где $C_{R_{a}}$
- коэффициент, учитывающий вид обработки (при получистовой обработке: $C_{R_{a}}$
=2,75, при чистовой обработке: $C_{R_{a}}$
=73,5);

E - среднеарифметическое значение термоЭДС, мВ;

V - скорость резания, м/мин;

S - подача на зуб сборного многолезвийного твердосплавного инструмента, мм/зуб;

t - глубина резания, мм;

z - количество режущих кромок сборного многолезвийного твердосплавного инструмента;

В - ширина фрезерования, мм;

D - диаметр сборного многолезвийного твердосплавного инструмента, мм.

K₁ - коэффициент, определяющий степень влияния количества режущих кромок z сборного многолезвийного твердосплавного инструмента, приходящихся на ширину фрезерования В при заданном диаметре фрезы D на параметр шероховатости $R_{a}$
(при получистовой обработке: K₁=1, при чистовой обработке: K₁=0,833);

K₂ - коэффициент, определяющий степень влияния среднеарифметического значение термоЭДС E на параметр шероховатости $R_{a}$
(при получистовой обработке: K₂=0,732, при чистовой обработке: K₂=0,727);

K₃ - коэффициент, определяющий степень влияния глубины резания t на параметр шероховатости $R_{a}$
(при получистовой обработке K₃=0,51, при чистовой обработке: K₃=0,264);

K₄ - коэффициент, определяющий степень влияния подачи на зуб сборного многолезвийного твердосплавного инструмента S на параметр шероховатости $R_{a}$
(при получистовой обработке: K₄=0,5, при чистовой обработке: K₄=0,313);

K₅ - коэффициент, определяющий степень влияния скорости резания V на параметр шероховатости $R_{a}$
(при получистовой обработке: K₅=0,284, при чистовой обработке: K₅=0,997).